專利名稱：模具的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，特別涉及一種可將公模仁做任意替換再組合成完整模 具，以能達(dá)到具有靈活的互換性且節(jié)省模具組合時(shí)間，又能符合高精密度要求的模具的改 良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
常見的模具結(jié)構(gòu)，大體上由可相配合的公母模、公母模固定板、公母模仁等單元所 組合構(gòu)成，借此在實(shí)際實(shí)施上，將各模逐一組合并各別確實(shí)固定后，再搭配射出成型機(jī)實(shí)施 射出注料至完全填滿，以完成整個(gè)制造過程。上述模具在放上機(jī)臺(tái)使用前，該模具的各層必須逐一對(duì)位、組合正確并確實(shí)妥善 地固定公模仁，故過程中所耗費(fèi)的時(shí)間較長，且遇到僅需更換公模仁的情況時(shí)，必需先將整 組模具卸下機(jī)臺(tái)，再進(jìn)行拆卸換模動(dòng)作，最后再重新組合、定位，以確保組裝定位的確實(shí)無 誤后，又再度重新放上機(jī)臺(tái)上準(zhǔn)備射出，如此不僅麻煩不便又費(fèi)時(shí)耗力。尤其又考慮射出成 型機(jī)的出料速度、確保成品尺寸的精確度及良率等原則時(shí)，其組裝過程更是馬虎不得，否則 不僅會(huì)影響成品質(zhì)量，無形中提高本又導(dǎo)致產(chǎn)能降低。另外，常用組裝模具中關(guān)于公模仁部分，通常會(huì)采用于公模仁周圍設(shè)固定板緊貼 圍住型態(tài)，再利用多數(shù)的螺絲分別穿設(shè)固定板以完全抵緊公模仁，借此以避免影響成品的 精確度；然而，此并非好的作法，蓋因以螺絲直接螺鎖抵緊公模仁，在射出成型時(shí)，射出過程 中產(chǎn)生的壓力會(huì)推擠固定板并集中在螺絲部分，使壓力無法均勻分?jǐn)?，?dǎo)致固定板擠壓歪 斜，易造成成品瑕疵，且不良率高；再者，單純依靠螺絲鎖固抵緊作用并不能完全防止螺絲 的松脫，亦難免影響成品的質(zhì)量。因此，現(xiàn)有模具為使成品由射出成型過程至完成并維持其成品的良率，但卻無法 克服包括拆、組模具時(shí)間的耗費(fèi)且不具效率、公(或母)模仁替換時(shí)可能導(dǎo)致成品質(zhì)量受 影響、甚至造成成本提高、降低產(chǎn)能等不合經(jīng)濟(jì)效益的情況，而為制造業(yè)者長期以來所困擾 及垢病。有鑒于此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人對(duì)此情形尋求解決之道，憑恃專業(yè)知識(shí)及累積多年 經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)不斷構(gòu)思、實(shí)驗(yàn)試作，終有此一更實(shí)用且精良的模具的改良結(jié)構(gòu)，并完全改善既往 模具缺失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種模具的改良結(jié)構(gòu)，以此達(dá)成靈活互換公模仁 的便利性，且能節(jié)省模具組合時(shí)間，又能維持高精密度要求等實(shí)質(zhì)功效，以量產(chǎn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化 的目標(biāo)。本實(shí)用新型的再一目的在于提供一種模具的改良結(jié)構(gòu)，借由加強(qiáng)射出成型時(shí)的模 具緩沖壓力結(jié)構(gòu)，以追求完美一致的成品質(zhì)量。