專利名稱：注塑機(jī)后模板的支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種安裝在大型注塑機(jī)的后模板上 用于使后模板在高速重荷情況下能在機(jī)架的導(dǎo)軌上輕松滑動(dòng)的注塑機(jī)后模板的支撐裝置。
背景技術(shù)：
原有大型注塑機(jī)后模板的底面是直接與機(jī)架導(dǎo)軌面接觸，并在其上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 由于后模板自重，使后模板與機(jī)架導(dǎo)軌間的摩擦力很大，影響后模板的滑行速度，而且使摩 擦副的表面急劇惡化，影響正常運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種由四個(gè)帶偏心軸的軸承構(gòu)成 的、能夠始終保持后模板在高速重載下輕松滑動(dòng)的注塑機(jī)后模板的支撐裝置。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種注塑機(jī)后模板的支撐裝置，包括后模板、導(dǎo)軌和 機(jī)架，在后模板一側(cè)面的上、下兩端有四個(gè)帶通孔并與后模板成整體的臂，機(jī)架的兩邊上固 定有采用鋼帶支撐的長(zhǎng)條形導(dǎo)軌，還包括軸套、偏心軸、軸承和調(diào)節(jié)螺釘，在后模板的下端 面四角上有四個(gè)C型軸承槽并且在后模板的下端面對(duì)稱的內(nèi)、外壁上各有兩個(gè)與軸承槽相 通的孔，在軸承槽內(nèi)安裝有軸承，軸套呈階梯型，并緊套在與軸承槽相通的后模板下端的通 孔的內(nèi)壁上，偏心軸為階梯軸，前后檔同心、中間檔偏心，在偏心軸的端面上有兩螺孔用于 安裝調(diào)節(jié)螺釘，帶有調(diào)節(jié)螺釘?shù)乃膫€(gè)偏心軸分別穿過(guò)后模板下端的四個(gè)通孔并且偏心軸的 前檔與軸套配合、偏心軸的中間檔與軸承配合，用調(diào)節(jié)螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸，利用偏心軸的偏心 作用使與偏心軸的中間檔配合的軸承做微小的上下移動(dòng)，直至四個(gè)軸承與導(dǎo)軌達(dá)到最佳接 觸，然后用騎縫螺釘將后模板與偏心軸加以固定。采用上述技術(shù)方案后，由于在后模板的底部安裝有由四個(gè)帶偏心軸的軸承構(gòu)成的 支撐裝置代替原有的直接用注塑機(jī)后模板的底面與機(jī)架導(dǎo)軌進(jìn)行接觸，并且偏心軸上安裝 有調(diào)節(jié)螺釘，可以用調(diào)節(jié)螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸，通過(guò)偏心軸的偏心作用使與偏心軸中間檔配合 的軸承作微小的上下移動(dòng)直至四個(gè)軸承與導(dǎo)軌達(dá)到最佳接觸，這樣就將原來(lái)的后模板的底 面與導(dǎo)軌的表面的滑動(dòng)接觸變?yōu)檩S承與導(dǎo)軌的表面的滾動(dòng)接觸并且通過(guò)調(diào)節(jié)偏心軸將接 觸位置調(diào)整到最佳狀態(tài)，從而避免后模板直接對(duì)機(jī)架導(dǎo)軌表面的摩擦，保證后模板在高速 重載的情況下輕松滑動(dòng)而軸承和導(dǎo)軌表面不受損壞，同時(shí)也能減少能量的消耗。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖面放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
3[0009]如圖1所示，一種注塑機(jī)后模板的支撐裝置，包括后模板1、導(dǎo)軌7和機(jī)架8，在后模板1 一側(cè)面的上、下兩端有四個(gè)帶通孔并與后模板10成整體的臂2，機(jī)架8的兩邊上固定 有采用鋼帶支撐的長(zhǎng)條形導(dǎo)軌7，還包括軸套4、偏心軸5、軸承6和調(diào)節(jié)螺釘9，在后模板1 的下端面四角上有四個(gè)C型軸承槽3并且在后模板1的下端面對(duì)稱的內(nèi)、外壁上各有兩個(gè) 與軸承槽3相通的孔，在軸承槽3內(nèi)安裝有軸承6，軸套4呈階梯型，并緊套在與軸承槽3相 通的后模板1下端的通孔的內(nèi)壁上，偏心軸5為階梯軸，前后檔同心、中間檔偏心，在偏心軸 5的端面上有兩螺孔用于安裝調(diào)節(jié)螺釘9，帶有調(diào)節(jié)螺釘9的四個(gè)偏心軸5分別穿過(guò)后模板 1下端的四個(gè)通孔并且偏心軸5的前檔與軸套4配合、偏心軸5的中間檔與軸承6配合，用 調(diào)節(jié)螺釘9轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸5，利用偏心軸5的偏心作用使與偏心軸5的中間檔配合的軸承6做 微小的上下移動(dòng)，直至四個(gè)軸承6與導(dǎo)軌7達(dá)到最佳接觸，然后用騎縫螺釘10將后模板1 與偏心軸5加以固定。