專利名稱：擠出機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于連續(xù)加工處理可流動的材料的裝置，尤其是用于 熱塑性熔體擠壓的擠出機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的擠出機的驅(qū)動方式采用電機結(jié)合減速機，這種驅(qū)動方式使用面很 廣，但是它存在比較多的缺點，減速機產(chǎn)生的噪聲非常大，對周圍的環(huán)境產(chǎn)生 不利的影響，工人長期在這樣的噪聲環(huán)境中工作，會產(chǎn)生很多職業(yè)病，減速機 的能耗也相當大，以保護環(huán)境，合理利用資源能源為主體的今天來說，減速機 已經(jīng)不太符合時代發(fā)展，尤其是在擠出機上減速機浪費資源的程度相當大。 發(fā)明目的
本實用新型針對上述技術(shù)中不環(huán)保和浪費資源的缺點，提供一種不需要使 用減速機的擠出機。
實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案如下
擠出機，其具有機架，機架上具有驅(qū)動裝置、喂料裝置、送料裝置、冷卻 裝置、熔融裝置以及模頭，驅(qū)動裝置固定在送料裝置的一端，冷卻裝置周向固 定在送料裝置上，熔融裝置在送料裝置的另一端，模頭固定在熔融裝置的端部, 驅(qū)動裝置為直驅(qū)電機，熔融裝置為熔融泵和熔融帶組成，熔融泵與熔融帶之間 設(shè)置有帶網(wǎng)，熔融帶由螺桿與機筒組成，螺桿間隙設(shè)置在機筒內(nèi)，直驅(qū)電機設(shè) 置在螺桿的端部，直驅(qū)電機與螺桿的轉(zhuǎn)速相同。
所述的喂料裝置為料斗，該料斗設(shè)置在送料裝置上與送料裝置相連通。
所述的送料裝置由螺桿伸出機筒的部分與送料套組成。
所述的冷卻裝置為周向設(shè)置在送料套上的冷卻套。
所述的機架為移動式機架。所述的熔融泵由熔融泵電機驅(qū)動。
采用了上述方案，擠出機，其具有機架，機架上具有驅(qū)動裝置、喂料裝置、 送料裝置、冷卻裝置、熔融裝置以及模頭，驅(qū)動裝置固定在送料裝置的一端， 冷卻裝置周向固定在送料裝置上，熔融裝置在送料裝置的另一端，模頭固定在 熔融裝置的端部，驅(qū)動裝置為直驅(qū)電機，熔融裝置為熔融泵和熔融帶組成，熔 融泵與熔融帶之間設(shè)置有帶網(wǎng)，熔融帶由螺桿與機筒組成，螺桿間隙設(shè)置在機 筒內(nèi)，直驅(qū)電機設(shè)置在螺桿的端部，直驅(qū)電機與螺桿的轉(zhuǎn)速相同。該擠出機直 接采用電機驅(qū)動，不采用減速機，直驅(qū)電機的轉(zhuǎn)速完全符合工作需要的轉(zhuǎn)速， 與螺桿的轉(zhuǎn)速相同，冷卻裝置防止熔融裝置部分的溫度傳到送料裝置上，防止 料粒在送料裝置段就熔化。本實用新型的有益好處是減少了減速機帶來的噪聲， 保護了環(huán)境，節(jié)省了能源資源，降低了生產(chǎn)使用成本。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用新型的局部剖視示意1、機架，2、模頭，3、直驅(qū)電機，4、熔融泵，5、熔融泵電機，6、帶網(wǎng)， 7、螺桿，8、機筒，9、料斗，10、送料套，11、冷卻套。
具體實施方式

如圖l、圖2所示，擠出機，其具有機架l，機架l上具有驅(qū)動裝置、喂 料裝置、送料裝置、冷卻裝置、熔融裝置以及模頭2，驅(qū)動裝置固定在送料裝置 的一端，冷卻裝置周向固定在送料裝置上，熔融裝置在送料裝置的另一端，模 頭2固定在熔融裝置的端部，驅(qū)動裝置為直驅(qū)電機3,熔融裝置為熔融泵4和熔 融帶組成，烙融泵4由熔融泵電機5驅(qū)動，熔融泵4與熔融帶之間設(shè)置有帶網(wǎng)6, 熔融帶由螺桿7與機筒8組成，螺桿7間隙設(shè)置在機筒8內(nèi)，直驅(qū)電機3設(shè)置 在螺桿7的端部，直驅(qū)電機3與螺桿7的轉(zhuǎn)速相同，喂料裝置為料斗9，該料斗 9設(shè)置在送料裝置上與送料裝置相連通,送料裝置由螺桿7伸出機筒8的部分與 送料套10組成，冷卻裝置為周向設(shè)置在送料套10上的冷卻套11,機架1為移動式機架。
采用了這樣的擠出機，工作中直驅(qū)電機直接驅(qū)動螺桿工作，直驅(qū)電機為低 速驅(qū)動，完全符合整個裝置的工作要求，直驅(qū)電機與螺桿的轉(zhuǎn)速一致，無需采 用減速機。
權(quán)利要求1、擠出機，其具有機架，機架上具有驅(qū)動裝置、喂料裝置、送料裝置、冷卻裝置、熔融裝置以及模頭，驅(qū)動裝置固定在送料裝置的一端，冷卻裝置周向固定在送料裝置上，熔融裝置在送料裝置的另一端，模頭固定在熔融裝置的端部，其特征在于驅(qū)動裝置為直驅(qū)電機，熔融裝置為熔融泵和熔融帶組成，熔融泵與熔融帶之間設(shè)置有帶網(wǎng)，熔融帶由螺桿與機筒組成，螺桿間隙設(shè)置在機筒內(nèi)，直驅(qū)電機設(shè)置在螺桿的端部，直驅(qū)電機與螺桿的轉(zhuǎn)速相同。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機，其特征在于所述的喂料裝置為料斗，該料斗設(shè)置在送料裝置上與送料裝置相連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機，其特征在于所述的送料裝置由螺桿伸出機筒的部分與送料套組成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機，其特征在于所述的冷卻裝置為周向設(shè)置在送料套上的冷卻套。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機，其特征在于所述的機架為移動式機架。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機，其特征在于所述的熔融泵由熔融泵電機驅(qū)動。
專利摘要本實用新型涉及一種用于連續(xù)加工處理可流動的材料的擠出機，尤其是用于熱塑性熔體擠壓的擠出機。其具有機架，機架上具有驅(qū)動裝置、喂料裝置、送料裝置、冷卻裝置、熔融裝置以及模頭，驅(qū)動裝置固定在送料裝置的一端，冷卻裝置周向固定在送料裝置上，熔融裝置在送料裝置的另一端，模頭固定在熔融裝置的端部，驅(qū)動裝置為直驅(qū)電機，熔融裝置為熔融泵和熔融帶組成，熔融泵與熔融帶之間設(shè)置有帶網(wǎng)，熔融帶由螺桿與機筒組成，螺桿間隙設(shè)置在機筒內(nèi)，直驅(qū)電機設(shè)置在螺桿的端部，直驅(qū)電機與螺桿的轉(zhuǎn)速相同。本實用新型的有益好處是減少了減速機帶來的噪聲，保護了環(huán)境，節(jié)省了能源資源，降低了生產(chǎn)使用成本。
文檔編號B29C47/80GK201419501SQ20092003976
公開日2010年3月10日 申請日期2009年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月29日
發(fā)明者唐渭明, 新 陳, 陳嘉勇 申請人:常州市恒力機械有限公司