貫流風葉和空調(diào)機組的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空氣調(diào)節(jié)設備領域，特別涉及一種貫流風葉和空調(diào)機組。
【背景技術】
[0002]圖1為現(xiàn)有技術的貫流風葉的結(jié)構示意圖。如圖1所示，該空調(diào)機組的貫流風葉包括風葉軸蓋I’、中節(jié)風葉組、風葉端蓋3’三部分。中節(jié)風葉組包括至少一個中節(jié)風葉2’，可以根據(jù)貫流風葉的長度需求，調(diào)節(jié)使用中節(jié)風葉2’的個數(shù)。圖1中中節(jié)風葉組包括沿貫流風葉的軸向依次連接的多個中節(jié)風葉2’。以上三部分通過超聲波焊接方式進行軸向連接，在中節(jié)風葉組包括多個中節(jié)風葉2’的情況下，中節(jié)風葉組的各中節(jié)風葉2’之間也通過超聲波焊接方式連接。
[0003]圖2為圖1所示的貫流風葉中單個中節(jié)風葉的結(jié)構示意圖。如圖1和圖2所示，中節(jié)風葉2’包括葉片固定盤23’和設置于葉片固定盤23’的盤體231’的第一側(cè)的多個貫流葉片21’。其中，貫流葉片21’的與葉片固定盤23’的盤體231’連接的一端稱為葉片大頭212’，與葉片大頭212’相對的一端稱為葉片小頭211’，將貫流葉片21’設計為葉片大頭212’與葉片小頭211’的形式主要是考慮中節(jié)風葉2’制造拔模方向以及裝配方便的需求。
[0004]圖3為圖1所示的貫流風葉的中節(jié)風葉的葉片小頭與葉片固定盤的裝配對應位置示意圖。其中示出了一個中節(jié)風葉2’的完整結(jié)構，另一個中節(jié)風葉則僅示出葉片固定盤23’。如圖3所示，葉片固定盤23’包括盤體231’、定位凹點233’和多個凹槽234’。定位凹點233’和多個凹槽234’均設置于盤體231’的與第一側(cè)相反的第二側(cè)的端面上，其中多個凹槽234’沿盤體231’的周向布置在盤體231’上。在超聲波焊接過程中必須保證葉片固定盤23’上的凹槽234’與需要連接的另一中節(jié)風葉2’對應的貫流葉片21’的葉片小頭211’插接配合并焊接牢固。由于多個貫流葉片21’設計時在周向上為非等間距分布，所以為了保證葉片小頭211’插入凹槽234’時定位方便，在葉片固定盤23’的盤體231’的第二側(cè)的端面上設計了前述定位凹點233’。
[0005]完成貫流風葉的超聲波焊接之后，還需將貫流風葉放置在高溫箱內(nèi)進行去應力處理，消除成形時和超聲波焊接時的變形，提高耐熱蠕變。
[0006]在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)有技術存在如下不足之處:
[0007]1、中節(jié)風葉與中節(jié)風葉之間、風葉軸蓋與中節(jié)風葉組之間以及風葉端蓋與中節(jié)風葉組之間的超聲波焊接均需花費一定的焊接時間。
[0008]2、操作人員在進行超聲波焊接時易造成的聽力傷害；超聲波焊接過程可能出現(xiàn)焊接不到位、虛焊、應力集中等潛在隱患，從而導致用戶使用時風葉破損率較高。
[0009]3、除超聲波焊接本身需要花費較長的時間外，還需要對貫流風葉進行去應力處理，使得貫流風葉的生產(chǎn)流程較長，生產(chǎn)效率較低，需花費較高的人力成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0010]本實用新型的目的在于提供一種貫流風葉和空調(diào)機組，旨在節(jié)約貫流風葉和具有該貫流風葉的空調(diào)機組的生產(chǎn)時間。
[0011]本實用新型第一方面提供一種貫流風葉，包括風葉軸蓋、中節(jié)風葉組和風葉端蓋，所述風葉軸蓋和所述風葉端蓋分別連接于所述中節(jié)風葉組的軸向兩端，其中，所述中節(jié)風葉組包括沿所述貫流風葉的軸向依次連接的多個中節(jié)風葉，且所述多個中節(jié)風葉中至少兩個相鄰的中節(jié)風葉通過第一磁力連接結(jié)構連接；和/或，所述風葉軸蓋與所述中節(jié)風葉組通過第二磁力連接結(jié)構連接；和/或，所述風葉端蓋與所述中節(jié)風葉組通過第三磁力連接結(jié)構連接。
[0012]進一步地，所述第一磁力連接結(jié)構包括彼此通過磁力連接的第一磁力連接部和第二磁力連接部，通過所述第一磁力連接結(jié)構連接的兩個中節(jié)風葉中一個包括所述第一磁力連接部，另一個包括所述第二磁力連接部。
[0013]進一步地，通過所述第一磁力連接結(jié)構連接的所述中節(jié)風葉包括所述第一磁力連接部和所述第二磁力連接部，所述第一磁力連接部設置于所在的中節(jié)風葉的軸向第一端，所述第二磁力連接部設置于所在的中節(jié)風葉的軸向第二端。
