專利名稱：電冰箱內(nèi)膽真空吸塑成型模上模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電冰箱內(nèi)膽真空吸塑成型模上模。
背景技術(shù)：
真空吸塑成型模具是用來將工程塑料板(ABS或HIPS)制作成電冰箱內(nèi) 膽半成品的專用工具，是電冰箱制造工序中最基礎(chǔ)、最重要的工裝設(shè)備之一。
目前較常采用的真空吸塑成型模具通常由上模和下模構(gòu)成，其中上模由 上壓空箱和固定在上壓空箱底部的木壓模構(gòu)成，而下模則由下壓空箱、設(shè)于 下壓空箱內(nèi)的凹形模芯以及安裝在下壓空箱上的抽真空裝置、吹氣裝置、水 冷裝置和脫模裝置一齊構(gòu)成。
采用這種真空吸塑成型模具制作電冰箱內(nèi)膽半成品的過程如下首先將 模具整體加熱到預定溫度，然后將預熱好的工程塑料板移至下模上方，下模 上升至工程塑料板髙度，上壓空箱快速下落至與下壓空箱扣合形成抽真空 箱，然后抽真空裝置通過凹形模芯上密布的lmm真空孔快速將抽真空箱內(nèi) 腔抽成真空，預熱的工程塑料板快速附著到凹形模芯內(nèi)表面上，模具保溫至 設(shè)定時間后快速水冷卻，制品完全定型后上模快速上升至待工位置，下模對 抽真空箱內(nèi)腔注吹氣，輔助制品從凹形模芯內(nèi)表面脫模后下?？焖傧侣涞酱?工位置，制品被傳送帶自動送走，模具開始進入下一個工作循環(huán)。
然而現(xiàn)有的上述真空吸塑成型模具存在如下缺點1、下模在進行抽真 空操作時，上模無法朝抽真空箱內(nèi)進行吹氣加壓以進一步加快工程塑料板在 凹形模芯內(nèi)表面上的附著速度。2、雖然下模上安裝了較完善的水冷裝置， 但是由于上模沒有安裝冷卻裝置，故其無法從上下兩面對制品進行有效的冷 卻定型，導致制品整體的冷卻速度依舊不快，這兩個缺點成為了制約目前電 冰箱內(nèi)膽生產(chǎn)效率提高的瓶頸。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的是提供一種同時具備加壓和冷卻功能的電冰箱內(nèi)膽真 空吸塑成型模上模，其與原有的下模相配合使用，不僅能夠加快工程塑料板 在凹形模芯內(nèi)表面上的附著速度，而且能夠加快制品的冷卻定型速度，從而 大大提髙電冰箱內(nèi)膽的生產(chǎn)效率。
本實用新型的技術(shù)方案是 一種電冰箱內(nèi)膽真空吸塑成型模上模，包括上壓空箱和固定在上壓空箱底部的木壓模；所述上壓空箱內(nèi)設(shè)有吹氣管，吹
氣管上分布有出氣頭，這些出氣頭伸出上壓空箱底部并圍繞在木壓模四周。 本實用新型中所述出氣頭在吹氣管上優(yōu)選等間距均勻分布。 本實用新型中所述吹氣管上設(shè)有至少一個接頭，該接頭通過軟管同固定
在上壓空箱頂部的接氣管連接；而接氣管上設(shè)有的接氣頭則通過外設(shè)的管路
連接風機設(shè)備。
本實用新型所述的這種電冰箱內(nèi)膽真空吸塑成型模上模在使用時與原 有的下模相配合，當然下模為現(xiàn)有技術(shù)，由下壓空箱、設(shè)于下壓空箱內(nèi)的凹 形模芯以及安裝在下壓空箱上的抽真空裝置、吹氣裝置、水冷裝置和脫模裝 置一齊構(gòu)成。
采用本實用新型的電冰箱內(nèi)膽真空吸塑成型模制作電冰箱內(nèi)膽半成品 的過程如下首先將模具整體加熱到預定溫度，然后將預熱好的工程塑料板 移至下模上方，下模上升至工程塑料板髙度，上壓空箱快速下落至與下壓空 箱扣合形成抽真空箱，然后抽真空裝置通過凹形模芯上密布的lmm真空孔 快速將抽真空箱內(nèi)腔抽成真空，預熱的工程塑料板快速附著到凹形模芯內(nèi)表 面上，與此同時本實用新型上的出氣頭朝抽真空箱內(nèi)進行吹氣加壓，同現(xiàn)有 技術(shù)相比，顯然能夠進一步加快預熱的工程塑料板在凹形模芯內(nèi)表面上附著 的速度。待模具保溫至設(shè)定時間后下模快速對附著于凹形模芯上的制品進行 水冷卻，與此同時本實用新型上的出氣頭開始朝附著于凹形模芯上的制品表 面吹氣冷卻，從上下兩面對制品進行冷卻，顯然同現(xiàn)有技術(shù)相比，大大加快 了制品的冷卻定型速度。制品完全定型后上模快速上升至待工位置，下模對 抽真空箱內(nèi)腔注吹氣，輔助制品從凹形模芯內(nèi)表面脫模后下?？焖傧侣涞酱?工位置，制品被傳送帶自動送走，模具開始進入下一個工作循環(huán)。
本實用新型優(yōu)點是
本實用新型所述的這種電冰箱內(nèi)膽真空吸塑成型模上模同現(xiàn)有技術(shù)相 比，由于在上壓空箱上設(shè)置了吹氣管，故同時具備了加壓和冷卻的功能，當 它與原有的下模相配合使用后，分布于吹氣管上并圍繞木壓模的若干出氣頭 朝下吹氣，不僅能夠加快工程塑料板在凹形模芯內(nèi)表面上的附著速度，而且 能夠加快制品的冷卻定型速度，因此能夠大大提髙電冰箱內(nèi)膽的生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述 圖1為本實用新型一種具體實施例的仰視圖； 圖2為圖1的A —A剖面圖； 圖3為圖1的B —B剖面圖4為圖1實施例中吹氣管的單獨結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為圖1實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1、上壓空箱；2、木壓模；3、吹氣管；4、出氣頭5、接頭；6、 接氣管；7、接氣頭。
