專利名稱：鏡片以及制造該鏡片的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鏡片，尤其涉及一種應(yīng)用于成像設(shè)備中的鏡片。本發(fā)明還涉及一 種制造所述鏡片的模具。
背景技術(shù)：
隨著照相機、攝像機等成像設(shè)備的普及，對成像設(shè)備的要求也越來越高。鏡片作 為成像設(shè)備中重要的光學(xué)元件，其性能的好壞直接影響到成像設(shè)備的成像質(zhì)量，同時鏡片 本身的機構(gòu)設(shè)計直接影響到鏡片的制造成本及精度，現(xiàn)有的鏡片采用注塑成型的方式來制 造。在采用注塑成型時，由于鏡片結(jié)構(gòu)的不合理造成鏡片成型后殘余應(yīng)力過大，導(dǎo)致鏡片變 形，從而降低了鏡片的精度。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種殘余應(yīng)力小、精度高的鏡片。還有必要提供一種制造所 述鏡片的模具。一種鏡片，其包括一個光學(xué)區(qū)，一個過渡區(qū)以及一個支撐區(qū)。所述光學(xué)區(qū)為圓形， 其包括一個第一表面以及一個與第一表面對應(yīng)且同心的第二表面。所述第一表面為近似平 面的小曲率面，所述第二表面為曲率大于所述第一表面的曲率的非球面。所述第一表面的 外徑大于所述第二表面的外徑。所述過渡區(qū)環(huán)繞所述光學(xué)區(qū)且由所述光學(xué)區(qū)以一定角度朝 所述第二表面所在方向延伸，所述支撐區(qū)環(huán)繞所述過渡區(qū)并與所述過渡區(qū)相互連接。一種用于制造前述鏡片的模具，其包括一個公模仁，一個母模仁，一個公模仁入子 以及一個母模仁入子。所述公模仁包括一個公模仁入子腔。所述母模仁入子包括一個母模 仁入子腔。所述公、母模仁入子分別收容在所述公、母模仁的公、母模仁入子收容腔內(nèi)。所 述所述公模仁包括一個公模仁本體，所述公模仁本體包括一個分模面，所述公模仁本體的 分模面上開設(shè)有一個公模仁澆口。所述母模仁包括一個母模仁本體，該母模仁本體包括一 個分模面，所述母模仁本體的分模面上開設(shè)有一個母模仁澆口以及一環(huán)繞所述母模仁入子 腔位于分模面上的開口且與所述公模仁澆口相連通的成型槽。所述公模仁入子包括一個 容置在在所述公模仁入子腔內(nèi)的公模仁入子本體，所述公模仁入子本體包括一個公模成型 面，所述公模成型面上開設(shè)有內(nèi)凹的公模穴以及環(huán)繞所述公模穴的錐形凸臺。所述母模仁 入子包括一個容置在在所述母模仁入子腔內(nèi)的母模仁入子本體，所述母模仁入子本體包括 一個與公模仁入子的成型面相對相對的母模成型面，所述母模成型面上開設(shè)有內(nèi)凹的母模 穴。相較現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明鏡片以及制造該鏡片的模具中通過采用過渡區(qū)將鏡片的支 撐區(qū)與光學(xué)區(qū)相互連接，從而在注塑成型過程中避免擾流的存在，注塑成型過程流程，從而 減小的鏡片內(nèi)的存在的應(yīng)力，提高了鏡片的精度。


圖1是本發(fā)明實施方式中提供的鏡片的剖視圖。圖2是本發(fā)明實施方式中提供的制造圖1中的鏡片的模具的剖視圖。主要元件符號說明
權(quán)利要求
1.一種鏡片，其包括一個光學(xué)區(qū)，一個過渡區(qū)以及一個支撐區(qū)，光學(xué)區(qū)為圓形，其包括 一個第一表面以及一個與第一表面對應(yīng)且同心的第二表面，所述第一表面為類平面狀，所 述第二表面為曲面，所述第一表面的外徑大于所述第二表面的外徑，所述過渡區(qū)環(huán)繞所述 光學(xué)區(qū)且由所述光學(xué)區(qū)以一定角度朝所述第二表面所在方向延伸，所述支撐區(qū)環(huán)繞所述過 渡區(qū)并與所述過渡區(qū)相互連接。
