專(zhuān)利名稱(chēng)：前卸料式橢圓轉(zhuǎn)子密煉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及橡塑煉膠機(jī)，屬于捏煉膠料的煉膠技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種前 卸料式橢圓轉(zhuǎn)子密煉機(jī)，它特別適用于對(duì)生膠或膠料進(jìn)行塑煉、混煉以及熱煉等加工作業(yè)。
技術(shù)背景近來(lái)來(lái)，國(guó)內(nèi)外對(duì)橡膠塑料制品一直都保持著強(qiáng)勁的需求市場(chǎng)，這有力地促進(jìn)了 橡膠機(jī)械工業(yè)的迅猛發(fā)展。特別是對(duì)膠料進(jìn)行捏煉加工(如塑煉、混煉以及熱煉)的煉膠 機(jī)來(lái)說(shuō)，無(wú)論是在生產(chǎn)產(chǎn)量上還是技術(shù)性能上都得到了極大的改進(jìn)和提高，高性能的煉膠 機(jī)對(duì)改善橡膠本身性能進(jìn)而提高橡塑產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。一般來(lái)說(shuō)現(xiàn)有煉膠機(jī)分為 開(kāi)放式和密閉式兩大類(lèi)，由于開(kāi)放式煉膠機(jī)存在煉膠粉塵污染環(huán)境嚴(yán)重、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、 生產(chǎn)效率低、質(zhì)量穩(wěn)定性能差等致命性缺陷，它已逐漸被密閉式煉膠機(jī)(簡(jiǎn)稱(chēng)密煉機(jī))所替 代。密煉機(jī)是在封閉的密煉室內(nèi)對(duì)膠料進(jìn)行捏煉加工作業(yè)，它對(duì)減輕污染負(fù)荷、改善工作環(huán) 境、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率都具有明顯效果。但是，由于密煉機(jī)煉膠作業(yè)是依次 按“加料一封閉密煉室捏煉一開(kāi)啟密煉機(jī)卸料”的周期性步驟間歇進(jìn)行的，它的卸料裝置是 直接影響密煉機(jī)工作效能的關(guān)鍵核心部件。目前，現(xiàn)行密煉機(jī)的卸料裝置主要有下卸料和 翻轉(zhuǎn)式卸料兩種方式，它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)上都有一個(gè)共同特點(diǎn)密煉室都是按水平布置方式安裝 于機(jī)座內(nèi)。下卸料密煉機(jī)是使用較早的一種煉膠設(shè)備，雖然它具有卸料方便的優(yōu)點(diǎn)，但是它 需要安裝于較高的平臺(tái)上才能進(jìn)行卸裝操作，對(duì)廠房高度及輸送原料的輔機(jī)設(shè)備有苛刻要 求，這將直接導(dǎo)致基建費(fèi)用投入增大且生產(chǎn)能耗較高；而翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)是上世紀(jì)八十年代 從日本引進(jìn)的一種新型煉膠設(shè)備，它的優(yōu)點(diǎn)是直接安裝于地面即可進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，但是它 需要將密煉室翻轉(zhuǎn)才能進(jìn)行卸料操作，由于裝滿膠料的密煉室重量很大，它需要增配大扭 矩、大轉(zhuǎn)角的氣動(dòng)液壓翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)才能進(jìn)行卸料操作。這不僅增大了設(shè)備的制造成本，還會(huì)因 翻轉(zhuǎn)密煉室的操作工序而延長(zhǎng)生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間、降低生產(chǎn)效率，并且還會(huì)因頻繁的翻轉(zhuǎn)操作 而影響設(shè)備運(yùn)行的準(zhǔn)確可靠性和密封安全性能。這是現(xiàn)行密煉機(jī)急需進(jìn)一步改進(jìn)和完善的 技術(shù)性問(wèn)題，這也正是本實(shí)用新型所想要解決的課題
