專利名稱：一種注塑機(jī)定模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)的部件，特別涉及一種注塑機(jī)定模板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有常用的注塑機(jī)定模板，常常由于受力不均易變形，容易損壞，模具剛 度低，易產(chǎn)生變形。
中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)為CN2471519的專利公開(kāi)了一種注塑機(jī)的固定模板，其包 括正面和背面，所述正面上具有抗沖擊設(shè)計(jì)，所述的背面為模具安裝面，所述 的固定模板的正面上所具有的抗沖擊設(shè)計(jì)為箱體式設(shè)計(jì)，采用上述正面設(shè)計(jì)為 箱體式的固定模板，其剛性得到一定的增強(qiáng)。
上述專利公開(kāi)的注塑機(jī)的固定模板，由于固定模板的中心開(kāi)有孔，在加工 產(chǎn)品時(shí)，固定模板由于受力不均而容易產(chǎn)生變形，從而損壞所述固定模板，這 也是現(xiàn)有注塑機(jī)定模板比較常見(jiàn)的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種一種注塑機(jī)定模板，有效增 強(qiáng)了定模板的強(qiáng)度，減少定模板變形，有利于注塑機(jī)小模具生產(chǎn)時(shí)對(duì)定模板的 保護(hù)。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決 一種注塑機(jī)定模板，包括定模板本體，所述定模板本體的四角設(shè)有四個(gè)拉 桿孔支撐座，支撐座設(shè)有拉桿孔節(jié)省了定模板的鑄造材料，減輕了定模板重量;其中，相鄰的兩個(gè)拉桿孔支撐座的底部各連接一個(gè)定模板安裝座，用于穩(wěn) 固定模板并與外部支架相連接。
所述定模板本體的中心設(shè)置有通孔，所述通孔與所述四個(gè)拉桿孔支撐座之 間連接有四條支撐柱。四條支撐柱的作用是，當(dāng)合模時(shí)拉桿上的力作用在四個(gè) 拉桿孔支撐座上，通過(guò)所述四條支撐柱向圓形通孔上的圓盤(pán)面?zhèn)鬟f，使合力集 中在定模板中心，減少了定模板易變形的狀況。
其特點(diǎn)是，所述定模板本體的通孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有至少兩條等厚的加強(qiáng)筋，所 述加強(qiáng)筋均勻環(huán)布于通孔的內(nèi)表面，加強(qiáng)筋的長(zhǎng)度不大于定模板本體的厚度， 與定模板本體的厚度相當(dāng)，以剛好不露出圓形通孔外為宜。
所述加強(qiáng)筋與定模板本體通過(guò)一體化注塑形成，使制作工藝更加簡(jiǎn)單，便 于規(guī)?；a(chǎn)。 一體化注塑工藝已為現(xiàn)有成熟技術(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易實(shí)現(xiàn)， 在此不做闡述。
通過(guò)加強(qiáng)筋的設(shè)置使得定模板的受力截面積明顯增加，從而減小了定模板
單位面積的受力度，改善了定模板的作用力分布，減少定模板變形，有利于注
塑機(jī)小模具生產(chǎn)時(shí)對(duì)定模板的保護(hù)。
有益效果本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果 加強(qiáng)筋的設(shè)置提高了注塑機(jī)定模板的強(qiáng)度，改善了定模板作用力分布，減
少了定模板變形，有利于注塑機(jī)用小模具特別是超薄型零件生產(chǎn)時(shí)對(duì)定模板的保護(hù)。


圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的正面示意圖。圖3為圖2中A-A剖視圖。 圖4為圖3中B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述 實(shí)施例
參看圖1與圖2， 一種注塑機(jī)定模板，包括定模板本體l，定模板本體l的 四角分別設(shè)有拉桿孔支撐座11、 12、 13、 14，定模板本體1的中心是一個(gè)圓形
通孔15，在圓形通孔15與四個(gè)拉桿孔支撐座之間分別對(duì)應(yīng)連接四條支撐柱151、 152、 153、 154，即支撐柱151連接拉桿孔支撐座11與圓形通孔15，支撐柱152 連接拉桿孔支撐座12與圓形通孔15，支撐柱153連接拉桿孔支撐座13與圓形 通孔15，支撐柱54連接拉桿孔支撐座14與圓形通孔15。所述圓形通孔15、 四個(gè)拉桿孔支承座以及四條支撐柱構(gòu)成一個(gè)星型平面。
其中，圓形通孔15也根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置成蝴蝶形或其它形狀的通孔與具體 定模板支撐座相適配。
