專利名稱：攪拌設(shè)備的底盤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種人造石生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種攪拌設(shè)備的底盤裝置。
背景技術(shù)：
人造石作為 一種建筑裝飾材料在現(xiàn)代生活中的應(yīng)用越來越廣泛。人造石 是以花崗石粉粒和硬化樹脂為主要原料，在鑄模里經(jīng)凝固而成型的 一種建筑 裝飾材料，因其具有廢物利用、加工實(shí)用方便、成本^^等優(yōu)點(diǎn)而受到建筑行 業(yè)的青睞。生產(chǎn)人造石的主要設(shè)備包括稱量設(shè)備、原料攪拌設(shè)備、布料設(shè)備 和壓制成型設(shè)備。其中，原料攪拌設(shè)備中原料攪拌的均勻性是決定人造石生 產(chǎn)質(zhì)量的 一個(gè)重要因素，所以原料攪拌設(shè)備是人造石生產(chǎn)線中的 一個(gè)關(guān)4走i殳 備，其作用就是將人造石原料攪拌均勻，以提高人造石的生產(chǎn)質(zhì)量。
為了保證人造石的生產(chǎn)質(zhì)量，原料攪拌設(shè)備內(nèi)部需要經(jīng)常清理，以保證 人造石原料攪拌的質(zhì)量。目前，現(xiàn)有技術(shù)的人造石原料攪拌設(shè)備中，攪拌桶 體與底盤是連接的一體結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行清理作業(yè)時(shí)，清理人員通過打開攪拌桶 體上的清理門對(duì)原料攪拌設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清理。這樣清理人員操作很不方便， 需要花費(fèi)很多時(shí)間和精力才能達(dá)到理想的清理效果，工作效率低且工作難度 大。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種攪拌設(shè)備的底盤裝置，有效解決現(xiàn)有技 術(shù)攪拌設(shè)備中攪拌桶體與底盤一體結(jié)構(gòu)造成清理操作不方便、工作效率低且
3工作難度大等技術(shù)缺陷。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種攪拌設(shè)備的底盤裝置，包 括扣合在攪拌桶體底部的底盤，所述底盤與 一驅(qū)動(dòng)所述底盤與所述攪拌桶體 分離的驅(qū)動(dòng)裝置連接。
所述驅(qū)動(dòng)裝置為升降裝置，用于驅(qū)動(dòng)所述底盤上升或下降的所述升降裝 置設(shè)置在所述底盤上，所述升降裝置的下端與所述底盤連接，所述升降裝置 的上端與攪拌設(shè)備的機(jī)架連接。
所述的底盤裝置與卸料裝置為 一體。
所述底盤還設(shè)置有保證所述底盤與所述攪拌桶體緊密扣合的鎖緊定位裝置。
所述鎖緊定位裝置一端固定在所述底盤上，另一端與所述機(jī)架相連接。 所述底盤上表面涂覆有提高底盤耐磨性的耐磨層.
