專利名稱：貫流風(fēng)葉中節(jié)定型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空調(diào)用貫流風(fēng)葉中節(jié)的加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
空調(diào)用貫流風(fēng)葉中節(jié)的注塑加工成型是風(fēng)葉生產(chǎn)制造過程中的關(guān)鍵工序。 如何提高中節(jié)的加工效率是風(fēng)葉廠家孜孜以求的事。目前很多風(fēng)葉生產(chǎn)商配置 了機(jī)械手進(jìn)行自動化加工成型，機(jī)械手把中節(jié)從注塑模具中取出。注塑模具中 取出的中節(jié)由圓環(huán)狀輪盤、注塑料頭和多塊葉片構(gòu)成，多塊葉片沿圓周排列固 定在圓環(huán)狀輪盤上，注塑料頭的進(jìn)料點(diǎn)固定在圓環(huán)狀輪盤上。最后將注塑料頭 去除就完成整個中節(jié)的加工過程，現(xiàn)有的注塑料頭去除采用單獨(dú)的沖壓機(jī)完成， 自動化程度低、加工復(fù)雜效率低。現(xiàn)有貫流風(fēng)葉中節(jié)加工存在的缺陷是從注塑 模具中取出的沿圓環(huán)狀輪盤圓周排列固定的多塊葉片會繼續(xù)收縮變形，從而影 響產(chǎn)品的質(zhì)量，目前通用的解決中節(jié)收縮變形的方法是增加中節(jié)在模具內(nèi)的冷 卻時間，其缺陷是生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有空調(diào)用貫流風(fēng)葉中節(jié)注塑加工成型中存在的 缺陷，提供貫流風(fēng)葉中節(jié)定型機(jī)，可以提高生產(chǎn)效率，并且中節(jié)從注塑模具中 取出后不會收縮變形。
為了實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案
貫流風(fēng)葉中節(jié)定型機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、定型裝置、去料頭裝置和取料裝 置，定型裝置、去料頭裝置和取料裝置均安裝在機(jī)架上；定型裝置，包括轉(zhuǎn)盤 和固定在其頂面上的多個定型芯，定型芯沿轉(zhuǎn)盤圓周均勻分布，轉(zhuǎn)盤安裝在機(jī)架上，電機(jī)控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動；去料頭裝置包括支撐架、氣缸和敲打頭，支撐架安
裝在機(jī)架上，氣缸安裝在支撐架上，敲打頭安裝在氣缸的輸出端上，敲打頭的
位置對應(yīng)轉(zhuǎn)盤上的定型芯；取料裝置包括支架、橫向氣缸和豎直氣缸，橫向氣 缸和豎直氣缸安裝在支架上，豎直氣缸的輸出端上連接夾具。
作為優(yōu)選，所述定型芯呈階梯柱形，其底部直徑大于頂部直徑，底部直徑 與中節(jié)葉片圍成的內(nèi)圓直徑匹配，便于中節(jié)定型，頂部直徑小，便于機(jī)械手把 中節(jié)從注塑模具中取出時能準(zhǔn)確的套入定型芯內(nèi)，導(dǎo)向性好。定型芯高度低于 葉片的長度，便于去料頭裝置上的敲打頭對中節(jié)進(jìn)行注塑料頭去除工序。
作為優(yōu)選，所述定型機(jī)還包括齒輪軸、鏈條和開關(guān)，電機(jī)通過齒輪軸和鏈 條控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，開關(guān)控制電機(jī)動作。
作為優(yōu)選，所述取料裝置還包括橫向?qū)к壓桶惭b在其上的滑塊，橫向?qū)к?安裝在支架上，豎直氣缸安裝在導(dǎo)軌的滑塊上，橫向氣缸安裝在橫向?qū)к壣希?橫向氣缸的輸出端連接豎直氣缸并控制豎直氣缸在滑塊上的移動。充分冷卻并 已經(jīng)去除注塑料頭完成后，豎直氣缸的輸出端下移，控制夾具夾緊中節(jié)然后上 移，橫向氣缸動作，推動豎直氣缸沿導(dǎo)軌的滑塊外移最后松開夾具，加工完成 的中節(jié)離開定型機(jī)。
