專利名稱：全自動(dòng)注塑成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具專業(yè)的教學(xué)器具，具體說(shuō)是一種全自動(dòng)注塑成型機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，模具專業(yè)教學(xué)中模具結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)和產(chǎn)品注塑成型的演示都是以工業(yè)生產(chǎn)用注塑機(jī)和 注塑成型模擬機(jī)為主要教學(xué)演示工具。由于工業(yè)生產(chǎn)用注塑機(jī)設(shè)備體積龐大，需要專用的冷 卻設(shè)備和電源，無(wú)法將機(jī)器搬到課堂講桌上講解。學(xué)生在了解注塑工藝和模具注塑過(guò)程中， 需要到注塑車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)，行實(shí)際操作，此教學(xué)方式既增加了學(xué)校的教學(xué)成本，又降低了學(xué)生的 學(xué)習(xí)效果；而注塑成型模擬機(jī)和土業(yè)生產(chǎn)用注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)相差甚遠(yuǎn)，學(xué)生不能直觀的了解注 塑機(jī)，不能反映注塑成型的工藝，以及注塑參數(shù)與模具的關(guān)系，并且不能高溫注塑產(chǎn)品，此 教學(xué)方式不能達(dá)到學(xué)生全面、準(zhǔn)確了解注塑機(jī)和模具注塑成型工藝的效果。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種全自動(dòng)注塑成型機(jī)，其重量輕，體積小， 功能齊全，可批量注塑產(chǎn)品，適用于模具專業(yè)的教學(xué)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是包括底臺(tái)、包括底臺(tái)、設(shè)于底臺(tái)內(nèi)部 的冷卻水箱、置于冷卻水箱上的冷卻系統(tǒng)、固定于底臺(tái)上的第一固定板，第二固定板、固定 于第一固定板和第二固定板中間的導(dǎo)向軸、設(shè)于導(dǎo)向軸并沿導(dǎo)向軸移動(dòng)的活動(dòng)板、固定于導(dǎo) 向軸上的行程開關(guān)、設(shè)于活動(dòng)板上的頂出機(jī)構(gòu)、設(shè)于第一固定板和活動(dòng)板之間的五孔斜排列 雙曲肘合模機(jī)構(gòu)、固定于第一固定板側(cè)邊并驅(qū)動(dòng)合模機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、固定于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上并 驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)、固定于第二固定板的控制面板、設(shè)于底臺(tái)上的滑塊機(jī)構(gòu)、固定于滑塊 機(jī)構(gòu)上的注射和熔膠機(jī)構(gòu)、設(shè)于注射和熔膠機(jī)構(gòu)末端的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)于注射和熔膠機(jī)構(gòu)側(cè)邊 并驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)、固定于注射和熔膠機(jī)構(gòu)中支座上的料斗。
其中所述設(shè)于冷卻水箱上的冷卻系統(tǒng)包括固定于冷卻水箱上的電機(jī)、設(shè)于電機(jī)出水口并 連接運(yùn)水環(huán)的進(jìn)水水管、連接運(yùn)水環(huán)并置于冷卻水箱內(nèi)的出水水管。
其中所述設(shè)于導(dǎo)向軸并沿導(dǎo)向軸移動(dòng)的活動(dòng)板設(shè)有鋁質(zhì)套筒。
其中所述頂出機(jī)構(gòu)為固定于活動(dòng)板上的導(dǎo)向桿、設(shè)于沿導(dǎo)向桿移動(dòng)的頂棍板、固定于頂具棍板上并通過(guò)活動(dòng)板的頂棍、套在頂棍上的彈簧、以及垂直螺接于第一固定板的螺絲。
其中所述五孔斜排列雙曲肘合模機(jī)構(gòu)包括固定于第一固定板的后支座、同后支座連接的
后肘桿、連接于后肘桿的前肘桿和連桿、連接于連桿的十字板、固定于十字板的推板、固定
于活動(dòng)板并連接前肘桿的前支座。
其中所述驅(qū)動(dòng)合模機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為固定于第一固定板上的齒輪箱、固定于推板并通過(guò)
