專利名稱：模內(nèi)包射的磁場定位裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明提供一種模內(nèi)包射的磁場定位裝置，屬于機械行業(yè)中的注塑模具 領域，具體說屬于電磁場應用于注塑模具中的技術領域。
背景技術：
過去模內(nèi)包射的技術中，往往將模具內(nèi)部的空氣抽出，透過模具內(nèi)部的 真空狀態(tài)，使塑料得順利成型于模具中的預設基材表面，但此種技術的可靠 度較不穩(wěn)定，且成本亦較高，因此產(chǎn)業(yè)透過不斷的研發(fā)而逐漸轉(zhuǎn)為將電荷打 上預設基材的靜電法來取代傳統(tǒng)真空的方式。
靜電法是現(xiàn)今模內(nèi)包射中普遍使用的方式，請參閱圖5所示，系為習用 預設基材置入前的側(cè)視剖面分解圖，此結構為母模A和公模B所組成，該母 模A設有榫孔A 1和預定空間模穴A2，公模B則設有定位卡榫B 1、模塊 B2和注料孔B3，在預設基材C置入模穴A2前，會先于模穴A2或是預 設基材C表面打上靜電荷，此可使得預設基材C得緊貼于模穴A2底層，的 后將公模B與母模A接合，透過公模B的注料孔B 3注入塑料，使該塑料與 置于模穴A 2的預設基材C成型。
由上述得知，此種裝置具有以下的缺失
(1 )其習用為使用靜電方式，透過在模穴A2或預設基材C表面打上 靜電荷之后再將預設基材C置于模穴A2內(nèi)，根據(jù)產(chǎn)業(yè)上使用的經(jīng)驗，此方 式往往易使模穴A 2或預設基材C吸附雜質(zhì)或粉塵，因此當塑料成型于預設 基材C后便會因為靜電荷所吸引的雜質(zhì)而產(chǎn)生凸起物，產(chǎn)品的瑕疵率將因此 提高。
(2 )其習用為利用靜電方式，該方式使用于工件較大或具有一定重量
的工件時，吸附效果較為不佳，預設基材C無法順利緊貼于模穴A2底層，
而易產(chǎn)生移位、松動及脫落的情形，因此塑料成型后將無法順利成型于預設
基材c上。
(3 )其習用使用靜電方式時，極易使模穴A 2內(nèi)吸附雜質(zhì)或粉塵，因 此當預設基材C置入后，倘若此預設基材C與模穴A 2的貼合面為 一般可攜 式電子裝置(如筆記型計算機、手機、相機等)面板時，其預設基材C表面 極易產(chǎn)生刮傷或因塑料成型時的高溫而使面板表面產(chǎn)生凸起物等，即使產(chǎn)品 的瑕疵率將因此提高。
綜上所述，要如何針對改善產(chǎn)品瑕疵率的重大缺失，實為從事此行業(yè)者 所亟欲改善的課題所在。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種全新的模內(nèi)包射的磁場定位裝置。當塑料經(jīng)由注料孔 注入后，以達到使預設基材與塑料準確成型的目的。
為實現(xiàn)上述目的本發(fā)明模內(nèi)包射的磁場定位裝置所采用的技術方案是-. 一種模內(nèi)包射的磁場定位裝置，系包括有母模和公模所組成，其中 該母模為設有可使預設導磁性基材置入及塑料射出成型之空間的模穴，
其模穴的外側(cè)邊則設有受到激磁而產(chǎn)生磁場以吸附預設基材的磁場產(chǎn)生器；
該公模為設有可伸入于模穴的模塊，該模塊為穿設有可使塑料注入的注 料孔。
該公模及母模的相鄰表面設有對應位置的定位柱及定位孔。 該磁場產(chǎn)生器可為線圈式電磁鐵。
采用本發(fā)明的技術方案
