專利名稱：塑料吹塑機(jī)的口模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于吹塑機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種塑料吹塑機(jī)的口模機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
已有技術(shù)中的塑料吹塑機(jī)的口模機(jī)構(gòu)如圖3所示，包括一模芯1、一?？谌?和一 模套3(也稱口模)，?？谌?由螺釘與模套3的底部固定，模套3與油缸缸體固定，模芯1 位于模套3內(nèi)，并且與油缸的油缸柱固定連接。由油缸的工作使油缸柱攜模芯1位移，由于 模芯1的形狀為公知的圓錐臺(tái)形，因此油缸柱攜模芯1移動(dòng)時(shí)，模芯1相對(duì)于模口圈2之間 的間隙(業(yè)界稱之為料道)發(fā)生改變。間隙越大則料的厚度越厚，反之亦然，以獲得所需壁 厚的中空塑料容器。例如當(dāng)模芯1朝著口模圈2的方向位移時(shí)，則由于模芯1與口模圈2 之間的間隙變大，出料量增多，料坯的厚度便厚，反之則變薄。上述塑料吹塑機(jī)的口模機(jī)構(gòu)所獲得的塑料中空容器的軸向壁厚僅能表現(xiàn)為一厚 俱厚，一薄俱薄，而不能體現(xiàn)區(qū)別性。然而，在實(shí)際制造塑料中空容器如塑料水箱和塑料加 倫桶之類的容器時(shí)，往往存在同一橫截面上的厚薄要求不同的情形，以橫截面形狀為方形 或矩形的容器為例，四個(gè)角度的厚度通常需比其它區(qū)域的厚度厚，因此，如果使用圖3所示 的結(jié)構(gòu)，那么為了保障四個(gè)角部的強(qiáng)度，通常將容器的其它區(qū)域的厚度滿足到角部的厚度 (業(yè)界稱之為就厚不就薄)，從而造成材料的不必要浪費(fèi)，不僅與目前全社會(huì)倡導(dǎo)的節(jié)約型 節(jié)能型的精神不相適應(yīng)，而且無為地增加了容器的成本。本申請(qǐng)人進(jìn)行了文獻(xiàn)檢索，中國實(shí)用新型專利授權(quán)公告號(hào)CN^37051Y推薦了一 種吹塑機(jī)環(huán)形口模裝置，該專利方案也只能整體地調(diào)節(jié)內(nèi)外環(huán)之間的相對(duì)位置，因而對(duì)于 克服本申請(qǐng)人在上面提及的技術(shù)問題并無可借鑒的意義。為此，本申請(qǐng)人進(jìn)行了長期的探 索和反復(fù)的嘗試，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于對(duì)料坯在軸向壁厚的不同要求進(jìn)行調(diào)節(jié)而藉 以避免無為地浪費(fèi)材料的塑料吹塑機(jī)的口模機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種塑料吹塑機(jī)的口模機(jī)構(gòu)，包括模芯、?？谌?模套，?？谌εc模套的底部固定，模套與油缸缸體固定，模芯位于模口圈內(nèi)并且與油缸的油 缸柱固定連接，特征在于還包括有一彈性套圈和一用于迫使彈性套圈發(fā)生變形的彈性套 圈觸變裝置，彈性套圈位于所述的模口圈內(nèi)，與?？谌χg保持有一錐腔，并且彈性套圈的 下部探出?？谌ν?，所述模芯位于彈性套圈內(nèi)，并且該模芯的外壁與彈性套圈的內(nèi)壁之間 構(gòu)成有用于供塑料料坯通過的隙道，所述的彈性套圈觸變裝置套置在所述的?？谌ν猓c 所述的模套固定，并且與所述彈性套圈的下部的外壁相配合。在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的彈性套圈觸變裝置包括一調(diào)整圈座，該 調(diào)整圈座套置在所述的模口圈外并且與所述模套的底部固定；一支承體，該組支承體在調(diào) 整圈座的圓周方向并且以等間隔固定；一組數(shù)量與所述支承體的數(shù)量相等的并且轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有螺桿螺母的螺母座，該螺母座固定在所述的支承體上；一組數(shù)量與螺桿螺母的數(shù)量相 等的螺桿，螺桿的一端與所述的螺桿螺母相配合，而另一端伸展到螺母座外并且構(gòu)成為推 桿，推桿與所述的彈性套圈相對(duì)應(yīng)，用于推壓彈性套圈；一組數(shù)量同樣與螺桿螺母的數(shù)量相 等的電機(jī)和減速機(jī)，電機(jī)與減速機(jī)相配合，并且由減速機(jī)攜電機(jī)固定在所述的支承體上，減 速機(jī)的減速機(jī)輸出軸與所述的螺桿螺母連接。