齒輪箱的齒條。
其中所述固定于第二固定板的控制面板包括設(shè)于控制面板上的顯示器、電源總開關(guān)、冷 卻水開關(guān)、溫度開關(guān)、合模機(jī)構(gòu)傳動(dòng)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)開關(guān)、注射和熔膠機(jī)構(gòu)傳動(dòng)電機(jī)的正反轉(zhuǎn) 開關(guān)、手動(dòng)模式開關(guān)、全自動(dòng)模式開關(guān)；固定于控制面板上的繼電器。
其中所所述滑塊機(jī)構(gòu)為固定于底臺(tái)的滑塊底座、固定于滑塊底座上的燕尾槽滑板、設(shè)于 螺接于滑塊底座上的螺桿。
其中所述注射和熔膠機(jī)構(gòu)包括固定于滑塊機(jī)構(gòu)上的支座、固定于支座上的料筒、固定于 料筒內(nèi)部的螺桿、環(huán)套在料筒上的加熱圈、設(shè)于料筒上的運(yùn)水環(huán)、螺接于料筒前端的射嘴、 設(shè)于支座上的導(dǎo)向軸。
其中所述注射和熔膠機(jī)構(gòu)末端的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于導(dǎo)向軸并可沿導(dǎo)向軸移動(dòng)的齒輪 箱、固定于齒輪箱內(nèi)部的組合齒輪、固定于支座上的齒條。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型全自動(dòng)注塑成型機(jī)，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)用注 塑成型機(jī)器進(jìn)行了縮小和結(jié)構(gòu)優(yōu)化，具有重量輕、體積小、功能齊全、可批量 注塑產(chǎn)品、適用于模具專業(yè)課堂教學(xué)的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖l是本實(shí)用新型的裝夾模具后的結(jié)構(gòu)主視圖。-圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型包括底臺(tái)IO、設(shè)于底臺(tái)10內(nèi)部的冷卻水箱101、置于冷卻水箱101 上的冷卻系統(tǒng)、固定于底臺(tái)10上的第一固定板30，第二固定板70、固定于第一固定板30和第 二固定板70中間的導(dǎo)向軸602、設(shè)于導(dǎo)向軸602并沿導(dǎo)向軸602移動(dòng)的活動(dòng)板601、固定于導(dǎo)向 軸602上的行程開關(guān)603、設(shè)于活動(dòng)板601上的頂出機(jī)構(gòu)、設(shè)于第一固定板30和活動(dòng)板601之間 的五孔斜排列雙曲肘合模機(jī)構(gòu)、固定于第一固定板30側(cè)邊的并驅(qū)動(dòng)合模機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、固
5定于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上并驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)110、固定于第二固定板70的控制面板80、設(shè)于底臺(tái)上 的滑塊機(jī)構(gòu)、固定于滑塊機(jī)構(gòu)上的注射和熔膠機(jī)構(gòu)，設(shè)于注射和熔膠機(jī)構(gòu)末端的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、 設(shè)于注射和熔膠機(jī)構(gòu)側(cè)邊并驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)1102、固定于注射和熔膠機(jī)構(gòu)中支座905上的 料斗904。
其中底臺(tái)10采用不銹鋼制造，第一固定板30、第二固定板70、活動(dòng)板601采用優(yōu)質(zhì)鋁合 金制造，使整個(gè)注塑機(jī)的重量較輕，同時(shí)體積較小，只有工業(yè)生產(chǎn)用注塑機(jī)的四分之一大小， 能輕易的搬到課堂上進(jìn)行演示教學(xué)，使學(xué)生能直觀的了解工業(yè)生產(chǎn)用注塑機(jī)的各個(gè)部分結(jié)構(gòu)， 了解注塑機(jī)各結(jié)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)關(guān)系，以及清楚的掌握模具的運(yùn)動(dòng)和產(chǎn)品注塑成型的過(guò)程，同時(shí)將 現(xiàn)階段工業(yè)生產(chǎn)用注塑機(jī)的先進(jìn)技術(shù)和和對(duì)工業(yè)的作用在課堂上清楚的展現(xiàn)給學(xué)生。
