專利名稱：聚氨酯鞋底連幫注射成型機的注射頭松緊機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種聚氨酯鞋底連幫注射成型機，特別是一種聚氨酯鞋底連幫注 射成型機的注射頭松緊機構。
背景技術：
聚氨酯鞋底連幫注射成型機，注射成型機的注射頭位于混合腔內(nèi)，且注射頭與注 射成型機的混合腔內(nèi)注射主軸連接，普通的聚氨酯鞋底連幫注射成型機，其注射頭與注射 主軸之間采用機械卡接方式，其不足之處是由于注射頭自重，注射頭與混合腔內(nèi)壁之間的 間隙逐漸不均勻，直至注射頭與混合腔內(nèi)壁接觸，導致注射頭或者混合腔內(nèi)壁損壞，且注射 頭拆裝極為不便，需要人工拆裝更換。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是為了避免背景技術中的不足之處，提供一種結構簡單，制 造方便，拆裝方便，保證注射頭與注射主軸連接時的同軸度要求的聚氨酯鞋底連幫注射成 型機的注射頭松緊機構。為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案聚氨酯鞋底連幫注射成型機的 注射頭松緊機構，包括注射主軸、注射頭和機架，注射主軸與機架連接，注射頭位于機架上 混合腔內(nèi)，注射頭后端設有安裝空腔，且注射頭通過安裝空腔套接在注射主軸右端，它還包 括中心推桿、脹套、脹套固定螺母和彈簧復位機構，注射主軸右端設有圓臺狀連接頭，脹套 右端與脹套固定螺母連接，其左端套設在圓臺狀連接頭上，中心推桿前端設有螺紋且其穿 過貫穿注射主軸以及圓臺狀連接頭的中心軸孔與脹套固定螺母連接，注射頭通過脹套與圓 臺狀連接頭連接，中心推桿左端軸段上設有彈簧復位機構，中心推桿左端端面與氣缸的活 塞桿連接。對于本實用新型的一種優(yōu)化，所述彈簧復位機構包括碟形彈簧、定位壓圈和楔型 帶被動輪套，注射主軸左端外壁上設有螺紋，定位壓圈與螺紋嚙合，中心推桿左端設有軸 肩，軸肩與注射主軸左端面之間設有碟形彈簧，楔型帶被動輪套套設在軸肩以及碟形彈簧 外，且其右端與注射主軸左端螺紋嚙合，楔型帶被動輪套右端與定位壓圈左端為鎖緊配合。對于本實用新型的一種優(yōu)化，所述脹套固定螺母與注射主軸前端螺紋嚙合后通過 鎖緊螺母鎖緊。對于本實用新型的一種優(yōu)化，中心推桿由脹套推桿和主推桿構成，脹套推桿直徑 小于主推桿直徑，中心軸孔包括與主推桿匹配的軸孔I和與脹套推桿匹配的軸孔II，軸孔I 直徑大于軸孔II直徑，主推桿位于軸孔I內(nèi)，脹套推桿位于軸孔II內(nèi)，主推桿右端與脹套 推桿左端連接，主推桿左端與彈簧復位機構連接，脹套推桿右端設有螺紋且與脹套固定螺 母連接。本實用新型與背景技術相比，具有結構緊湊，制造方便，拆裝維修方便，而且保證 注射頭與注射主軸的同軸度要求，從而避免注射頭與混合腔內(nèi)壁接觸。

圖1是注射頭松緊機構的結構示意圖。圖2是注射頭松緊機構的A放大圖。下面將結合實施例參照附圖對本實用新型進行詳細說明。
具體實施方式
實施例1 參照圖1和2。聚氨酯鞋底連幫注射成型機的注射頭松緊機構，包括注 射主軸4、注射頭13和機架6，注射主軸4與機架6連接，注射頭13位于機架6上混合腔12 內(nèi)，注射頭13后端設有安裝空腔7，且注射頭13通過安裝空腔7套接在注射主軸4右端，它 還包括中心推桿8、脹套9、脹套固定螺母10和彈簧復位機構，注射主軸4右端設有圓臺狀 連接頭4-1，脹套9右端與脹套固定螺母10連接，其左端套設在圓臺狀連接頭4-1上，中心 推桿8前端設有螺紋且其穿過貫穿注射主軸4以及圓臺狀連接頭4-1的中心軸孔與脹套固 定螺母10連接，注射頭13通過脹套9與圓臺狀連接頭4-1連接，中心推桿8左端軸段上設 有彈簧復位機構，中心推桿8左端端面與氣缸1的活塞桿連接。所述脹套固定螺母10與注 射主軸4前端螺紋嚙合后通過鎖緊螺母11鎖緊。實施例2 參照圖1。所述彈簧復位機構包括碟形彈簧3、定位壓圈5和楔型帶被 動輪套2，注射主軸4左端外壁上設有螺紋，定位壓圈5與螺紋嚙合，中心推桿8左端設有軸 肩8-3，軸肩8-3與注射主軸4左端面之間設有碟形彈簧3，楔型帶被動輪套2套設在軸肩 8-3以及碟形彈簧3外，且其右端與注射主軸4左端螺紋嚙合，楔型帶被動輪套2右端與定 位壓圈5左端為鎖緊配合。