專利名稱：陳列模特鑄造設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鑄造設(shè)備，尤其涉及一種陳列模特的鑄造設(shè)備。
背景技術(shù)：
陳列模特是一種用于陳列服裝所用的人體模特，是用于展示服裝美感的一種工
具，它可以展示各種服裝的優(yōu)美曲線，更能起宣傳廣告作用。目前市場(chǎng)上所銷售和使用的模
特都是由橡塑聚氨酯材料或環(huán)氧樹脂玻璃鋼材料制成，采用傳統(tǒng)的手工制作方式，通過人
工在與人體形狀相近似的硅膠套或金屬模具中反復(fù)印刷環(huán)氧樹脂、固化劑和玻璃絲布制成
模型，現(xiàn)有的成型工藝繁瑣，耗費(fèi)勞動(dòng)力大，生產(chǎn)效率低，只適用小規(guī)模生產(chǎn)。 因此，急需一種生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，可適用于大規(guī)模批量生產(chǎn)的陳列模特
鑄造設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，可適用于大規(guī)模批 量生產(chǎn)的陳列模特鑄造設(shè)備。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為提供一種陳列模特鑄造設(shè)備，包括用 于灌注原料到鑄件里面的注射設(shè)備、旋轉(zhuǎn)底盤以及固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)底盤上的多個(gè)鑄件 旋轉(zhuǎn)器，所述鑄件旋轉(zhuǎn)器包括控制臺(tái)、主旋轉(zhuǎn)軸、U型支撐框、次旋轉(zhuǎn)軸以及鑄件支撐框，所 述U型支撐框包括基板以及由所述基板一側(cè)向往延伸的兩支撐臂，所述U型支撐框的基板 中心通過所述主旋轉(zhuǎn)軸樞接于所述控制臺(tái)，所述鑄件支撐框內(nèi)置于所述U型支撐框并通過 所述次旋轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接于所述U型支撐框的兩支撐臂內(nèi)側(cè)兩端。 具體地，所述注射設(shè)備包括原料桶、原料流量控制器、注射器以及軟管，所述注射 器通過軟管與所述原料桶連接，所述原料流量控制器控制原料流速使其按一定比例輸送到 所述注射器。 較佳地，所述U型支撐框還包括有輔助臂，所述輔助臂一側(cè)末端與所述主旋轉(zhuǎn)軸 連接，另一例與所述基板連接。 較佳地，所述鑄件支撐框包括固定框以及用于安裝搬運(yùn)鑄件的承載框，所述承載 框裝配在所述固定框上。 較佳地，所述旋轉(zhuǎn)底盤上兩相鄰所述鑄件旋轉(zhuǎn)器之間設(shè)置有L型支架。所述鑄件 旋轉(zhuǎn)器外圍相應(yīng)設(shè)置有與所述旋轉(zhuǎn)底盤弧度一致的護(hù)欄，所述護(hù)欄兩端分布安裝在所述鑄 件旋轉(zhuǎn)器的兩邊的兩相鄰所述L型支架上。所述L型支架上設(shè)置有與所述控制臺(tái)電連接的 控制箱。 較佳地，所述控制臺(tái)底部水平向外延伸出兩平衡臂。 本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用了機(jī)械鑄造設(shè)備，自動(dòng)化程度高，通過機(jī)械 多方位旋轉(zhuǎn)混合原料成型鑄件，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率，大幅度減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高 經(jīng)濟(jì)效益，可適用于大規(guī)模批量生產(chǎn)。[0012] 通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實(shí)用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本 發(fā)明的實(shí)施例。

