專利名稱：一種分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及擠出成型設(shè)備，具體地說，涉及一種分配器，這 種分配器安裝在擠出機(jī)和擠出模頭之間。
背景技術(shù)：
采用多層共擠復(fù)合的方式生產(chǎn)塑料包裝材料(如塑料薄膜、塑料 片材及塑料板材)時(shí)，通過分配器使多層材料均勻地復(fù)合在一起，具 有節(jié)省材料、材料可多樣化、不用有毒膠黏劑、符合環(huán)保要求等優(yōu)點(diǎn)， 而且塑料包裝材料的各層材料之間結(jié)合良好，阻透效果十分理想。
現(xiàn)有的分配器可用于生產(chǎn)在厚度方向上的多層塑料包裝材料。例
如，中國(guó)專利CN2880461Y公告的"共擠片材機(jī)的分配器"公開了一 種共擠片材機(jī)的分配器，包括殼體，殼體上設(shè)有主進(jìn)料口和出料口， 殼體內(nèi)設(shè)有連通主進(jìn)料口和出料口的主流道，主流道的橫截面為矩形， 殼體上設(shè)有四個(gè)副進(jìn)料口，其中兩個(gè)副進(jìn)料口通過分流道從兩側(cè)分別 連通主流道上段，兩個(gè)副進(jìn)料口通過分流道從兩側(cè)分別連通主流道下 段。優(yōu)選在各分流道與主流道的連接處各設(shè)有一調(diào)節(jié)閥門，該調(diào)節(jié)閥 門包括一調(diào)節(jié)阻流塊和連接軸，調(diào)節(jié)阻流塊固定在連接軸上并內(nèi)置在 分流道與主流道的連接處；連接軸主體處于殼體中且至少有一端處于 殼體外，通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接軸，即可帶動(dòng)調(diào)節(jié)阻流塊轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的分 流道的導(dǎo)通或關(guān)閉、流量大小的控制，同時(shí)改變主流道的流量大小， 從而改變各層材料熔體的流量比例，使各層的復(fù)合比例達(dá)到要求，調(diào) 節(jié)阻流塊的轉(zhuǎn)動(dòng)可在不停機(jī)的情況下進(jìn)行。這種分配器中，各分流道 均從前側(cè)或后側(cè)連通主流道，這樣，擠出模頭中的材料由自前至后依 次排列的多層構(gòu)成，經(jīng)壓延后即可生產(chǎn)出在厚度方向上分層的多層片 材。
然而，近年來，隨著塑料包裝材料的多樣化，許多塑料包裝制品 廠家要求能在一臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備上生產(chǎn)多種多樣的制品，以盡可能地使設(shè)備的利用率達(dá)到最大，從而減少設(shè)備的投資成本。當(dāng)塑料包裝制品廠 家需要生產(chǎn)在寬度方向上由兩種不同顏色材料構(gòu)成的雙色片材(例如 片材的左半部為黑色，右半部為白色)時(shí)，現(xiàn)有的分配器就不能滿足 塑料包裝制品廠家需求。
目前，有些塑料包裝制品廠家通過配備可更換的部件，能夠?qū)崿F(xiàn) 在一臺(tái)擠出成型設(shè)備上既可生產(chǎn)在厚度方向上的多層塑料包裝材料， 又可生產(chǎn)在寬度方向上由兩種不同顏色材料構(gòu)成的雙色塑料包裝材 料。當(dāng)需要生產(chǎn)在厚度方向上的多層塑料包裝材料時(shí)，將分配器和擠
出模頭安裝在擠出成型設(shè)備上；當(dāng)需要生產(chǎn)在寬度方向上由兩種不同 顏色材料構(gòu)成的雙色塑料包裝材料時(shí)，則將一個(gè)具有兩個(gè)流道01的過 渡體02和一個(gè)雙衣架式模頭03安裝在擠出成型設(shè)備上，替換原來的 分配器和擠出模頭，雙衣架式模頭03中設(shè)有兩個(gè)物料通道04，兩個(gè) 物料通道04與兩個(gè)流道01 —一對(duì)應(yīng)地連通，過渡體02中兩個(gè)流道 01上端的物料入口分別連接一臺(tái)擠出機(jī)，兩個(gè)物料通道04下端的物 料出口相接續(xù)；兩臺(tái)擠出機(jī)中的物料分別流經(jīng)對(duì)應(yīng)的流道Ol、物料通 道04,然后從物料通道04下端的物料出口流出并結(jié)合在一起；過渡 體02及雙衣架式模頭03的結(jié)構(gòu)如圖l所示。但是，塑料包裝制品廠 家必須多購(gòu)買一套過渡體及雙衣架式模頭，設(shè)備的投資成本仍然較高； 而且，無論是用分配器及擠出模頭替換過渡體及雙衣架式模頭，還是 用過渡體及雙衣架式模頭替換分配器及擠出模頭，都必須經(jīng)過拆卸、 安裝和調(diào)試的過程，花費(fèi)的時(shí)間較長(zhǎng)，影響生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種分配器，這種分配器 通過簡(jiǎn)單快捷的部件更換，能夠?qū)崿F(xiàn)在一臺(tái)擠出成型設(shè)備上既可生產(chǎn) 在厚度方向上的多層塑料包裝材料，又可生產(chǎn)在寬度方向上由多種不 同顏色材料構(gòu)成的多色塑料包裝材料。采用的技術(shù)方案如下
一種分配器，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有主流道和至少一個(gè)分流道， 各分流道分別與主流道連通，其特征是所述分流道與主流道的交匯 處可拆卸地安裝有導(dǎo)流部件。在一種具體方案中，殼體內(nèi)設(shè)有用于安裝導(dǎo)流部件的條狀插槽， 導(dǎo)流部件上設(shè)有與所述條狀插槽相匹配的條狀插塊，條狀插塊處于條 狀插槽中，從而將導(dǎo)流部件安裝在分流道與主流道的交匯處。這樣， 更換導(dǎo)流部件時(shí)，移動(dòng)導(dǎo)流部件，使條狀插塊沿條狀插槽滑動(dòng)，即可 將原先的導(dǎo)流部件拆下，并將新的導(dǎo)流部件安裝在所需位置，更換過 程更加簡(jiǎn)單快捷，花費(fèi)的時(shí)間更短。通常，上述條狀插槽設(shè)于分流道 的物料出口的上側(cè)。
在生產(chǎn)在厚度方向上的多層塑料包裝材料的情況下，所采用的導(dǎo) 流部件是隔板，隔板可拆卸地安裝在分流道的物料出口的上側(cè)，隔板 將分流道與主流道分隔開，隔板處于主流道一側(cè)的側(cè)面構(gòu)成主流道內(nèi)