具體實施方式
實施例結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示為本實用新型電冰箱 內(nèi)膽真空吸塑成型模上模，它包括上壓空箱1和固定在上壓空箱1底部的木 壓模2;所述上壓空箱l內(nèi)設(shè)有吹氣管3，吹氣管3上分布有若干出氣頭4， 這些出氣頭4伸出上壓空箱l底部并圍繞在木壓模2四周。
本實施例中所述出氣頭4在吹氣管3上等間距均勻分布；
本實施例中所述吹氣管3由銅管制成，并成閉合的矩形狀，通過若干卡 子和蠊釘固定在上壓空箱1內(nèi)；該吹氣管3上設(shè)有兩個接頭5，這兩個接頭 5分別通過軟管同固定在上壓空箱1頂部的兩個接氣管6相固定；而每個接 氣管6上設(shè)有的接氣頭7則通過外設(shè)的管路連接風機設(shè)備。
本實施例所述的這種電冰箱內(nèi)膽真空吸塑成型模上模在使用時與原有 的下模相配合，當然下模為現(xiàn)有技術(shù)，由下壓空箱、設(shè)于下壓空箱內(nèi)的凹形 模芯以及安裝在下壓空箱上的抽真空裝置、吹氣裝置、水冷裝置和脫模裝置 一齊構(gòu)成。
采用本實用新型的電冰箱內(nèi)膽真空吸塑成型模制作電冰箱內(nèi)膽半成品 的過程如下首先將模具整體加熱到預定溫度，然后將預熱好的工程塑料板 移至下模上方，下模上升至工程塑料板髙度，上壓空箱1快速下落至與下壓 空箱扣合形成抽真空箱，然后抽真空裝置通過凹形模芯上密布的lmm真空 孔快速將抽真空箱內(nèi)腔抽成真空，預熱的工程塑料板快速附著到凹形模芯內(nèi) 表面上，與此同時本實用新型上的出氣頭4朝抽真空箱內(nèi)進行吹氣加壓，同 現(xiàn)有技術(shù)相比，顯然能夠進一步加快預熱的工程塑料板在凹形模芯內(nèi)表面上 附著的速度。待模具保溫至設(shè)定時間后下模快速對附著于凹形模芯上的制品進行水冷卻，與此同時本實用新型上的出氣頭4開始朝附著于凹形模芯上的 制品表面吹氣冷卻，從上下兩面對制品進行冷卻，顯然同現(xiàn)有技術(shù)相比，大 大加快了制品的冷卻定型速度。制品完全定型后上?？焖偕仙链の恢?， 下模對抽真空箱內(nèi)腔注吹氣，輔助制品從凹形模芯內(nèi)表面脫模后下模快速下 落到待工位置，制品被傳送帶自動送走，模具開始進入下一個工作循環(huán)。
本實用新型所述的這種電冰箱內(nèi)膽真空吸塑成型模上模同現(xiàn)有技術(shù)相 比，由于在上壓空箱1上設(shè)置了吹氣管3，故同時具備了加壓和冷卻的功能， 當它與原有的下模相配合使用后，分布于吹氣管3上并圍繞木壓模2的若干 出氣頭4朝下吹氣，不僅能夠加快工程塑料板在凹形模芯內(nèi)表面上的附著速 度，而且能夠加快制品的冷卻定型速度，因此能夠大大提髙電冰箱內(nèi)膽的生 產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種電冰箱內(nèi)膽真空吸塑成型模上模，包括上壓空箱(1)和固定在上壓空箱(1)底部的木壓模(2)；其特征在于所述上壓空箱(1)內(nèi)設(shè)有吹氣管(3)，吹氣管(3)上分布有若干出氣頭(4)，這些出氣頭(4)伸出上壓空箱(1)底部并圍繞在木壓模(2)四周。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電冰箱內(nèi)膽真空吸塑成型模上模，其特征在 于所述出氣頭(4)在吹氣管(3)上等間距均勻分布。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電冰箱內(nèi)膽真空吸塑成型模上模，其特 征在于所述吹氣管(3)上設(shè)有至少一個接頭(5)，該接頭(5)通過軟管同 固定在上壓空箱(1)頂部的接氣管(6)連接，而接氣管(6)上設(shè)有的接 氣頭(7)則通過外設(shè)的管路連接風機設(shè)備。
專利摘要本實用新型公開了一種電冰箱內(nèi)膽真空吸塑成型模上模，包括上壓空箱和固定在上壓空箱底部的木壓模；所述上壓空箱內(nèi)設(shè)有吹氣管，吹氣管上分布有出氣頭，這些出氣頭伸出上壓空箱底部并圍繞在木壓模四周。本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在上壓空箱上設(shè)置了吹氣管，故同時具備了加壓和冷卻的功能，當它與原有的下模相配合使用后，分布于吹氣管上并圍繞木壓模的若干出氣頭朝下吹氣，不僅能夠加快工程塑料板在凹形模芯內(nèi)表面上的附著速度，而且能夠加快制品的冷卻定型速度，因此能夠大大提高電冰箱內(nèi)膽的生產(chǎn)效率。
文檔編號B29L31/00GK201346849SQ20092014146
公開日2009年11月18日 申請日期2009年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月9日
發(fā)明者周春榮, 路紅林 申請人:昆山市三建模具機械有限公司