專利名稱：樹(shù)脂注塑成型中使用的模具推拉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于樹(shù)脂注塑成型技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種樹(shù)脂注塑成型中使用的 模具推拉裝置。
背景技術(shù)：
樹(shù)脂注塑成型是利用注塑成型機(jī)在高溫高壓的條件下將樹(shù)脂材料融化成液態(tài)，然 后將液態(tài)樹(shù)脂材料注入到不同形狀的模具中，之后經(jīng)過(guò)保壓、冷卻而生產(chǎn)出各種不同形狀 的樹(shù)脂產(chǎn)品。產(chǎn)品的形狀不同時(shí)，所使用的模具也不相同。當(dāng)需要生產(chǎn)新產(chǎn)品時(shí)就必須更 換模具，這時(shí)通常是利用模具交換臺(tái)進(jìn)行。圖1為已有技術(shù)的模具交換臺(tái)結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖2 為圖1示出的模具推拉裝置結(jié)構(gòu)俯視圖。如圖1、圖2所示，這種已有技術(shù)的模具交換臺(tái)是 利用安裝在支撐臺(tái)10上的一臺(tái)電機(jī)1通過(guò)驅(qū)動(dòng)鏈輪19傳動(dòng)雙聯(lián)鏈條2來(lái)帶動(dòng)模具推拉裝 置3前進(jìn)或后退，從而將放置在模具推拉裝置3 —側(cè)的模具4推近或拉離模具安裝處。所 述的模具推拉裝置3包括支撐架5、多個(gè)滾輪6和牽引手柄7 ；其中多個(gè)滾輪6對(duì)稱安裝在 支撐架5的兩側(cè)，并且位于支撐架5中部的兩個(gè)相應(yīng)滾輪6之間連接有一條銷釘8，而該銷 釘8的兩側(cè)又分別通過(guò)一根鏈條2和鏈輪19相配合而與電機(jī)1相連；牽引手柄7的一端安 裝在支撐架5上，另一端用于推拉模具4。當(dāng)需要更換模具4時(shí)，首先由工作人員利用吊索 具將模具4放在承載車9上，并將模具推拉裝置3上的牽引手柄7外端與連接在模具4上 的索引臂11相連，然后啟動(dòng)電機(jī)1。在電機(jī)1的驅(qū)動(dòng)下，鏈條2將沿著形成在支撐臺(tái)10上 的凹槽12前移或后退，而鏈條2又帶動(dòng)與其相連的銷釘8也一同前移或后退，這時(shí)，安裝在 模具推拉裝置3上支撐架5兩側(cè)的多個(gè)滾輪6將在支撐臺(tái)10的凹槽12內(nèi)進(jìn)行滾動(dòng)，由此 使整個(gè)模具推拉裝置3以及與該裝置相連的模具4一起前移或后退。但是，這種已有技術(shù) 的模具推拉裝置3存在下列問(wèn)題1、上述多個(gè)滾輪6中靠近牽引手柄7的四個(gè)滾輪6是利 用螺栓13將其固定在支撐架5上，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，這些螺栓13很容易產(chǎn)生松動(dòng)，從 而導(dǎo)致螺栓13出現(xiàn)折斷、滾輪6出現(xiàn)損壞，結(jié)果造成模具推拉裝置3無(wú)法工作。2、如上所 述，位于兩側(cè)的多個(gè)滾輪3之間只有一條銷釘8連接在其中的兩個(gè)滾輪6之間，該銷釘6的 兩側(cè)分別通過(guò)一根鏈條2和鏈輪19相配合而與電機(jī)1相連，由于模具4的自重通常在8-10 噸，這樣推拉模具4時(shí)由模具4產(chǎn)生的反作用力將全部作用在這根銷釘8上，因此其很容易 折斷，一般最長(zhǎng)使用壽命只有一周左右，這時(shí)只能停機(jī)進(jìn)行維修，結(jié)果不僅會(huì)影響產(chǎn)量，而 且還會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本升高。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠減少維修量，并且可以 提高產(chǎn)量和降低生產(chǎn)成本的樹(shù)脂注塑成型中使用的模具推拉裝置。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的樹(shù)脂注塑成型中使用的模具推拉裝置包括 支撐架、多個(gè)滾輪和牽引手柄；其中多個(gè)滾輪對(duì)稱安裝在支撐架的兩側(cè)，并且位于支撐架中 部的兩個(gè)相應(yīng)滾輪之間連接有一條銷釘，而該銷釘?shù)膬蓚?cè)又分別通過(guò)一根鏈條和鏈輪相配合而與電機(jī)相連；牽引手柄的一端安裝在支撐架上，另一端用于推拉模具；所述的多個(gè)滾 輪中靠近牽引手柄的兩對(duì)滾輪之間分別連接有一個(gè)銷釘，并且這兩條銷釘與上述位于支撐 架中部的銷釘同時(shí)與鏈條相連。所述的靠近牽引手柄的兩條銷釘兩端分別進(jìn)行了鉚接處理。本實(shí)用新型提供的樹(shù)脂注塑成型中使用的模具推拉裝置是將其上的一條銷釘受 力改為多條銷釘同時(shí)受力，這樣就能夠減少因一條銷釘受力集中而導(dǎo)致的折斷問(wèn)題。另外， 將上述新添加的兩條銷釘兩端改成鉚接處理，由此可以避免因螺栓松動(dòng)而導(dǎo)致的螺栓折斷 以及滾輪損壞等問(wèn)題，這樣不僅能夠減少維修量，而且可以提高產(chǎn)量和降低生產(chǎn)成本。

