專利名稱：免調(diào)芯電線電纜擠塑機(jī)頭模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電線電纜擠塑設(shè)備的機(jī)頭及配套模具，尤其是一種免調(diào)芯電
線電纜擠塑機(jī)頭模具。
背景技術(shù)：
目前傳統(tǒng)使用的電線電纜擠塑模具，其模芯與模套均為兩個(gè)獨(dú)立部分，分別與模芯連接部分及機(jī)頭連接，為保證電線電纜絕緣或護(hù)套不發(fā)生偏心現(xiàn)象，通常的做法是先啟動(dòng)機(jī)器，將通過(guò)模具擠出的電纜絕緣或護(hù)套冷卻后切開(kāi)，再通過(guò)測(cè)量絕緣或護(hù)套橫截面各處的厚度來(lái)判斷偏心程度，由人工調(diào)節(jié)機(jī)頭上的調(diào)心螺桿，從而對(duì)模芯或模套實(shí)現(xiàn)同心調(diào)整，并通過(guò)反復(fù)測(cè)量和調(diào)整，以使電線電纜絕緣或護(hù)套擠出偏心達(dá)到工藝要求。而雙色絕緣或護(hù)套擠出模具只是在傳統(tǒng)模套上加工有一圓孔，通過(guò)一臺(tái)移動(dòng)式①35或①45擠塑機(jī)擠制不同顏色的塑料，將移動(dòng)式擠出機(jī)出料口與該孔對(duì)接，同時(shí)生產(chǎn)擠出制成雙色電纜，使用此類機(jī)頭及模具生產(chǎn)，一方面由于偏心調(diào)整會(huì)造成大量廢品產(chǎn)生，增加生產(chǎn)成本，而且在擠制雙色電線電纜時(shí)由于模套上的圓孔不可能做得大，特別是生產(chǎn)大規(guī)格電纜時(shí)，電纜外表面雙色分配比例很難達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其中一種顏色不少于覆蓋面積30%的要求，造成電纜產(chǎn)品不合格。盡管公告日為2006年12月13日，專利號(hào)為200520126282.6的中國(guó)實(shí)用新型公開(kāi)了一種線纜護(hù)套自定芯口型模具，由模芯、模套組成，模芯前端為錐形擠出內(nèi)口型，模芯沿軸向有供線纜芯通過(guò)的內(nèi)腔，模芯的后端有供與擠出機(jī)頭模具連接的外絲螺紋，中部為圓柱形凸臺(tái)，在圓柱形凸臺(tái)周向上有均勻分布的流道孔；模套外形為兩個(gè)圓柱連接體，前端圓柱體外徑小于后端圓柱體，兩圓柱體過(guò)度形成的凸臺(tái)與擠出機(jī)頭模具的法蘭相對(duì)應(yīng)，模套內(nèi)腔前端為線纜外口型，后端為與模芯凸臺(tái)配合的圓柱形滑道。但該模具采用模
芯與機(jī)頭連接，模套不能更好地與機(jī)頭裝配，有造成模套外引起偏芯的可能，同時(shí)無(wú)法生產(chǎn)雙色電纜絕緣或護(hù)套，也不方便模芯與模套的拆卸。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種免調(diào)芯電線電纜擠塑機(jī)頭模具，在電線電纜絕緣或護(hù)套擠出時(shí)無(wú)需人工調(diào)整模具同心度，便能保證電線電纜絕緣或護(hù)套擠出偏心符合要求，同時(shí)在擠出大規(guī)格雙色電線電纜時(shí)，雙色分配比例可完全符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求且便于拆卸。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種免調(diào)芯電線電纜擠塑機(jī)頭模具，包括機(jī)頭主體，所述機(jī)頭主體前部設(shè)有模套，所述模套內(nèi)滑動(dòng)配合裝配有模芯，所述機(jī)頭主體尾部設(shè)有分流定位體，所述分流定位體與模芯相連接。 本實(shí)用新型所述機(jī)頭主體上設(shè)有塑料流道和分流區(qū)域，所述分流區(qū)域通過(guò)模芯內(nèi)
