專利名稱：一種輪胎胎面纏繞系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輪胎技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種輪胎胎面纏繞系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在輪胎(特別是工程輪胎)的生產(chǎn)過(guò)程中，胎面纏繞生產(chǎn)是輪胎成型生產(chǎn) 工藝過(guò)程中的最后一道生產(chǎn)工序，必須等待其他成型生產(chǎn)過(guò)程完成后才能進(jìn) 行，所以胎面纏繞生產(chǎn)不是一個(gè)連續(xù)的生產(chǎn)。擠出機(jī)是胎面纏繞設(shè)備中供應(yīng)纏 繞用的橡膠膠片的設(shè)備，一般的做法是擠出機(jī)擠出的膠片經(jīng)過(guò)冷卻后直接供給 纏繞機(jī)實(shí)施纏繞生產(chǎn)，這樣當(dāng)一條輪胎纏繞完成后，擠出機(jī)必須停下來(lái)等待下 一套輪胎的纏繞工序。而擠出機(jī)只有在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)才能擠出質(zhì)量穩(wěn)定一致的膠 片，這就造成了擠出的膠片質(zhì)量大幅度波動(dòng)，直接影響到胎面的質(zhì)量。
在纏繞生產(chǎn)的過(guò)程中，擠出機(jī)擠出的膠片處于柔軟的高彈態(tài)，需要經(jīng)過(guò)許 多的輸送環(huán)節(jié)才能夠到達(dá)纏繞機(jī)，期間會(huì)對(duì)膠片產(chǎn)生拉伸，膠片拉伸后截面形 狀會(huì)產(chǎn)生變化，而且這種變化是沒(méi)有規(guī)律的，其結(jié)果是纏繞的胎面尺寸精度產(chǎn) 生誤差。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有胎面纏繞技術(shù)的不足，提供一種輪胎胎面 纏繞方法及其系統(tǒng)，其可以實(shí)現(xiàn)擠出機(jī)連續(xù)生產(chǎn)橡膠膠片，使橡膠膠片質(zhì)量得
到提高并且擠出機(jī)利用率至少為現(xiàn)有技術(shù)的3倍，通過(guò)對(duì)膠片覆膜使膠片變形 減小，形狀穩(wěn)定性大幅度提高，胎面重量公差減少1倍，實(shí)現(xiàn)纏繞質(zhì)量的大幅 度提高。
本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本輪胎胎面纏繞系統(tǒng)，由第一工序裝 置和第二工序裝置組成，第一工序裝置包括擠出機(jī)、膠片冷卻輥、覆膜機(jī)構(gòu)及
巻取機(jī)構(gòu)，第二工序裝置包括中心放巻機(jī)、薄膜膠片分離機(jī)構(gòu)及胎面纏繞機(jī)；
按照膠片的生產(chǎn)及輸送方向，各機(jī)構(gòu)的安裝位置依次為擠出機(jī)、膠片冷卻輥 和覆膜機(jī)構(gòu)、巻取機(jī)構(gòu)、中心放巻機(jī)、薄膜膠片分離機(jī)構(gòu)、胎面纏繞機(jī)。其中，覆膜機(jī)構(gòu)架設(shè)在膠片冷卻輥上方，包括第一工位薄膜放巻機(jī)、第二 工位薄膜放巻機(jī)以及貼合膠輥。
巻取機(jī)構(gòu)由輸送架、第一工位中心巻取機(jī)以及第二工位中心巻取機(jī)組成。
薄膜膠片分離機(jī)構(gòu)由輸送帶、薄膜剝離片、薄膜牽引輥輪、壓縮空氣薄膜 輸送管道以及薄膜收集箱組成。
采用本實(shí)用新型進(jìn)行輪胎胎面纏繞的工作原理是
(1) 擠出機(jī)擠出橡膠膠片，接著通過(guò)膠片冷卻輥冷卻膠片，同時(shí)通過(guò)覆 膜機(jī)構(gòu)貼覆塑料薄膜，然后通過(guò)巻取機(jī)構(gòu)進(jìn)行覆膜膠片的收巻，最后周轉(zhuǎn)或保
存；