為達(dá)成以上目的，本實(shí)用新型模具的改良結(jié)構(gòu)，包括有[0010]一公模固定板，其為模具的最底層，在一表面近周圍角落分設(shè)有結(jié)合導(dǎo)引用的固 定柱，提供各模層的對(duì)位結(jié)合；一公模，其疊設(shè)于公模固定板上，且設(shè)有公模固定孔對(duì)應(yīng)上述固定柱，憑借公模固 定孔套設(shè)固定柱達(dá)到快速的結(jié)合與拆卸功效；與多個(gè)穿孔供螺栓穿設(shè)使公模穩(wěn)固結(jié)合于公 模固定板上；一公模仁，固設(shè)于公模表面，于周圍分別設(shè)有多個(gè)固定塊，且利用螺栓穿設(shè)并以適 量力量固定(非完全鎖緊)，該固定塊外側(cè)再設(shè)有止擋塊及擋片，且將多個(gè)螺栓由固定塊上 方及外側(cè)面朝內(nèi)穿設(shè)螺鎖抵緊，并于止擋塊與擋片間設(shè)彈性組件，令固定塊具有緩沖與分 散壓力的效用；一母模，其吻合貼靠公模仁，并與公模仁間形成有模穴，且配設(shè)有澆口、澆道與注 入口 ；以及一母模固定板，疊設(shè)于母模上，且近周圍角落分設(shè)有母模固定孔，借此在結(jié)合上， 利用母模固定孔套設(shè)于固定柱的方式結(jié)合固定，再佐以徑向穿設(shè)的螺栓，以達(dá)穩(wěn)固牢靠的 結(jié)合功效。為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的特點(diǎn)及其達(dá)成的功效，以下特舉一較佳實(shí)施例并配合 圖式詳述如后

圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的模具結(jié)構(gòu)分解圖；圖2為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的模具結(jié)構(gòu)中局部模具分解圖；圖3為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的模具結(jié)構(gòu)中局部結(jié)構(gòu)組合圖；圖4為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的模具結(jié)構(gòu)組合圖。附圖標(biāo)記說明公模固定板1 ；固定柱11 ；公模2 ；公模固定孔201 ；穿孔202 ；固定 塊21 ；止擋塊22 ；擋片23 ；螺栓231 ；彈性組件24 ；公模仁3 ；母模4 ；母模固定板5 ；母模固 定孔51。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1所示一較佳實(shí)施例的模具整體結(jié)構(gòu)分解圖；其中呈現(xiàn)的模具結(jié)構(gòu)包括 有一公模固定板1，為一表面近周圍角落分設(shè)有固定柱11，提供各模層的對(duì)位結(jié)合；一公模2，其疊設(shè)于公模固定板1上，且設(shè)有公模固定孔21對(duì)應(yīng)上述固定柱11，并 可借助于公模固定孔201套設(shè)相對(duì)的固定柱11方式，達(dá)到快速結(jié)合與拆卸功效，又于該公 模2兩側(cè)短邊上設(shè)多個(gè)穿孔202，憑借螺栓穿設(shè)達(dá)穩(wěn)固結(jié)合，以達(dá)到將該公模確實(shí)定位于公 模固定板1上的功效；一公模仁3，其固設(shè)于公模2表面，并于周圍分別設(shè)有多個(gè)固定塊21，且利用螺栓 231由上往下螺鎖穿設(shè)方式，以適當(dāng)?shù)牧α挎i固定位(非完全鎖緊)，再于每一固定塊21外 側(cè)再搭配設(shè)有止擋塊22及擋片23，并采用多個(gè)螺栓231由止擋塊22上方及外側(cè)面朝內(nèi)穿 設(shè)螺鎖以抵緊固定塊21，且其中固止擋塊22與擋片23間設(shè)有彈性組件24，據(jù)此當(dāng)射出成 型時(shí)的壓力推擠壓迫固定塊21時(shí)，能憑借彈性組件24的彈性抵撐使被推擠的固定塊21壓力獲致均勻分散效用，而不會(huì)集中在螺栓231上，進(jìn)而確保公模仁3處于正確位置，以利射 出成型作業(yè)，并維持射出質(zhì)量，如圖2、圖3所示；一母模4，可吻合貼靠公模仁3，并與公模仁3間形成有模穴，且配設(shè)有澆口、澆道 與注入口 ；以及一母模固定板5，疊設(shè)于母模4上，且近周圍角落分設(shè)有母模固定孔51，對(duì)應(yīng)上述 公模固定板1結(jié)合用的固定柱11，由此在結(jié)合上，同樣利用母模固定孔51套設(shè)于固定柱11 的方式結(jié)合固定，再佐以徑向穿設(shè)的螺栓，以達(dá)穩(wěn)固牢靠的結(jié)合功效。