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一種導(dǎo)輪注塑機的制作方法

文檔序號:4444908閱讀:166來源:國知局
專利名稱:一種導(dǎo)輪注塑機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種注塑機,特別是涉及一種導(dǎo)輪注塑機。
背景技術(shù)
市面上產(chǎn)品塑體內(nèi)部結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,如有氣孔及波紋霧狀,制造成本高結(jié)構(gòu) 復(fù)雜。目前在各企業(yè)使用的產(chǎn)品是機械傳送加溫,單一塑形費時費力且生產(chǎn)有 害氣體污染環(huán)境,并且容易將物料飛濺易燙傷人員,造成工傷事故,且這種物 料帶有化學(xué)傷害性不易傷口愈合。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種有封閉設(shè)置、水封物料、氣體不外瀉、隔 熱的導(dǎo)輪注塑機。
為了達(dá)到上述目的,本實用新型采用了以下技術(shù)方案它包括壓力包、內(nèi) 膽、水封外罩、加熱板、導(dǎo)流管、彎管、分流管、注塑管、導(dǎo)輪體,在壓力包 的下方設(shè)立內(nèi)膽,在內(nèi)膽的外側(cè)包圍有水封外罩,在內(nèi)膽的下沿與內(nèi)膽溜體的 一端連接,內(nèi)膽溜體的外側(cè)連接有加熱板,內(nèi)膽溜體的另一端接有導(dǎo)流管,導(dǎo) 流管下方與彎管連接,彎管的下方與分流管連接,分流管下方設(shè)立注塑管,注 塑管通過注塑進(jìn)口管與導(dǎo)輪體連接。上述導(dǎo)輪體的內(nèi)部設(shè)立導(dǎo)輪,通過導(dǎo)輪注 膠夾套固定導(dǎo)輪,導(dǎo)輪體上開有負(fù)壓抽壓機接口。上述彎管可由加溫加壓管替 代,導(dǎo)輪體可由噴涂板替代。上述導(dǎo)輪體的上表面蓋有加熱板,加熱板內(nèi)側(cè)設(shè) 有加熱管。上述壓力包的上端兩側(cè)分別設(shè)有壓力表和排壓閥,壓力包的中間設(shè) 有吊環(huán);壓力表的旁邊設(shè)置氮氣進(jìn)氣口。上述導(dǎo)流管的內(nèi)部設(shè)置有截止閥。上 述加熱板的外側(cè)設(shè)置加熱板外罩。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點
1、本裝置結(jié)構(gòu)簡單;2、 水封物料,氣體不外瀉;
3、 隔熱效果好;
4、 本裝置具有十分廣泛的應(yīng)用前景。

圖1是本實用新型的主體部分的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本實用新型中導(dǎo)輪體的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是本實用新型中噴涂板的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4是本實用新型中加溫加壓管的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5是本實用新型中加熱板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示的本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,本實用 新型包括壓力包l、內(nèi)膽2、水封外罩3、加熱板24、導(dǎo)流5管、彎管6、分 流管7、注塑管8、導(dǎo)輪體IO,在壓力包l的下方設(shè)立內(nèi)膽2,在內(nèi)膽2的外側(cè) 包圍有水封外罩3,在內(nèi)膽2的下沿與內(nèi)膽溜體4的一端連接,內(nèi)膽溜體4的外 側(cè)連接有加熱板24,內(nèi)膽溜體4的另一端接有導(dǎo)流管5,導(dǎo)流管5下方與彎管6 連接,彎管6的下方與分流管7連接,分流管7下方設(shè)立注塑管8,注塑管8通 過注塑進(jìn)口管9與導(dǎo)輪體10連接。上述導(dǎo)輪體10的內(nèi)部設(shè)立導(dǎo)輪11,通過導(dǎo) 輪注膠夾套12固定導(dǎo)輪11,導(dǎo)輪體10上開有負(fù)壓抽壓機接口 13。上述彎管6 可由加溫加壓管15替代,導(dǎo)輪體10可由噴涂板16替代。上述導(dǎo)輪體10的上 表面蓋有加熱板17,加熱板17內(nèi)側(cè)設(shè)有加熱管18。上述壓力包1的上端兩側(cè) 分別設(shè)有壓力表19和排壓閥20,壓力包l的中間設(shè)有吊環(huán)21;壓力表19的旁 邊設(shè)置氮氣進(jìn)氣口 22。上述導(dǎo)流管5的內(nèi)部設(shè)置有截止閥23。上述加熱板24 的外側(cè)設(shè)置加熱板外罩14。