由設立于模穴外側(cè)的磁場產(chǎn)生器發(fā)生激磁而產(chǎn)生磁場，使原本已置于母 模模穴的預設導磁性基材受到吸引而能固定于模穴，當塑料經(jīng)由注料孔注入 后，得以使塑料于預設基材表面順利成型，此方式是將該預設基材置于模穴 后，才會產(chǎn)生磁場，因此便不會在預設基材置于模穴前吸附到其它雜質(zhì)或粉
塵，以此來降低成型產(chǎn)品的瑕疵率。
由于利用磁性來吸附具有導磁性的預設基材于模穴底層，此方式在針對 較大、具有一定重量或具有弧面、圖形及其它表面形狀變化的預設基材，其 吸附效果較佳，可使預設基材順利緊貼于模穴內(nèi)形成定位。


圖l為本發(fā)明預設基材置入前的側(cè)視剖面分解圖。
圖2為本發(fā)明預設基材置入后的側(cè)視剖面分解圖。 圖3為本發(fā)明于注料時的側(cè)視剖面分解圖。 圖4為本發(fā)明于成品取出時的側(cè)視剖面分解圖。 圖5為習用預設基材置入前的側(cè)視剖面分解圖。
主要元件符號說明 1、母模
1 1、定位孔 1 3 、磁場產(chǎn)生器
1 2、模穴
2 、公模
2 1、定位柱
2 2 、模塊
3、預設基材
A、母模 A 1 、榫孔
2 3 、注料孔
A2、模穴
B、公模
B 1、定位卡榫 B 3 、注料孔
B 2 、模塊
C、預設基材
具體實施方式
為達成上述目的及構造，本發(fā)明所釆用的技術手段及其功效，茲繪圖就 本發(fā)明的較佳實施例詳加說明其構造與功能如下，俾利完全了解。
請參閱圖l、圖2所示，系為本發(fā)明的預設基材置入前及置入后的側(cè)視剖 面分解圖，可由圖中清楚地看出本發(fā)明的架構系包括有母模1和公模2所組 成，故就本案的主要結構詳述如后；其中
該母模1為設有相對稱的復數(shù)定位孔11，且于母模1凹設有模穴1 2 ，而該模穴1 2的外惻邊則設有磁場產(chǎn)生器1 3 ,透過對磁場產(chǎn)生器1 3 的激磁而產(chǎn)生磁場，進而吸附具有導磁性的預設基材3 ,且該磁場產(chǎn)生器l 3可為線圈式電磁鐵。
該公模2為設有與定位孔1 l相對位置的定位柱2 1，其公模2底面則 設有一凸出的模塊2 2，且公模2穿設有使塑料注入的注料孔2 3。
欲進行具有導磁性預設基材3的模內(nèi)包射時，首先將預設基材3置入于 模穴l 2，再透過激磁該磁場產(chǎn)生器l 3使其將具有導磁性的預設基材3能 平整緊貼于模穴l 2的底面，若使用的預設基材3本身并非磁性結構(皮革、 紙、布、非導磁性金屬等)的材料時，即可將非導磁性的預設基材3混合有 一定程度的導磁性粉末、將導磁性粉末涂布于預設基材3上或?qū)Т沤饘俦?片所制成的膠帶貼附于預設基材3上，來使預設基材3能受到磁場產(chǎn)生器1 3的磁性而平整緊貼于模穴1 2的底面。
再請參閱圖3、圖4所示，系為本發(fā)明于注料時、成品取出時的側(cè)視剖面 分解圖，本發(fā)明系將預設基材3平整緊貼于模穴1 2的底面后，再將公模2 的定位柱2 1與母模1的定位孔1 1相接合，此時公模2的模塊2 2亦會伸
入于母模l的模穴l 2中，即使模塊2 2與模穴1 2間形成有可注入塑料成 型的空間，當塑料從注入孔2 3注入后，便會在該預設空間內(nèi)與預設基材3 成型，當公模2與母模1脫離后，便可取出塑料與預設基材3順利成型的完 成品。
綜上所述，本發(fā)明上述模內(nèi)包射的磁場定位裝置于使用時，為具有下列 的優(yōu)點