圖1為已有技術(shù)的模具交換臺(tái)結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖2為圖1示出的模具推拉裝置結(jié)構(gòu)俯視圖。圖3為本實(shí)用新型提供的樹(shù)脂注塑成型中使用的模具推拉裝置結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提供的樹(shù)脂注塑成型中使用的模具推 拉裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。與已有技術(shù)相同的部件采用相同的附圖標(biāo)號(hào)，并省略對(duì)其進(jìn)行的詳 細(xì)說(shuō)明。如圖3及圖1所示，本實(shí)用新型提供的樹(shù)脂注塑成型中使用的模具推拉裝置14包 括支撐架5、多個(gè)滾輪6和牽引手柄7 ；其中多個(gè)滾輪6對(duì)稱安裝在支撐架5的兩側(cè)，并且位 于支撐架5中部的兩個(gè)相應(yīng)滾輪6之間連接有一條銷釘8，而該銷釘8的兩側(cè)又分別通過(guò)一 根鏈條2和鏈輪19相配合而與電機(jī)1相連；牽引手柄7的一端安裝在支撐架5上，另一端 用于推拉模具4 ；所述的多個(gè)滾輪6中靠近牽引手柄7的兩對(duì)滾輪6之間分別連接有一個(gè) 銷釘18，并且這兩條銷釘18與上述位于支撐架5中部的銷釘8同時(shí)與鏈條2相連。所述的靠近牽引手柄7的兩條銷釘18兩端為鉚接結(jié)構(gòu)。當(dāng)需要利用本實(shí)用新型提供的樹(shù)脂注塑成型中使用的模具推拉裝置14更換模具 4時(shí)，首先由工作人員利用吊索具將模具4放在承載車9上，并將模具推拉裝置3上的牽引 手柄7外端與連接在模具4上的索引臂11相連，然后啟動(dòng)電機(jī)1。在電機(jī)1的驅(qū)動(dòng)下，鏈條 2將沿著形成在支撐臺(tái)10上的凹槽12前移或后退，而鏈條2又帶動(dòng)與其相連的多條銷釘8 也一同前移或后退，這時(shí)，安裝在模具推拉裝置3上支撐架5兩側(cè)的多個(gè)滾輪6將在支撐臺(tái) 10的凹槽12內(nèi)進(jìn)行滾動(dòng)，由此使整個(gè)模具推拉裝置14以及與該裝置相連的模具4 一起前 移或后退。
權(quán)利要求一種樹(shù)脂注塑成型中使用的模具推拉裝置，其包括支撐架(5)、多個(gè)滾輪(6)和牽引手柄(7)；其中多個(gè)滾輪(6)對(duì)稱安裝在支撐架(5)的兩側(cè)，并且位于支撐架(5)中部的兩個(gè)相應(yīng)滾輪(6)之間連接有一條銷釘(8)，而該銷釘(8)的兩側(cè)又分別通過(guò)一根鏈條(2)和鏈輪(19)相配合而與電機(jī)(1)相連；牽引手柄(7)的一端安裝在支撐架(5)上，另一端用于推拉模具(4)；其特征在于所述的多個(gè)滾輪(6)中靠近牽引手柄(7)的兩對(duì)滾輪(6)之間分別連接有一個(gè)銷釘(18)，并且這兩條銷釘(18)與上述位于支撐架(5)中部的銷釘(8)同時(shí)與鏈條(2)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂注塑成型中使用的模具推拉裝置，其特征在于所述的 靠近牽引手柄(7)的兩條銷釘(18)兩端為鉚接結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種樹(shù)脂注塑成型中使用的模具推拉裝置。其包括支撐架、多個(gè)滾輪和牽引手柄；多個(gè)滾輪對(duì)稱安裝在支撐架兩側(cè)，且位于中部的兩個(gè)相應(yīng)滾輪之間連接有銷釘，該銷釘兩側(cè)分別通過(guò)一根鏈條與鏈輪相配合而與電機(jī)相連；牽引手柄一端安裝在支撐架上，另一端用于推拉模具；多個(gè)滾輪中靠近牽引手柄的兩對(duì)滾輪之間分別連接有一個(gè)銷釘，且這兩條銷釘與位于中部的銷釘同時(shí)與鏈條相連。本實(shí)用新型的模具推拉裝置是將其上的一條銷釘受力改為多條銷釘同時(shí)受力，這樣就能減少因一條銷釘受力集中而導(dǎo)致的折斷問(wèn)題。另外，將兩條銷釘兩端改成鉚接處理，由此可避免因螺栓松動(dòng)而導(dǎo)致的螺栓折斷及滾輪損壞問(wèn)題，這樣不僅能減少維修量，而且可提高產(chǎn)量和降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B29C45/17GK201559286SQ20092025178
公開(kāi)日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者李立君 申請(qǐng)人:天津豐田合成有限公司