權(quán)利要求1、一種導(dǎo)輪注塑機,它包括壓力包、內(nèi)膽、水封外罩、加熱板、導(dǎo)流管、彎管、分流管、注塑管、導(dǎo)輪體,其特征在于在壓力包(1)的下方設(shè)立內(nèi)膽(2),在內(nèi)膽(2)的外側(cè)包圍有水封外罩(3),在內(nèi)膽(2)的下沿與內(nèi)膽溜體(4)的一端連接,內(nèi)膽溜體(4)的外側(cè)連接有加熱板(24),內(nèi)膽溜體(4)的另一端接有導(dǎo)流管(5),導(dǎo)流管(5)下方與彎管(6)連接,彎管(6)的下方與分流管(7)連接,分流管(7)下方設(shè)立注塑管(8),注塑管(8)通過注塑進(jìn)口管(9)與導(dǎo)輪體(10)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)輪注塑機,其特征在于上述導(dǎo)輪體(10)的 內(nèi)部設(shè)立導(dǎo)輪(11),通過導(dǎo)輪注膠夾套(12)固定導(dǎo)輪(11),導(dǎo)輪休(10) 上開有負(fù)壓抽壓機接口 (13)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)輪注塑機,其特征在于上述彎管(6)可由 加溫加壓管(15)替代,導(dǎo)輪體(10)可由噴涂板(16)替代。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)輪注塑機,其特征在于上述導(dǎo)輪體(10)的 上表面蓋有加熱板(17),加熱板(17)內(nèi)側(cè)設(shè)有加熱管(18)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)輪注塑機,其特征在于上述壓力包(1)的 上端兩側(cè)分別設(shè)有壓力表(19)和排壓閥(20),壓力包(1)的中間設(shè)有吊環(huán)(21);壓力表(19)的旁邊設(shè)置氮氣進(jìn)氣口 (22)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)輪注塑機,其特征在于上述導(dǎo)流管(5)的 內(nèi)部設(shè)置有截止閥(23)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)輪注塑機,其特征在于上述加熱板(24)的 外側(cè)設(shè)置加熱板外罩(14)。
專利摘要本實用新型涉及一種注塑機,特別是涉及一種導(dǎo)輪注塑機。它包括壓力包、內(nèi)膽、水封外罩、加熱板、導(dǎo)流管、彎管、分流管、注塑管、導(dǎo)輪體,在壓力包的下方設(shè)立內(nèi)膽,在內(nèi)膽的外側(cè)包圍有水封外罩,在內(nèi)膽的下沿與內(nèi)膽溜體的一端連接,內(nèi)膽溜體的外側(cè)連接有加熱板,內(nèi)膽溜體的另一端接有導(dǎo)流管,導(dǎo)流管下方與彎管連接,彎管的下方與分流管連接,分流管下方設(shè)立注塑管,注塑管通過注塑進(jìn)口管與導(dǎo)輪體連接。上述導(dǎo)輪體的內(nèi)部設(shè)立導(dǎo)輪,通過導(dǎo)輪注膠夾套固定導(dǎo)輪,導(dǎo)輪體上開有負(fù)壓抽壓機接口。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點1.本裝置結(jié)構(gòu)簡單;2.水封物料,氣體不外瀉;3.隔熱效果好;4.本裝置具有十分廣泛的應(yīng)用前景。
文檔編號B29C45/17GK201291559SQ20082019931
公開日2009年8月19日 申請日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者明 黎 申請人:明 黎
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