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塑料改性生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號(hào):4438968閱讀:1043來源:國知局
專利名稱:塑料改性生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種塑料改性生產(chǎn)線,具體地說,是一種可以在線除鐵的塑料改 性生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
塑料改性生產(chǎn)線,一般包括雙螺桿擠出機(jī),冷切粒機(jī),振動(dòng)篩,儲(chǔ)料倉等。塑料經(jīng)螺 桿擠出機(jī)加熱經(jīng)口模擠出,牽條冷卻后,經(jīng)冷切粒機(jī)切粒制得塑料粒子。塑料粒子再經(jīng)振動(dòng) 篩進(jìn)行篩選后入儲(chǔ)料倉。在塑料改性與生產(chǎn)中,特別是聚丙烯的改性與生產(chǎn)中,無機(jī)填料的添加一方面可 以提高材料的力學(xué)性能,另一方面可以降低成本。同時(shí)為了充分利用熱塑性塑料的特點(diǎn),循 環(huán)利用熱塑性塑料,從而達(dá)到環(huán)保、節(jié)能、降低成本的目的,在改性塑料中經(jīng)常需要加入再 生料。無機(jī)填料在生產(chǎn)過程中極有可能會(huì)混入鐵屑,再生塑料在使用、貯存、加工過程中也 會(huì)混入各種雜質(zhì),其中主要是含鐵的雜質(zhì)。而含鐵雜質(zhì)混入原料中會(huì)給改性塑料的生產(chǎn)和 后續(xù)加工帶來很多不便,輕則堵塞模頭,影響生產(chǎn),重則損壞設(shè)備,造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可以有效去除含鐵雜質(zhì)的塑料改性生產(chǎn)線。本塑料改性生產(chǎn)線,包括螺桿擠出機(jī),在螺桿擠出機(jī)的加料斗中安裝一級(jí)磁選除 鐵裝置。本實(shí)用新型通過磁選除鐵裝置(例如磁力架)能夠去除回收料和無機(jī)填料(如滑 石粉)中微量鐵屑,降低改性塑料(如聚丙烯)中鐵質(zhì)雜質(zhì)的含量,從而一方面減少鐵對(duì)雙 螺桿擠出機(jī)組的影響,保證改性過程的順利實(shí)施,另外還可以防止客戶在注塑過程中鐵損 壞注塑機(jī)的螺桿,堵塞噴咀,或者混入制品中,影響產(chǎn)品的外觀、噴漆工藝和力學(xué)性能。為了進(jìn)一步加強(qiáng)去除鐵雜質(zhì)的效果,上述塑料改性生產(chǎn)線還包括對(duì)螺桿擠出機(jī)擠 出的物料冷卻后再進(jìn)行切粒的冷切粒機(jī),以及對(duì)切粒后的粒子進(jìn)行篩選的振動(dòng)篩,在振動(dòng) 篩出料口的下方設(shè)置有二級(jí)磁選除鐵裝置。最好它還包括對(duì)振動(dòng)篩篩選后的粒子存貯的儲(chǔ) 料倉,在儲(chǔ)料倉的下料口下方設(shè)置三級(jí)磁選除鐵裝置。本實(shí)用新型通過裝有多級(jí)磁選除鐵裝置,可以高效的吸掉塑料(如聚丙烯)中鐵質(zhì)雜質(zhì)。

圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖1所示聚丙烯改性生產(chǎn)線,它在雙螺桿擠出機(jī)組的三個(gè)位置上裝有磁力架(磁選除鐵裝置)。雙螺桿擠出機(jī)1的加料斗11中裝有一級(jí)磁選除鐵裝置(磁力架)2,用來吸 除游離的鐵和混在小的塑料回收料顆粒中的鐵,初步降低原料中鐵的含量,從而保護(hù)雙螺 桿擠出機(jī)的螺桿、切粒機(jī)的定發(fā)和動(dòng)刀,防止鐵堵塞擠出機(jī)的出料口,以保證聚丙烯改性生 產(chǎn)的正常進(jìn)行。在振動(dòng)篩3的出料口 31下端裝二級(jí)磁選除鐵裝置(磁力架)4,用來吸除 原料中包含在較大回收料中的鐵、磁力架2沒有吸完的游離的鐵和包裹在較小回收料中的 鐵、在擠出、切粒過程中因設(shè)備故障和其它原因而混入產(chǎn)品中的鐵。在儲(chǔ)料倉5的下料口 51 下端設(shè)置三級(jí)磁選除鐵裝置(磁力架)6,主要用來吸掉前兩級(jí)磁選除鐵裝置中沒有吸掉的 混入改性聚丙烯粒子中的鐵。本實(shí)用新型的效果用以下對(duì)比實(shí)驗(yàn)來說明(1-1)采用常規(guī)雙螺桿擠出機(jī)組對(duì)以下配方進(jìn)行擠出造粒,并測試最終產(chǎn)品中的