壁的一部分，隔板處于分流道一側(cè)的側(cè)面構(gòu)成分流道內(nèi)壁的一部分； 分流道的物料出口與主流道的前側(cè)或后側(cè)連接。這樣，從分流道流入 的物料復(fù)合在主流道中的物料的前側(cè)或后側(cè)，最后在主流道中形成自 前至后排列的多層物料，經(jīng)擠出模頭后形成在厚度方向上的多層塑料 包裝材料。
上述隔板處于主流道一側(cè)的側(cè)面構(gòu)成主流道內(nèi)壁的一部分，該側(cè) 面可限定在分流道與主流道的交匯處主流道的形狀及尺寸；隔板處于 分流道一側(cè)的側(cè)面構(gòu)成分流道內(nèi)壁的一部分，該側(cè)面可限定在分流道 與主流道的交匯處分流道的形狀及尺寸。因此，根據(jù)不同材料對(duì)流道 形狀及尺寸的要求，通過更換適當(dāng)形狀及尺寸的隔板，可靈活調(diào)整交 匯處分流道和主流道的形狀及尺寸，從而調(diào)節(jié)主流道的流量、分流道 的流量以及兩者的比例，使各層材料復(fù)合的區(qū)域及用量比例符合要求， 使各層物料在分配器內(nèi)結(jié)合并在擠出模頭內(nèi)均勻、平均地分配，從而 確保塑料包裝材料產(chǎn)品各層材料厚度的精確度和均勻性，使最終塑料 包裝材料產(chǎn)品的分層均勻。
在生產(chǎn)在寬度方向上由兩種不同顏色材料構(gòu)成的雙色塑料包裝材 料的情況下，在一種方案中，所采用的導(dǎo)流部件中設(shè)有主導(dǎo)流槽和分 導(dǎo)流槽；主導(dǎo)流槽的上端開口與導(dǎo)流部件上方的主流道連通，主導(dǎo)流 槽的下端開口與導(dǎo)流部件下方的主流道的左半部或右半部連通；分導(dǎo)流槽的上端開口與分流道連通，分導(dǎo)流槽的下端開口與導(dǎo)流部件下方 的主流道的右半部或左半部連通。通常，在導(dǎo)流部件的下端，主導(dǎo)流 槽的下端開口與分導(dǎo)流槽的下端開口相接續(xù)，這樣，從主導(dǎo)流槽流出 的物料剛好與從分導(dǎo)流槽流出的物料拼接在一起，并且兩種物料之間 的分界面對(duì)準(zhǔn)主導(dǎo)流槽的下端開口和分導(dǎo)流槽的下端開口之間的分界 線。
通常，分配器設(shè)有偶數(shù)個(gè)(一般為四個(gè)或兩個(gè))分流道，并且分 流道成對(duì)對(duì)稱地設(shè)置在主流道的兩側(cè)。成對(duì)的兩個(gè)分流道中， 一個(gè)分 流道設(shè)置在主流道的前側(cè)，另一個(gè)分流道設(shè)置在主流道的后側(cè)，這樣， 在主流道與分流道的某個(gè)交匯處，主流道與兩個(gè)分流道連通。在生產(chǎn) 在寬度方向上由兩種不同顏色材料構(gòu)成的雙色塑料包裝材料的情況 下，在一種方案中，所采用的導(dǎo)流部件中設(shè)有主導(dǎo)流槽和兩個(gè)分導(dǎo)流 槽，其中一個(gè)分導(dǎo)流槽設(shè)于主導(dǎo)流槽的前側(cè)，另一個(gè)分導(dǎo)流槽設(shè)于主 導(dǎo)流槽的后側(cè)；主導(dǎo)流槽的上端開口與導(dǎo)流部件上方的主流道連通， 主導(dǎo)流槽的下端開口與導(dǎo)流部件下方的主流道的左半部或右半部連 通；前側(cè)的分導(dǎo)流槽的上端開口與前側(cè)的分流道連通，后側(cè)的分導(dǎo)流 槽的上端開口與后側(cè)的分流道連通，前側(cè)的分導(dǎo)流槽的下端開口和后 側(cè)的分導(dǎo)流槽的下端開口均與導(dǎo)流部件下方的主流道的右半部或左半 部連通。前側(cè)的分流道中的物料經(jīng)前側(cè)的分導(dǎo)流槽后，從前側(cè)的分導(dǎo) 流槽的下端開口流出；后側(cè)的分流道中的物料經(jīng)后側(cè)的分導(dǎo)流槽后， 從后側(cè)的分導(dǎo)流槽的下端開口流出；在導(dǎo)流部件下端，從前側(cè)的分導(dǎo) 流槽的下端開口流出的物料與從后側(cè)的分導(dǎo)流槽的下端開口流出的物 料匯集在一起，進(jìn)入導(dǎo)流部件下方的主流道的右半部或左半部，并與 從主導(dǎo)流槽的下端開口進(jìn)入導(dǎo)流部件下方的主流道左半部或右半部的 物料拼接在一起。通常，在導(dǎo)流部件的下端，主導(dǎo)流槽的下端開口與 分導(dǎo)流槽的下端開口相接續(xù)，這樣，從主導(dǎo)流槽流出的物料剛好與從 分導(dǎo)流槽流出的物料拼接在一起，并且兩種物料之間的分界面對(duì)準(zhǔn)主 導(dǎo)流槽的下端開口和分導(dǎo)流槽的下端開口之間的分界線。
若分配器設(shè)有偶數(shù)個(gè)(一般為四個(gè)或兩個(gè))分流道，并且分流道成對(duì)對(duì)稱地設(shè)置在主流道的兩側(cè)，則在生產(chǎn)在寬度方向上由兩種不同 顏色材料構(gòu)成的雙色塑料包裝材料的情況下，在另一種方案中，所采 用的導(dǎo)流部件中設(shè)有第一分導(dǎo)流槽和第二分導(dǎo)流槽，第一分導(dǎo)流槽的 上端開口與前側(cè)的分流道連通，第一分導(dǎo)流槽的下端開口與導(dǎo)流部件
下方的主流道的左半部或右半部連通；第二分導(dǎo)流槽的上端開口與后 側(cè)的分流道連通，第二分導(dǎo)流槽的下端開口與導(dǎo)流部件下方的主流道 的右半部或左半部連通。通常，在導(dǎo)流部件的下端，第一分導(dǎo)流槽的 下端開口與第二分導(dǎo)流槽的下端開口相接續(xù)，這樣，從第一分導(dǎo)流槽
流出的物料剛好與從第二分導(dǎo)流槽流出的物料拼接在一起，并且兩種 物料之間的分界面對(duì)準(zhǔn)第一分導(dǎo)流槽的下端開口和第二分導(dǎo)流槽的下 端開口之間的分界線。
若分配器設(shè)有偶數(shù)個(gè)(一般為四個(gè)或兩個(gè))分流道，并且分流道 成對(duì)對(duì)稱地設(shè)置在主流道的兩側(cè)，則這種分配器還適合生產(chǎn)在寬度方 向上由三種不同顏色材料構(gòu)成的三色塑料包裝材料，此時(shí)所采用的導(dǎo) 流部件中設(shè)有主導(dǎo)流槽和兩個(gè)分導(dǎo)流槽，其中一個(gè)分導(dǎo)流槽設(shè)于主導(dǎo) 流槽的前側(cè)，另一個(gè)分導(dǎo)流槽設(shè)于主導(dǎo)流槽的后側(cè)；主導(dǎo)流槽的上端 開口與導(dǎo)流部件上方的主流道連通，主導(dǎo)流槽的下端開口與導(dǎo)流部件 下方的主流道的中間部分連通；前側(cè)的分導(dǎo)流槽的上端開口與前側(cè)的 分流道連通，后側(cè)的分導(dǎo)流槽的上端開口與后側(cè)的分流道連通，前側(cè) 的分導(dǎo)流槽的下端開口和后側(cè)的分導(dǎo)流槽的下端開口分別與導(dǎo)流部件 下方的主流道的右側(cè)部分和左側(cè)部分連通。