本實(shí)用新型各部件功能詳細(xì)如下按下電源總開關(guān)802，并按下手動(dòng)開關(guān)805，向料斗904 方向旋轉(zhuǎn)正反轉(zhuǎn)開關(guān)803，電機(jī)110開始正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的齒條201向第二固定板70方向 移動(dòng)，推開五孔斜排列雙曲肘合模機(jī)構(gòu)，使活動(dòng)板601向第二固定板70方向移動(dòng)，達(dá)到合模的 結(jié)果；向第一固定板30方向旋轉(zhuǎn)正反轉(zhuǎn)開關(guān)803，電機(jī)110開始反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的齒條 201移動(dòng)，收攏五孔斜排列雙曲肘合模機(jī)構(gòu)，使活動(dòng)板601向第一固定板30方向移動(dòng)，移動(dòng)到 行程開關(guān)603的位置停止,達(dá)到開模的結(jié)果。整個(gè)合模機(jī)構(gòu)采用了五孔斜排列雙曲肘合模機(jī)構(gòu)， 其各部件與工業(yè)生產(chǎn)用的注塑成型機(jī)的結(jié)構(gòu)相同，老師不用帶學(xué)生去車間就能將模具注塑成 型的基本生產(chǎn)過(guò)程講解得清清楚楚。
其中所述設(shè)于冷卻水箱上101上的冷卻系統(tǒng)包括固定于冷卻水箱上101上的電機(jī)1101， 設(shè)于電機(jī)1101出水口并連接運(yùn)水環(huán)903的的進(jìn)水水管102，連接運(yùn)水環(huán)903并置于冷卻水箱101 內(nèi)的出水管103。本實(shí)用新型冷卻系統(tǒng)功能實(shí)施如下按下電源開關(guān)808，電機(jī)1101啟動(dòng)，抽 出冷卻水箱101內(nèi)的水源并進(jìn)如進(jìn)水水管102和運(yùn)水環(huán)903，再經(jīng)運(yùn)水環(huán)903的出水口，進(jìn)入到 出水管103，最后流入冷卻箱IOI。該結(jié)構(gòu)使水源可循環(huán)利用，既節(jié)約了能源，又不受課堂實(shí) 驗(yàn)水源的限制。
其中所述設(shè)于導(dǎo)向軸602并沿導(dǎo)向軸602移動(dòng)的活動(dòng)板601設(shè)有鋁質(zhì)套筒601。鋁質(zhì)套筒601 在與導(dǎo)向軸602摩擦過(guò)程中經(jīng)久耐磨，并可以防止導(dǎo)向軸602表面損傷。
其中所述頂出機(jī)構(gòu)為固定于活動(dòng)板601上的導(dǎo)向桿50，設(shè)于沿導(dǎo)向桿50移動(dòng)的頂棍板501、 固定于頂棍板501上并通過(guò)活動(dòng)板601的頂棍502、套在頂棍502上的彈簧503、以及垂直螺接于 第一固定板30的螺絲504。本實(shí)用新型頂出機(jī)構(gòu)功能實(shí)施為活動(dòng)板601向第一固定板30移動(dòng)， 帶動(dòng)頂棍板501移動(dòng)，移到螺絲504頂端位置處，頂棍板501和固定于頂棍板501上的頂棍502 沿導(dǎo)向桿50向第二固定板70方向移動(dòng)，并推動(dòng)模具中的頂針板1202，并使產(chǎn)品脫落模具?；?動(dòng)板601向第二固定板70移動(dòng)，帶動(dòng)頂棍板501移動(dòng)，并離開螺絲504頂端位置處，頂棍板501和頂棍502通過(guò)彈簧503復(fù)位原始位置，其中螺絲504根據(jù)模具的高度通過(guò)旋轉(zhuǎn)的方式調(diào)節(jié)頂棍 502突出于第一固定板30的長(zhǎng)度。該機(jī)構(gòu)依靠活動(dòng)板601的移動(dòng)和固定的螺絲504實(shí)現(xiàn)頂出和復(fù)
位動(dòng)作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便
其中所述五孔斜排列雙曲肘合模機(jī)構(gòu)包括固定于第一固定板30的后支座40、同后支座40 連接的后肘桿402、連接于后肘桿402的前肘桿405和連桿404、連接于連桿404的十字板403、 固定于十字板403的推板401、固定于活動(dòng)板601并連接前肘桿405的前支座406。本實(shí)用新型五 孔斜排列雙曲肘合模機(jī)構(gòu)功能實(shí)施為齒條201向第二固定板70方向移動(dòng)，帶動(dòng)推板401和十 字板403移動(dòng)，使連桿404轉(zhuǎn)動(dòng)，并撐開后肘桿402和前肘桿405，使活動(dòng)板60向第二固定板70 方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)合模齒條201向第一固定板30方向移動(dòng)，帶動(dòng)推板401和十字板403以移動(dòng)， 使連桿404轉(zhuǎn)動(dòng)，并合攏后肘桿402和前肘桿405，使活動(dòng)板60向第一固定板30方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn) 開模，該結(jié)構(gòu)具有開合模速度快，變速平穩(wěn)，超載性能好等優(yōu)點(diǎn)，使學(xué)生充分了解了運(yùn)動(dòng)特 性和力學(xué)特性。