的流道孔與模套和模芯之間的錐形腔體連通，所述錐形腔體的端部設(shè)有槽口 。 本實(shí)用新型所述模套和模芯之間設(shè)有定正區(qū)域，所述模芯尾部平面與分流定位體
端部平面密封連接。[0007] 本實(shí)用新型所述模套上設(shè)有模套溝槽，所述模套溝槽經(jīng)對(duì)開(kāi)設(shè)置的模套槽口與錐 形腔體連通。 本實(shí)用新型所述模套槽口的軸向?qū)挾炔怀^(guò)lmm，橫向開(kāi)口角度為70度。 本實(shí)用新型所述模芯的內(nèi)腔設(shè)有螺紋。 本實(shí)用新型所述模套及模芯為擠壓式、半擠壓式或擠管式結(jié)構(gòu)。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于機(jī)頭、模套及模芯等各部件在加工過(guò)程中保證
了各部的加工精度，模芯開(kāi)機(jī)前已經(jīng)裝配在模套內(nèi)，裝配部位有一定長(zhǎng)度的定正區(qū)域，確保
了?？诘耐亩?，使塑料擠出?？跁r(shí)各方向厚度均勻，起到了免調(diào)功能，避免了調(diào)整偏心造
成的線纜材料浪費(fèi)損失，同時(shí)模套上有兩條對(duì)開(kāi)的模套槽口 ，由于模套槽口的寬度較小，在
采用與普通雙色電纜擠出時(shí)同規(guī)格的移動(dòng)式擠出機(jī)生產(chǎn)雙色電纜時(shí)，包覆在電纜橫截面上
的長(zhǎng)度可大大增加，使電纜雙色分布覆蓋面積完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求任一種顏色不小于30%的
規(guī)定，避免了普通雙色機(jī)頭模具由于在電纜橫截面上的長(zhǎng)度過(guò)短而造成雙色分布面積達(dá)不
到要求的問(wèn)題。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。 圖2是本實(shí)用新型的擠管式模芯與模套裝配剖視圖。 圖3是本實(shí)用新型模套槽口的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。 如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型免調(diào)芯電線電纜擠塑機(jī)頭模具由機(jī)頭主體1、模套2、 模芯3、分流定位體4組成。機(jī)頭主體1前部設(shè)有模套2，模套2內(nèi)滑動(dòng)配合裝配有模芯3， 機(jī)頭主體1尾部設(shè)有分流定位體4，分流定位體4與模芯3相連接。其中，機(jī)頭主體1上設(shè) 有塑料流道10和分流區(qū)域ll，分流區(qū)域11通過(guò)模芯3內(nèi)的流道孔8與模套2和模芯3之 間的錐形腔體12連通，錐形腔體12的端部設(shè)有槽口 13。模套2和模芯3之間設(shè)有定正區(qū) 域7，模芯3尾部平面與分流定位體4端部平面緊密連接。當(dāng)擠出雙色電線電纜絕緣或護(hù)套 時(shí)，模套2上設(shè)有模套溝槽5，模套溝槽5經(jīng)對(duì)開(kāi)設(shè)置的模套槽口 6與錐形腔體12連通。模 套槽口6的軸向?qū)挾炔怀^(guò)lmm，橫向開(kāi)口角度13為70度(如圖3所示)。本實(shí)用新型模 套2與模芯3采取較小間隙的滑動(dòng)裝配結(jié)構(gòu)，由模芯與模套的定正區(qū)域7來(lái)確保證?？?13 部位的同心度，達(dá)到了免調(diào)的目的，而分流定位體4端部平面與模芯3尾部平面緊密接觸， 通過(guò)螺紋的前后調(diào)整來(lái)進(jìn)行與機(jī)頭主體1的定位。機(jī)頭主體1外部安裝有用來(lái)加溫的加熱 塊，采用鑄鋁制成。 