2.如權(quán)利要求1所述的鏡片，其特征在于所述過渡區(qū)包括第一傾斜面以及一個第二 傾斜面，所述第一傾斜面與所述光學(xué)區(qū)的第一表面相連接，所述第二傾斜面與所述光學(xué)區(qū) 的第二表面連接，所述第一傾斜面與所述第二傾斜面相互平行。
3.如權(quán)利要求2所述的鏡片，其特征在于所述支撐區(qū)包括一個第一支撐面以及一個 第二支撐面，所述第一支撐面與所述過渡區(qū)的第一傾斜面連接，所述第二支撐面與所述過 渡區(qū)的第二傾斜面連接，所述第一支撐面與所述第二支撐面相互平行。
4.如權(quán)利要求1所述的鏡片，其特征在于所述第二表面相對第一表面為大曲率球面。
5.如權(quán)利要求1所述的鏡片，其特征在于所述第二表面任意點的曲率均大于第一表 面的曲率。
6.一種用于制造如權(quán)利要求1所述鏡片的模具，其包括一個公模仁，一個母模仁，一個 公模仁入子以及一個母模仁入子，所述公模仁包括一個公模仁入子腔，所述母模仁入子包 括一個母模仁入子腔，所述公、母模仁入子分別收容在所述公、母模仁的公、母模仁入子收 容腔內(nèi)，其特征在于所述所述公模仁包括一個公模仁本體，所述公模仁本體包括一個分模 面，所述公模仁本體的分模面上開設(shè)有一個公模仁澆口，所述母模仁包括一個母模仁本體， 該母模仁本體包括一個分模面，所述母模仁本體的分模面上開設(shè)有一個母模仁澆口以及一 環(huán)繞所述母模仁入子腔位于分模面上的開口且與所述公模仁澆口相連通的成型槽，所述公 模仁入子包括一個容置在在所述公模仁入子腔內(nèi)的公模仁入子本體，所述公模仁入子本體 包括一個公模成型面，所述公模成型面上開設(shè)有內(nèi)凹的公模穴，以及環(huán)繞所述公模穴的錐 形凸臺，所述母模仁入子包括一個容置在在所述母模仁入子腔內(nèi)的母模仁入子本體，所述 母模仁入子本體包括一個與公模仁入子的成型面相對的母模成型面，所述母模成型面上開 設(shè)有內(nèi)凹的母模穴。
7.如權(quán)利要求6所述的模具，其特征在于所述母模穴的底面為近似平面，所述模穴的 內(nèi)壁為大曲率非球面。
8.如權(quán)利要求7所述的模具，其特征在于所述母模穴的側(cè)壁為相對底面傾斜，且其斜 率與公模仁入子的錐形凸臺外側(cè)的斜率相同。
9.如權(quán)利要求8所述的模具，其特征在于所述公模仁入子的公模成型面略低于所述 公模仁的分模面，所述母模仁入子的母模成型面與母模仁的成型槽的底面平齊，所述公模 仁的公模仁澆口與母模仁的母模仁澆口相互對正。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鏡片，其包括一個光學(xué)區(qū)，一個過渡區(qū)以及一個支撐區(qū)。所述光學(xué)區(qū)為圓形，其包括一個第一表面以及一個與第一表面對應(yīng)且同心的第二表面。所述第一表面為類平面狀，所述第二表面為曲面。所述第一表面的外徑大于所述第二表面的外徑。所述過渡區(qū)環(huán)繞所述光學(xué)區(qū)且由所述光學(xué)區(qū)以一定角度朝所述第二表面所在方向延伸，所述支撐區(qū)環(huán)繞所述過渡區(qū)并與所述過渡區(qū)相互連接。本發(fā)明鏡片通過采用過渡區(qū)將鏡片的支撐區(qū)與光學(xué)區(qū)相互連接，從而在注塑成型過程中避免擾流的存在，注塑成型過程流程，從而減小的鏡片內(nèi)的存在的應(yīng)力，提高了鏡片的精度。
文檔編號B29C45/26GK102081173SQ20091031061
公開日2011年6月1日 申請日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者郭原隆 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司