其中所述驅(qū)動(dòng)合模機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為固定于第一固定板30上的齒輪箱20、固定于推板401 并通過(guò)齒輪箱20的齒條201。該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)功能實(shí)施為電機(jī)110正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)齒條201向第二固定 板70方向移動(dòng)；電機(jī)110反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)齒條201向第一固定板30方向移動(dòng)。
其中所述固定于第二固定板的控制面板80包括設(shè)于控制面板80上的顯示器801、電源總開 關(guān)802、冷卻水開關(guān)808、溫度開關(guān)807、合模機(jī)構(gòu)傳動(dòng)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)開關(guān)803、注射和熔膠機(jī) 構(gòu)傳動(dòng)電機(jī)的正反開關(guān)804、手動(dòng)模式開關(guān)805、全自動(dòng)模式開關(guān)806，固定于控制面板側(cè)邊的 繼電器809。
如圖2所示，其中所述滑塊機(jī)構(gòu)為固定于底臺(tái)IO上的滑塊底座IOO、固定于滑塊底座100上 的燕尾槽滑板1001、設(shè)于螺接在滑塊底座100上的螺桿1002。本實(shí)用新型滑塊機(jī)構(gòu)功能實(shí)施為 旋轉(zhuǎn)螺桿1002調(diào)節(jié)燕尾槽滑板1001左右移動(dòng)，并使注射和熔膠機(jī)構(gòu)左右移動(dòng)，滑塊機(jī)構(gòu)螺桿 1002鎖緊力大，易于防止注射和熔膠機(jī)構(gòu)前端的機(jī)嘴90注射時(shí)漏膠。
如圖2所示，其中所述注射和熔膠機(jī)構(gòu)包括固定于燕尾槽滑塊機(jī)構(gòu)1上的支座905、固定于 支座905的料斗904、固定于支座905的料筒901、固定于料筒901內(nèi)的螺桿902、環(huán)套在料筒901 上的加熱圈909、設(shè)于料筒901上的運(yùn)水環(huán)903、螺接于料筒901前端的機(jī)嘴90、設(shè)于支座905 上的導(dǎo)向軸908。
如圖2所示，其中所述注射和熔膠機(jī)構(gòu)末端的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于導(dǎo)向軸908并可沿導(dǎo)向 軸908移動(dòng)的齒輪箱906、固定于齒輪箱906內(nèi)的組合齒輪907、固定于支座上的齒條909。
本實(shí)用新型注射和熔膠機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)功能實(shí)施如下向料斗904方向旋轉(zhuǎn)注射和熔膠機(jī) 構(gòu)傳動(dòng)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)開關(guān)804，電機(jī)1102反轉(zhuǎn)，帶組合齒輪907，螺桿902反轉(zhuǎn)，料斗904內(nèi)的塑膠沿著螺桿902的螺紋槽向料筒901內(nèi)填充，并逐漸熔融塑化成粘流溶體，料筒901內(nèi)壓力增 加，螺桿902向遠(yuǎn)離第二固定板70的方向移到，推動(dòng)齒輪箱906沿導(dǎo)向軸908移動(dòng)，通過(guò)顯示器 上的時(shí)間設(shè)置完成熔膠過(guò)程；向第一固定板30方向旋轉(zhuǎn)注射和熔膠機(jī)構(gòu)傳動(dòng)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)開 關(guān)804，電機(jī)1102正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)組合齒輪907，與固定于支座905的齒條908嚙合，帶動(dòng)齒輪箱905 沿導(dǎo)向軸908向第二固定板70移動(dòng)，并推動(dòng)螺桿902移動(dòng)，通過(guò)顯示器上的時(shí)間設(shè)置完成注射 過(guò)程。