通常，在導(dǎo)流部件的下端， 前側(cè)的分導(dǎo)流槽的下端開口、主導(dǎo)流槽的下端開口和后側(cè)的分導(dǎo)流槽 的下端開口依次相接續(xù)，這樣，從主導(dǎo)流槽流出的物料的兩側(cè)剛好分 別與從兩個(gè)分導(dǎo)流槽流出的物料拼接在一起，并且物料之間的分界面 對(duì)準(zhǔn)主導(dǎo)流槽的下端開口和分導(dǎo)流槽的下端開口之間的分界線。另外， 上述導(dǎo)流部件中，也可以一個(gè)分導(dǎo)流槽(前側(cè)的分導(dǎo)流槽或后側(cè)的分 導(dǎo)流槽)的下端開口與導(dǎo)流部件下方的主流道的中間部分連通，而主 導(dǎo)流槽的下端開口和另一個(gè)分導(dǎo)流槽的下端開口分別與導(dǎo)流部件下方 的主流道的右側(cè)部分和左側(cè)部分連通。導(dǎo)流槽的寬度均自上至下 逐漸減小。
為了可在不停機(jī)的情況下隨意獨(dú)立調(diào)節(jié)各分流道通向主流道的出 口大小，以改變各層材料熔體的流量比例，使各層的復(fù)合比例達(dá)到要 求，避免停機(jī)調(diào)節(jié)帶來的損失，并使操作更加方便，在各分流道的物 料出口的下側(cè)各設(shè)有一調(diào)節(jié)閥門，該調(diào)節(jié)閥門包括一節(jié)流塊和連接軸，
節(jié)流塊固定在連接軸上；連接軸安裝在殼體中且至少有一端處于殼體 外。在生產(chǎn)在厚度方向上的多層塑料包裝材料的情況下，節(jié)流塊處于 分流道一側(cè)的側(cè)面構(gòu)成分流道內(nèi)壁的一部分，通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接軸，即可 在不停機(jī)的情況下帶動(dòng)節(jié)流塊轉(zhuǎn)動(dòng)，使節(jié)流塊與隔板之間的間隙增大 或減小，從而使分流道的物料出口增大、減小或關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的分 流道的導(dǎo)通或關(guān)閉、流量大小的控制，改變各層材料熔體的流量比例， 使各層的復(fù)合比例達(dá)到要求；通過調(diào)節(jié)節(jié)流塊，還可消除流紋。而且， 在生產(chǎn)在寬度方向上由多種不同顏色材料構(gòu)成的多色塑料包裝材料的 情況下，節(jié)流塊可與導(dǎo)流部件接觸，構(gòu)成分導(dǎo)流槽側(cè)壁的一部分，從 而使導(dǎo)流部件中的分導(dǎo)流槽更易于加工。
通常殼體上設(shè)有主進(jìn)料口和出料口 ，主進(jìn)料口和出料口均與主流 道對(duì)應(yīng)，主進(jìn)料口可通過主流道與出料口連通；殼體上設(shè)有多個(gè)副進(jìn) 料口，副進(jìn)料口數(shù)量與分流道相同并且一一對(duì)應(yīng)，副進(jìn)料口可通過分 流道與主流道連通。副進(jìn)料口及分流道的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定為 一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)等，例如若需要生產(chǎn)的多層塑料包裝材料 最多有五層，則殼體上設(shè)有四個(gè)副進(jìn)料口，殼體內(nèi)設(shè)有四個(gè)分流道。
在生產(chǎn)在厚度方向上的多層塑料包裝材料的情況下，上述分配器 可用于材料層數(shù)等于主流道和分流道總數(shù)的片材的生產(chǎn)，但在實(shí)際生 產(chǎn)中，經(jīng)常遇到所要生產(chǎn)的片材的材料層數(shù)少于主流道和分流道總數(shù) 的情況，例如，在一具體實(shí)施例中，分配器的殼體內(nèi)設(shè)有四個(gè)分流道， 這種分配器可用于五層片材的生產(chǎn)，但在實(shí)際生產(chǎn)中，有些片材只需 四層、三層或兩層。為了使分配器能夠在不改變主體流道結(jié)構(gòu)的情況 下，靈活適應(yīng)生產(chǎn)不同層數(shù)片材的要求，上述殼體內(nèi)可拆卸地安裝有分流棒，分流棒上設(shè)有用于連通主進(jìn)料口和主流道的主連接通道以及 至少一個(gè)用于連通對(duì)應(yīng)的副進(jìn)料口和分流道的副連接通道。副連接通 道的數(shù)量根據(jù)所要生產(chǎn)的片材的材料層數(shù)確定，以分配器的殼體內(nèi)設(shè) 有四個(gè)分流道的情況為例當(dāng)片材為五層時(shí)，分流棒設(shè)有四個(gè)副連接 通道，安裝到殼體內(nèi)時(shí)，主連接通道將主進(jìn)料口和主流道連通，各副
連接通道將對(duì)應(yīng)的副進(jìn)料口和分流道連通；當(dāng)片材為四層時(shí)，分流棒
設(shè)有三個(gè)副連接通道，安裝到殼體內(nèi)時(shí)，主連接通道將主進(jìn)料口和主 流道連通，各副連接通道將對(duì)應(yīng)的副進(jìn)料口和分流道連通，另外的一
個(gè)副進(jìn)料口則不與對(duì)應(yīng)的分流道連通(此時(shí)該分流道關(guān)閉)；當(dāng)片材為 三層時(shí)，分流棒設(shè)有二個(gè)副連接通道，安裝到殼體內(nèi)時(shí)，主連接通道 將主進(jìn)料口和主流道連通，各副連接通道將對(duì)應(yīng)的副進(jìn)料口和分流道 連通，另外的兩個(gè)副進(jìn)料口則不與對(duì)應(yīng)的分流道連通(此時(shí)該兩個(gè)分 流道關(guān)閉)。當(dāng)需要更換分流棒時(shí)，不需全部拆卸分配器，即可快速更 換分流棒。
在生產(chǎn)在寬度方向上由多種不同顏色材料構(gòu)成的多色塑料包裝材 料的情況下，通常只需使用兩個(gè)或三個(gè)流道(包括主流道和分流道)， 分流棒同樣能夠?qū)⑿枰ㄈ胛锪系姆至鞯琅c對(duì)應(yīng)的副進(jìn)料口連通，而 將其它分流道關(guān)閉；以及將主流道與主進(jìn)料口連通，或者將主流道關(guān) 閉。當(dāng)需要將主流道關(guān)閉時(shí)，分流棒上設(shè)有兩個(gè)用于連通對(duì)應(yīng)的副進(jìn) 料口和分流道的副連接通道，但沒有設(shè)置用于連通主進(jìn)料口和主流道 的主連接通道。