實施例3 參照圖1和2。在實施例1的基礎上，中心推桿8由脹套推桿8-2和主 推桿8-1構成，脹套推桿8-2直徑小于主推桿8-1直徑，中心軸孔包括與主推桿8-1匹配的 軸孔I 4-2和與脹套推桿8-2匹配的軸孔II 4-3，軸孔I 4-2直徑大于軸孔II 4_3直徑， 主推桿8-1位于軸孔I 4-2內(nèi)，脹套推桿8-2位于軸孔II 4-3內(nèi)，主推桿8-1右端與脹套 推桿8-2左端連接，主推桿8-1左端與彈簧復位機構連接，脹套推桿8-2右端設有螺紋且與 脹套固定螺母10連接。需要理解到的是本實施例雖然對本實用新型做了比較詳細的說明，但是這些說 明，只是對本實用新型的簡單說明，而不是對本實用新型的限制，任何不超出本實用新型實 質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權利要求一種聚氨酯鞋底連幫注射成型機的注射頭松緊機構，包括注射主軸(4)、注射頭(13)和機架(6)，注射主軸(4)與機架(6)連接，注射頭(13)位于機架(6)上混合腔(12)內(nèi)，注射頭(13)后端設有安裝空腔(7)，且注射頭(13)通過安裝空腔(7)套接在注射主軸(4)右端，其特征是它還包括中心推桿(8)、脹套(9)、脹套固定螺母(10)和彈簧復位機構，注射主軸(4)右端設有圓臺狀連接頭(4-1)，脹套(9)右端與脹套固定螺母(10)連接，其左端套設在圓臺狀連接頭(4-1)上，中心推桿(8)前端設有螺紋且其穿過貫穿注射主軸(4)以及圓臺狀連接頭(4-1)的中心軸孔與脹套固定螺母(10)連接，注射頭(13)通過脹套(9)與圓臺狀連接頭(4-1)連接，中心推桿(8)左端軸段上設有彈簧復位機構，中心推桿(8)左端端面與氣缸(1)的活塞桿連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的聚氨酯鞋底連幫注射成型機的注射頭松緊機構，其特征是 所述彈簧復位機構包括碟形彈簧(3)、定位壓圈(5)和楔型帶被動輪套(2)，注射主軸(4) 左端外壁上設有螺紋，定位壓圈(5)與螺紋嚙合，中心推桿(8)左端設有軸肩(8-3)，軸 肩(8-3)與注射主軸(4)左端面之間設有碟形彈簧(3)，楔型帶被動輪套(2)套設在軸肩 (8-3)以及碟形彈簧(3)外，且其右端與注射主軸(4)左端螺紋嚙合，楔型帶被動輪套(2) 右端與定位壓圈(5)左端為鎖緊配合。
3.根據(jù)權利要求1所述的聚氨酯鞋底連幫注射成型機的注射頭松緊機構，其特征是 所述脹套固定螺母(10)與注射主軸(4)前端螺紋嚙合后通過鎖緊螺母(11)鎖緊。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的聚氨酯鞋底連幫注射成型機的注射頭松緊機構，其特征 是中心推桿(8)由脹套推桿(8-2)和主推桿(8-1)構成，脹套推桿(8-2)直徑小于主推桿 (8-1)直徑，中心軸孔包括與主推桿(8-1)匹配的軸孔1(4-2)和與脹套推桿(8-2)匹配的 軸孔II (4-3)，軸孔1(4-2)直徑大于軸孔II (4-3)直徑，主推桿(8-1)位于軸孔I (4_2)內(nèi)， 脹套推桿(8-2)位于軸孔II (4-3)內(nèi)，主推桿(8-1)右端與脹套推桿(8-2)左端連接，主推 桿(8-1)左端與彈簧復位機構連接，脹套推桿(8-2)右端設有螺紋且與脹套固定螺母(10) 連接。
專利摘要本實用新型涉及一種聚氨酯鞋底連幫注射成型機，特別是一種聚氨酯鞋底連幫注射成型機的注射頭松緊機構，注射主軸右端設有圓臺狀連接頭，脹套右端與脹套固定螺母連接，其左端套設在圓臺狀連接頭上，中心推桿前端設有螺紋且其穿過貫穿注射主軸以及圓臺狀連接頭的中心軸孔與脹套固定螺母連接，注射頭通過脹套與圓臺狀連接頭連接，中心推桿左端設有彈簧復位機構。優(yōu)點本實用新型具有結構緊湊，制造方便，拆裝維修方便，而且保證注射頭與注射主軸的同軸度要求，從而避免注射頭與混合腔內(nèi)壁接觸。
文檔編號B29L31/50GK201579933SQ20092029522
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月28日 優(yōu)先權日2009年12月28日
發(fā)明者戴元海, 梅應春 申請人:浙江海峰制鞋設備有限公司