作為優(yōu)選，所述柱形定型芯是沿轉(zhuǎn)盤圓周方向均勻分布的10個。 作為優(yōu)選，所述支撐架與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接，去料頭裝置的位置可以移動。 作為優(yōu)選，所述橫向?qū)к壟c支架轉(zhuǎn)動連接，取料裝置的位置可以移動。 由于采用了上述的技術(shù)方案的貫流風(fēng)葉中節(jié)定型機(jī)，機(jī)械手把中節(jié)從注塑 模具中取出后直接放置在轉(zhuǎn)盤上的定型芯內(nèi)，定型芯底部的直徑與中節(jié)葉片圍 成的內(nèi)圓直徑匹配，中節(jié)套在其上能保持其葉片的形狀不伸縮變形，電機(jī)控制 轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動使中節(jié)脫模之后在定型狀態(tài)下保持繼續(xù)冷卻而不變形，從而提高中節(jié)的質(zhì)量。去料頭裝置在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動中節(jié)的冷卻過程中完成去除注塑料頭的工序， 大大加快了中節(jié)的生產(chǎn)效率。綜上所述，該貫流風(fēng)葉中節(jié)定型機(jī)具有操作全自 動化，中節(jié)從注塑模具中取出后不會收縮變形，冷卻速度快，生產(chǎn)效率高的優(yōu) 點(diǎn)。


圖l:本發(fā)明的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2:從注塑模具中取出的中節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖1、圖2對本發(fā)明的具體實施方式
做一個詳細(xì)的說明。 如圖l、圖2所示的貫流風(fēng)葉中節(jié)定型機(jī)，由機(jī)架l以及安裝在其上的電機(jī)
16、齒輪軸17、鏈條19、開關(guān)18、定型裝置、去料頭裝置3和取料裝置13構(gòu) 成。
定型裝置由轉(zhuǎn)盤6和固定在其頂面上的10個定型芯7構(gòu)成，10個定型芯7 沿轉(zhuǎn)盤6圓周均勻分布，轉(zhuǎn)盤6安裝在機(jī)架1上，電機(jī)16通過齒輪軸17和鏈 條19控制轉(zhuǎn)盤6轉(zhuǎn)動，開關(guān)18控制電機(jī)16動作，轉(zhuǎn)盤6的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)。
去料頭裝置3由支撐架2、氣缸4和敲打頭5構(gòu)成，支撐架2安裝在機(jī)架1 上，氣缸4固定安裝在支撐架2頂端，敲打頭5安裝在氣缸4的輸出端上，敲 打頭5的位置對應(yīng)轉(zhuǎn)盤6上的定型芯7，氣缸4動作，其輸出端的伸縮即敲打頭 5的上下移動完成去除注塑料頭82的工序。
取料裝置13由支架15、橫向?qū)к?2、滑塊ll、橫向氣缸9和豎直氣缸10 構(gòu)成，橫向?qū)к?2和安裝在支架15的頂端上，滑塊11和橫向氣缸9安裝在橫 向?qū)к?2上，豎直氣缸10安裝在橫向?qū)к?2的滑塊11上，豎直氣缸10的輸 出端上連接夾具14。橫向氣缸9的輸出端連接豎直氣缸10并控制豎直氣缸10在滑塊ll上移動。
上述定型芯7呈階梯柱形，其底部直徑大于頂部直徑，底部直徑與中節(jié)8 葉片83圍成的內(nèi)圓直徑匹配，便于中節(jié)8定型，從注塑模具中取出的中節(jié)8套 在其上能保持其葉片83的形狀不伸縮變形。頂部直徑小，便于機(jī)械手把中節(jié)8 從注塑模具中取出時能準(zhǔn)確的套入定型芯7內(nèi)，導(dǎo)向性好。定型芯7高度低于 葉片83的長度，便于去料頭裝置3上的敲打頭5對中節(jié)8的注塑料頭82進(jìn)行 去除工序。
工作時，電機(jī)16控制轉(zhuǎn)盤6轉(zhuǎn)動。機(jī)械手把中節(jié)8從注塑模具中取出依次 套入轉(zhuǎn)盤6上的定型芯7內(nèi)。注塑模具中取出的中節(jié)8由圓環(huán)狀輪盤81、注塑 料頭82和多塊葉片83構(gòu)成，多塊葉片83沿圓周排列固定在圓環(huán)狀輪盤81上， 注塑料頭82的進(jìn)料點(diǎn)固定在圓環(huán)狀輪盤81上。轉(zhuǎn)盤6轉(zhuǎn)動的過程即是定型芯7 上中節(jié)8冷卻的過程。鏈條19帶動齒輪軸17轉(zhuǎn)動一格進(jìn)行一次停頓，其中的 一個定型芯7轉(zhuǎn)動至去料頭裝置3的敲打頭5下方，氣缸4的輸出端上的敲打 頭5下移對中節(jié)8上注塑料頭82進(jìn)行沖壓完成去除的注塑料頭82工序。同時 己經(jīng)充分冷卻并已經(jīng)去除注塑料頭82的一個中節(jié)8轉(zhuǎn)動至取料裝置13的夾具 14下方，豎直氣缸10輸出端下移夾具14夾住己經(jīng)加工完成的中節(jié)8，橫向氣 缸9動作其輸出端推動豎直氣缸10在滑塊11上向外側(cè)移動，最后夾具14松開 己經(jīng)加工完成的中節(jié)8脫離定型機(jī)。橫向氣缸9、豎直氣缸10和滑塊11復(fù)位。 此時，鏈條19帶動齒輪軸17再轉(zhuǎn)動一格，周而復(fù)始進(jìn)行操作，整個過程全部 采用自動化。