本實(shí)用新型可根據(jù)需要更換導(dǎo)流部件，能夠?qū)崿F(xiàn)在一臺(tái)擠出成型 設(shè)備上既可生產(chǎn)在厚度方向上的多層塑料包裝材料，又可生產(chǎn)在寬度 方向上由多種不同顏色材料構(gòu)成的多色塑料包裝材料；導(dǎo)流部件的更 換過程簡(jiǎn)單快捷，花費(fèi)的時(shí)間較短，不會(huì)影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行；配備 各種導(dǎo)流部件所花的費(fèi)用較低，塑料包裝制品廠家只需增加極少的投 資，即可達(dá)到在一臺(tái)擠出成型設(shè)備上生產(chǎn)多種塑料包裝材料的目的。 在殼體內(nèi)可拆卸地安裝有分流棒，使分配器能夠在不改變主體流道結(jié) 構(gòu)的情況下，靈活適應(yīng)生產(chǎn)不同片材的要求。本實(shí)用新型通過簡(jiǎn)單、快速的更換或調(diào)節(jié)，能夠用于不同片材的生產(chǎn)，大大地提高設(shè)備的利用率。
圖l是現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)在寬度方向上由兩種不同顏色材料構(gòu)成
的雙色塑料包裝材料時(shí)所用的過渡體及雙衣架式模頭的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例在生產(chǎn)在厚度方向上的多層塑料包
裝材料的情況下的結(jié)構(gòu)示意圖3a是可用于圖2所示分配器的一種隔板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3b是圖3a的左視圖4a是可用于圖2所示分配器的另一種隔板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4b是圖4a的剖視圖5是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例在生產(chǎn)在寬度方向上由兩種不同顏 色材料構(gòu)成的雙色塑料包裝材料的情況下的結(jié)構(gòu)示意圖6a是圖5所示分配器中導(dǎo)流部件的結(jié)構(gòu)示意圖(立體圖)； 圖6b是圖6a所示導(dǎo)流部件的另一視圖方向的結(jié)構(gòu)示意圖(立體
圖)；
圖7a是可用于圖5所示分配器的一種導(dǎo)流部件的結(jié)構(gòu)示意圖(立 體圖)；
圖7b是圖7a所示導(dǎo)流部件的另一視圖方向的結(jié)構(gòu)示意圖(立體
圖)；
圖8是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的立體圖9a是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例一種分流棒的結(jié)構(gòu)示意圖9b是圖9a的俯視圖10a是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例另一種分流棒的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10b是圖10a的俯視圖lla是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例另一種分流棒的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖llb是圖lla的俯視圖；圖12a是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例另一種分流棒的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12b是圖12a的俯視圖13a是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例另一種分流棒的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖13b是圖13a的俯視圖14a是另一種實(shí)施例中，在生產(chǎn)在寬度方向上由兩種不同顏色 材料構(gòu)成的雙色塑料包裝材料的情況下所用的導(dǎo)流部件的結(jié)構(gòu)示意圖 (立體圖);
圖14b是圖14a所示導(dǎo)流部件的另一視圖方向的結(jié)構(gòu)示意圖(立 體圖)。
具體實(shí)施方式
如圖2、圖5和圖8所示，這種分配器包括殼體1，殼體1內(nèi)設(shè)有 主流道2和四個(gè)分流道3，各分流道3分別與主流道2連通(四個(gè)分 流道3組成兩對(duì)，成對(duì)對(duì)稱地設(shè)置在主流道2的兩側(cè)；成對(duì)的兩個(gè)分 流道3中， 一個(gè)分流道3設(shè)置在主流道2的前側(cè)，另一個(gè)分流道3設(shè) 置在主流道2的后側(cè))；殼體1上設(shè)有主進(jìn)料口 4和出料口 5,主進(jìn)料 口 4和出料口 5均與主流道2對(duì)應(yīng)，主進(jìn)料口 4可通過主流道2與出 料口 5連通；殼體1上設(shè)有四個(gè)副進(jìn)料口 6，副進(jìn)料口 6與分流道3 一一對(duì)應(yīng)，副進(jìn)料口6可通過分流道3與主流道2連通。分流道3與 主流道2的交匯處可拆卸地安裝有導(dǎo)流部件；殼體l內(nèi)設(shè)有用于安裝 導(dǎo)流部件的條狀插槽12 (共有四個(gè)，組成兩對(duì))，條狀插槽12設(shè)于分 流道3的物料出口 31的上側(cè)；導(dǎo)流部件上設(shè)有與條狀插槽12相匹配 的條狀插塊，條狀插塊與條狀插槽作滑動(dòng)配合。
