專利名稱：擠吹成型機的吹氣機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑料中空容器擠吹成型機，特別是涉及擠吹成型機 的吹氣機構(gòu)，屬于塑料機械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
擠吹中空塑料成型機是中空容器(如礦泉水瓶、飲料瓶、藥瓶、化 妝品瓶等)成型的主要設(shè)備，擠吹成型機是一步法成型機，先通過擠出 模頭擠出管坯，再將管坯放到模具內(nèi)，經(jīng)吹氣機構(gòu)吹制成型。已有擠出 成型機的吹氣機構(gòu)包括吹氣筒，吹氣筒由動力機構(gòu)帶動，如油缸、氣缸 等，吹氣筒制有徑向通氣孔，通氣孔連通氣缸，吹氣筒的一端裝有吹氣 桿，吹氣桿內(nèi)安裝吹氣芯，吹氣芯制有氣體通道，氣體通道入口與通氣 孔相通，氣體通道出口經(jīng)吹針連通管坯口，由于擠出成型機是連續(xù)不斷 工作的，使吹針頻繁接觸剛剛擠出的管坯，導(dǎo)致吹針和吹氣芯始終處于 高溫狀態(tài)下，工作性能受到影響，從而直接影響吹制質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點，提供一種在連 續(xù)工作中能夠使吹氣芯始終處于正常工作溫度，從而確保吹制質(zhì)量的擠 吹成型機的吹氣機構(gòu)。
本實用新型擠吹成型機的吹氣機構(gòu)的技術(shù)方案是包括由動力機構(gòu)帶 動的吹氣筒，吹氣筒制有徑向通氣孔，通氣孔連通氣缸，吹氣筒的下端裝 有吹氣桿，吹氣桿內(nèi)安裝吹氣芯，吹氣芯制有氣體通道，氣體通道入口與 通氣孔相通，氣體通道出口經(jīng)吹針連通管坯口，其特征在于所述的吹氣芯 外壁制有冷卻通道，冷卻通道的入口和出口分別連接水管，形成冷卻系統(tǒng)。
本實用新型的擠吹成型機的吹氣機構(gòu)，在吹氣芯外壁增設(shè)水冷卻系 統(tǒng)，可及時冷卻由吹針傳導(dǎo)過來的熱量，確保吹氣芯工作在恒溫狀態(tài)下， 從而保證吹制質(zhì)量；并且氣體通道位于吹氣芯的內(nèi)壁，冷卻通道位于吹 氣芯的外壁，兩個通道相互獨立，互不干涉。
本實用新型的擠吹成型機的吹氣機構(gòu)，其所述的吹氣筒固接在固定 架下，固定架由動力機構(gòu)帶動，動力機構(gòu)經(jīng)支架固定在機架上，支架兩 側(cè)分別安裝導(dǎo)柱，導(dǎo)柱穿過固定架，導(dǎo)柱的下端經(jīng)固定板相連，動力機 構(gòu)帶動安裝在固定架下的整個吹氣機構(gòu)整體運動，使吹針與管坯口相配 合或者相脫離，有了導(dǎo)柱，可使運動平穩(wěn)、可靠。其所述的固定架與導(dǎo) 柱之間分別裝有軸套，有了軸套，可減少導(dǎo)柱的磨損，并且軸套更換成 本低。其固定板固接導(dǎo)向塊，吹氣桿下部穿過導(dǎo)向塊，進一步保證運行 的平穩(wěn)及可靠性。其所述的吹氣桿與導(dǎo)向塊之間裝有軸套，軸套可選用 耐磨性能好的材料，延長使用壽命，并且更換時只需更換軸套而無需更 換整個導(dǎo)向塊，成本低。

圖1是本實用新型擠吹成型機的吹氣機構(gòu)的剖視示意圖； 圖2是本實用新型擠吹成型機的吹氣機構(gòu)的主視示意圖； 圖3是本實用新型擠吹成型機的吹氣機構(gòu)的左視示意圖。
具體實施方式

本實用新型公開了一種擠吹成型機的吹氣機構(gòu)，如圖1所示，包括 由動力機構(gòu)(如油缸、氣缸等)帶動的吹氣筒l，吹氣筒制有徑向通氣孔