本實(shí)用新型分為手動(dòng)模式和全自動(dòng)模式，其詳細(xì)工作過(guò)程如下所述。 手動(dòng)模式按下電源總開關(guān)802，并按下手動(dòng)開關(guān)805，向第一固定板30方向旋轉(zhuǎn)正反開 關(guān)803，電機(jī)110反轉(zhuǎn)，傳動(dòng)齒條201向第一固定板30方向移動(dòng)，收攏五孔斜排列雙曲肘合模機(jī) 構(gòu)，活動(dòng)板601移動(dòng)，當(dāng)活動(dòng)板601遠(yuǎn)離第二固定板70適當(dāng)距離時(shí)，將塑膠模具后模部分120 用螺絲固定在活動(dòng)板601上，將塑膠模具前模部分1201用螺絲固定在第二固定板上，正反轉(zhuǎn)開 關(guān)803復(fù)位，將行程開關(guān)603移到緊靠活動(dòng)板601的位置，以確定開模行程；旋轉(zhuǎn)螺絲504，使 頂棍502向第二固定板70方向移動(dòng)，達(dá)到模具后模部分120中頂針板1202能頂出注塑產(chǎn)品為宜， 以確定頂出機(jī)構(gòu)行程；向第二固定板70方向旋轉(zhuǎn)正反轉(zhuǎn)開關(guān)803，電機(jī)110正轉(zhuǎn)，傳動(dòng)齒條201 向第二固定板70方向移動(dòng)，撐開五孔斜排列雙曲肘合模機(jī)構(gòu)，活動(dòng)板601移動(dòng)，當(dāng)固定于塑膠 模具后模部分120與前模部分1201合模后，正反轉(zhuǎn)開關(guān)803復(fù)位，完成合模；按下溫控開關(guān)807， 加熱圈909預(yù)熱，待料筒901溫度達(dá)到顯示器801預(yù)定溫度后，向料斗904方向旋轉(zhuǎn)正反轉(zhuǎn)開關(guān) 804，電機(jī)1102反轉(zhuǎn)，傳動(dòng)注射和熔膠機(jī)構(gòu)末端的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，螺桿902反轉(zhuǎn)，料斗904內(nèi)的塑膠 沿著螺桿902的螺紋槽向料筒901內(nèi)填充，逐漸熔融塑化成粘流溶體，料筒901內(nèi)壓力增加，螺 桿902朝遠(yuǎn)離射嘴90的方向移動(dòng)，并推動(dòng)齒輪箱906移動(dòng)，通過(guò)顯示器801上的時(shí)間設(shè)置完成上 述熔膠過(guò)程；同時(shí)按下冷卻水開光807,電機(jī)110轉(zhuǎn)動(dòng)，將冷卻水箱101內(nèi)的水源抽送到運(yùn)水環(huán) 903當(dāng)中，并經(jīng)出水口流回到冷卻箱101中；向第一固定板30方向旋轉(zhuǎn)正反轉(zhuǎn)開關(guān)804，電機(jī)1102 正轉(zhuǎn)，傳動(dòng)注射和同腳機(jī)構(gòu)末端的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，組合齒輪907與固定于支座905的齒條909嚙合， 齒輪箱906沿著導(dǎo)向軸908向射嘴90方向移動(dòng)，并推動(dòng)螺桿902向料筒901內(nèi)部移動(dòng)，料筒901 內(nèi)壓力增加，粘流溶體的塑膠經(jīng)射嘴90流入到模具型腔內(nèi)并填滿型腔，通過(guò)顯示器801上的時(shí) 間設(shè)置完成上述注射過(guò)程；向第一固定板30方向旋轉(zhuǎn)正反開關(guān)803，電機(jī)110反轉(zhuǎn)，傳動(dòng)齒條 201向第一固定板30方向移動(dòng)，并收攏五孔斜排列雙曲肘合模機(jī)構(gòu)，活動(dòng)板60向第一固定板30 方向移動(dòng)，頂棍502受螺絲504的阻止向第二固定板70方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了模具的開模和產(chǎn)品頂 出。自動(dòng)模式按下電源總開關(guān)802，在手動(dòng)模式狀態(tài)下完成開模行程設(shè)置、頂出行程設(shè)置、 手動(dòng)注射和熔膠后，并按下自動(dòng)模式開關(guān)806，電機(jī)110正轉(zhuǎn)，傳動(dòng)齒條201向第二固定板70方向移動(dòng)，撐開五孔斜排列雙曲肘合模機(jī)構(gòu)，活動(dòng)板601移動(dòng)，塑膠模具后模部分120和前模 部分1201合模，電機(jī)110停止，控制面板80上的繼電器809發(fā)生作用，電機(jī)1102自動(dòng)正轉(zhuǎn)，傳 