圖1為本實(shí)用新型的模特鑄造設(shè)備的結(jié)構(gòu)平面圖。 圖2為本實(shí)用新型的注射設(shè)備的示意框圖。 圖3為圖1中所示鑄件旋轉(zhuǎn)器的立體圖。 圖4為圖1中所示鑄件旋轉(zhuǎn)器安裝有護(hù)欄的平面圖。 圖5為護(hù)欄安裝在L型支架上的側(cè)視圖。 圖6為圖5中所示護(hù)欄操作狀態(tài)時(shí)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元 件。如圖l所示，本實(shí)用新型陳列模特鑄造設(shè)備包括用于灌注原料到鑄件里面的注射設(shè)備 300、旋轉(zhuǎn)底盤100以及固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)底盤100上的多個(gè)鑄件旋轉(zhuǎn)器200，參考圖3， 所述鑄件旋轉(zhuǎn)器200包括控制臺(tái)210、主旋轉(zhuǎn)軸220、 U型支撐框230、次旋轉(zhuǎn)軸240以及鑄 件支撐框250，所述U型支撐框230包括基板231以及由所述基板231 —側(cè)兩端向往延伸的 兩支撐臂232 ;所述U型支撐框230的基板231中心通過所述主旋轉(zhuǎn)軸220樞接于所述控 制臺(tái)210，所述鑄件支撐框250內(nèi)置于所述U型支撐框230并通過所述次旋轉(zhuǎn)軸240活動(dòng)連 接于所述U型支撐框230的兩支撐臂232內(nèi)側(cè)兩端，所述鑄件支撐框250在所述U形支撐 框230旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下繞所述次旋轉(zhuǎn)軸240自由旋轉(zhuǎn)。 參考圖2，所述注射設(shè)備300包括原料桶310、原料流量控制器320、注射器330以 及軟管340，所述原料桶310通過所述軟管340與所述原料桶310連接，所述原料流量控制 器320控制不同種類的原料流速使其按一定比例輸送到所胡注射器330。所述注射器320 通過高溫熔融將所述原料灌注到鑄造旋轉(zhuǎn)器200的鑄件260中，可以理解地，所述鑄件260 可為陳列模特的部分肢體。 所述旋轉(zhuǎn)底盤100由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)繞其中心旋轉(zhuǎn)，通過控制馬達(dá)控制所述旋轉(zhuǎn)底盤 100的轉(zhuǎn)速，從而帶動(dòng)固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)底盤上100的所述鑄件旋轉(zhuǎn)器200同軸同速旋 轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)底盤100旋轉(zhuǎn)一周完成一個(gè)工序。 所述控制臺(tái)210通過所述主旋轉(zhuǎn)軸220控制所述U型支撐框230旋轉(zhuǎn)，在所述U 型支撐框230旋轉(zhuǎn)過程中，所述鑄件支撐框250以所述次旋轉(zhuǎn)軸240為中軸在所述U型支 撐框230內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)，從而使鑄件260實(shí)現(xiàn)多方位旋轉(zhuǎn)，使原料混合成型鑄件，本實(shí)用新型 的陳列模特鑄造設(shè)備簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率，大幅度減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高經(jīng)濟(jì)效益， 可適用于大規(guī)模批量生產(chǎn)。 在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)底盤100上安裝固定有五部鑄件旋 轉(zhuǎn)器200，所述鑄件旋轉(zhuǎn)器200以所述旋轉(zhuǎn)底盤100中心為中心呈等邊五邊形分布，在應(yīng)用 中，可根據(jù)產(chǎn)量要求增添所述鑄件旋轉(zhuǎn)器200的臺(tái)數(shù)。所述鑄造設(shè)備工作時(shí)，分成三個(gè)工作 區(qū)域，如圖1所示，區(qū)域1為安裝卸載鑄件的區(qū)域，所述旋轉(zhuǎn)底盤IOO旋轉(zhuǎn)到該區(qū)域時(shí)處于 非運(yùn)作狀態(tài)；區(qū)域2為灌注原料區(qū)域，所述旋轉(zhuǎn)底盤100處于非運(yùn)作狀態(tài)，由操作人員控制