[0014]進一步地，所述中節(jié)風葉包括葉片固定盤和多個貫流葉片，所述葉片固定盤位于所述中節(jié)風葉的軸向第一端并包括盤體，所述盤體具有面對所述軸向第二端的第一側(cè)和背對所述軸向第二端的第二側(cè)，所述多個貫流葉片與所述盤體的第一側(cè)連接并從所述軸向第一端延伸至所述軸向第二端，所述第一磁力連接部包括設置于所述盤體上的第一磁力連接環(huán)，所述第二磁力連接部包括設置于所述多個貫流葉片的軸向第二端的與所述第一磁力連接環(huán)通過磁力連接的第二磁力連接環(huán)。
[0015]進一步地，所述第一磁力連接環(huán)固定設置于所述盤體的徑向外側(cè)，所述第二磁力連接環(huán)固定設置于所述多個貫流葉片的徑向外側(cè)并與各所述貫流葉片固定連接。
[0016]進一步地，所述第一磁力連接環(huán)和所述第二磁力連接環(huán)中的一個包括至少一個凸起，另一個包括與所述至少一個凸起--對應配合的至少一個插槽。
[0017]進一步地，所述中節(jié)風葉包括葉片固定盤和多個貫流葉片，所述葉片固定盤位于所述中節(jié)風葉的軸向第一端并包括盤體，所述盤體具有面對所述軸向第二端的第一側(cè)和背對所述軸向第二端的第二側(cè)，所述多個貫流葉片與所述盤體的第一側(cè)連接并從所述軸向第一端延伸至所述軸向第二端，所述第一磁力連接部包括設置于所述盤體上的磁力連接座和設置于所述盤體上的至少一個磁力凹槽，所述磁力凹槽的至少一部分槽壁由所述磁力連接座形成，所述第二磁力連接部包括設置于所述貫流葉片的軸向第二端的與所述至少一個磁力凹槽--對應配合并通過磁力連接的至少一個磁力連接頭。
[0018]進一步地，所述多個磁力凹槽與所述多個貫流葉片一一對應地設置，每個所述貫流葉片的頂端設置一個所述磁力連接頭，所述磁力連接頭和所述磁力凹槽均設置為葉片翼形，且所述磁力連接頭構成所在的貫流葉片的一部分。
[0019]進一步地，所述第一磁力連接部包括第一軸向定位面，所述第二磁力連接部包括第二軸向定位面，所述第二軸向定位面與所述第一軸向定位面配合以限制相鄰的中節(jié)風葉的軸向位置；和/或，所述第一磁力連接部包括第一周向定位面，所述第二磁力連接部包括第二周向定位面，所述第二周向定位面與所述第一周向定位面配合以限制相鄰的中節(jié)風葉的周向位置。
[0020]進一步地，所述中節(jié)風葉組包括沿所述貫流風葉的軸向依次連接的多個中節(jié)風葉，所述多個中節(jié)風葉中每兩個相鄰的中節(jié)風葉通過所述第一磁力連接結(jié)構連接；所述風葉軸蓋與所述中節(jié)風葉組通過第二磁力連接結(jié)構連接，所述第二磁力連接結(jié)構包括設置于所述中節(jié)風葉組的與所述風葉軸蓋連接的中節(jié)風葉上的所述第二磁力連接部，還包括設置于所述風葉軸蓋的與該第二磁力連接部通過磁力連接的第三磁力連接部；所述風葉端蓋與所述中節(jié)風葉組通過第三磁力連接結(jié)構連接，所述第三磁力連接結(jié)構包括設置于所述中節(jié)風葉組的與所述風葉端蓋連接的中節(jié)風葉上的所述第一磁力連接部，還包括設置于所述風葉端蓋上的與該第一磁力連接部通過磁力連接的第四磁力連接部。
[0021]本實用新型第二方面提供一種空調(diào)機組，包括貫流風葉，其中，所述貫流風葉為本實用新型第一方面中任一項所述的貫流風葉。
[0022]基于本實用新型提供的貫流風葉和空調(diào)機組，貫流風葉包括風葉軸蓋、中節(jié)風葉組和風葉端蓋，風葉軸蓋和風葉端蓋分別連接于中節(jié)風葉組的軸向兩端，其中，中節(jié)風葉組包括多個中節(jié)風葉，且多個中節(jié)風葉中至少兩個相鄰的中節(jié)風葉通過第一磁力連接結(jié)構連接；和/或，風葉軸蓋與中節(jié)風葉組通過第二磁力連接結(jié)構連接；和/或，風葉端蓋與中節(jié)風葉組通過第三磁力連接結(jié)構連接。由于采用磁力連接方式至少部分代替超聲波焊接連接方式生產(chǎn)貫流風葉，因此，可以因減少或去除超聲波焊接過程而節(jié)約貫流風葉及具有該貫流風葉的空調(diào)機組的生產(chǎn)時間。另外，可以減少或避免操作人員在生產(chǎn)貫流風葉的過程中因進行超聲波焊接造成的聽力傷害。進一步地，還能減少或去除因超聲波焊接過程可能出現(xiàn)的焊接不到位、虛焊、應力集中等潛在隱患，提尚廣品可靠性，降低售后破損率。
[0023]通過以下參照附圖對本實用新型的示例性實施例的詳細描述，本實用新型的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。
【附圖說明】
[0024]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0025]圖1為現(xiàn)有技術的貫流風葉的結(jié)構示意圖。
[0026]圖2為圖1所示的貫流風葉中單個中節(jié)風葉的結(jié)構示意圖。
[0027]圖3為圖1所示的貫流風葉的中節(jié)風葉的葉片小頭與葉片固定盤的裝配對應位置示意圖。
[0028]圖4是本實用新型第一實施例的貫流風葉的結(jié)構示意圖。
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