11，通氣孔經(jīng)管道15連通氣缸，吹氣筒1的下端裝有吹氣桿2，吹氣桿 內(nèi)安裝吹氣芯3，吹氣芯制有氣體通道31，氣體通道入口與通氣孔ll相 通，氣體通道出口經(jīng)吹針4連通管坯口，其特征在于所述的吹氣芯3外 壁制有冷卻通道32，冷卻通道的入口 33和出口 34分別連接水管43、 44， 形成冷卻系統(tǒng)。在吹氣芯3外壁增設(shè)水冷卻系統(tǒng)，可及時冷卻由吹針4 傳導(dǎo)過來的熱量，確保吹氣芯3工作在恒溫狀態(tài)下，從而保證吹制質(zhì)量； 并且氣體通道31位于吹氣芯3的內(nèi)壁，冷卻通道32位于吹氣芯3的外 壁，兩個通道相互獨立，互不干涉。如圖2、圖3所示，吹氣筒l固接在 固定架6下，固定架6由動力機構(gòu)IO帶動，動力機構(gòu)10經(jīng)支架5固定 在機架上，支架5兩側(cè)分別安裝導(dǎo)柱71、 72，導(dǎo)柱穿過固定架6，導(dǎo)柱 71、 72的下端經(jīng)固定板8相連，動力機構(gòu)10帶動安裝在固定架6下的整 個吹氣機構(gòu)整體運動，使吹針4與管坯口相配合或者相脫離，有了導(dǎo)柱7， 可使運動平穩(wěn)、可靠。為了延長導(dǎo)柱的使用壽命及降低更換成本，可在 導(dǎo)柱71、 72與固定架6之間分別安裝軸套。其固定板8固接導(dǎo)向塊9， 吹氣桿2下部穿過導(dǎo)向塊9，進一步保證運行的平穩(wěn)及可靠性。其所述的 吹氣桿2與導(dǎo)向塊9之間裝有軸套13，軸套可選用耐磨性能好的材料， 延長使用壽命，并且更換時只需更換軸套而無需更換整個導(dǎo)向塊，成本 低。
權(quán)利要求1.擠吹成型機的吹氣機構(gòu)，包括由動力機構(gòu)帶動的吹氣筒(1)，吹氣筒制有徑向通氣孔(11)，通氣孔連通氣缸，吹氣筒(1)的下端裝有吹氣桿(2)，吹氣桿內(nèi)安裝吹氣芯(3)，吹氣芯制有氣體通道(31)，氣體通道入口與通氣孔(11)相通，氣體通道出口經(jīng)吹針(4)連通管坯口，其特征在于所述的吹氣芯(3)外壁制有冷卻通道(32)，冷卻通道的入口(33)和出口(34)分別連接水管(43、44)，形成冷卻系統(tǒng)。
2、 如權(quán)利要求1所述的擠吹成型機的吹氣機構(gòu)，其特征在于所述 的吹氣筒(1)固接在固定架(6)下，固定架(6)由動力機構(gòu)(10) 帶動，動力機構(gòu)(10)經(jīng)支架(5)固定在機架上，支架(5)兩側(cè)分別 安裝導(dǎo)柱(71、 72)，導(dǎo)柱穿過固定架(6)，導(dǎo)柱(71、 72)的下端經(jīng) 固定板(8)相連。
3、 如權(quán)利要求2所述的擠吹成型機的吹氣機構(gòu)，其特征在于所述 的固定架(6)與導(dǎo)柱(71、 72)之間分別裝有軸套。
4、 如權(quán)利要求2所述的擠吹成型機的吹氣機構(gòu)，其特征在于固定 板(8)固接導(dǎo)向塊(9)，吹氣桿(2)下部穿過導(dǎo)向塊(9)。
5、 如權(quán)利要求4所述的擠吹成型機的吹氣機構(gòu)，其特征在于所述 的吹氣桿(2)與導(dǎo)向塊(9)之間裝有軸套(13)。
專利摘要擠吹成型機的吹氣機構(gòu)，包括由動力機構(gòu)帶動的吹氣筒，吹氣筒制有徑向通氣孔，通氣孔連通氣缸，吹氣筒的下端裝有吹氣桿，吹氣桿內(nèi)安裝吹氣芯，吹氣芯制有氣體通道，氣體通道入口與通氣孔相通，氣體通道出口經(jīng)吹針連通管坯口，其特征在于所述的吹氣芯外壁制有冷卻通道，冷卻通道的入口和出口分別連接水管，形成冷卻系統(tǒng)。本方案在吹氣芯外壁增設(shè)水冷卻系統(tǒng)，可及時冷卻由吹針傳導(dǎo)過來的熱量，確保吹氣芯工作在恒溫狀態(tài)下，從而保證吹制質(zhì)量；并且氣體通道位于吹氣芯的內(nèi)壁，冷卻通道位于吹氣芯的外壁，兩個通道相互獨立，互不干涉。
文檔編號B29C49/58GK201195390SQ20082008584
公開日2009年2月18日 申請日期2008年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月15日
發(fā)明者施金亨 申請人:施金亨