專利名稱：乳膠二次發(fā)泡裝置的制作方法
技術領域：
乳膠二次發(fā)泡裝置
技術領域：
本實用新型涉及一種發(fā)泡裝置，特別是一種乳膠二次發(fā)泡裝置。
背景技術：
現(xiàn)有的乳膠制品制作大多是將乳膠原漿和凝固劑放入發(fā)泡機進行攪拌發(fā)泡后，就 直接灌注至模具中進行固化成型，成型的乳膠制品大多存在彈性差的問題，因乳膠原漿僅 經過發(fā)泡機的一次發(fā)泡，將乳膠的原漿放入發(fā)泡機內攪拌后形成帶有大量氣泡的乳膠，發(fā) 泡后的乳膠不細膩，發(fā)泡產生的氣泡大，導致乳膠制品彈性差。在發(fā)泡機內加入凝固劑，容 易使乳膠凝結，不利于發(fā)泡，且凝結的乳膠難于清理。

實用新型內容
本實用新型的目的在于改進上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種乳膠二次發(fā)泡裝 置，該裝置用于對經過發(fā)泡機發(fā)泡的乳膠進行二次攪拌發(fā)泡，使發(fā)泡中產生的氣泡變小，發(fā) 泡后的乳膠更細膩。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的它包括馬達、攪拌筒和攪拌軸；攪拌筒為設有
發(fā)泡腔的殼體，殼體上開設有進料口和出料口 ；攪拌軸的一端與馬達的輸出軸連接，另一端
伸入攪拌筒的發(fā)泡腔內，伸入發(fā)泡腔內的攪拌軸上布置有針狀的攪拌齒； 上述乳膠二次發(fā)泡裝置中，所述攪拌筒的一端敞口，敞口端通過螺絲固定密封于
法蘭上，攪拌軸穿過法蘭伸入攪拌筒內，攪拌軸和法蘭的接合處設有機械密封； 上述乳膠二次發(fā)泡裝置中，所述攪拌筒的一端縮口形成出料口，攪拌軸上的針狀
攪拌齒呈螺旋正牙排列； 上述乳膠二次發(fā)泡裝置中，所述攪拌齒的螺旋面的截面上設有9個圓形鋼針； 上述乳膠二次發(fā)泡裝置中，所述攪拌齒之間的螺距為9mm ; 上述乳膠二次發(fā)泡裝置中，所述進料口向外延伸形成進料管，進料管的管壁上開 設有輔料添加口。 相比于現(xiàn)有的乳膠發(fā)泡裝置，本實用新型的有益效果在于可對乳膠的原漿進行 二次發(fā)泡，利用攪拌軸上的針狀攪拌齒對一次發(fā)泡后的乳膠進行均勻攪拌，原有大氣泡被 打碎，形成細小均勻的氣泡，使乳膠更細膩，以提高乳膠制品的彈性和質量；設置機械密封 可以防止發(fā)泡乳膠從攪拌軸的旋轉縫隙處向外泄漏；攪拌齒呈螺旋正牙排列，使攪拌軸旋 轉時，將發(fā)泡乳膠向出料口的反方向擠壓，以延長攪拌的時間。


以下結合附圖詳述本實用新型的具體結構 圖1是乳膠二次發(fā)泡裝置的整體裝配示意圖 圖中100、攪拌筒；101、發(fā)泡腔；102、進料口 ；103、輔料添加口 ；104、出料口 ； 200、攪拌軸；201、攪拌齒；300、法蘭；301、螺絲；400、機械密封；500、軸承套；501、軸承；502、支架；600、軸聯(lián)器；700、馬達；800、支座。
具體實施方式
如圖1所示，本實施例中的乳膠二次發(fā)泡裝置主要包括攪拌筒100、攪拌軸200、法 蘭300、機械密封400、軸承套500、軸承501、軸聯(lián)器600、馬達700和支座800。攪拌筒100 為設有發(fā)泡腔101的兩端敞口的圓筒狀殼體，其中一敞口端通過螺絲301固定并密封于法 蘭300上，另一敞口端縮口形成出料口 104，在攪拌筒100上靠近法蘭300 —端的筒壁上開 設進料口 102，進料口 102向外延伸形成進料管，進料管與發(fā)泡機的出口相配合，攪拌筒IOO 的發(fā)泡腔101通過進料管與發(fā)泡機的腔體相連通，進料管的管壁上開設有輔料添加口 103。 攪拌軸200的一端穿過法蘭300的中央伸入攪拌筒100的發(fā)泡腔101內，另一端在攪拌筒 100外通過軸聯(lián)器600與馬達700的輸出軸相連接。