專利名稱：工程輪胎成型機的機械反包裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于橡膠輪胎成型機械，涉及工程輪胎成型機的改進，特別是 一種工程輪胎成型機反包裝置的改進。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有工程輪胎成型機大多采用充氣式膠襄反包或工人手動直接進行
反包成型；采用充氣式膠襄反包，需要一整套正反包裝置，費用較高，且它在 胎體成型過程中，需要向膠襄內(nèi)充氣壓縮空氣，使膠襄膨脹后，還需單獨的金 屬結(jié)構(gòu)推環(huán)壓迫膠襄變形，來完成胎側(cè)部位反包和壓實作業(yè)，當完成此作業(yè)后， 還需將膠襄內(nèi)氣體排放出，使膠襄恢復(fù)到原來狀態(tài)，才可進行下一項成型作業(yè) 的操作；此項充氣、放氣、推環(huán)壓實等作業(yè)所需等待的時間較長；而人工手動 反包操作， 一方面工作強度較大，且均勻性不是很好，對輪胎胎胚成型的內(nèi)在 質(zhì)量會帶來不良影響。
技術(shù)內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有工程輪胎成型機膠襄反包和手動反包的費時費力及影響胎坯 成型質(zhì)量的不足，本實用新型提供了一種工程輪胎成型機的機械反包裝置。
本實用新型的技術(shù)方案是 一種工程輪胎成型機的機械反包裝置，該裝置包 含有同步環(huán)、曲柄、反包環(huán)、反包爪、滑塊夾，反包環(huán)上設(shè)有徑向滑槽，滑槽 上銑有軸向長槽，通過滑塊夾將反包爪滑塊固定在反包環(huán)的徑向滑槽內(nèi)，帶有 反包爪的反包環(huán)固定在同步環(huán)上，同步環(huán)上銑有斜向長槽；該裝置中的曲柄包 含軸銷及套置在軸銷上的兩節(jié)滑套，兩節(jié)滑套分別在同步環(huán)和反包環(huán)的長槽內(nèi)滑動，曲柄與反包爪滑塊連接；所述的反包爪包含扣爪和滑塊，扣爪與滑塊構(gòu)
成一個T字形，其扣爪為一邊凹進另--邊凸出，凸出部分正好插入另一塊扣爪
凹進的部位，組成一個扣圈。
本實用新型的有益效果是
1、 反包圈直徑的可調(diào)節(jié)性即在一定范圍內(nèi)無級同步調(diào)整反包圈直徑的 大??；
2、 反包圈直徑調(diào)節(jié)的自動性即在改變反包圈口徑辦法方面，由本裝置 上設(shè)計的機構(gòu)自動調(diào)整到位；
3、 減輕勞動強度，提高工作效率將簾布層圈口直徑撐大后，反包時只 需用手輕輕將其彎下就行；
4、 提高了成型質(zhì)量由于采用機械反包，受力均勻，有利于成型質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的描述。


圖1為本實用新型的剖視示意圖2為本實用新型中帶有反包爪的反包環(huán)平面頒示意 圖3為本實用新型中反包爪主視示意圖； 圖4為本實用新型中反包爪俯視示意圖； 圖5為本實用新型中反包環(huán)平面示意圖； 圖6為本實用新型中同步環(huán)平面示意圖；具體實施方式
此裝置為一種新型的工程輪胎成型機的中間環(huán)節(jié)裝置，如圖1所示該裝置 包括氣缸l、曲柄2、同步環(huán)3、反包環(huán)4、反包爪5，帶有反包爪5的反包環(huán)4固定在同步環(huán)3上；如圖3、圖4所示反包爪5包含扣爪32和滑塊31，扣爪32 與滑塊31構(gòu)成一個T字形，其扣爪為一邊凹進另一邊凸出，凸出部分正好插入 另一塊扣爪凹進的部位，組成一個扣圈；圖5所示反包環(huán)4上設(shè)有徑向滑槽51、 軸向長槽52，圖6所示同步環(huán)3上設(shè)有斜向長槽61;如圖2所示反包爪5通過 滑塊夾21將反包爪滑塊31固定在反包環(huán)4的徑向滑槽51內(nèi)；
該裝置中的曲柄2包含軸銷及套置在軸銷上的兩節(jié)滑套，兩節(jié)滑套分別在同 步環(huán)和反包環(huán)的長槽內(nèi)滑動，曲柄穿過同步環(huán)的斜向長槽61和反包環(huán)的軸向長 槽52與反包爪滑塊31連接。
同步環(huán)3由氣缸1驅(qū)動，同步環(huán)3轉(zhuǎn)動，帶動曲柄中的滑套轉(zhuǎn)動，從而使 曲柄2隨滑套轉(zhuǎn)動，帶動反包爪滑塊31在反包環(huán)的徑向滑槽51中滑動，其由 扣爪組成的扣圈外切圓直徑變大，將簾布層圈口直徑撐大后，推動胎側(cè)包布反 包；此中各滑套具有相同規(guī)格并且等分布置，通過這種方式使各滑套產(chǎn)生相同 的位移量，從而各曲柄2帶動各反包爪滑塊31產(chǎn)生相同的徑向位移，使各滑塊 在同一個圓周上，即通過本實用新型實現(xiàn)了反包自動同步可調(diào)的目的。
權(quán)利要求1、一種工程輪胎成型機的機械反包裝置，其特征在于該裝置包含有同步環(huán)、曲柄、反包環(huán)、反包爪、滑塊夾、氣缸，反包環(huán)上設(shè)有徑向滑槽，滑槽上銑有軸向長槽，通過滑塊夾將反包爪滑塊固定在反包環(huán)的徑向滑槽內(nèi)，帶有反包爪的反包環(huán)固定在同步環(huán)上，同步環(huán)上銑有斜向長槽，曲柄穿過同步環(huán)的斜向長槽和反包環(huán)的軸向長槽與反包爪滑塊連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程輪胎成型機的機械反包裝置，其特征是所述 的曲柄包含軸銷及套置在軸銷上的兩節(jié)滑套。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程輪胎成型機的機械反包裝置，其特征是所述 的反包爪包含扣爪和滑塊，扣爪與滑塊構(gòu)成一個T字形，其扣爪為一邊凹進另 一邊凸出，凸出部分正好插入另一塊扣爪凹進的部位，組成一個扣圈。
專利摘要一種工程輪胎成型機的機械反包裝置，其特征在于該裝置包含有同步環(huán)、曲柄、反包環(huán)、反包爪、滑塊夾、氣缸，反包環(huán)上設(shè)有徑向滑槽，滑槽上銑有軸向長槽，通過滑塊夾將反包爪滑塊固定在反包環(huán)的徑向滑槽內(nèi)，帶有反包爪的反包環(huán)固定在同步環(huán)上，同步環(huán)上銑有斜向長槽，曲柄穿過同步環(huán)的斜向長槽和反包環(huán)的軸向長槽與反包爪滑塊連接。本實用新型的優(yōu)越性在于通過調(diào)節(jié)反包圈直徑，撐大胎側(cè)簾布層圈口直徑使其反包從而減輕勞動強度，提高工作效率和產(chǎn)品成型質(zhì)量。
文檔編號B29D30/18GK201376348SQ20092013665
公開日2010年1月6日 申請日期2009年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月9日
發(fā)明者戴造成, 沈國雄 申請人:福建建陽龍翔科技開發(fā)有限公司