軸承6最好采用滾動(dòng)軸承。本實(shí)用新型的工作原理如下如圖1所示，由于在后模板1的底部安裝有由四個(gè)帶偏心軸5的軸承6構(gòu)成的支 撐裝置與機(jī)架8上的導(dǎo)軌7進(jìn)行接觸，并且偏心軸5上安裝有調(diào)節(jié)螺釘9，用調(diào)節(jié)螺釘9轉(zhuǎn) 動(dòng)偏心軸5，通過(guò)偏心軸5的偏心作用使與偏心軸5中間檔配合的軸承6作微小的上下移動(dòng) 直至四個(gè)軸承6與導(dǎo)軌7達(dá)到最佳接觸，然后用騎縫螺釘10將后模板1與偏心軸5加以固 定；使用時(shí)，由馬達(dá)帶動(dòng)齒輪，齒輪帶動(dòng)后模板1，使后模板1上的由四個(gè)帶偏心軸5的軸承 6構(gòu)成的支撐裝置沿著機(jī)架8上的導(dǎo)軌7往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求一種注塑機(jī)后模板的支撐裝置，包括后模板(1)、導(dǎo)軌(7)和機(jī)架(8)，在后模板(1)一側(cè)面的上、下兩端有四個(gè)帶通孔并與后模板(10)成整體的臂(2)，機(jī)架(8)的兩邊上固定有采用鋼帶支撐的長(zhǎng)條形導(dǎo)軌(7)，其特征在于還包括軸套(4)、偏心軸(5)、軸承(6)和調(diào)節(jié)螺釘(9)，在后模板(1)的下端面四角上有四個(gè)C型軸承槽(3)并且在后模板(1)的下端面對(duì)稱的內(nèi)、外壁上各有兩個(gè)與軸承槽(3)相通的孔，在軸承槽(3)內(nèi)安裝有軸承(6)，軸套(4)呈階梯型，并緊套在與軸承槽(3)相通的后模板(1)下端的通孔的內(nèi)壁上，偏心軸(5)為階梯軸，前后檔同心、中間檔偏心，在偏心軸(5)的端面上有兩螺孔用于安裝調(diào)節(jié)螺釘(9)，帶有調(diào)節(jié)螺釘(9)的四個(gè)偏心軸(5)分別穿過(guò)后模板(1)下端的四個(gè)通孔并且偏心軸(5)的前檔與軸套(4)配合、偏心軸(5)的中間檔與軸承(6)配合，用調(diào)節(jié)螺釘(9)轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸(5)，利用偏心軸(5)的偏心作用使與偏心軸(5)的中間檔配合的軸承(6)做微小的上下移動(dòng)，直至四個(gè)軸承(6)與導(dǎo)軌(7)達(dá)到最佳接觸，然后用騎縫螺釘(10)將后模板(1)與偏心軸(5)加以固定。
專利摘要一種注塑機(jī)后模板的支撐裝置的后模板的下端面四角上有四個(gè)C型軸承槽并且在后模板的下端面對(duì)稱的內(nèi)、外壁上各有兩個(gè)與軸承槽相通的孔，在軸承槽內(nèi)安裝有軸承，軸套緊套在與軸承槽相通的后模板下端的通孔的內(nèi)壁上，偏心軸前后檔同心、中間檔偏心，帶有調(diào)節(jié)螺釘?shù)乃膫€(gè)偏心軸分別穿過(guò)后模板下端的四個(gè)通孔并且偏心軸的前檔與軸套配合、偏心軸的中間檔與軸承配合，用調(diào)節(jié)螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸，利用偏心軸的偏心作用使與偏心軸的中間檔配合的軸承做微小的上下移動(dòng)，直至四個(gè)軸承與導(dǎo)軌達(dá)到最佳接觸，然后用騎縫螺釘將后模板與偏心軸加以固定。本實(shí)用新型提供由四個(gè)帶偏心軸的軸承構(gòu)成的、能夠始終保持后模板在高速重載下輕松滑動(dòng)的注塑機(jī)后模板的支撐裝置。
文檔編號(hào)B29C45/17GK201613621SQ20092028260
公開(kāi)日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者王 華, 陳建東 申請(qǐng)人:常州市龍盛機(jī)械有限公司