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的旨在提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、運(yùn)行安全可靠、生產(chǎn)效率 高、卸料方便快捷的前卸料式橢圓轉(zhuǎn)子密煉機(jī)。本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的它包括機(jī)座、密煉室、配裝于密煉室內(nèi)的對(duì)滾轉(zhuǎn)子、進(jìn)料裝置、壓料裝置和前卸料裝置，所說(shuō)的進(jìn)料裝置由配裝于上機(jī)體的進(jìn)料門(mén) 和鉸接于進(jìn)料門(mén)的進(jìn)料啟閉油缸構(gòu)成，壓料裝置由安裝于上機(jī)體的壓料油缸、壓料氣缸、活 塞桿和壓料砣構(gòu)成，其特征在于所說(shuō)的前卸料裝置由配裝于密煉室前側(cè)端的前卸料門(mén)和 卸料油缸構(gòu)成，密煉室是按傾斜布置方式安裝于機(jī)座內(nèi)，配裝于密煉室前側(cè)端的前卸料門(mén) 鉸接于機(jī)座，卸料油缸鉸接于前卸料門(mén)的支臂。它是這樣工作的先操作卸料油缸關(guān)閉前卸 料門(mén)封閉密煉室，再操作進(jìn)料啟閉油缸打開(kāi)進(jìn)料門(mén)，將待捏煉加工的生膠或膠料或配合劑量物料送入后關(guān)閉進(jìn)料門(mén)，再操作壓料油缸、壓料氣缸推動(dòng)活塞桿下移，由壓料砣進(jìn)行壓料 即將物料壓入密煉室內(nèi)并封閉密煉室的入口。由電機(jī)通過(guò)減速機(jī)減調(diào)轉(zhuǎn)速后帶動(dòng)對(duì)滾轉(zhuǎn)子 在密煉室內(nèi)相向轉(zhuǎn)動(dòng)，在橢圓狀的對(duì)滾轉(zhuǎn)子攪拌、擠壓和剪切的復(fù)合作用下，對(duì)送入密煉室 內(nèi)的生膠或膠料或添加的配合劑進(jìn)行混合捏煉，即可分別實(shí)現(xiàn)塑煉、混煉以及熱煉等項(xiàng)加 工作業(yè)。待加工作業(yè)完畢后將電機(jī)斷電，再操作卸料油缸打開(kāi)前卸料門(mén)，這時(shí)，按傾斜位置 方式布置安裝的密煉室能夠快速地向正前方自然傾倒出全部成品料，使卸料的操作更加輕 松自如、快捷方便。本實(shí)用新型還具有如下技術(shù)特征密煉室的傾斜角為35° 75°，均有很好的卸料操作效果。在密煉室底部配裝有測(cè)溫控制元件，能方便地動(dòng)態(tài)檢測(cè)調(diào)控加工作業(yè)的生產(chǎn)過(guò) 程，對(duì)提高并穩(wěn)定生產(chǎn)質(zhì)量有很好的作用。在前卸料門(mén)底部配裝有鎖緊件，特別方便于前卸料門(mén)的啟閉鎖定操作。與壓料油缸相連接的橫梁架內(nèi)裝置有儲(chǔ)氣筒，儲(chǔ)氣筒與壓料氣缸的上腔相通，可 形成獨(dú)特的氣壓浮動(dòng)式壓料機(jī)構(gòu)，能很好地協(xié)調(diào)壓料砣浮動(dòng)與自適調(diào)節(jié)對(duì)物料的單位壓 力，有極佳的壓料效果。配裝于密煉室的對(duì)滾轉(zhuǎn)子連接于減速機(jī)的輸出軸。在減速機(jī)與電機(jī)的聯(lián)軸器位置處設(shè)置有手動(dòng)盤(pán)車(chē)機(jī)構(gòu)，所說(shuō)的手動(dòng)盤(pán)車(chē)機(jī)構(gòu)由安 裝于聯(lián)軸器的大齒輪、滑配于花鍵軸的小齒輪、錐形齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)手柄構(gòu)成，在小齒輪上套裝 有滑移撥叉，如出現(xiàn)意外突然停電時(shí)，可用手動(dòng)油泵打開(kāi)前卸料門(mén)，再推動(dòng)滑移撥叉使小齒 輪與大齒輪形成嚙合，只需操作轉(zhuǎn)動(dòng)手柄即可帶動(dòng)對(duì)滾轉(zhuǎn)子緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)及時(shí)地卸出密煉室內(nèi) 未冷卻的物料，能有效地防止密煉室內(nèi)出現(xiàn)物料冷凝粘糊轉(zhuǎn)子的事故。