4開始啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)；區(qū)域3所述旋轉(zhuǎn)底盤100處于運(yùn)作狀態(tài)，原料混合成型鑄件。[0024] 較佳者，所述U型支撐框230還包括有輔助臂235，所述輔助臂235 —側(cè)末端與所述主旋轉(zhuǎn)軸220連接，另一側(cè)與所述基板231連接。該輔助臂235的臂寬大于所述基板231的寬度，所述主旋轉(zhuǎn)軸220由所述控制臺(tái)210控制旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)輔助臂235同軸旋轉(zhuǎn)，輔助臂235固定連接在所述基板231上，輔助臂235的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)基板231旋轉(zhuǎn)，由于所述輔助臂235的存在，加強(qiáng)加固了旋轉(zhuǎn)扭力，從而使U型支撐框230能更好地旋轉(zhuǎn)。 較佳者，所述鑄件支撐框250包括固定框251以及用于安裝搬運(yùn)鑄件260的承載框252，所述承載框252裝配在所述固定框251上。所述承載框252裝配在所述固定框251上，并可從所述固定框251上拆卸下來，鑄件260裝配在所述承載框252上，并可從所述承載框252上拆卸下來，承載框252與鑄件260 —起方便搬運(yùn)、裝卸。 較佳者，所述旋轉(zhuǎn)底盤100上兩相鄰所述鑄件旋轉(zhuǎn)器200之間設(shè)置有L型支架150。參考圖4，所述L型支架150 —部分固定連接在所述旋轉(zhuǎn)底盤100上，另一部分垂直于所述旋轉(zhuǎn)底盤100表面，所述L型支架150兩部分的交點(diǎn)落在所述旋轉(zhuǎn)底盤100的圓周上。所述每個(gè)鑄件旋轉(zhuǎn)器200外圍相應(yīng)設(shè)置有與所述旋轉(zhuǎn)底盤100弧度一致的獨(dú)立的護(hù)欄270，形成扇形保護(hù)區(qū)，所述護(hù)欄270兩端沿旋轉(zhuǎn)底盤100放射方向向旋轉(zhuǎn)底盤100中心延伸兩側(cè)欄271，所述側(cè)欄271通過支撐梁272與所述鑄件旋轉(zhuǎn)器200的兩邊的兩相鄰所述L型支架頂部活動(dòng)連接，所述支撐梁272 —端與所述側(cè)欄271連接，另一端設(shè)置有平衡塊273，以與所述L型支架頂部活動(dòng)連接處為軸自由旋轉(zhuǎn)。在所述旋轉(zhuǎn)底盤IOO非運(yùn)作狀態(tài)時(shí)，裝卸所述鑄件承載框252前后，向上向下抬放所述護(hù)欄270，所述護(hù)欄270可連同側(cè)欄271以L型支架150頂部為支點(diǎn)在小于60度角的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，通過所述平衡塊273使所述護(hù)欄270在正常工作狀態(tài)下處于水平平衡狀態(tài)。所述護(hù)欄270在相應(yīng)所述鑄件旋轉(zhuǎn)器200在旋轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)被鎖定不能被向上抬起，能預(yù)防機(jī)器故障時(shí)，鑄件260被旋轉(zhuǎn)拋出，同時(shí)也能防止工作不員不小心而碰到所述正在旋轉(zhuǎn)運(yùn)行的鑄件旋轉(zhuǎn)器200造成安全事故。另外，所述L型支架150上設(shè)置有與所述控制臺(tái)210電連接的控制箱160，所述控制箱160上設(shè)置有所述鑄件旋轉(zhuǎn)器200的啟動(dòng)按鈕和停止按鈕、控制所述鑄件旋轉(zhuǎn)器200的調(diào)速旋鈕，實(shí)現(xiàn)控制臺(tái)210的控制操作。 較佳者，所述控制臺(tái)210底部水平向外延伸出兩平衡臂211，從而更好地固定支撐所述鑄件旋轉(zhuǎn)器200。 本實(shí)用新型陳列模特鑄造設(shè)備，高速混合成型鑄件，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率，大幅度減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高經(jīng)濟(jì)效益，可適用于大規(guī)模批量生產(chǎn)。 可理解地，本實(shí)用新型的部分和其他部件是現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)容，為業(yè)界普通技術(shù)人員所知曉，故在此不再詳述。 以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型并不局限于以上揭示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)用新型的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