在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的一組支承體各包括水平支承板、第一 垂直支承板和第二垂直支承板，水平支承板與所述調(diào)整圈座固定，第一垂直支承板與水平 支承板固定，并且與水平支承板構(gòu)成垂直，第二垂直支承板與調(diào)整圈座的底部固定，并且與 調(diào)整圈座構(gòu)成垂直，第一、第二垂直支承板彼此平行，并且兩者之間構(gòu)成有螺母座腔，其中 在第一垂直支承板上開設(shè)有一第一通孔，在第二垂直支承板上開設(shè)有一第二通孔，第一、第 二通孔彼此對(duì)應(yīng)，所述的螺母座設(shè)在螺母座腔內(nèi)，所述推桿對(duì)應(yīng)于所述的第二通孔，所述的 減速機(jī)攜所述電機(jī)固定在所述第一垂直支承板上，并且對(duì)應(yīng)于所述的第一通孔，所述的減 速機(jī)輸出軸探入第一通孔與所述的螺桿螺母配接。在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的螺桿螺母通過一對(duì)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在 螺母座內(nèi)，并且螺桿螺母朝向所述的減速機(jī)輸出軸的一端延伸構(gòu)成有一連接軸套，該連接 軸套伸出螺母座并且與所述減速機(jī)輸出軸傳動(dòng)連接。在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述螺母座朝向所述減速機(jī)輸出軸的一側(cè)固 定有一軸蓋，而螺母座的另一側(cè)固定有一螺母座蓋，該螺母座蓋的中央具有一推桿孔，所述 的推桿插入推桿孔并且與螺母座蓋固定。在本發(fā)明的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述減速機(jī)輸出軸上設(shè)有第一平鍵，所述 的連接軸套的內(nèi)壁設(shè)有第一平鍵槽，第一平鍵與第一平鍵槽相配合。在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的推桿上設(shè)有第二平鍵，而所述的推 桿孔的孔壁上開設(shè)有第二平鍵槽，第二平鍵與第二平鍵槽配合。在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的電機(jī)為伺服電機(jī)，所述的支承體的 數(shù)量為2-16個(gè)。在本發(fā)明的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的彈性套圈是由具有彈性變形特性 的金屬材料制成的。在本發(fā)明的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的具有彈性變形特性的金屬材料為 彈簧鋼、銅或銅合金。本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于作了上述改進(jìn)，即由于增設(shè)了彈性套圈和彈性套圈觸 變裝置，從而由彈性套圈觸變裝置迫使彈性套圈發(fā)生形變，使彈性套圈與模芯之間的隙道 發(fā)生變化，從而得以在容器的同一橫截面上獲得厚度不同的的壁厚，既有助于避免材料的 無為浪費(fèi)，又有利于降低塑料容器的制造成本。


圖1為本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖1的剖視圖。圖3為已有技術(shù)中的塑料吹塑機(jī)的口模機(jī)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有 益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本發(fā) 明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng) 視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。請(qǐng)參見圖1和圖2，在圖中給出了與公知技術(shù)相同的或者稱相等效的模芯1、?？?圈2 (業(yè)界習(xí)慣稱其為口模)和模套3，?？谌?與模套3固定，而模套3按照公知技術(shù)與油 缸缸體固定，模芯1位于?？谌?內(nèi)，并且模芯1的頂部與油缸的油缸柱固定，由油缸柱的 上下運(yùn)動(dòng)而帶動(dòng)模芯1相應(yīng)運(yùn)動(dòng)。在前述的?？谌?的上部構(gòu)成有一向外擴(kuò)展的?？谌ε浣油古_(tái)21，與此相適應(yīng)地 在模套3的模套腔31的下端構(gòu)成有一配接凸臺(tái)凹道311，前述的?？谌ε浣油古_(tái)21與配接 凸臺(tái)凹道311相配合，并且由固定螺釘211支承位。優(yōu)選的方案還可在模套腔31內(nèi)增設(shè)一 個(gè)用于對(duì)進(jìn)料時(shí)起導(dǎo)向過渡作用的連接套312，連接套312支承在前述的?？谌ε浣油古_(tái) 21上。