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1.本實(shí)用新型首創(chuàng)了“按傾斜位置配裝密煉室和設(shè)置前卸料門(mén)”的新型結(jié)構(gòu)，利用 物料自身重力作用，使密煉室能按自然傾倒方式進(jìn)行“前卸料”，徹底揚(yáng)棄了“下卸料”和“翻 轉(zhuǎn)卸料”的傳統(tǒng)方式，具有卸料操作輕快自如、運(yùn)行安全、省工省時(shí)的突出優(yōu)點(diǎn)。2.本實(shí)用新型首創(chuàng)了“儲(chǔ)氣筒與壓料氣缸上腔相通”的氣壓浮動(dòng)式壓料機(jī)構(gòu)，解決 了本行業(yè)長(zhǎng)期存在的“壓料砣浮動(dòng)與自適調(diào)節(jié)物料單位壓力”的兩大傳統(tǒng)難題，具有極佳的 使用效果。3.本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、生產(chǎn)成本低，在實(shí)際使用中具有操 作方便、運(yùn)行安全可靠、生產(chǎn)效率高、節(jié)能減排效果明顯的突出優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的側(cè)視圖(局部)，展示本實(shí)用新型的壓料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的前卸料裝置結(jié)構(gòu)示意圖(放大)，展示配裝于密煉室的前卸料 門(mén)處于開(kāi)啟進(jìn)行卸料的工作狀態(tài)圖。圖4展示本實(shí)用新型的動(dòng)力傳動(dòng)示意圖。圖5展示本實(shí)用新型的手動(dòng)盤(pán)車(chē)機(jī)構(gòu)示意圖(放大)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例一種前卸料式橢圓轉(zhuǎn)子密煉機(jī)，它主要由電機(jī)27、減速機(jī)29、機(jī)座3、上機(jī)體17、密煉室1、配裝于密煉室1內(nèi)的對(duì)滾轉(zhuǎn)子4、5、進(jìn)料裝置、壓料裝置和前卸料裝置構(gòu)成，所說(shuō)的 進(jìn)料裝置由配裝于上機(jī)體17的進(jìn)料門(mén)8和鉸接于進(jìn)料門(mén)8的進(jìn)料啟閉油缸7構(gòu)成，進(jìn)料門(mén) 8能按雙向箭頭9所示開(kāi)啟或關(guān)閉進(jìn)料口 10，所說(shuō)的壓料裝置由安裝于上機(jī)體17的壓料油 缸22、壓料氣缸14、連接于活塞15的活塞桿11和連接于活塞桿11的壓料砣6構(gòu)成，壓料 油缸22連接橫梁架16，在橫梁架16內(nèi)裝置有與壓料氣缸14的上腔13相通的儲(chǔ)氣筒12即 可形成氣壓浮動(dòng)式的壓料機(jī)構(gòu)，所說(shuō)的前卸料裝置由配裝于密煉室1前側(cè)端的前卸料門(mén)20 和卸料油缸18構(gòu)成，密煉室1是按傾斜角α為60°的傾斜布置方式安裝于機(jī)座3內(nèi)，配 裝于密煉室1前側(cè)端的前卸料門(mén)20鉸接于機(jī)座3，卸料油缸18鉸接于前卸料門(mén)20的支臂 19，在密煉室1底部配裝有動(dòng)態(tài)檢測(cè)調(diào)控加工作業(yè)過(guò)程的測(cè)溫控制元件2，所說(shuō)的減速機(jī)29 為雙輸出軸結(jié)構(gòu)，電機(jī)27與減速機(jī)29采用聯(lián)軸器連接，配裝于密煉室1的對(duì)滾轉(zhuǎn)子4、5分 別連接于減速機(jī)29的雙輸出軸。