專(zhuān)利名稱(chēng)：橡塑原材料全自動(dòng)分配輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén)，尤其涉及一種橡塑原材料全自動(dòng)分配輸送裝置。
背景技術(shù)：
在橡塑輔機(jī)行業(yè)，多種原料與多臺(tái)主機(jī)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系常常是不固定的， 多方向輸送現(xiàn)象非常普遍。為了解決多方向輸送的問(wèn)題，在實(shí)際生產(chǎn)中，常常 是采用人工手動(dòng)切換的方法，我們俗稱(chēng)為"分配盤(pán)"。分配盤(pán)的原理是在一根 總管上增設(shè)多個(gè)分支管，并將所有分支管安放在一起。這樣的話(huà)，人工只須集 中在某一處進(jìn)行原材料的切換就可以了。由于分配盤(pán)沒(méi)有采用自動(dòng)切換原理， 只能人工切換，易造成誤操作，且輸送管路上易有殘留原材料存在。
目前用于橡塑原材料多方向輸送的切換閥種類(lèi)很多，例如，申請(qǐng)?zhí)枮?br> 200710108818.5的專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了一種"轉(zhuǎn)換裝置"，就是一種用于橡塑原材 料多方向輸送的切換閥。這種切換閥存在的問(wèn)題是1、依靠移動(dòng)管來(lái)達(dá)到切 換的目的，所以被移動(dòng)的連接管必須是軟管。在輸送過(guò)程中，軟管與硬管連接 處越多，就越易產(chǎn)生材料殘留；2、由于連接管需要移動(dòng)，無(wú)法應(yīng)用于自動(dòng)分 配盤(pán)中；3、由于閥體需設(shè)置兩個(gè)孔，使切換閥的外形尺寸較大；4、由于閥體 是采用厚板制作，如果采用不銹鋼的話(huà)，則成本較高，如果采用碳鋼的話(huà)，又 容易生銹導(dǎo)致制品不良。
其它的切換閥，如銅球閥、V形閥等，都是由于成本太高，而無(wú)法在此行 業(yè)得到大量應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的，就是為了解決上述問(wèn)題，提供一種采用了新型三通切 換閥的橡塑原材料全自動(dòng)分配輸送裝置。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案 一種橡塑原材料全 自動(dòng)分配輸送裝置，用于將多種原材料分別輸送至多臺(tái)成型主機(jī)，包括輸送總 管、多臺(tái)進(jìn)料三通切換閥、多臺(tái)出料三通切換閥、多根進(jìn)料支管、多根出料支 管以及PLC控制系統(tǒng)；多臺(tái)進(jìn)料三通切換閥和多臺(tái)出料三通切換閥順序串聯(lián)安 裝在總管上，各進(jìn)料支管分別與一臺(tái)進(jìn)料三通切換閥的第三口連接連通，各出 料支管的一端分別與一臺(tái)出料三通切換閥的第三口連接連通，另一端分別與一 臺(tái)成型主機(jī)連接連通，PLC控制系統(tǒng)分別控制多臺(tái)成型主機(jī)、多臺(tái)進(jìn)料三通切 換閥的多臺(tái)出料三通切換閥的動(dòng)作。
所述的三通切換閥包括閥體、閥板和閥板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；閥體是一個(gè)由直管段 主管和斜接支管構(gòu)成的三通管；閥板設(shè)置在閥體內(nèi)，其大小與主管的斜截面適 配；閥板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在閥體內(nèi)外并與閥板相連，可帶動(dòng)閥板轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度， 分別實(shí)現(xiàn)關(guān)閉主管的通道或關(guān)閉主管通往支管的通道口。
所述的直管段主管由一個(gè)平面板和圍合在該平面板一側(cè)的弧形面板構(gòu)成， 所述的斜接支管連接在平面板側(cè)。
所述的閥板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸、傳動(dòng)桿和轉(zhuǎn)軸，氣缸和傳動(dòng)桿設(shè)置在閥體 外側(cè)，傳動(dòng)桿的一端與氣缸的活塞桿可轉(zhuǎn)動(dòng)相連，另一端與轉(zhuǎn)軸固定相連，轉(zhuǎn) 軸穿過(guò)閥體的主管與支管的夾角處與閥體可轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的閥板固定在轉(zhuǎn)軸 上。
所述的氣缸由電磁閥控制其動(dòng)作，所述的電磁闊由PLC控制系統(tǒng)控制其動(dòng)作。
本實(shí)用新型橡塑原材料全自動(dòng)分配輸送裝置由于采用了以上技術(shù)方案，使 其具有以下的優(yōu)點(diǎn)和和特點(diǎn)
1、 三通切換閥的閥板在閥體的內(nèi)部，工作時(shí)閥體的各連接口是不移動(dòng)的， 所以外形尺寸非常小。
2、 將闊體的直管段主管通道設(shè)置為常態(tài)，由于是直通，輸送阻力小。而 將通往支管的通道設(shè)置為較少用通道。