作為本發(fā)明的技術(shù)方案的改進(jìn)要點(diǎn)推薦的塑料吹塑機(jī)的口模機(jī)構(gòu)還包括有(即 增設(shè)有)以下兩個(gè)部件，一為彈簧圈4，二為彈性套圈觸變裝置5，下面對(duì)這兩個(gè)部件作詳細(xì) 說明。彈性套圈4的優(yōu)選使用具有優(yōu)異的彈性變形特性的材料例如彈簧鋼或其它等效 的材料如銅或銅合金(銅鋁合金)制作，該彈性套圈4設(shè)在前述的?？谌?內(nèi)，彈性套圈4 的上部借助于彈性力與?？谌?的內(nèi)壁配合固定，中部與?？谌?的內(nèi)壁之間構(gòu)成有一錐 腔41，也就是說，?？谌?的內(nèi)壁上并且在對(duì)應(yīng)于彈性套圈4的中部的部位凹進(jìn)，以便使彈 性套圈4的中部的外壁與?？谌?的內(nèi)壁之間自然形成一錐腔41。之所以稱為錐腔41，是 因?yàn)閺椥蕴兹?的形狀如同前述的模芯1一樣呈圓臺(tái)形(也可稱圓錐臺(tái)形)。彈性套圈4 的下部伸展到?？谌?外，以便供下面即將描述的彈性套圈觸變裝置5觸及。由圖2所示， 模芯1的外壁與彈性套圈4的內(nèi)壁之間保持有用于供塑料料坯通過的隙道11。隨著模芯1 被油缸缸柱的帶動(dòng)而作上下位移時(shí)，則隙道11的寬窄程度發(fā)生變化，料坯的厚度便相應(yīng)變 化。優(yōu)選的彈性套圈觸變裝置5的結(jié)構(gòu)如下包括調(diào)整圈座51、一組支承體52、一組 螺母座53、一組螺桿M、一組電機(jī)55和一組減速機(jī)56，調(diào)整圈座51套置在前述的?？谌? 外，并且由一組調(diào)整圈座固定螺釘511與前述的模套3的底部固定，為了使調(diào)整圈座51與 ?？谌?的外壁良好配合，在模口圈2的外壁凹設(shè)有一調(diào)整圈座凹道22，調(diào)整圈座51套置 于調(diào)整圈座凹道22上。一組支承體52的數(shù)量在本實(shí)施例中選擇為四個(gè)，隨后描述的一組 螺母座53、一組螺桿M、一組電機(jī)55和一組減速機(jī)56的數(shù)量與支承體52的數(shù)量保持亦步 亦趨的關(guān)系。更確切地講，圖示的一組支承體52的數(shù)量不應(yīng)受到本實(shí)施例的限制，可以少 至兩個(gè)，也可以多達(dá)十六個(gè)甚至更多。四個(gè)支承體52以等間距的方式固定在調(diào)整圈座51 的圓周方向，各支承體52包括一水平支承板521、第一垂直支承板522和第二垂直支承板 523，水平支承板521與調(diào)整圈座51的側(cè)緣焊固，第一垂直支承板522以懸臂狀態(tài)與水平支 承板521固定(本實(shí)施例采用螺釘固定)，第二垂直支承板523同樣以懸臂狀態(tài)與調(diào)整圈座 51的底部固定(圖1所示位置狀態(tài)為例)，并且與第一垂直支承板522平行。第一、第二垂直支承板522、523之間保持有空間，藉由該空間而構(gòu)成為螺母座腔524，并且在第一垂直支 承板522上開設(shè)有一第一通孔5221，而在第二垂直支承板523上開設(shè)有一第二通孔5231， 第一、第二通孔5221、5231彼此對(duì)應(yīng)。前述的一組螺母座53設(shè)在相應(yīng)的螺母座腔524內(nèi)，即每一個(gè)支承體52的螺母座 腔524內(nèi)配設(shè)一個(gè)螺母座53，每一個(gè)螺母座53內(nèi)通過一對(duì)軸承5311轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有一螺桿 螺母531，在各螺桿螺母531朝向第一垂直支承板522的一側(cè)延伸有一連接軸套5312，在連 接軸套5312的內(nèi)壁上開設(shè)有一第一平鍵槽53121。由圖1所示，整個(gè)螺母座53通過一組螺 栓534與第一、第二垂直支承板522、523連接，在螺母座53的一側(cè)即朝向第一垂直支承板 522的一側(cè)通過螺釘5321固設(shè)有一軸蓋532，而另一側(cè)即朝向第二垂直支承板523的一側(cè) 同樣通過固定螺釘固定一螺母座蓋533，在螺母座蓋533的中央開設(shè)有一推桿孔5331，并且 在推桿孔5331的孔壁上凹設(shè)有一第二平鍵槽53311。前述的一組螺桿M與螺桿螺母531相配合，即每一個(gè)螺桿螺母531配有一螺桿 54,螺桿M的具有與螺桿螺母531相配合的配合螺牙的一端與螺桿螺母531相配合，而另 一端插入前述的螺母座蓋533，螺桿M的該端構(gòu)成為推桿M1，并且在推桿541上構(gòu)成有一 第二平鍵Ml 1，該第二平鍵Mll與前述的第二平鍵槽53311相配合。當(dāng)螺桿M的推桿M 推及彈性套圈4的外壁時(shí)，彈性套圈4便產(chǎn)生變形。