它是這樣工作的首先啟動(dòng)卸料油缸18緩緩地伸出活塞 單桿推動(dòng)支臂19沿逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，使前卸料門(mén)20下側(cè)端做有的密封面25與密煉室1底 側(cè)端的密封面26貼合形成密閉配合，再擰緊配裝于前卸料門(mén)20底部的鎖緊件21即可關(guān)閉 前卸料門(mén)20，這時(shí)，前卸料門(mén)20上側(cè)端做有的工作平面24形成密煉室1的入口 23，再啟動(dòng) 進(jìn)料啟閉油缸7沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)料門(mén)8形成進(jìn)料口 10，將待捏煉加工的生膠或膠料或 添加的配合劑由進(jìn)料口 10送入后關(guān)閉進(jìn)料門(mén)8，再操作壓料油缸22、壓料氣缸14，使活塞 桿11下移推動(dòng)壓料砣6進(jìn)行壓料，即是說(shuō)將生膠或膠料或添加的配合劑物料壓入密煉室1 內(nèi)并封住入口 23，即可構(gòu)成封閉的密煉室1進(jìn)行煉膠加工作業(yè)，啟動(dòng)電機(jī)27并通過(guò)減速機(jī) 29減調(diào)轉(zhuǎn)速后帶動(dòng)對(duì)滾轉(zhuǎn)子4、5在密煉室1內(nèi)相向轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)滾轉(zhuǎn)子4、5的截面做成橢圓形 狀，有很好的攪拌、擠壓和剪切效果，送入密煉室1內(nèi)的生膠或膠料或配合劑等物料在對(duì)滾 轉(zhuǎn)子4、5的攪拌、擠壓和剪切的復(fù)合作用下進(jìn)行混合捏煉，可分別實(shí)現(xiàn)塑煉、混煉以及熱煉 等加工作業(yè)。待加工作業(yè)完畢后使電機(jī)27斷電，擰開(kāi)鎖緊件21，再啟動(dòng)卸料油缸18緩緩地 縮回活塞單桿拉動(dòng)支臂19沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，打開(kāi)前卸料門(mén)20，這時(shí)，按傾斜角α為60° 傾斜布置安裝的密煉室1能快速地向正前方自然傾倒出成品料，卸料的操作輕松自如、快 捷方便。同理，按上述同樣操作，周而復(fù)始循環(huán)進(jìn)行，即可達(dá)到快速高效地進(jìn)行煉膠加工作 業(yè)的目的。本實(shí)用新型還在電機(jī)27與減速機(jī)29的聯(lián)軸器位置處設(shè)置有手動(dòng)盤(pán)車(chē)機(jī)構(gòu)28， 所說(shuō)的手動(dòng)盤(pán)車(chē)機(jī)構(gòu)28由安裝于聯(lián)軸器的大齒輪34、滑配于花鍵軸36的小齒輪33、錐形 齒輪31、35和轉(zhuǎn)動(dòng)手柄30構(gòu)成，在小齒輪33上套裝有滑移撥叉32，其目的是為了防止密煉 室1內(nèi)因意外停電出現(xiàn)物料冷凝粘糊轉(zhuǎn)子的事故。當(dāng)發(fā)生意外突然停電時(shí)，首先用手動(dòng)油 泵打開(kāi)前卸料門(mén)20，再推動(dòng)滑移撥叉32使小齒輪33與大齒輪34形成嚙合，操作轉(zhuǎn)動(dòng)手柄 30即可帶動(dòng)對(duì)滾轉(zhuǎn)子4、5轉(zhuǎn)動(dòng)及時(shí)地卸出密煉室1內(nèi)未冷卻的物料，這對(duì)避免密煉室1內(nèi) 出現(xiàn)物料冷凝粘糊轉(zhuǎn)子的現(xiàn)象有很好的作用。