請(qǐng)參閱圖4所示，系本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的模具結(jié)構(gòu)組合平面圖；根據(jù)上述 的模具結(jié)構(gòu)在實(shí)際實(shí)施上，當(dāng)組裝時(shí)，將公模2、公模仁3、母模4、母模固定板5依序疊置在 公模固定板1上，并利用其附具有的公模固定孔21、母模固定孔51對(duì)應(yīng)套設(shè)固定柱11的方 式結(jié)合定位，各層間適位地佐以多個(gè)螺栓231輔肋鎖固，如公模2鎖固于公模固定板1，以及 母模固定板5上利用螺栓231以徑向穿設(shè)固定柱11達(dá)到確實(shí)固定，如此使每一層模均能確 實(shí)被固定在默認(rèn)位置而不會(huì)任意偏移；待完成模具組合后再移至射出成型機(jī)的工作臺(tái)上進(jìn) 行射出成型作業(yè)。由于以一穿設(shè)全部模層的固定柱11為組裝時(shí)的導(dǎo)引，相對(duì)能減少每一層 模結(jié)合時(shí)的準(zhǔn)確對(duì)位作業(yè)，而有效地縮短組模時(shí)間，以達(dá)提高效率的功效，同時(shí)亦將利于拆 模作業(yè)。至于本實(shí)用新型最重要的改良，則是當(dāng)模具已完整放置于射出成型機(jī)的工作臺(tái)上 且固定后，若于射出作業(yè)中遇到同物品但尺寸稍有差異，而實(shí)際上僅需更換公模仁3便能 解決的情況時(shí)，此時(shí)由于其他如公模固定板1、母模4、母模固定板5等單元均無變動(dòng)，因此 可以接在射出成型機(jī)的工作臺(tái)上進(jìn)行拆組，不需將整組模具卸下再做更換，過程中將母模 4、母模固定板5拆卸即可，并抽換所需附有所需物品尺寸的公模仁3的公模2，待更換完畢 再將母模4、母模固定板5重新依固定柱11的導(dǎo)引疊設(shè)鎖固定位，如此便能節(jié)省自射出成型 機(jī)工作臺(tái)上拆卸及更換模具、組模時(shí)的對(duì)位固定等時(shí)間，大幅地縮短換模作業(yè)時(shí)間、提高工 作效率，以及最終保持成品良好質(zhì)量的多元效益。由以上內(nèi)容說明可知本實(shí)用新型模具結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)在于1、于整個(gè)模具中利用最底層的公模固定 各角落分別設(shè)置一可貫穿全部模層的 結(jié)合導(dǎo)引用固定柱，令每一層模均能以固定柱為基準(zhǔn)快速地進(jìn)行疊合固定或拆卸，由于免 除對(duì)模等作業(yè)，故得以有效地縮短組模、拆?；蚋５臅r(shí)間，除提升工作效率外，又能維持 射出成型的成品質(zhì)量，并借此達(dá)到節(jié)省成本及便利性的互換功效；特別是，此設(shè)計(jì)的最大便 利性在于一旦將整個(gè)模具搬上射出成型機(jī)的工作臺(tái)進(jìn)行射出作業(yè)時(shí)，若需要實(shí)時(shí)更換部 分模層(公模仁)時(shí)，不僅能免除自射出成型機(jī)工作臺(tái)上卸下的步驟而直接進(jìn)行更換模層， 又能在抽換所需模層后，快速地完完成組裝，以達(dá)到大量節(jié)省自機(jī)臺(tái)上拆卸及更換模具、組 模時(shí)的對(duì)位固定等時(shí)間。