權(quán)利要求一種陳列模特鑄造設(shè)備，其特征在于，包括用于灌注原料到鑄件里面的注射設(shè)備、旋轉(zhuǎn)底盤以及固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)底盤上的多個(gè)鑄件旋轉(zhuǎn)器，所述鑄件旋轉(zhuǎn)器包括控制臺(tái)、主旋轉(zhuǎn)軸、U型支撐框、次旋轉(zhuǎn)軸以及鑄件支撐框，所述U型支撐框包括基板以及由所述基板一側(cè)向外延伸的兩支撐臂，所述U型支撐框的基板中心通過所述主旋轉(zhuǎn)軸樞接于所述控制臺(tái)，所述鑄件支撐框內(nèi)置于所述U型支撐框并通過所述次旋轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接于所述U型支撐框的兩支撐臂內(nèi)側(cè)兩端。
2. 如權(quán)利要求l所述的陳列模特鑄造設(shè)備，其特征在于所述注射設(shè)備包括原料桶、原 料流量控制器、注射器以及軟管，所述注射器通過軟管與所述原料桶連接，所述原料流量控 制器控制原料流速使其按一定比例輸送到所述注射器。
3. 如權(quán)利要求1所述的陳列模特鑄造設(shè)備，其特征在于所述U型支撐框還包括有輔助臂，所述輔助臂一側(cè)末端與所述主旋轉(zhuǎn)軸連接，另一側(cè)與所述基板連接。
4. 如權(quán)利要求1所述的陳列模特鑄造設(shè)備，其特征在于所述鑄件支撐框包括固定框 以及用于安裝搬運(yùn)鑄件的承載框，所述承載框裝配在所述固定框上。
5. 如權(quán)利要求4所述的陳列模特鑄造設(shè)備，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)底盤上兩相鄰所述鑄件旋轉(zhuǎn)器之間設(shè)置有L型支架。
6. 如權(quán)利要求5所述的陳列模特鑄造設(shè)備，其特征在于所述鑄件旋轉(zhuǎn)器外圍相應(yīng)設(shè)置有與所述旋轉(zhuǎn)底盤弧度一致的護(hù)欄，所述護(hù)欄兩端分布安裝在所述鑄件旋轉(zhuǎn)器的兩邊的兩相鄰所述L型支架上。
7. 如權(quán)利要求5所述的陳列模特鑄造設(shè)備，其特征在于所述L型支架上設(shè)置有與所述控制臺(tái)電連接的控制箱。
8. 如權(quán)利要求1所述的陳列模特鑄造設(shè)備，其特征在于所述控制臺(tái)底部水平向外延伸出兩平衡臂。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種陳列模特鑄造設(shè)備，包括用于灌注原料到鑄件里面的注射設(shè)備、旋轉(zhuǎn)底盤以及固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)底盤上的多個(gè)鑄件旋轉(zhuǎn)器，所述鑄件旋轉(zhuǎn)器包括控制臺(tái)、主旋轉(zhuǎn)軸、U型支撐框、次旋轉(zhuǎn)軸以及鑄件支撐框，所述U型支撐框包括基板以及由所述基板一側(cè)向往延伸的兩支撐臂，所述U型支撐框的基板中心通過所述主旋轉(zhuǎn)軸樞接于所述控制臺(tái)，所述鑄件支撐框內(nèi)置于所述U型支撐框并通過所述次旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)置活動(dòng)連接于所述U型支撐框的兩支撐臂內(nèi)側(cè)兩端。所述鑄造設(shè)備通過對(duì)混合原料旋轉(zhuǎn)成型鑄件，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率，大幅度減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高經(jīng)濟(jì)效益，可適用于大規(guī)模批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B29C41/34GK201483698SQ200920054648
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月15日
發(fā)明者戴亞倫 申請(qǐng)人:新斯高陳列模特(東莞)有限公司