動(dòng)注射和熔膠機(jī)構(gòu)末端的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，組合齒輪907與固定于支座905的齒條909嚙合，齒輪箱906 沿著導(dǎo)向軸908向射嘴90方向移動(dòng)，并推動(dòng)螺桿902向料筒901內(nèi)部移動(dòng)，料筒901內(nèi)壓力增加， 粘流溶體的塑膠經(jīng)射嘴90流入到模具型腔內(nèi)并填滿型腔，通過(guò)顯示器801上時(shí)間設(shè)置完成注 射，電機(jī)1102停止，繼電器809發(fā)生作用，電機(jī)1102反轉(zhuǎn)，傳動(dòng)注射和熔膠機(jī)構(gòu)末端的傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)，螺桿902反轉(zhuǎn)，料斗904內(nèi)的塑膠沿著螺桿902的螺紋槽向料筒901內(nèi)填充，逐漸熔融塑化 成粘流溶體，料筒901內(nèi)壓力增加，螺桿902朝遠(yuǎn)離射嘴90的方向移動(dòng)，并推動(dòng)齒輪箱906移動(dòng)， 通過(guò)顯示器801上的時(shí)間設(shè)置完成熔膠，電機(jī)1102停止，繼電器809發(fā)生作用，抽水電機(jī)1101 轉(zhuǎn)動(dòng)，將冷卻水箱101內(nèi)的水源抽送到運(yùn)水環(huán)903當(dāng)中，并經(jīng)出水口流回到冷卻箱101中，通過(guò) 顯示器801上的時(shí)間控制完成冷卻過(guò)程，抽水電機(jī)1101停止，繼電器809發(fā)生作用，電機(jī)IIO反轉(zhuǎn)，傳動(dòng)齒條201向第一固牽板30方向移動(dòng)，收攏五孔斜排列雙曲對(duì)合模機(jī)構(gòu)，活動(dòng)板e(cuò)oi移動(dòng)，頂棍502受螺絲504的阻止向第二固定板70方向移動(dòng)，推動(dòng)頂針板1202,產(chǎn)品頂出，當(dāng) 活動(dòng)板60碰到行程開關(guān)603時(shí)，電機(jī)110停止，完成模具的開模，取出注塑的產(chǎn)品，最后拉上 電源總開關(guān)802，電源關(guān)閉。全自動(dòng)注塑成型機(jī)既可手動(dòng)操作，又可全自動(dòng)操作，注塑過(guò)程根據(jù)教學(xué)情況實(shí)時(shí)設(shè)置，整 個(gè)合模，注塑、熔膠、冷卻、開模、頂出的過(guò)程老師在課堂上能輕松的講清楚，學(xué)生也能直 觀、深刻的掌握相關(guān)技能。同時(shí)該設(shè)備體積小，重量輕，節(jié)省能源，具有較大的實(shí)用價(jià)值。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)注塑成型機(jī)，其特征是包括底臺(tái)、設(shè)于底臺(tái)內(nèi)部的冷卻水箱、置于冷卻水箱上的冷卻系統(tǒng)、固定于底臺(tái)上的第一固定板，第二固定板、固定于第一固定板和第二固定板中間的導(dǎo)向軸、設(shè)于導(dǎo)向軸并沿導(dǎo)向軸移動(dòng)的活動(dòng)板、固定于導(dǎo)向軸上的行程開關(guān)、設(shè)于活動(dòng)板上的頂出機(jī)構(gòu)、設(shè)于第一固定板和活動(dòng)板之間的五孔斜排列雙曲肘合模機(jī)構(gòu)、固定于第一固定板側(cè)邊并驅(qū)動(dòng)合模機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、固定于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上并驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)、固定于第二固定板的控制面板、設(shè)于底臺(tái)上的滑塊機(jī)構(gòu)、固定于滑塊機(jī)構(gòu)上的注射和熔膠機(jī)構(gòu)、設(shè)于注射和熔膠機(jī)構(gòu)末端的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)于注射和熔膠機(jī)構(gòu)側(cè)邊并驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)、固定于注射和熔膠機(jī)構(gòu)中支座上的料斗。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的全自動(dòng)注塑成型機(jī)，其特征是所述設(shè)于冷卻水箱上的冷卻系 統(tǒng)包括固定于冷卻水箱上的電機(jī)、設(shè)于電機(jī)出水口并連接運(yùn)水環(huán)的進(jìn)水水管、連接運(yùn)水環(huán)并 置于冷卻水箱內(nèi)的出水水管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)注塑成型機(jī)，其特征是所述設(shè)于導(dǎo)向軸并沿導(dǎo)向軸移動(dòng) 的活動(dòng)板設(shè)有鋁質(zhì)套筒。