上述實施例僅為本專利較好的實施方式，例如上述支撐架2與機(jī)架1可以 是轉(zhuǎn)動連接，這樣去料頭裝置3的位置可以移動。同理，橫向?qū)к?2與支架15 也可以是轉(zhuǎn)動連接，取料裝置13的位置也可以移動。凡采用本技術(shù)方案描述的構(gòu)造、特征及在其精神原理上的變化、修飾均屬于本專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1. 貫流風(fēng)葉中節(jié)定型機(jī)，其特征在于包括機(jī)架(1)、電機(jī)(16)、定型裝置、去料頭裝置(3)和取料裝置(13)，定型裝置、去料頭裝置(3)和取料裝置(13)均安裝在機(jī)架上(1)；定型裝置，包括轉(zhuǎn)盤(6)和固定在其頂面上的多個定型芯(7)，定型芯(7)沿轉(zhuǎn)盤(6)圓周均勻分布，轉(zhuǎn)盤(6)安裝在機(jī)架(1)上，電機(jī)(16)控制轉(zhuǎn)盤(6)轉(zhuǎn)動；去料頭裝置(3)，包括支撐架(2)、氣缸(4)和敲打頭(5)，支撐架(2)安裝在機(jī)架(1)上，氣缸(4)安裝在支撐架(2)上，敲打頭(5)安裝在氣缸(4)的輸出端上，敲打頭(5)的位置對應(yīng)轉(zhuǎn)盤(6)上的定型芯(7)；取料裝置(13)，包括支架(15)、橫向氣缸(9)和豎直氣缸(10)，橫向氣缸(9)和豎直氣缸(10)安裝在支架(15)上，豎直氣缸(10)的輸出端上連接夾具(14)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的貫流風(fēng)葉中節(jié)定型機(jī)，其特征在于所述定型芯(7)呈 階梯柱形，其底部直徑大于頂部直徑，底部直徑與中節(jié)(8)葉片(83)圍成的 內(nèi)圓直徑匹配；定型芯(7)的高度低于葉片(83)的長度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的貫流風(fēng)葉中節(jié)定型機(jī)，其特征在于所述定型機(jī)還包括 齒輪軸(17)、鏈條(19)和開關(guān)(18)，電機(jī)(16)通過齒輪軸(17)和鏈條(19)控制轉(zhuǎn)盤(6)轉(zhuǎn)動，開關(guān)(18)控制電機(jī)(16)動作。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的貫流風(fēng)葉中節(jié)定型機(jī)，其特征在于所述柱形定型芯(7) 是沿轉(zhuǎn)盤(6)圓周方向均勻分布的10個。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的貫流風(fēng)葉中節(jié)定型機(jī)，其特征在于取料裝置(13) 還包括橫向?qū)к?12)和安裝在其上的滑塊(11)，橫向?qū)к?12)安裝在支架(15)上，豎直氣缸(10)安裝在橫向?qū)к?12)的滑塊(11)上，橫向氣缸(9)安裝在橫向?qū)к?12)上，橫向氣缸(9)的輸出端連接豎直氣缸(10) 并控制豎直氣缸(10)在滑塊(11)上移動。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的貫流風(fēng)葉中節(jié)定型機(jī)，其特征在于所述支撐架(2)與 機(jī)架(1)轉(zhuǎn)動連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的貫流風(fēng)葉中節(jié)定型機(jī)，其特征在于所述橫向?qū)к?12) 與支架(15)轉(zhuǎn)動連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種空調(diào)用貫流風(fēng)葉的加工設(shè)備。貫流風(fēng)葉中節(jié)定型機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、定型裝置、去料頭裝置和取料裝置；定型裝置包括轉(zhuǎn)盤和固定在其頂面上的多個定型芯；去料頭裝置包括支撐架、氣缸和敲打頭；取料裝置(13)包括支架、橫向氣缸和豎直氣缸。該貫流風(fēng)葉中節(jié)定型機(jī)具有操作全自動化，中節(jié)從注塑模具中取出后不會收縮變形，冷卻速度快，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B29C45/17GK101486240SQ20091009644
公開日2009年7月22日 申請日期2009年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月5日
發(fā)明者劉新懷, 李逢泉, 楊啟標(biāo), 楊庭貴, 王萬宏 申請人:中山市朗迪電器有限公司