含鐵量配方聚丙烯(PP)新料(70質(zhì)量份)/彈性體(10質(zhì)量份)/滑石粉(20質(zhì)量份)/ 助劑(0. 3質(zhì)量份);含鐵量2粒/10公斤(1-2)采用本實(shí)施例的雙螺桿擠出機(jī)組對(duì)以下配方進(jìn)行擠出造粒,并測試最終產(chǎn) 品中的含鐵量配方PP新料(70質(zhì)量份)/彈性體(10質(zhì)量份)/滑石粉(20質(zhì)量份)/助劑(0. 3 質(zhì)量份)含鐵量0粒/10公斤(2-1)采用常規(guī)雙螺桿擠出機(jī)組對(duì)以下配方進(jìn)行擠出造粒,并測試最終產(chǎn)品中的
含鐵量配方PP新料(30質(zhì)量份)/PP回收料(40質(zhì)量份)/彈性體(10質(zhì)量份)/滑石 粉(20質(zhì)量份)/助劑(0. 3質(zhì)量份)含鐵量25粒/10公斤(2-2)采用本實(shí)施例的雙螺桿擠出機(jī)組對(duì)以下配方進(jìn)行擠出造粒,并測試最終產(chǎn) 品中的含鐵量配方PP新料(30質(zhì)量份)/PP回收料(40質(zhì)量份)/彈性體(10質(zhì)量份)/滑石 粉(20質(zhì)量份)/助劑(0. 3質(zhì)量份)含鐵量0粒/10公斤(3-1)采用常規(guī)雙螺桿擠出機(jī)組對(duì)以下配方進(jìn)行擠出造料并測試最終產(chǎn)品中的含
鐵量配方PP回收料(70質(zhì)量份)/彈性體(10質(zhì)量份)/滑石粉(20質(zhì)量份)/助劑 (0. 3質(zhì)量份)含鐵量50粒/10公斤(3-2)采用本實(shí)施例的雙螺桿擠出機(jī)組對(duì)以下配方進(jìn)行擠出造粒并測試最終產(chǎn)品 中的含鐵量配方PP回收料(70質(zhì)量份)/彈性體(10質(zhì)量份)/滑石粉(20質(zhì)量份)/助劑 (0. 3質(zhì)量份)含鐵量0粒/10公斤
權(quán)利要求塑料改性生產(chǎn)線,包括螺桿擠出機(jī),其特征是在螺桿擠出機(jī)的加料斗中安裝一級(jí)磁選除鐵裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料改性生產(chǎn)線,其特征是它還包括對(duì)螺桿擠出機(jī)擠出的 物料冷卻后再進(jìn)行切粒的冷切粒機(jī),以及對(duì)切粒后的粒子進(jìn)行篩選的振動(dòng)篩,在振動(dòng)篩出 料口的下方設(shè)置有二級(jí)磁選除鐵裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料改性生產(chǎn)線,其特征是它還包括對(duì)振動(dòng)篩篩選后的粒 子存貯的儲(chǔ)料倉,在儲(chǔ)料倉的下料口下方設(shè)置三級(jí)磁選除鐵裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料改性生產(chǎn)線,其特征是一級(jí)磁選除鐵裝置為磁力架。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種可以有效去除含鐵雜質(zhì)的塑料改性生產(chǎn)線。它包括螺桿擠出機(jī),在螺桿擠出機(jī)的加料斗中安裝一級(jí)磁選除鐵裝置。
文檔編號(hào)B29B9/06GK201552684SQ20092028353
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者吳錫忠, 宋德軒, 汪家寶, 沈玉海, 牛建勛, 陳芳欣, 韓琛 申請(qǐng)人:南京金杉汽車工程塑料有限責(zé)任公司
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