當(dāng)電纜絕緣或護(hù)套擠出生產(chǎn)時(shí)，電纜線芯從分流定位體4尾部穿入過(guò)模芯3，主擠 塑機(jī)塑化良好的塑料延機(jī)頭塑料流道10進(jìn)入分流區(qū)域11 ，通過(guò)模芯平臺(tái)上的流道孔8進(jìn)入 模套與模芯之間的錐形腔體12，由模口 13定形并均勻地包覆在電纜線芯表面。生產(chǎn)雙色電 纜的絕緣或護(hù)套時(shí)，移動(dòng)式擠出機(jī)的塑料經(jīng)機(jī)頭主體上的專用孔流入模套溝槽5、經(jīng)模套槽 口 6流入模套與模芯之間的錐形腔體12，由于塑料處于熔融狀態(tài)，可以很好的與主擠塑機(jī) 來(lái)的塑料融合在一起，同樣由?？?13定形均勻地包覆在電纜線芯表面，因模套槽口 6的開(kāi)口角度13約為70度，可完全保證包覆在電纜橫截面上的長(zhǎng)度，使電纜雙色分布覆蓋面積完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的任一種顏色不小于30%的規(guī)定。 本實(shí)用新型特別在模芯3內(nèi)腔設(shè)計(jì)了螺紋9用來(lái)方便模芯與模套的拆卸，生產(chǎn)完畢后需將模芯與模套分開(kāi)時(shí)，找一與螺紋9相配套的螺桿旋入9內(nèi)，用一根小于模芯3孔徑的鋼件穿入模芯孔敲打螺桿，便可輕松地將模套與模芯分開(kāi)。 本實(shí)用新型模芯利用公差滑動(dòng)配合裝配在模套內(nèi)，模套通過(guò)螺紋旋轉(zhuǎn)裝配在機(jī)頭前部，分流定位體通過(guò)螺紋旋轉(zhuǎn)裝配在機(jī)頭尾部，與模芯相連，調(diào)節(jié)模套在機(jī)頭前部的位置與分流定位體進(jìn)行定位。模芯與模套裝配后，在兩個(gè)部分之間有錐形的空隙便于塑料流動(dòng)至?？诙ㄐ?，均勻包覆在電線電纜芯線上，模芯尾部的平臺(tái)部分均勻分布有供塑料正常流過(guò)的孔隙形成完整塑料流道，分流定位體端頭平面與模芯尾部平面緊密連接且密封住塑料，防止塑料流入分流定位體內(nèi)部影響電纜線芯擠出，同時(shí)起定位作用。在模套外中間部位有一溝槽，同時(shí)兩對(duì)邊部位各有一條軸向?qū)挾炔怀^(guò)lmm，橫向開(kāi)口角度約70度的槽口 ，當(dāng)擠出雙色電線電纜絕緣或護(hù)套時(shí)，通過(guò)一臺(tái)移動(dòng)式①35或①45擠塑機(jī)擠制不同顏色的塑料，將移動(dòng)式擠出機(jī)出料口與機(jī)頭上的專用孔對(duì)接，塑料經(jīng)機(jī)頭專用孔流入模套溝槽，并經(jīng)模套槽口流入模套內(nèi)部，與主擠塑機(jī)來(lái)的塑料融合在一起，均勻地包覆在電纜線芯表面。生產(chǎn)雙色電線電纜時(shí)在裝配模套應(yīng)將模套兩對(duì)開(kāi)的模套槽口與機(jī)頭上的專用孔垂直，便于兩槽口塑料分配大致均勻，生產(chǎn)出的電線電纜外表面雙色大小樣同，使產(chǎn)電線電纜產(chǎn)品更加美觀，生產(chǎn)單色絕緣或護(hù)套時(shí)不會(huì)由此造成任何影響。 本實(shí)用新型模套及模芯可根據(jù)電線電纜生產(chǎn)需要，設(shè)計(jì)成擠壓式、半擠壓式或如
圖2所示的擠管式模具結(jié)構(gòu)，模套和模芯的孔徑大小可根據(jù)生產(chǎn)工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)。 盡管以上實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了揭示，但本實(shí)用新型的應(yīng)用范圍并不局限于
此，在不偏離本實(shí)用新型構(gòu)思的條件下，以上各元件或構(gòu)造可用所屬技術(shù)領(lǐng)域人員了解的