2、用于固定并圍于四周防止公模仁位移的固定塊及止擋塊、擋片等等結(jié)構(gòu)，其中 固定塊利用螺絲以非完全鎖緊的力量固定于公模上，至于該止擋塊與擋片則是利用螺栓自 上方及外側(cè)面朝內(nèi)螺鎖穿設(shè)達(dá)結(jié)合固定，并于其間設(shè)有彈性組件，使該公模仁于射出成型 作業(yè)時(shí)，能達(dá)到緩沖、分散推擠壓力的功效，以利射出成型作業(yè)，并維持射出質(zhì)量。歸納以上說明可知，本實(shí)用新型的模具的改良結(jié)構(gòu)，不僅改善了常用更換公模仁 時(shí)的拆模與組模耗時(shí)又費(fèi)力的缺失，更能將公模仁穩(wěn)固又確實(shí)的結(jié)合定位，以免更換后的定位不佳而影響成品質(zhì)量，足以提升產(chǎn)能，以收經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)具有突破性的高進(jìn)步性及實(shí)用 性，且為業(yè)界提供了相當(dāng)大的技術(shù)突破，并深具產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值，誠已符合新型專利要 件，爰依法具文提出申請(qǐng)。 唯上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí) 施的范圍，故舉凡數(shù)值的變更或等效組件的置換，或依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均 等變化與修飾，都應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范疇。
權(quán)利要求一種模具的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括有一公模固定板，為一表面近周圍角落分設(shè)有結(jié)合導(dǎo)引用的固定柱，提供各模層的對(duì)位結(jié)合；一公模，其疊設(shè)于公模固定板上，且設(shè)有公模固定孔對(duì)應(yīng)固定柱，及多個(gè)穿孔供螺栓穿設(shè)鎖固定位于公模固定板；一公模仁，固設(shè)于公模表面，周圍設(shè)有多個(gè)固定塊、止擋塊與擋片，該固定塊利用螺栓以非完全鎖緊的力量固定于公模上，該止擋塊與擋片則利用螺栓自上方及外側(cè)面朝內(nèi)螺鎖穿設(shè)達(dá)結(jié)合固定，并于其間設(shè)有彈性組件；一母模，其吻合貼靠公模仁并形成有模穴，且配設(shè)有澆口、澆道與注入口；以及一母模固定板，其疊設(shè)于母模上，且周圍角落分設(shè)有母模固定孔對(duì)應(yīng)固定柱。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種模具的改良結(jié)構(gòu)，包括有公模固定板、公模、公模仁、母模及母模固定板層疊組成，主要于公模固定板上設(shè)有多個(gè)結(jié)合導(dǎo)引用的固定柱，用以提供各模層的對(duì)位結(jié)合，以達(dá)到快速結(jié)合定位或拆卸的功效，并能在射出成型機(jī)的工作臺(tái)上直接進(jìn)行模層更換，而免除將整個(gè)模具卸下后再拆除的耗時(shí)費(fèi)力情形，以具有靈活性與便利性，大幅節(jié)省模具組合時(shí)間且維持高精密度要求；同時(shí)，于公模仁周圍設(shè)有多個(gè)固定塊簡單定位，再利用外側(cè)設(shè)止擋塊與擋片，且以多個(gè)螺栓由上方及外側(cè)面朝內(nèi)穿設(shè)螺鎖抵緊該固定塊，且其間設(shè)有彈性組件，以此使公模仁于射出成型時(shí)產(chǎn)生的壓力能被固定塊的彈性緩沖、均勻分散，以達(dá)成追求完美一致的成品質(zhì)量的功效。
文檔編號(hào)B29C45/26GK201721002SQ200920174340
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月11日
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