權(quán)利要求一種前卸料式橢圓轉(zhuǎn)子密煉機(jī)，它包括機(jī)座(3)、密煉室(1)、配裝于密煉室(1)內(nèi)的對(duì)滾轉(zhuǎn)子(4、5)、進(jìn)料裝置、壓料裝置和前卸料裝置，所說(shuō)的進(jìn)料裝置由配裝于上機(jī)體(17)的進(jìn)料門(mén)(8)和鉸接于進(jìn)料門(mén)(8)的進(jìn)料啟閉油缸(7)構(gòu)成，壓料裝置由安裝于上機(jī)體(17)的壓料油缸(22)、壓料氣缸(14)、活塞桿(11)和壓料砣(6)構(gòu)成，其特征在于所說(shuō)的前卸料裝置由配裝于密煉室(1)前側(cè)端的前卸料門(mén)(20)和卸料油缸(18)構(gòu)成，密煉室(1)是按傾斜布置方式安裝于機(jī)座(3)內(nèi)，配裝于密煉室(1)前側(cè)端的前卸料門(mén)(20)鉸接于機(jī)座(3)，卸料油缸(18)鉸接于前卸料門(mén)(20)的支臂(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前卸料式橢圓轉(zhuǎn)子密煉機(jī)，其特征在于密煉室(1)的傾斜 角(α)為 35° 75°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的前卸料式橢圓轉(zhuǎn)子密煉機(jī)，其特征在于在密煉室(1)底 部配裝有測(cè)溫控制元件(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的前卸料式橢圓轉(zhuǎn)子密煉機(jī)，其特征在于在前卸料門(mén) (20)底部配裝有鎖緊件(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的前卸料式橢圓轉(zhuǎn)子密煉機(jī)，其特征在于與壓料油缸 (22)相連接的橫梁架(16)內(nèi)裝置有儲(chǔ)氣筒(12)，儲(chǔ)氣筒(12)與壓料氣缸(14)的上腔(13) 相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的前卸料式橢圓轉(zhuǎn)子密煉機(jī)，其特征在于配裝于密煉室 (1)的對(duì)滾轉(zhuǎn)子(4、5)連接于減速機(jī)(29)的輸出軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的前卸料式橢圓轉(zhuǎn)子密煉機(jī)，其特征在于在減速機(jī)(29)與電 機(jī)(27)的聯(lián)軸器位置處設(shè)置有手動(dòng)盤(pán)車(chē)機(jī)構(gòu)(28)，所說(shuō)的手動(dòng)盤(pán)車(chē)機(jī)構(gòu)(28)由安裝于聯(lián) 軸器的大齒輪(34)、滑配于花鍵軸(36)的小齒輪(33)、錐形齒輪(31、35)和轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(30) 構(gòu)成，在小齒輪(33)上套裝有滑移撥叉(32)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提出了一種前卸料式橢圓轉(zhuǎn)子密煉機(jī)，它是對(duì)現(xiàn)行傳統(tǒng)的“下卸料”和“翻轉(zhuǎn)式卸料”密煉機(jī)的進(jìn)一步改進(jìn)和完善，它主要由機(jī)座、密煉室、對(duì)滾轉(zhuǎn)子、進(jìn)料裝置、壓料裝置和前卸料裝置構(gòu)成，它的密煉室是按照傾斜位置配裝于機(jī)座內(nèi)并在密煉室前側(cè)設(shè)置由卸料油缸控制的前卸料門(mén)，可利用物料自身重力作用按自然傾倒方式進(jìn)行“前卸料”，它將儲(chǔ)氣筒與壓料氣缸上腔連通構(gòu)成氣壓浮動(dòng)式壓料機(jī)構(gòu)，對(duì)壓料砣浮動(dòng)與物料單位壓力的自適協(xié)調(diào)有很好的效果，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)制造成本低，具有卸料操作方便快捷、運(yùn)行安全可靠、生產(chǎn)效率高、節(jié)能減排效果好的突出優(yōu)點(diǎn)，有極佳的市場(chǎng)前景。
文檔編號(hào)B29B7/22GK201587049SQ20102011062
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者盧慶紅 申請(qǐng)人:樂(lè)山市新聯(lián)機(jī)械制造有限責(zé)任公司