如圖2所示，在生產(chǎn)在厚度方向上的多層塑料包裝材料的情況下， 所采用的導(dǎo)流部件是隔板7,隔板7可拆卸地安裝在分流道3的物料 出口 31的上側(cè)，隔板7將分流道3與主流道2分隔開，隔板7處于主 流道2 —側(cè)的側(cè)面構(gòu)成主流道2內(nèi)壁的一部分，隔板7處于分流道3 一側(cè)的側(cè)面構(gòu)成分流道3內(nèi)壁的一部分；前側(cè)的分流道3的物料出口 31與主流道2的前側(cè)連接，后側(cè)的分流道3的物料出口 31與主流道2的后側(cè)連接。這樣，從分流道3流入的物料相應(yīng)地復(fù)合在主流道2中 的物料的前側(cè)或后側(cè)，最后在主流道2中形成自前至后排列的多層物 料，經(jīng)擠出模頭后形成在厚度方向上的多層塑料包裝材料。生產(chǎn)前， 根據(jù)不同材料對(duì)流道形狀及尺寸的要求，通過更換適當(dāng)形狀及尺寸的 隔板7，可調(diào)整交匯處分流道3和主流道2的形狀及尺寸，從而調(diào)節(jié) 主流道2的流量、分流道3的流量以及兩者的比例，使各層物料在分 配器內(nèi)結(jié)合并在擠出模頭內(nèi)均勻、平均地分配。如圖3a和圖3b所示， 這種隔板7處于主流道2 —側(cè)的側(cè)面以及處于分流道3 —側(cè)的側(cè)面均 為平面；隔板7上設(shè)有與條狀插槽12相匹配的條狀插塊72。圖4a和 圖4b示出可用于本實(shí)施例的另一種隔板7，這種隔板7處于主流道2 一側(cè)的側(cè)面為平面，處于分流道3—側(cè)的側(cè)面上設(shè)有凹槽71;隔板7 上設(shè)有與條狀插槽12相匹配的條狀插塊72。隔板7也可根據(jù)需要設(shè) 計(jì)成其它形狀。
如圖5所示，在生產(chǎn)在寬度方向上由兩種不同顏色材料構(gòu)成的雙 色塑料包裝材料的情況下，可將圖2中較上面的一對(duì)分流道3與主流 道2的交匯處的兩個(gè)隔板7更換成導(dǎo)流部件10，而較下面的一對(duì)隔板 7不必更換，此時(shí)較下面的一對(duì)分流道3關(guān)閉。如圖6a和圖6b所示， 所采用的導(dǎo)流部件10中設(shè)有主導(dǎo)流槽101、分導(dǎo)流槽102和分導(dǎo)流槽 103，其中分導(dǎo)流槽102設(shè)于主導(dǎo)流槽101的前側(cè)，分導(dǎo)流槽103設(shè)于 主導(dǎo)流槽101的后側(cè)；主導(dǎo)流槽101的上端開口與導(dǎo)流部件IO上方的 主流道2連通，主導(dǎo)流槽101的下端開口與導(dǎo)流部件IO下方的主流道 2的左半部連通；前側(cè)的分導(dǎo)流槽102的上端開口與前側(cè)的分流道3 連通，前側(cè)的分導(dǎo)流槽102的下端開口與導(dǎo)流部件10下方的主流道2 的右半部連通；后側(cè)的分導(dǎo)流槽103的上端開口與后側(cè)的分流道3連 通，后側(cè)的分導(dǎo)流槽103的下端開口也與導(dǎo)流部件10下方的主流道2 的右半部連通；在導(dǎo)流部件10的下端，主導(dǎo)流槽101的下端開口與分 導(dǎo)流槽102、 103的下端開口相接續(xù)；導(dǎo)流部件10上設(shè)有兩個(gè)與條狀 插槽12相匹配的條狀插塊104，兩個(gè)條狀插塊104 —一對(duì)應(yīng)地處于成 對(duì)的兩個(gè)條狀插槽12中。前側(cè)的分流道3中的物料經(jīng)前側(cè)的分導(dǎo)流槽102后，從前側(cè)的分導(dǎo)流槽102的下端開口流出；后側(cè)的分流道3中 的物料經(jīng)后側(cè)的分導(dǎo)流槽103后，從后側(cè)的分導(dǎo)流槽103的下端開口 流出；在導(dǎo)流部件10下端，從前側(cè)的分導(dǎo)流槽102的下端開口流出的 物料與從后側(cè)的分導(dǎo)流槽103的下端開口流出的物料匯集在一起，進(jìn) 入導(dǎo)流部件IO下方的主流道的右半部，并與從主導(dǎo)流槽101的下端開 口進(jìn)入導(dǎo)流部件10下方的主流道2左半部的物料拼接在一起。當(dāng)然， 也可以將圖2中較下面的一對(duì)分流道3與主流道2的交匯處的兩個(gè)隔 板7更換成如圖6a和圖6b所示的導(dǎo)流部件10，而較上面的一對(duì)隔板 7不必更換，此時(shí)較上面的一對(duì)分流道3關(guān)閉。
在生產(chǎn)在寬度方向上由兩種不同顏色材料構(gòu)成的雙色塑料包裝材 料的情況下，也可采用如圖7a和圖7b所示的導(dǎo)流部件10 (該導(dǎo)流部 件IO替換圖2中較上面的一對(duì)分流道3與主流道2的交匯處的兩個(gè)隔 板7，而較下面的一對(duì)隔板7不必更換)，這種導(dǎo)流部件10中設(shè)有主 導(dǎo)流槽101和分導(dǎo)流槽102;主導(dǎo)流槽101的上端開口與導(dǎo)流部件10 上方的主流道2連通，主導(dǎo)流槽101的下端開口與導(dǎo)流部件IO下方的 主流道2的左半部連通；分導(dǎo)流槽102的上端開口與一個(gè)分流道3連 通，分導(dǎo)流槽102的下端開口與導(dǎo)流部件10下方的主流道2的右半部 連通；在導(dǎo)流部件10的下端，主導(dǎo)流槽101的下端開口與分導(dǎo)流槽 102的下端開口相接續(xù)；導(dǎo)流部件10上設(shè)有兩個(gè)與條狀插槽12相匹 配的條狀插塊104，兩個(gè)條狀插塊104 —一對(duì)應(yīng)地處于成對(duì)的兩個(gè)條 狀插槽12中。采用如圖7a和圖7b所示的導(dǎo)流部件10時(shí)，導(dǎo)流部件 10安裝在較上面的一對(duì)分流道3與主流道2的交匯處，并且該對(duì)分流 道3中， 一個(gè)分流道3與分導(dǎo)流槽102的上端開口連通，而另一個(gè)分 流道3關(guān)閉；較下面的一對(duì)分流道3關(guān)閉。當(dāng)然，也可以將圖2中較 下面的一對(duì)分流道3與主流道2的交匯處的兩個(gè)隔板7更換成如圖7a 和圖7b所示的導(dǎo)流部件10，并且較下面的一對(duì)分流道3中， 一個(gè)分 流道3與分導(dǎo)流槽102的上端開口連通，而另一個(gè)分流道3關(guān)閉；而 較上面的一對(duì)隔板7不必更換，此時(shí)較上面的一對(duì)分流道3關(guān)閉。
參照?qǐng)D8，在各分流道3的物料出口 31的下側(cè)各設(shè)有一調(diào)節(jié)閥門，該調(diào)節(jié)閥門包括節(jié)流塊81、連接軸82、調(diào)節(jié)桿83和固定板84;節(jié)流 塊81固定在連接軸82上，節(jié)流塊81處于分流道3 —側(cè)的側(cè)面構(gòu)成分 流道3內(nèi)壁的一部分;連接軸82總體處于殼體1中且有一端處于殼體 l外；固定板84—側(cè)設(shè)有兩個(gè)凸塊85，凸塊85上各設(shè)有一螺孔，螺 孔中各設(shè)有一調(diào)節(jié)螺栓86，兩調(diào)節(jié)螺栓86相對(duì)設(shè)置，調(diào)節(jié)桿83的一 端設(shè)于兩調(diào)節(jié)螺栓86的末端之間并與兩調(diào)節(jié)螺栓86的末端接觸，調(diào) 節(jié)桿83的另一端與連接軸82的處于殼體1外的一端連接；固定板84、 調(diào)節(jié)螺栓86和調(diào)節(jié)桿83設(shè)在殼體1外側(cè)上。
