專利名稱：一種模塊式組合擠出機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種模塊式組合擠出機，屬于擠出機結構技術領域。
背景技術：
目前，工業(yè)生產(chǎn)中使用的擠出機的上螺筒和下螺筒均為整體結構，在對螺筒內(nèi)零 件進行維修和更換時需要將整個螺筒打開，很不方便。另外有時受安裝條件限制，螺筒的長 度會使操作空間受到限制，影響生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述已有技術存在的問題，提供一種螺筒可方便開啟并可 任意組合不同長度的模塊式組合擠出機。本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的一種模塊式組合擠出機，將現(xiàn)有擠出機螺筒的整體結構改為模塊式組合結構，電 機3通過減速箱2連接傳動到螺筒，其特征在于螺筒是由模塊式螺筒模塊1組合而成，螺筒 模塊1包括相互對應的上螺筒6和下螺筒5，上螺筒6和下螺筒5內(nèi)分別設有帶內(nèi)腔的上內(nèi) 襯瓦7和下內(nèi)襯瓦8?？梢曅枰扇舾晒?jié)這樣的螺筒模塊組成，每一節(jié)螺筒模塊都可獨立打開，更換或 維修上內(nèi)襯瓦、下內(nèi)襯瓦方便、快捷。螺筒組合的開啟方式有手動、電動和液壓三種方式。本發(fā)明一種模塊式組合擠出機，優(yōu)點是可任意調(diào)整螺筒長度，相同的零部件可互 換使用，并且由于縮短了上螺筒6、下螺筒5、上內(nèi)襯瓦7和下內(nèi)襯瓦8的長度，因而其加工 精度提高，改善了整個設備的機械性能。
四

圖1 為模塊式組合擠出機結構示意圖；圖2:圖1的左視圖；圖3:圖1的俯視圖；圖4 螺筒模塊1的剖視圖；圖中1、螺筒模塊，2、減速箱，3、電機，4、架體，5、下螺筒，6、上螺筒，7、上內(nèi)襯瓦， 8、下內(nèi)襯瓦。
五具體實施例方式以下參照附圖，給出本發(fā)明的具體實施方式
，用來對本發(fā)明的構成進行進一步說 明。一種模塊式組合擠出機，電機3的功率通過減速箱2傳動到螺筒，螺筒長度依據(jù)要 求由6節(jié)螺筒模塊1組合而成，每一節(jié)螺筒模塊均由上螺筒6、下螺筒5、上內(nèi)襯瓦7、下內(nèi)襯瓦8組成，每一節(jié)螺筒模塊都可獨立打開，當需要更換或維修某件上內(nèi)襯瓦或下內(nèi)襯瓦時， 只需將相應的那節(jié)螺筒模塊的上螺筒打開即可方便的操作，省力、快捷。
權利要求
一種模塊式組合擠出機，電機(3)通過減速箱(2)連接傳動到螺筒，其特征在于螺筒是由模塊式螺筒模塊(1)組合而成，螺筒模塊(1)包括相互對應的上螺筒(6)和下螺筒(5)，上螺筒(6)和下螺筒(5)內(nèi)分別設有帶內(nèi)腔的上內(nèi)襯瓦(7)和下內(nèi)襯瓦(8)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型擠出機，將現(xiàn)有擠出機螺筒的整體結構改為螺筒模塊式組合結構。一種模塊式組合擠出機，電機(3)通過減速箱(2)連接傳動到螺筒，其特征在于螺筒是由模塊式螺筒模塊(1)組合而成，螺筒模塊(1)包括相互對應的上螺筒(6)和下螺筒(5)，上螺筒(6)和下螺筒(5)內(nèi)分別設有帶內(nèi)腔的上內(nèi)襯瓦(7)和下內(nèi)襯瓦(8)。本發(fā)明的優(yōu)點是可任意調(diào)整螺筒長度，相同的零部件可互換使用，并且由于縮短了上螺筒、下螺筒、上內(nèi)襯瓦和下內(nèi)襯瓦的長度，因而其加工精度提高，改善了整個設備的機械性能。
文檔編號B29C47/66GK101973122SQ20101028556
公開日2011年2月16日 申請日期2010年9月19日 優(yōu)先權日2010年9月19日
發(fā)明者高奎坤 申請人:煙臺凌宇粉末機械有限公司