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)注塑成型機(jī)，其特征是所述頂出機(jī)構(gòu)為固定于活動(dòng)板上 的導(dǎo)向桿、設(shè)于沿導(dǎo)向桿移動(dòng)的頂棍板、固定于頂棍板上并通過(guò)活動(dòng)板的頂棍、套在頂棍上 的彈簧、以及垂直螺接于第一固定板的螺絲。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)注塑成型機(jī)，其特征是所述五孔斜排列雙曲肘合模機(jī)構(gòu) 包括固定于第一固定板的后支座、同后支座連接的后肘桿、連接于后肘桿的前肘桿和連桿、 連接于連桿的十字板、固定于十字板的推板、固定于活動(dòng)板并連接前肘桿的前支座。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)注塑成型機(jī)，其特征是所述驅(qū)動(dòng)合模機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為 固定于第一固定板上的齒輪箱、固定于推板并通過(guò)齒輪箱的齒條。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)注塑成型機(jī)，其特征是所述固定于第二固定板的控制面 板包括設(shè)于控制面板上的顯示器、電源總開關(guān)、冷卻水開關(guān)、溫度開關(guān)、合模機(jī)構(gòu)傳動(dòng)電機(jī) 的正反轉(zhuǎn)開關(guān)、注射和熔膠機(jī)構(gòu)傳動(dòng)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)開關(guān)、手動(dòng)模式開關(guān)、全自動(dòng)模式開關(guān)； 固定于控制面板上的繼電器。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)注塑成型機(jī)，其特征是所述滑塊機(jī)構(gòu)為固定于底臺(tái)的滑 塊底座、固定于滑塊底座上的燕尾槽滑板、設(shè)于螺接于滑塊底座上的螺桿。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)注塑成型機(jī)，其特征是所述注射和熔膠機(jī)構(gòu)包括固定于 滑塊機(jī)構(gòu)上的支座、固定于支座上的料筒、固定于料筒內(nèi)部的螺桿、環(huán)套在料筒上的加熱圈、設(shè)于料筒上的運(yùn)水環(huán)、螺接于料筒前端的射嘴、設(shè)于支座上的導(dǎo)向軸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)注塑成型機(jī)，其特征是所述注射和熔膠機(jī)構(gòu)末端的傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于導(dǎo)向軸并可沿導(dǎo)向軸移動(dòng)的齒輪箱、固定于齒輪箱內(nèi)部的組合齒輪、固定 于支座上的齒條。
專利摘要一種用于模具專業(yè)教學(xué)的全自動(dòng)注塑成型機(jī)，包括底臺(tái)、設(shè)于底臺(tái)內(nèi)部的冷卻系統(tǒng)、固定于底臺(tái)上的第一固定板，第二固定板、固定于第一固定板和第二固定板中間的導(dǎo)向軸、設(shè)于導(dǎo)向軸上的活動(dòng)板和行程開關(guān)、設(shè)于活動(dòng)板上的頂出機(jī)構(gòu)和五孔斜排列雙曲肘合模機(jī)構(gòu)、固定于第一固定板側(cè)邊的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和電機(jī)、固定于第二固定板的控制面板、設(shè)于底臺(tái)上的滑塊機(jī)構(gòu)、固定于滑臺(tái)的上的注射和溶膠機(jī)構(gòu)、電機(jī)、料斗。它既可手動(dòng)操作，又可全自動(dòng)操作，可批量注塑產(chǎn)品，可搬到課堂上進(jìn)行演示教學(xué)，學(xué)生可輕松的了解合模，注塑、溶膠、冷卻、開模、頂出的整個(gè)過(guò)程。
文檔編號(hào)B29C45/66GK201380573SQ20082014693
公開日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2008年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月29日
發(fā)明者偉 蔡 申請(qǐng)人:偉 蔡