3、 三個(gè)連接口都可與硬管連接，有效地減少了硬管與軟管連接時(shí)形成的 臺(tái)階面，因而減少了原材料在輸送管路上的殘留量。
4、 三個(gè)連接口的口徑可有多種形式，從直徑25mm以上均可用此結(jié)構(gòu)的切換閥，而成本的變化不大。
5、 結(jié)構(gòu)十分緊湊，采用電磁閥控制氣缸動(dòng)作，操作簡(jiǎn)單。
6、 制作簡(jiǎn)單，閥體可采用鈑金或鑄造加工自行制造，不必購(gòu)買(mǎi)，可節(jié)約 成本。
7、 與原材料接觸部位采用不銹鋼制造，不會(huì)生銹，可有效保證產(chǎn)品的品質(zhì)。
8、 本實(shí)用新型的橡塑原材料全自動(dòng)分配輸送裝置由于采用了新型三通切 換闊并采用PLC控制，大大提高了生產(chǎn)效率。
9、 利用本實(shí)用新型中的三通切換閥的組合，還可以在只有一種原料時(shí)， 設(shè)計(jì)成一根總管全自動(dòng)分配輸送，可以大大減少成本。
10、 利用本發(fā)明中的三通切換閥的組合，可以組合成任意種原材料與任意 臺(tái)成型機(jī)的全自動(dòng)分配對(duì)應(yīng)方案。


圖1是本實(shí)用新型橡塑原材料全自動(dòng)分配輸送裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖； 圖2是本實(shí)用新型中的三通切換閥的正視透視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型中的三通切換閥的側(cè)視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型的橡塑原材料全自動(dòng)分配輸送裝置，用于將多種原 材料分別輸送至多臺(tái)成型主機(jī)，包括輸送總管41、多臺(tái)進(jìn)料三通切換閥42、 多臺(tái)出料三通切換閥43、多根進(jìn)料支管44、多根出料支管45以及PLC控制系 統(tǒng)(未圖示)；多臺(tái)進(jìn)料三通切換閥42和多臺(tái)出料三通切換閥43順序串聯(lián)安 裝在總管41上，各進(jìn)料支管44分別與一臺(tái)進(jìn)料三通切換閥的第三口連接連通， 各出料支管45的一端分別與一臺(tái)出料三通切換閥的第三口連接連通，另一端 分別與一臺(tái)成型主機(jī)連接連通，PLC控制系統(tǒng)分別控制多臺(tái)成型主機(jī)、多臺(tái)進(jìn) 料三通切換閥的多臺(tái)出料三通切換閥的動(dòng)作。圖1中所示，包括五種原材料A、 B、 C、 D、 E，七臺(tái)成型主機(jī)1#、 2#、 3#、 4#、 5#、 6#、 7#，為了將五種原材 料A、 B、 C、 D、 E分別輸送至七臺(tái)成型主機(jī)lft、 2#、 3#、 4#、 5#、 6#、 7#，在總管41上串接了 4臺(tái)進(jìn)料三通切換閥(切換閥1、 2、 3、 4)和6臺(tái)出料三 通切換閥(切換閥5、 6、 7、 8、 9、 10)，其中原材料E至4tt成型主機(jī)是直行 通道，即各切換閥都不用動(dòng)作，就可直接將原材料E輸送至4tt成型主機(jī)。如果 需要將原材料E輸送至ltt成型主機(jī)時(shí)，則只須切換閥5動(dòng)作。如果需要將原材 料C輸送至6ft成型主機(jī)時(shí)，需要切換閥2、 9同時(shí)動(dòng)作。依此類(lèi)推。
參見(jiàn)圖2、圖3，本實(shí)用新型中的三通切換閥，包括閥體l、閥板2和閥板 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3。
閥體1是一個(gè)由直管段主管11和斜接支管12構(gòu)成的三通管，其中的直管 段主管由一個(gè)平面板和圍合在該平面板一側(cè)的弧形面板構(gòu)成，斜接支管連接在 平面板側(cè)。
閥板2設(shè)置在閥體1內(nèi)，其大小與主管的斜截面適配，是一個(gè)扇形板。 閥板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3設(shè)置在閥體內(nèi)外并與閥板2相連，包括氣缸31、傳動(dòng)桿 32和轉(zhuǎn)軸33、固定擋圈34，氣缸31和傳動(dòng)桿32設(shè)置在閥體外側(cè)。氣缸31由 電磁闊控制其動(dòng)作。傳動(dòng)桿32的一端與氣缸31的活塞桿可轉(zhuǎn)動(dòng)相連，另一端 與轉(zhuǎn)軸33固定相連。轉(zhuǎn)軸33穿過(guò)閥體的主管11與支管12的夾角處與闊體可 轉(zhuǎn)動(dòng)相連。閥板2固定在轉(zhuǎn)軸33上。閥板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3可帶動(dòng)閥板轉(zhuǎn)動(dòng)一定角 度，分別實(shí)現(xiàn)關(guān)閉主管的通道(如圖1的位置A)或關(guān)閉主管通往支管的通道 口 (如圖1的位置B)。固定擋圈34設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的外端以防止轉(zhuǎn)軸的軸向移動(dòng)。 圖2中所示35為軸座。