伸入發(fā)泡腔101內的攪拌軸200上布 置有針狀的攪拌齒201，針狀攪拌齒201呈螺旋正牙排列，攪拌齒201之間的螺距為9mm，在 攪拌齒201的螺旋面的截面上設有9個圓形鋼針。為了安裝操作方便，可將乳膠二次發(fā)泡 裝置固定安裝于支座800上，將馬達700固定于支座800上，并在支座800上沿攪拌軸200 的軸線方向設置一對固定支架502，在支架502上架設有與攪拌軸200同軸的軸承套500， 軸承套500穿套于攪拌軸200上并置于軸聯(lián)器600和法蘭300之間，以減少攪拌軸200轉 動時產生的振動。在攪拌軸200上于軸承套500的兩端設置軸承501，以避免攪拌軸200作 軸向和徑向移動。為避免發(fā)泡乳膠沿攪拌軸200從法蘭300與攪拌軸200接合的縫隙處向 外泄漏，可在攪拌軸200與法蘭300的接合處設置機械密封400。 使用時，將不添加任何輔料的乳膠原漿注入發(fā)泡機內進行發(fā)泡，將經過發(fā)泡機發(fā) 泡的一次發(fā)泡乳膠從攪拌筒100的進料口 102注入攪拌筒100的發(fā)泡腔101內，同時啟動 馬達700，馬達700帶動攪拌軸200旋轉，呈螺旋狀排列在攪拌軸200上的針狀攪拌齒201 旋轉攪拌進入發(fā)泡腔IOI內的一次發(fā)泡乳膠。因攪拌齒201呈正牙排列，故在攪拌過程中， 發(fā)泡乳膠被攪拌齒201向出料口 104的反方向擠壓，由此延長了乳膠在發(fā)泡腔101內的攪 拌時間。二次發(fā)泡時，根據(jù)乳膠制品的設計要求從輔料添加口 103向發(fā)泡腔IOI內加入小 料及色料等輔料，經混合攪拌的乳膠從出料口 104向外流出，完成二次發(fā)泡。 以上所描述的僅為本實用新型的較佳實施例，但本新型不限于上述具體實施例， 凡本領域的普通技術人員根據(jù)以上描述所做的潤飾、修改或等同替換，均屬于本新型所保 護的范圍。
權利要求一種乳膠二次發(fā)泡裝置，其特征在于它包括馬達、攪拌筒和攪拌軸；攪拌筒為設有發(fā)泡腔的殼體，殼體上開設有進料口和出料口；攪拌軸的一端與馬達的輸出軸連接，另一端伸入攪拌筒的發(fā)泡腔內，伸入發(fā)泡腔內的攪拌軸上布置有針狀的攪拌齒。
2. 根據(jù)權利要求l所述的乳膠二次發(fā)泡裝置，其特征在于攪拌筒的一端敞口，敞口端 通過螺絲固定密封于法蘭上，攪拌軸穿過法蘭伸入攪拌筒內，攪拌軸和法蘭的接合處設有 機械密封。
3. 根據(jù)權利要求1所述的乳膠二次發(fā)泡裝置，其特征在于攪拌筒的一端縮口形成出 料口 ，攪拌軸上的針狀攪拌齒呈螺旋正牙排列。
4. 根據(jù)權利要求3所述的乳膠二次發(fā)泡裝置，其特征在于攪拌齒的螺旋面的截面上 設有9個圓形鋼針。
5. 根據(jù)權利要求3所述的乳膠二次發(fā)泡裝置，其特征在于攪拌齒之間的螺距為9mm。
6. 根據(jù)權利要求1所述的乳膠二次發(fā)泡裝置，其特征在于進料口向外延伸形成進料 管，進料管的管壁上開設有輔料添加口 。
專利摘要本實用新型公開了一種乳膠二次發(fā)泡裝置，它包括馬達、攪拌筒和攪拌軸；攪拌筒為設有發(fā)泡腔的殼體，殼體上開設有進料口和出料口；攪拌軸的一端與馬達的輸出軸連接，另一端伸入攪拌筒的發(fā)泡腔內，伸入發(fā)泡腔內的攪拌軸上布置有針狀的攪拌齒。本實用新型的乳膠二次發(fā)泡裝置可對乳膠的原漿進行二次發(fā)泡，它利用攪拌軸上的針狀攪拌齒將乳膠一次發(fā)泡后產生的大氣泡被打碎，形成細小均勻的氣泡，使乳膠更細膩，以提高乳膠制品的彈性和質量。
文檔編號B29C44/20GK201501075SQ20092016172
公開日2010年6月9日 申請日期2009年7月21日 優(yōu)先權日2009年7月21日
發(fā)明者楊輪宣 申請人:楊輪宣