(1 )本發(fā)明為利用一設于模穴l 2外惻的磁場產(chǎn)生器1 3,該磁場產(chǎn) 生器l 3是受到激磁后才會產(chǎn)生磁場，透過對該磁場所產(chǎn)生的磁性吸附具有 導磁性的預設基材3于模穴1 2底面，因此，若是將該預設基材3置于模穴 1 2后，再對磁場產(chǎn)生器l 3激磁，便可減少因預設基材3或模穴1 2因吸 附到雜質(zhì)，而使成型后的預設基材3表面產(chǎn)生顆粒狀凸出、變形或其它不平 整的情況，進而使瑕疵品產(chǎn)生的機率降低。
(2 )本發(fā)明為利用一設于模穴l 2外側(cè)的磁場產(chǎn)生器1 3，該磁場產(chǎn) 生器l 3是受到激磁后產(chǎn)生磁場，利用磁性吸附具有導磁性的預設基材3于 模穴l 2底面，此方式用于大體積、具有一定重量或具有弧面、圖形及其它 表面形狀變化的預設基材3時，其吸附效果較佳，便可使預設基材3順利緊 貼于模穴12形成定位。
(3 )本發(fā)明為利用一設于模穴l 2外側(cè)的磁場產(chǎn)生器1 3，該磁場產(chǎn) 生器l 3是受到激磁后才會產(chǎn)生磁場，透過對該磁場所產(chǎn)生的磁性吸附具有 導磁性的預設基材3于模穴1 2底面，因此，若是將該預設基材3置于模穴 1 2后，再對磁場產(chǎn)生器l 3激磁，便可減少因預設基材3或模穴1 2因吸 附到雜質(zhì)或粉塵，而使預設基材3表面產(chǎn)生刮傷或因塑料成型時的高溫而使 面板表面產(chǎn)生凸起物等產(chǎn)品瑕疵率降低。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，非因此即局限本發(fā)明的專利范 圍，故舉凡運用本發(fā)明說明書及圖式內(nèi)容所為的簡易修飾及等效結構變化， 均應同理包含于本發(fā)明的專利范圍內(nèi)，合予陳明。
權利要求1、一種模內(nèi)包射的磁場定位裝置，系包括有母模和公模所組成，其特征在于該母模為設有可使預設導磁性基材置入及塑料射出成型之空間的模穴，其模穴的外側(cè)邊則設有受到激磁而產(chǎn)生磁場以吸附預設基材的磁場產(chǎn)生器；該公模為設有可伸入于模穴的模塊，該模塊為穿設有可使塑料注入的注料孔。
2、 如權利要求l所述的模內(nèi)包射的磁場定位裝置，其特征在于該公模 及母模的相鄰表面設有對應位置的定位柱及定位孔。
3 、如權利要求1所述的模內(nèi)包射的磁場定位裝置，其特征在于該磁場 產(chǎn)生器可為線圈式電磁鐵。
專利摘要本實用新型公開了一種模內(nèi)包射的磁場定位裝置，系包括有母模和公模所組成，其中該母模設有可容置預設基材的模穴，其模穴的外側(cè)邊則設有可受激磁而產(chǎn)生磁場的磁場產(chǎn)生器，當具有導磁性的預設基材置入模穴后，可由已激磁的磁場產(chǎn)生器吸附定位，再將公模與母模接合，此時模塊亦伸入于模穴中，續(xù)由注料孔使塑料注入模穴內(nèi)，進而成型于模穴內(nèi)預設基材的表面處，此方式可減少因預設基材或模穴吸附到雜質(zhì)或粉塵，而使貼合后預設基材表面產(chǎn)生刮傷或不平整的情況發(fā)生，進而使瑕疵品產(chǎn)生的機率降低。
文檔編號B29C33/16GK201211702SQ200820107409
公開日2009年3月25日 申請日期2008年3月26日 優(yōu)先權日2008年3月26日
發(fā)明者洪勝忠 申請人:高泰科技股份有限公司