殼體1內(nèi)可拆卸地安裝有分流棒9，分流棒9上設(shè)有用于連通主 進(jìn)料口 4和主流道2的主連接通道91以及至少一個(gè)用于連通對(duì)應(yīng)的副 進(jìn)料口 6和分流道3的副連接通道92，其中主連接通道91為設(shè)于分 流棒9中的通孔，副連接通道92為設(shè)于分流棒9表面的凹槽。
在生產(chǎn)在厚度方向上的多層塑料包裝材料的情況下，副連接通道 92的數(shù)量根據(jù)所要生產(chǎn)的片材的材料層數(shù)確定。如圖9a和圖9b所示， 這種分流棒9設(shè)有四個(gè)副連接通道92，分流棒9安裝到殼體1內(nèi)時(shí)， 主連接通道91將主進(jìn)料口 4和主流道2連通，各副連接通道92將對(duì) 應(yīng)的副進(jìn)料口 6和分流道3連通，這種分流棒9適合生產(chǎn)具有五層材 料的片材；如圖10a和圖10b所示，這種分流棒9設(shè)有二個(gè)副連接通 道92，分流棒9安裝到殼體1內(nèi)時(shí)，主連接通道91將主進(jìn)料口 4和 主流道2連通，各副連接通道92將對(duì)應(yīng)的副進(jìn)料口 6和分流道3連通， 另外的兩個(gè)副進(jìn)料口 6則不與對(duì)應(yīng)的分流道3連通(此時(shí)該兩個(gè)分流 道3關(guān)閉)，這種分流棒9適合生產(chǎn)具有三層材料的片材；如圖lla 和圖llb所示，這種分流棒9設(shè)有三個(gè)副連接通道92，分流棒9安裝 到殼體1內(nèi)時(shí)，主連接通道91將主進(jìn)料口 4和主流道2連通，各副連 接通道92將對(duì)應(yīng)的副進(jìn)料口 6和分流道3連通，另外的一個(gè)副進(jìn)料口 6則不與對(duì)應(yīng)的分流道3連通(此時(shí)該分流道3關(guān)閉)，這種分流棒9 適合生產(chǎn)具有四層材料的片材。
在生產(chǎn)在寬度方向上由兩種不同顏色材料構(gòu)成的雙色塑料包裝材 料的情況下，副連接通道92的數(shù)量根據(jù)導(dǎo)流部件10上分導(dǎo)流槽的數(shù)量確定。例如，如圖12a和圖12b所示，與圖6a和圖6b所示的導(dǎo)流 部件10相對(duì)應(yīng)，這種分流棒9設(shè)有二個(gè)副連接通道92,分流棒9安 裝到殼體1內(nèi)時(shí)，主連接通道91將主進(jìn)料口 4和主流道2連通，各副 連接通道92將對(duì)應(yīng)的副進(jìn)料口 6和分流道3連通，另外的兩個(gè)副進(jìn)料 口 6則不與對(duì)應(yīng)的分流道3 (即較下面的一對(duì)分流道3)連通(此時(shí)較 下面的一對(duì)分流道3關(guān)閉)；如圖13a和圖13b所示，與圖7a和圖7b 所示的導(dǎo)流部件10相對(duì)應(yīng)，這種分流棒9設(shè)有一個(gè)副連接通道92， 分流棒9安裝到殼體1內(nèi)時(shí)，主連接通道91將主進(jìn)料口 4和主流道2 連通，該副連接通道92將對(duì)應(yīng)的副進(jìn)料口 6和分流道3 (較上面的一 個(gè)分流道3)連通，另外的三個(gè)副進(jìn)料口 6則不與對(duì)應(yīng)的分流道3連 通(此時(shí)該三個(gè)分流道3關(guān)閉)。
下面簡(jiǎn)述一下本分配器的工作原理-
安裝使用時(shí)，主進(jìn)料口4連接主擠出機(jī)，四個(gè)副進(jìn)料口6分別連 接一副擠出機(jī)，出料口5連接擠出模頭。
需要生產(chǎn)在厚度方向上的多層塑料包裝材料時(shí)，根據(jù)實(shí)際所需生 產(chǎn)的片材的層數(shù)、各層所用材料等情況，選擇合適的分流棒9和隔板 7，安裝到殼體l中；然后根據(jù)片材各層的比例，通過轉(zhuǎn)動(dòng)兩調(diào)節(jié)螺栓 86，帶動(dòng)設(shè)于兩調(diào)節(jié)螺栓86的末端之間的調(diào)節(jié)桿83的一端移動(dòng)，即 可使連接軸82轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)節(jié)流塊81轉(zhuǎn)動(dòng)，適當(dāng)調(diào)節(jié)節(jié)流塊81 的位置，實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的分流道3的導(dǎo)通或關(guān)閉、流量大小的控制，節(jié)流 塊81的轉(zhuǎn)動(dòng)可在不停機(jī)的情況下進(jìn)行；當(dāng)擠出模頭擠出合格的片材 后，即可進(jìn)行正常生產(chǎn)。主擠出機(jī)擠出的物料經(jīng)主進(jìn)料口 4、主連接 通道91、主流道2朝向出料口5流動(dòng)；副擠出機(jī)擠出的物料經(jīng)過副進(jìn) 料口 6、副連接通道92、分流道3流到主流道2，并且與主流道2中 的物料復(fù)合，在主流道2中形成自前至后排列的多層物料；最后復(fù)合 在一起的多層物料從出料口5流出至擠出模頭，擠出成片材。
需要生產(chǎn)在寬度方向上由兩種不同顏色材料構(gòu)成的雙色塑料包裝 材料時(shí)，參照?qǐng)D5，可將較上面的一對(duì)分流道3與主流道2的交匯處 的兩個(gè)隔板7更換成如圖6a和圖6b所示的導(dǎo)流部件10或如圖7a和圖7b所示的導(dǎo)流部件10 (較下面的一對(duì)隔板7不必更換)，同時(shí)更換 合適的分流棒9;然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓86，對(duì)四個(gè)節(jié)流塊81的位置 分別進(jìn)行調(diào)節(jié)，較上面的一對(duì)節(jié)流塊與導(dǎo)流部件接觸，較下面的一對(duì) 節(jié)流塊則將較下面的一對(duì)分流道3關(guān)閉；當(dāng)擠出模頭擠出合格的片材 后，即可進(jìn)行正常生產(chǎn)。當(dāng)需要再次轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)在厚度方向上的多層 塑料包裝材料時(shí)，則較上面的一對(duì)分流道3與主流道2的交匯處的導(dǎo) 流部件10更換成兩個(gè)隔板7，并更換合適的分流棒9，再適當(dāng)調(diào)節(jié)四 個(gè)節(jié)流塊81的位置。