相似或等同元件或構(gòu)造來(lái)替換，均應(yīng)屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種免調(diào)芯電線電纜擠塑機(jī)頭模具，包括機(jī)頭主體(1)，其特征在于所述機(jī)頭主體(1)前部設(shè)有模套(2)，所述模套(2)內(nèi)滑動(dòng)配合裝配有模芯(3)，所述機(jī)頭主體(1)尾部設(shè)有分流定位體(4)，所述分流定位體(4)與模芯(3)相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的免調(diào)芯電線電纜擠塑機(jī)頭模具，其特征在于所述機(jī)頭主體 (1)上設(shè)有塑料流道(10)和分流區(qū)域(ll)，所述分流區(qū)域(11)通過(guò)模芯(3)內(nèi)的流道孔 (8)與模套(2)和模芯(3)之間的錐形腔體(12)連通，所述錐形腔體(12)的端部設(shè)有槽口 (13)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的免調(diào)芯電線電纜擠塑機(jī)頭模具，其特征在于所述模套(2) 和模芯(3)之間設(shè)有定正區(qū)域(7)，所述模芯(3)尾部平面與分流定位體(4)端部平面密封 連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的免調(diào)芯電線電纜擠塑機(jī)頭模具，其特征在于所述模套(2) 上設(shè)有模套溝槽(5)，所述模套溝槽(5)經(jīng)對(duì)開(kāi)設(shè)置的模套槽口 (6)與錐形腔體(12)連通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的免調(diào)芯電線電纜擠塑機(jī)頭模具，其特征在于所述模套槽口 (6)的軸向?qū)挾炔怀^(guò)lmm，橫向開(kāi)口角度為70度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的免調(diào)芯電線電纜擠塑機(jī)頭模具，其特征在于所述模芯(3) 的內(nèi)腔設(shè)有螺紋(9)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的免調(diào)芯電線電纜擠塑機(jī)頭模具，其特征在于 所述模套(2)及模芯(3)為擠壓式、半擠壓式或擠管式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種免調(diào)芯電線電纜擠塑機(jī)頭模具，包括機(jī)頭主體，所述機(jī)頭主體前部設(shè)有模套，所述模套內(nèi)滑動(dòng)配合裝配有模芯，所述機(jī)頭主體尾部設(shè)有分流定位體，所述分流定位體與模芯相連接。本實(shí)用新型由于模芯開(kāi)機(jī)前已經(jīng)裝配在模套內(nèi)，裝配部位有一定長(zhǎng)度的定正區(qū)域，確保了模口的同心度，使塑料擠出模口時(shí)各方向厚度均勻，起到了免調(diào)功能，避免了調(diào)整偏心造成的線纜材料浪費(fèi)損失，同時(shí)模套上有兩條對(duì)開(kāi)的模套槽口，由于模套槽口的寬度較小，在采用與普通雙色電纜擠出時(shí)同規(guī)格的移動(dòng)式擠出機(jī)生產(chǎn)雙色電纜時(shí)，包覆在電纜橫截面上的長(zhǎng)度可大大增加，使電纜雙色分布覆蓋面積完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
文檔編號(hào)B29C47/20GK201489918SQ20092013466
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月10日
發(fā)明者劉小祥 申請(qǐng)人:廣東吉青電纜實(shí)業(yè)有限公司