參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型的橡塑原材料全自動(dòng)分配輸送裝置包含3個(gè)通口 a、 b、 c。其中a 口為總出入口， b 口及c 口為分支出口。原材料在輸送時(shí)是選擇b 口還是c口，通過(guò)閥板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3轉(zhuǎn)動(dòng)閥板2來(lái)選擇。例如當(dāng)閥板轉(zhuǎn)動(dòng)至位置 A時(shí)，a 口至b 口之間的通道被關(guān)閉，而a口與c口相通，原材料可從a 口進(jìn) 入經(jīng)c口送出。當(dāng)閥板轉(zhuǎn)動(dòng)至位置B時(shí)，a 口至c 口之間的通道被關(guān)閉，而a 口與b口相通，原材料可從a口進(jìn)入經(jīng)b 口送出。在實(shí)際工作中，將a口至b 口之間的通道設(shè)置為常態(tài)，由于是直通，輸送阻力小，可以減少動(dòng)力消耗。
權(quán)利要求1、一種橡塑原材料全自動(dòng)分配輸送裝置，用于將多種原材料分別輸送至多臺(tái)成型主機(jī)，其特征在于包括輸送總管、多臺(tái)進(jìn)料三通切換閥、多臺(tái)出料三通切換閥、多根進(jìn)料支管、多根出料支管以及PLC控制系統(tǒng)；多臺(tái)進(jìn)料三通切換閥和多臺(tái)出料三通切換閥順序串聯(lián)安裝在總管上，各進(jìn)料支管分別與一臺(tái)進(jìn)料三通切換閥的第三口連接連通，各出料支管的一端分別與一臺(tái)出料三通切換閥的第三口連接連通，另一端分別與一臺(tái)成型主機(jī)連接連通，PLC控制系統(tǒng)分別控制多臺(tái)成型主機(jī)、多臺(tái)進(jìn)料三通切換閥的多臺(tái)出料三通切換閥的動(dòng)作。
2、 一種橡塑原材料全自動(dòng)分配輸送裝置，其特征在于所述的三通切換 閥包括闊體、閥板和閥板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；閥體是一個(gè)由直管段主管和斜接支管構(gòu)成 的三通管；閥板設(shè)置在閥體內(nèi)，其大小與主管的斜截面適配；閥板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè) 置在閥體內(nèi)外并與閥板相連，可帶動(dòng)閥板轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，分別實(shí)現(xiàn)關(guān)閉主管的 通道或關(guān)閉主管通往支管的通道口。
3、 如權(quán)利要求2所述的橡塑原材料全自動(dòng)分配輸送裝置，其特征在于 所述的直管段主管由一個(gè)平面板和圍合在該平面板一側(cè)的弧形面板構(gòu)成，所述 的斜接支管連接在平面板側(cè)。
4、 如權(quán)利要求2所述的橡塑原材料全自動(dòng)分配輸送裝置，其特征在于 所述的閥板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸、傳動(dòng)桿和轉(zhuǎn)軸，氣缸和傳動(dòng)桿設(shè)置在閥體外側(cè)， 傳動(dòng)桿的一端與氣缸的活塞桿可轉(zhuǎn)動(dòng)相連，另一端與轉(zhuǎn)軸固定相連，轉(zhuǎn)軸穿過(guò) 閥體的主管與支管的夾角處與閥體可轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述的閥板固定在轉(zhuǎn)軸上。
5、 如權(quán)利要求4所述的橡塑原材料全自動(dòng)分配輸送裝置，其特征在于 所述的氣缸由電磁閥控制其動(dòng)作，所述的電磁閥由PLC控制系統(tǒng)控制其動(dòng)作。
專(zhuān)利摘要一種橡塑原材料全自動(dòng)分配輸送裝置，用于將多種原材料分別輸送至多臺(tái)成型主機(jī)，包括輸送總管、多臺(tái)進(jìn)料三通切換閥、多臺(tái)出料三通切換閥、多根進(jìn)料支管、多根出料支管以及PLC控制系統(tǒng)；多臺(tái)進(jìn)料三通切換閥和多臺(tái)出料三通切換閥順序串聯(lián)安裝在總管上，各進(jìn)料支管分別與一臺(tái)進(jìn)料三通切換閥的第三口連接連通，各出料支管的一端分別與一臺(tái)出料三通切換閥的第三口連接連通，另一端分別與一臺(tái)成型主機(jī)連接連通，PLC控制系統(tǒng)分別控制多臺(tái)成型主機(jī)、多臺(tái)進(jìn)料三通切換閥的多臺(tái)出料三通切換閥的動(dòng)作。本實(shí)用新型的裝置由于采用了新型三通切換閥并采用PLC控制，大大提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型中三通切換閥外形尺寸非常小，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B29C31/00GK201279852SQ20082015405
公開(kāi)日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月15日
發(fā)明者中村文三郎, 鮑觀(guān)寅 申請(qǐng)人:川田機(jī)械制造(上海)有限公司