在其它實(shí)施方案中，若分配器中分流道并非成對(duì)對(duì)稱地設(shè)置在主 流道的兩側(cè)，則在主流道與分流道的某個(gè)交匯處，主流道與一個(gè)分流 道連通，此時(shí)在生產(chǎn)在寬度方向上由兩種不同顏色材料構(gòu)成的雙色塑 料包裝材料的情況下，如圖14a和圖14b所示，所采用的導(dǎo)流部件ll 中設(shè)有主導(dǎo)流槽111和分導(dǎo)流槽112;主導(dǎo)流槽111的上端開口與導(dǎo) 流部件11上方的主流道連通，主導(dǎo)流槽111的下端開口與導(dǎo)流部件 11下方的主流道的左半部或右半部連通；分導(dǎo)流槽112的上端開口與 分流道連通，分導(dǎo)流槽112的下端開口與導(dǎo)流部件11下方的主流道的 右半部或左半部連通。相應(yīng)的，可采用如圖13a和圖13b所示的分流 棒9。導(dǎo)流部件11上設(shè)有一個(gè)與條狀插槽相匹配的條狀插塊113。
在其它實(shí)施方案中，若分配器設(shè)有偶數(shù)個(gè)(一般為四個(gè)或兩個(gè)) 分流道，并且分流道成對(duì)對(duì)稱地設(shè)置在主流道的兩側(cè)；成對(duì)的兩個(gè)分 流道中， 一個(gè)分流道設(shè)置在主流道的前側(cè)，另一個(gè)分流道設(shè)置在主流 道的后側(cè)，在主流道與分流道的某個(gè)交匯處，主流道與兩個(gè)分流道連 通，則在生產(chǎn)在寬度方向上由兩種不同顏色材料構(gòu)成的雙色塑料包裝 材料的情況下，所采用的導(dǎo)流部件中設(shè)有第一分導(dǎo)流槽和第二分導(dǎo)流 槽，第一分導(dǎo)流槽的上端開口與前側(cè)的分流道連通，第一分導(dǎo)流槽的 下端開口與導(dǎo)流部件下方的主流道的左半部或右半部連通；第二分導(dǎo) 流槽的上端開口與后側(cè)的分流道連通，第二分導(dǎo)流槽的下端開口與導(dǎo) 流部件下方的主流道的右半部或左半部連通。相應(yīng)的，采用的分流棒 上設(shè)有兩個(gè)用于連通對(duì)應(yīng)的副進(jìn)料口和分流道的副連接通道，但沒有
17設(shè)置用于連通主進(jìn)料口和主流道的主連接通道。
在其它實(shí)施方案中，若分配器設(shè)有偶數(shù)個(gè)(一般為四個(gè)或兩個(gè))
分流道，并且分流道成對(duì)對(duì)稱地設(shè)置在主流道的兩側(cè)；成對(duì)的兩個(gè)分 流道中， 一個(gè)分流道設(shè)置在主流道的前側(cè)，另一個(gè)分流道設(shè)置在主流 道的后側(cè)，在主流道與分流道的某個(gè)交匯處，主流道與兩個(gè)分流道連 通，則這種分配器還適合生產(chǎn)在寬度方向上由三種不同顏色材料構(gòu)成 的三色塑料包裝材料，此時(shí)所采用的導(dǎo)流部件中設(shè)有主導(dǎo)流槽和兩個(gè) 分導(dǎo)流槽，其中一個(gè)分導(dǎo)流槽設(shè)于主導(dǎo)流槽的前側(cè)，另一個(gè)分導(dǎo)流槽 設(shè)于主導(dǎo)流槽的后側(cè)；主導(dǎo)流槽的上端開口與導(dǎo)流部件上方的主流道 連通，主導(dǎo)流槽的下端開口與導(dǎo)流部件下方的主流道的中間部分連通； 前側(cè)的分導(dǎo)流槽的上端開口與前側(cè)的分流道連通，前側(cè)的分導(dǎo)流槽的 下端開口與導(dǎo)流部件下方的主流道的右側(cè)部分或左側(cè)部分連通；后側(cè) 的分導(dǎo)流槽的上端開口與后側(cè)的分流道連通，后側(cè)的分導(dǎo)流槽的下端 開口與導(dǎo)流部件下方的主流道的左側(cè)部分或右側(cè)部分連通。通常，在 導(dǎo)流部件的下端，前側(cè)的分導(dǎo)流槽的下端開口、主導(dǎo)流槽的下端開口 和后側(cè)的分導(dǎo)流槽的下端開口依次相接續(xù)，這樣，從主導(dǎo)流槽流出的 物料的兩側(cè)剛好分別與從兩個(gè)分導(dǎo)流槽流出的物料拼接在一起，并且 物料之間的分界面對(duì)準(zhǔn)主導(dǎo)流槽的下端開口和分導(dǎo)流槽的下端開口之 間的分界線。另外，上述導(dǎo)流部件中，也可以一個(gè)分導(dǎo)流槽(前側(cè)的 分導(dǎo)流槽或后側(cè)的分導(dǎo)流槽)的下端開口與導(dǎo)流部件下方的主流道的 中間部分連通，而主導(dǎo)流槽的下端開口和另一個(gè)分導(dǎo)流槽的下端開口 分別與導(dǎo)流部件下方的主流道的右側(cè)部分和左側(cè)部分連通。相應(yīng)的， 可采用如圖12a和圖12b所示的分流棒9。
權(quán)利要求1、一種分配器，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有主流道和至少一個(gè)分流道，各分流道分別與主流道連通，其特征是所述分流道與主流道的交匯處可拆卸地安裝有導(dǎo)流部件。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分配器，其特征是所述殼體內(nèi)設(shè)有用 于安裝導(dǎo)流部件的條狀插槽，導(dǎo)流部件上設(shè)有與所述條狀插槽相匹配 的條狀插塊，條狀插塊處于條狀插槽中。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的分配器，其特征是所述條狀插槽設(shè)于 分流道的物料出口的上側(cè)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1一3任一項(xiàng)所述的分配器，其特征是所述導(dǎo) 流部件是隔板，隔板可拆卸地安裝在分流道的物料出口的上側(cè)，隔板 將分流道與主流道分隔開，隔板處于主流道一側(cè)的側(cè)面構(gòu)成主流道內(nèi) 壁的一部分，隔板處于分流道一側(cè)的側(cè)面構(gòu)成分流道內(nèi)壁的一部分； 分流道的物料出口與主流道的前側(cè)或后側(cè)連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1一3任一項(xiàng)所述的分配器，其特征是所述導(dǎo) 流部件中設(shè)有主導(dǎo)流槽和分導(dǎo)流槽；主導(dǎo)流槽的上端開口與導(dǎo)流部件 上方的主流道連通，主導(dǎo)流槽的下端開口與導(dǎo)流部件下方的主流道的 左半部或右半部連通；分導(dǎo)流槽的上端開口與分流道連通，分導(dǎo)流槽 的下端開口與導(dǎo)流部件下方的主流道的右半部或左半部連通。