四條支撐柱的作用是，當(dāng)合模時(shí)拉桿上的力作用在四個(gè)拉桿孔支撐座上， 通過(guò)所述四條支撐柱向圓形通孔上的圓盤(pán)面?zhèn)鬟f，使合力集中在定模板中心， 減少了定模板易變形的狀況。
其中，拉桿孔支承座14的上部是連接在定模板本體1上的機(jī)械保險(xiǎn)擋塊18; 拉桿孔支撐座11的底部連接一個(gè)定模板安裝座16，拉桿孔支撐座12的底部連 接一個(gè)定模板安裝座17，注塑機(jī)定模板通過(guò)定模板安裝座16、 17與外部支架固 定連接，用于穩(wěn)固定模板。
定模板本體1的中心是一個(gè)圓形通孔15，在圓形通孔15的內(nèi)側(cè)設(shè)置有四條等厚的加強(qiáng)筋21、 22、 23與24，所述加強(qiáng)筋均勻環(huán)布于圓形通孔2的內(nèi)表面， 加強(qiáng)筋的長(zhǎng)度不大于定模板本體1的厚度，與定模板本體l的厚度相當(dāng)，以剛 好不露出圓形通孔15外為宜。
所述加強(qiáng)筋21、 22、 23、 24與定模板本體1通過(guò)一體化注塑形成，牢固可 靠，使制作工藝程序簡(jiǎn)單化，生產(chǎn)效率高。
上述加強(qiáng)筋的條數(shù)也可以是三條、六條、八條或更多條，但要均勻分布于 圓形通孔2的內(nèi)側(cè)即注塑機(jī)定模板的料筒孔位置。
參看圖3與圖4， 01表示定模板未增加加強(qiáng)筋的受力面的輪廓，02表示定 模板增加強(qiáng)筋后的受力面得輪廓，對(duì)比可知，增加四條加強(qiáng)筋后定模板的受力 截面積明顯增加，這樣使得定模板平均受力減小，有利于更好地分散作用力， 有效減少了定模板變形的狀況。
所述定模板本體l、四個(gè)拉桿孔支承座、四條支撐柱、定模板安裝座16、 17，圓形通孔15以及加強(qiáng)筋21、 22、 23、 24是通過(guò)一體化注塑而成，不需要 另外單獨(dú)加工，工藝簡(jiǎn)單化，效率高。
本實(shí)用新型通過(guò)加強(qiáng)筋的設(shè)置改變了以前注塑機(jī)定模板由于受力過(guò)大或不 均易變形的狀況，降低了定模板損壞的頻率，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。 本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例 和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范 圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保 護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等 同物界定。
權(quán)利要求1、一種注塑機(jī)定模板，包括定模板本體，定模板本體的中心是通孔，其特征在于，所述通孔的內(nèi)表面均勻環(huán)布有至少兩條等厚的加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋與定模板本體通過(guò)一體化注塑而成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)定模板，其特征在于，所述定模板本 體的四角設(shè)有四個(gè)拉桿孔支撐座，在所述四個(gè)拉桿孔支撐座與通孔之間連接有 四條支撐柱。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注塑機(jī)定模板，其特征在于，所述四個(gè)拉桿 孔支撐座中，其中相鄰的兩個(gè)拉桿孔支撐座的底部各連接一個(gè)定模板安裝座。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種注塑機(jī)定模板，它包括定模板本體，所述定模板本體的四角設(shè)有四個(gè)拉桿孔支撐座，其中兩個(gè)拉桿孔支撐座的底部各連接一個(gè)定模板安裝座；定模板本體的中心是通孔，在所述通孔與四個(gè)拉桿孔支撐座之間連接有四條支撐柱；所述定模板本體的通孔的內(nèi)表面均勻分布有數(shù)條等厚的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的長(zhǎng)度不大于定模板本體的厚度，以剛好不露出圓形通孔外為宜，所述加強(qiáng)筋與定模板本體通過(guò)一體化注塑形成。本實(shí)用新型通過(guò)加強(qiáng)筋的設(shè)置，提高了定模板的強(qiáng)度，有效改善了定模板作用力分布，使其不易變形，有利于注塑機(jī)用小模具生產(chǎn)時(shí)對(duì)定模板的保護(hù)。
文檔編號(hào)B29C45/17GK201415466SQ20092012262
公開(kāi)日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2009年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
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