前述的一組電機(jī)55和一組減速機(jī)56配置在相應(yīng)的支承體52上，即每一個(gè)支承體 52上配有一電機(jī)55和一減速機(jī)56，電機(jī)55為伺服電機(jī)并且與減速機(jī)56相配合，由減速機(jī) 56攜電機(jī)55固定于第一垂直支承板522上，減速機(jī)56的減速機(jī)連接軸561對(duì)應(yīng)前述的第 一通孔5221并且與前述的連接軸套5312連接。由于在減速機(jī)輸出軸561上設(shè)有第一平鍵 5611，因此由該第一平鍵5611與連接軸套5312上的第一平鍵槽53121鍵連接。當(dāng)要制取同一橫截面上的壁厚不同的塑料中空容器時(shí)，那么使彈性套圈觸變裝置 5的具有正反轉(zhuǎn)功能的電機(jī)55 (伺服電機(jī))工作，經(jīng)減速機(jī)56減速并且由減速機(jī)56的減 速機(jī)輸出軸561帶動(dòng)連接軸套5312，由連接軸套5312帶動(dòng)螺桿螺母531旋轉(zhuǎn)，由于螺桿M 與螺桿螺母531相配合，因此使螺桿M旋轉(zhuǎn)，使螺桿M朝向彈性套圈4的方向位移，由螺 桿M的推桿541推及即壓迫彈性套圈4，遭受推桿541壓迫的彈性套圈4朝向模芯1的方 向變形，使此處的隙道11變窄，隙道11的窄處的料自然向著隙道11寬的部位轉(zhuǎn)移，使受壓 迫變形的部位的料坯壁薄，而其它部位則厚，由此而使由?？谌?的進(jìn)料腔23引入的并且 出自模芯1的料坯呈現(xiàn)出在同一橫截面上有薄有厚的情形，以滿足中空塑料容器的不同壁 厚要求，并且可極致而合理地避免材料浪費(fèi)。
權(quán)利要求
1.一種塑料吹塑機(jī)的口模機(jī)構(gòu)，包括模芯(1)、模口圈(2)和模套(3)，模口圈(2)與 模套(3)的底部固定，模套(3)與油缸缸體固定，模芯(1)位于?？谌)內(nèi)并且與油缸的 油缸柱固定連接，其特征在于還包括有一彈性套圈(4)和一用于迫使彈性套圈(4)發(fā)生變 形的彈性套圈觸變裝置(5)，彈性套圈(4)位于所述的?？谌)內(nèi)，與?？谌?2)之間保 持有一錐腔(41)，并且彈性套圈⑷的下部探出?？谌?2)夕卜，所述模芯⑴位于彈性套 圈內(nèi)，并且該模芯(1)的外壁與彈性套圈的內(nèi)壁之間構(gòu)成有用于供塑料料坯通過 的隙道(11)，所述的彈性套圈觸變裝置(5)套置在所述的模口圈(2)夕卜，與所述的模套(3) 固定，并且與所述彈性套圈(4)的下部的外壁相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料吹塑機(jī)的口模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的彈性套圈觸變裝 置(5)包括一調(diào)整圈座(51)，該調(diào)整圈座(51)套置在所述的模口圈( 外并且與所述模套 (3)的底部固定；一支承體(52)，該組支承體(5 在調(diào)整圈座(51)的圓周方向并且以等間 隔固定；一組數(shù)量與所述支承體(5 的數(shù)量相等的并且轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有螺桿螺母(531)的螺 母座(53)，該螺母座(5 固定在所述的支承體(5 上；一組數(shù)量與螺桿螺母(531)的數(shù) 量相等的螺桿(M)，螺桿(54)的一端與所述的螺桿螺母(531)相配合，而另一端伸展到螺 母座(53)外并且構(gòu)成為推桿(541)，推桿(541)與所述的彈性套圈(4)相對(duì)應(yīng)，用于推壓 彈性套圈(4)；一組數(shù)量同樣與螺桿螺母(531)的數(shù)量相等的電機(jī)(55)和減速機(jī)(56)，電 機(jī)(5 與減速機(jī)(56)相配合，并且由減速機(jī)(56)攜電機(jī)(5 固定在所述的支承體(52) 上，減速機(jī)(56)的減速機(jī)輸出軸(561)與所述的螺桿螺母(531)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料吹塑機(jī)的口模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的一組支承體(52) 各包括水平支承板(521)、第一垂直支承板(52 和第二垂直支承板(523)，水平支承板 (521)與所述調(diào)整圈座(51)固定，第一垂直支承板(52 與水平支承板(521)固定，并且與 水平支承板(521)構(gòu)成垂直，第二垂直支承板(523)與調(diào)整圈座(51)的底部固定，并且與 調(diào)整圈座(51)構(gòu)成垂直，第一、第二垂直支承板(522、52；3)彼此平行，并且兩者之間構(gòu)成有 螺母座腔(5M)，其中在第一垂直支承板(52 上開設(shè)有一第一通孔(5221)，在第二垂直 支承板(52 上開設(shè)有一第二通孔(5231)，第一、第二通孔(5221、5231)彼此對(duì)應(yīng)，所述的 