本實(shí)用新型提供了 一種攪拌設(shè)備的底盤裝置，通過將攪拌桶體與底盤設(shè) 置成分離結(jié)構(gòu)，且底盤與一驅(qū)動(dòng)底盤與攪拌桶體分離的驅(qū)動(dòng)裝置連接，在人 造石原料生產(chǎn)過程中，當(dāng)攪拌設(shè)備正常工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)底盤上升扣合 在攪拌桶體底部，當(dāng)攪拌設(shè)備進(jìn)行內(nèi)部清理時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)底盤下降到清 理位置，使清理人員能夠簡單方便、快捷、全面地完成對(duì)原料攪拌設(shè)備的清 理。
下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案^L進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型攪拌設(shè)備的底盤裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的俯視圖。 附圖標(biāo)記說明
l一升降裝置； 2—鎖緊定位裝置； 3 —底盤。
具體實(shí)施方式

圖1為本實(shí)用新型攪拌設(shè)備的底盤裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1
所示，本實(shí)施例底盤裝置包括升降裝置1、鎖緊定位裝置2和底盤3，升降裝 置1設(shè)置在底盤3上，升降裝置1的下端與底盤3連接，升降裝置1的上端 與攪拌設(shè)備的機(jī)架連接，用于驅(qū)動(dòng)底盤3上升或下降，從而驅(qū)動(dòng)底盤3與攪 拌桶體分離或扣合，鎖緊定位裝置2—端固定于底盤3上，另一端固定在機(jī) 架上，用于保證底盤3與攪拌桶體固定鎖緊；底盤裝置與卸料裝置為一體， 底盤3上表面涂覆有耐磨層，以提高底盤的耐磨性。
圖2為圖1的俯#見圖。如圖2所示，本實(shí)施例包括四個(gè)升降裝置1，分 別設(shè)置在底盤3上，本實(shí)施例還包括四個(gè)鎖緊定位裝置2,每個(gè)鎖緊定位裝 置2與其中一個(gè)升降裝置1配套，對(duì)底盤3進(jìn)行定位，共同實(shí)現(xiàn)底盤3的定 位并將底盤3與攪拌桶體扣合鎖緊。
本實(shí)用新型的工作過程為本實(shí)用新型底盤裝置在升降裝置1和鎖緊定 位裝置2的共同作用下上升至工作位置，扣合在攪拌桶體底部，當(dāng)攪拌桶 和底盤3處于正常工作狀態(tài)時(shí)，將人造石原料送入攪拌桶進(jìn)行攪拌；當(dāng)需 要清理攪拌桶內(nèi)部時(shí)，底盤3在升降裝置l作用下下降至清理位置，底盤 3和攪拌桶體分離，二者之間分離出一定空間，清理人員可以從攪拌桶體與 底盤3之間的空間對(duì)攪拌設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清理。這樣清理工作操作既簡單又方 便，并且能夠?qū)嚢柙O(shè)備內(nèi)部清理到理想的清理效果，提高了清理效率， 清理效果的提高有效縮短了清洗所用的時(shí)間，進(jìn)而提高了人造石產(chǎn)品的質(zhì) 量。
最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非 對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行 修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不 使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1、一種攪拌設(shè)備的底盤裝置，包括扣合在攪拌桶體底部的底盤，其特征在于，所述底盤與一驅(qū)動(dòng)所述底盤與所述攪拌桶體分離的驅(qū)動(dòng)裝置連接，并且所述底盤與所述攪拌桶體通過一鎖緊定位裝置緊密扣合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌設(shè)備的底盤裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng) 裝置為升降裝置，用于驅(qū)動(dòng)所述底盤上升或下降的所述升降裝置設(shè)置在所述 底盤上，所述升降裝置的下端與所述底盤連接，所述升降裝置的上端與攪拌 設(shè)備的機(jī)架連接。
3、 據(jù)權(quán)利要求2述的攪拌設(shè)備的底盤裝置，其特征在于，所述鎖緊定位 裝置一端固定在所述底盤上，另一端固定在所述機(jī)架上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌設(shè)備的底盤裝置，其特征在于，所述的底 盤裝置與卸料裝置為一體。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的攪拌設(shè)備的底盤裝置，其特征在于，所述底盤 上表面涂覆有提高底盤耐磨性的耐磨層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種攪拌設(shè)備的底盤裝置，包括扣合在攪拌桶體底部的底盤，該底盤與一驅(qū)動(dòng)該底盤與該攪拌桶體分離的驅(qū)動(dòng)裝置連接。其中，驅(qū)動(dòng)裝置為升降裝置，用于驅(qū)動(dòng)底盤上升到工作位置或下降到清理位置。底盤上還設(shè)置有保證底盤與攪拌桶體緊密扣合的鎖緊定位裝置。使用本實(shí)用新型攪拌設(shè)備的底盤裝置能夠簡單、方便、快捷、全面地對(duì)攪拌設(shè)備進(jìn)行清理，并達(dá)到理想的清理效果，特別適用于人造石生產(chǎn)中的攪拌設(shè)備以及其它材料的攪拌設(shè)備。
文檔編號(hào)B29B7/22GK201261234SQ20082010951
公開日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2008年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月29日
發(fā)明者鄭解良 申請(qǐng)人:佛山市科達(dá)石材機(jī)械有限公司