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1一3任一項(xiàng)所述的分配器，其特征是所述分 配器具有成對(duì)對(duì)稱地設(shè)置在主流道兩側(cè)的一對(duì)分流道，該成對(duì)的兩個(gè) 分流道中， 一個(gè)分流道設(shè)置在主流道的前側(cè)，另一個(gè)分流道設(shè)置在主 流道的后側(cè)；導(dǎo)流部件中設(shè)有主導(dǎo)流槽和兩個(gè)分導(dǎo)流槽，其中一個(gè)分 導(dǎo)流槽設(shè)于主導(dǎo)流槽的前側(cè)，另一個(gè)分導(dǎo)流槽設(shè)于主導(dǎo)流槽的后側(cè)； 主導(dǎo)流槽的上端開口與導(dǎo)流部件上方的主流道連通，主導(dǎo)流槽的下端 開口與導(dǎo)流部件下方的主流道的左半部或右半部連通；前側(cè)的分導(dǎo)流 槽的上端開口與前側(cè)的分流道連通，后側(cè)的分導(dǎo)流槽的上端開口與后 側(cè)的分流道連通，前側(cè)的分導(dǎo)流槽的下端開口和后側(cè)的分導(dǎo)流槽的下端開口均與導(dǎo)流部件下方的主流道的右半部或左半部連通。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1 —3任一項(xiàng)所述的分配器，其特征是所述分 配器具有成對(duì)對(duì)稱地設(shè)置在主流道兩側(cè)的一對(duì)分流道，該成對(duì)的兩個(gè) 分流道中， 一個(gè)分流道設(shè)置在主流道的前側(cè)，另一個(gè)分流道設(shè)置在主 流道的后側(cè)；導(dǎo)流部件中設(shè)有第一分導(dǎo)流槽和第二分導(dǎo)流槽，第一分 導(dǎo)流槽的上端開口與前側(cè)的分流道連通，第一分導(dǎo)流槽的下端開口與 導(dǎo)流部件下方的主流道的左半部或右半部連通；第二分導(dǎo)流槽的上端 開口與后側(cè)的分流道連通，第二分導(dǎo)流槽的下端開口與導(dǎo)流部件下方 的主流道的右半部或左半部連通。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1一3任一項(xiàng)所述的分配器，其特征是所述分 配器具有成對(duì)對(duì)稱地設(shè)置在主流道兩側(cè)的一對(duì)分流道，該成對(duì)的兩個(gè) 分流道中， 一個(gè)分流道設(shè)置在主流道的前側(cè)，另一個(gè)分流道設(shè)置在主 流道的后側(cè)；導(dǎo)流部件中設(shè)有主導(dǎo)流槽和兩個(gè)分導(dǎo)流槽，其中一個(gè)分 導(dǎo)流槽設(shè)于主導(dǎo)流槽的前側(cè)，另一個(gè)分導(dǎo)流槽設(shè)于主導(dǎo)流槽的后側(cè)； 主導(dǎo)流槽的上端開口與導(dǎo)流部件上方的主流道連通，主導(dǎo)流槽的下端 開口與導(dǎo)流部件下方的主流道的中間部分連通；前側(cè)的分導(dǎo)流槽的上 端開口與前側(cè)的分流道連通，后側(cè)的分導(dǎo)流槽的上端開口與后側(cè)的分 流道連通，前側(cè)的分導(dǎo)流槽的下端開口和后側(cè)的分導(dǎo)流槽的下端開口 分別與導(dǎo)流部件下方的主流道的右側(cè)部分和左側(cè)部分連通。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1一3任一項(xiàng)所述的分配器，其特征是所述各 分流道的物料出口的下側(cè)各設(shè)有一調(diào)節(jié)閥門，該調(diào)節(jié)閥門包括一節(jié)流 塊和連接軸，節(jié)流塊固定在連接軸上；連接軸安裝在殼體中且至少有 一端處于殼體外。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1一3任一項(xiàng)所述的分配器，其特征是所述殼 體上設(shè)有主進(jìn)料口和出料口，主進(jìn)料口和出料口均與主流道對(duì)應(yīng)；殼 體上設(shè)有多個(gè)副進(jìn)料口 ，副進(jìn)料口數(shù)量與分流道相同并且一一對(duì)應(yīng)； 殼體內(nèi)可拆卸地安裝有分流棒，分流棒上設(shè)有用于連通主進(jìn)料口和主 流道的主連接通道以及至少一個(gè)用于連通對(duì)應(yīng)的副進(jìn)料口和分流道的 副連接通道。
專利摘要一種分配器，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有主流道和至少一個(gè)分流道，各分流道分別與主流道連通，其特征是所述分流道與主流道的交匯處可拆卸地安裝有導(dǎo)流部件。本實(shí)用新型可根據(jù)需要更換導(dǎo)流部件，能夠?qū)崿F(xiàn)在一臺(tái)擠出成型設(shè)備上既可生產(chǎn)在厚度方向上的多層塑料包裝材料，又可生產(chǎn)在寬度方向上由多種不同顏色材料構(gòu)成的多色塑料包裝材料；導(dǎo)流部件的更換過程簡(jiǎn)單快捷，花費(fèi)的時(shí)間較短，不會(huì)影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行；配備各種導(dǎo)流部件所花的費(fèi)用較低，塑料包裝制品廠家只需增加極少的投資，即可達(dá)到在一臺(tái)擠出成型設(shè)備上生產(chǎn)多種塑料包裝材料的目的。本實(shí)用新型通過簡(jiǎn)單、快速的更換或調(diào)節(jié)，能夠用于不同片材的生產(chǎn)，大大地提高設(shè)備的利用率。
文檔編號(hào)B29C47/06GK201376343SQ20092000926
公開日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2009年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月21日
發(fā)明者葉鎮(zhèn)波, 羅慶青 申請(qǐng)人:廣東達(dá)誠(chéng)機(jī)械有限公司