螺母座(5 設(shè)在螺母座腔(5M)內(nèi)，所述推桿(Ml)對(duì)應(yīng)于所述的第二通孔(5231)，所述 的減速機(jī)(56)攜所述電機(jī)(5 固定在所述第一垂直支承板(52 上，并且對(duì)應(yīng)于所述的 第一通孔(5221)，所述的減速機(jī)輸出軸(561)探入第一通孔(5221)與所述的螺桿螺母配 接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料吹塑機(jī)的口模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的螺桿螺母(531) 通過一對(duì)軸承(5311)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在螺母座(5 內(nèi)，并且螺桿螺母(531)朝向所述的減 速機(jī)輸出軸(561)的一端延伸構(gòu)成有一連接軸套(5312)，該連接軸套(5312)伸出螺母座 (53)并且與所述減速機(jī)輸出軸(561)傳動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料吹塑機(jī)的口模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的在本發(fā)明的再一 個(gè)具體的實(shí)施例中，所述螺母座(5 朝向所述減速機(jī)輸出軸(561)的一側(cè)固定有一軸蓋 (532)，而螺母座(5 的另一側(cè)固定有一螺母座蓋(533)，該螺母座蓋(533)的中央具有一 推桿孔(5331)，所述的推桿(541)插入推桿孔(5331)并且與螺母座蓋(533)固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料吹塑機(jī)的口模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述減速機(jī)輸出軸 (561)上設(shè)有第一平鍵(5611)，所述的連接軸套(531 的內(nèi)壁設(shè)有第一平鍵槽(53121)，第一平鍵(5611)與第一平鍵槽(53121)相配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料吹塑機(jī)的口模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的推桿(Ml)上設(shè) 有第二平鍵6411)，而所述的推桿孔(5331)的孔壁上開設(shè)有第二平鍵槽(53311)，第二平 鍵與第二平鍵槽(53311)配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料吹塑機(jī)的口模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的電機(jī)(55)為伺服 電機(jī)，所述的支承體(5 的數(shù)量為2-16個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑料吹塑機(jī)的口模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的彈性套圈4 是由具有彈性變形特性的金屬材料制成的。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的塑料吹塑機(jī)的口模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的具有彈性變形 特性的金屬材料為彈簧鋼、銅或銅合金。
全文摘要
一種塑料吹塑機(jī)的口模機(jī)構(gòu)，屬于吹塑機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括模芯、?？谌湍Ｌ祝？谌εc模套的底部固定，模套與油缸缸體固定，模芯位于?？谌?nèi)并且與油缸的油缸柱固定連接，特征在于還包括有一彈性套圈和一用于迫使彈性套圈發(fā)生變形的彈性套圈觸變裝置，彈性套圈位于所述的?？谌?nèi)，與?？谌χg保持有一錐腔，并且彈性套圈的下部探出?？谌ν猓瞿Ｐ疚挥趶椥蕴兹?nèi)，并且該模芯的外壁與彈性套圈的內(nèi)壁之間構(gòu)成有用于供塑料料坯通過的隙道，所述的彈性套圈觸變裝置套置在所述的?？谌ν?，與所述的模套固定，并且與所述彈性套圈的下部的外壁相配合。優(yōu)點(diǎn)既有助于避免材料的無為浪費(fèi)，又有利于降低塑料容器的制造成本。
文檔編號(hào)B29C49/48GK102145540SQ20101058428
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
發(fā)明者戴鈞陶 申請(qǐng)人:蘇州同大機(jī)械有限公司