專利名稱：帶束層接頭壓合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輪胎生產(chǎn)中接頭壓合用的設(shè)備，特別是一種擠出法鋼絲帶束 層裁斷后接頭壓合設(shè)備。
技術(shù)背景目前，我國子午線輪胎生產(chǎn)中，半鋼子午胎擠出法鋼絲帶束層裁斷機(jī)，進(jìn)口設(shè)備使 用無干汽缸、小汽缸連接齒形輪進(jìn)行壓合，并由多個(gè)接近開關(guān)控制，因壓合需要時(shí)間，導(dǎo)致 效率降低，而且裝置復(fù)雜，故障率高，維修費(fèi)用高。而國產(chǎn)仿制設(shè)備一般沒有壓合裝置，導(dǎo)致 接頭容易開，需人工整理，使生產(chǎn)效率降低，并且接頭質(zhì)量降低。發(fā)明任務(wù)本實(shí)用新型的目的就是要提供一種壓合效果好、簡單、實(shí)用、成本低的帶束層接頭 壓合裝置本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種帶束層接頭壓合裝置，由設(shè)備框架、運(yùn)輸 帶、支撐輥組成，其特征在于所述設(shè)備框架的上端固定連接U型支架，U型支架通過軸連接 壓輥。本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例為U型支架上的U型槽寬度是軸直徑的2倍本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)由于采用了設(shè)備框架的上端固定連接U型支架，U型支架通過軸連接壓輥的結(jié)構(gòu) 形式，因此壓輥不是固定死的，多個(gè)方向可以活動(dòng)，不影響運(yùn)輸帶跑偏，將壓輥兩端軸放于 U型槽內(nèi)，壓輥壓在帶束層上，隨運(yùn)輸帶運(yùn)轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)，因而，壓力達(dá)到要求，帶束層壓合效果 好，設(shè)計(jì)成本低，維護(hù)簡單，減少操作工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

圖1 為本實(shí)用新型具體結(jié)構(gòu)示意圖1、設(shè)備框架2、U型支架3、軸4、壓輥5、帶束層6、運(yùn)輸帶 7、支撐輥
具體實(shí)施方式
設(shè)備框架1、運(yùn)輸帶6、支撐輥7采用現(xiàn)有形狀和結(jié)構(gòu)形式，在設(shè)備框架1固定連接 U型支架2，U型支架2上有U型槽，U型槽寬度是軸3直徑的2倍，U型槽內(nèi)活動(dòng)連接軸3， 軸3通過軸承連接在壓輥4上。使用時(shí)，將壓輥4兩端軸3放于U型支架2的U型槽內(nèi)，壓輥4自然壓在運(yùn)輸帶6 上，當(dāng)帶束層5從壓輥4下經(jīng)過時(shí)，壓輥4將其壓在運(yùn)輸帶6之間，在運(yùn)輸帶6下，有運(yùn)輸帶 6支撐輥7，并對(duì)壓輥4進(jìn)行了支撐，使壓輥4能夠壓實(shí)，實(shí)現(xiàn)了帶束層接頭壓合。
權(quán)利要求一種帶束層接頭壓合裝置，由設(shè)備框架(1)、運(yùn)輸帶(6)、支撐輥(7)組成，其特征在于所述設(shè)備框架(1)的上端固定連接U型支架(2)，U型支架(2)通過軸(3)連接壓輥(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶束層接頭壓合裝置，其特征在于所述的U型支架(2)上的 U型槽寬度是軸(3)直徑的2倍。
專利摘要一種帶束層接頭壓合裝置，除由設(shè)備框架(1)、運(yùn)輸帶(6)、支撐輥(7)組成外，其不同之處在于所述設(shè)備框架(1)的上端固定連接U型支架(2)，U型支架(2)通過軸(3)連接壓輥(4)，因而，壓力達(dá)到要求，帶束層壓合效果好，設(shè)計(jì)成本低，維護(hù)簡單，減少操作工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，特別適合于半鋼子午胎擠出法鋼絲帶束層壓合之用。
文檔編號(hào)B29C65/00GK201613654SQ20102011114
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月4日
發(fā)明者王希玉 申請(qǐng)人:王希玉