(2) 采用中心放巻機(jī)將工序(1)得到的覆膜膠片巻放巻，然后通過(guò)薄膜
膠片分離機(jī)構(gòu)進(jìn)行塑料薄膜和橡膠膠片的分離，并且收集塑料薄膜，同時(shí)輸送 橡膠膠片至纏繞機(jī)進(jìn)行胎面纏繞。
其中，覆膜機(jī)構(gòu)放出的塑料薄膜經(jīng)貼合膠輥與橡膠膠片貼合；覆膜機(jī)構(gòu)中 采用雙工位放巻方式放巻，即當(dāng)?shù)谝还の槐∧し艓啓C(jī)的薄膜使用完畢時(shí)，立即 使用第二工位薄膜放巻機(jī)的薄膜，如此循環(huán)實(shí)現(xiàn)不間斷地貼膜。
工序(1)中收巻時(shí)采用雙工位收巻，即當(dāng)?shù)谝还の恢行膸喨C(jī)收巻滿時(shí)， 立即使用第二工位中心巻取機(jī)收巻，如此循環(huán)實(shí)現(xiàn)不間斷地收巻。其收巻方式 采用電纜排線式。
工序(1)中周轉(zhuǎn)或保存時(shí)必須在恒溫條件下進(jìn)行，以保證覆膜膠片(貼 覆好塑料薄膜的橡膠膠片)恒定在纏繞生產(chǎn)適宜的溫度。 工序(2)中放巻時(shí)采用反電纜排線式放巻。 本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果
(1) 實(shí)現(xiàn)了胎面纏繞生產(chǎn)中橡膠膠片的連續(xù)生產(chǎn)，大幅度提高了擠出的 橡膠膠片質(zhì)量，并且使擠出機(jī)的利用率至少為現(xiàn)有技術(shù)的3倍。
(2) 由于橡膠膠片貼覆了塑料薄膜，大幅度降低了橡膠膠片在輸送過(guò)程 中的拉伸變形，提高了纏繞質(zhì)量。現(xiàn)有技術(shù)中纏繞重量的誤差很難長(zhǎng)期穩(wěn)定在 2%以內(nèi)，而本實(shí)用新型可以使纏繞重量的誤差長(zhǎng)期穩(wěn)定在1%以內(nèi)。


圖1是本實(shí)用新型輪胎胎面纏繞方法的流程圖。
圖2是本實(shí)用新型輪胎胎面纏繞裝置中覆膜裝置與膠片冷卻鼓的結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用 新型的實(shí)施方式不限于此。 實(shí)施例
如圖1所示，本實(shí)用新型輪胎胎面纏繞系統(tǒng)由第一工序裝置和第二工序裝 置組成，第一工序裝置包括擠出機(jī)、膠片冷卻輥、覆膜機(jī)構(gòu)及巻取機(jī)構(gòu)，第二
工序裝置包括中心放巻機(jī)、薄膜膠片分離機(jī)構(gòu)及胎面纏繞機(jī)；按照膠片的生產(chǎn) 及輸送方向，各機(jī)構(gòu)的安裝位置依次為擠出機(jī)、膠片冷卻輥和覆膜機(jī)構(gòu)、巻
取機(jī)構(gòu)、中心放巻機(jī)、薄膜膠片分離機(jī)構(gòu)、胎面纏繞機(jī)。
其中，覆膜機(jī)構(gòu)架設(shè)在膠片冷卻輥上方，包括第一工位薄膜放巻機(jī)、第二 工位薄膜放巻機(jī)以及貼合膠輥。
巻取機(jī)構(gòu)由輸送架、第一工位中心巻取機(jī)以及第二工位中心巻取機(jī)組成。
薄膜膠片分離機(jī)構(gòu)由輸送帶、薄膜剝離片、薄膜牽引輥輪、壓縮空氣薄膜 輸送管道以及薄膜收集箱組成。
如圖1所示，本實(shí)用新型輪胎胎面纏繞方法如下-
(1) 擠出機(jī)擠出橡膠膠片后，如圖2所示，橡膠膠片經(jīng)由膠片冷卻輥4 冷卻，同時(shí)覆膜機(jī)構(gòu)中的第一工位薄膜放巻機(jī)1或第二工位薄膜放巻機(jī)2放出 塑料薄膜5，塑料薄膜與橡膠膠片經(jīng)貼合膠輥3實(shí)現(xiàn)貼合，形成覆膜膠片(貼 覆好塑料薄膜的橡膠膠片)；
(2) 覆膜膠片在巻取機(jī)構(gòu)中，通過(guò)輸送架送至第一工位中心巻取機(jī)或第 二工位中心巻取機(jī)，通過(guò)電纜排線式的收巻方式完成覆膜膠片的收巻，然后在 恒溫條件下周轉(zhuǎn)或保存收巻好的覆膜膠片。
(3) 通過(guò)中心放巻機(jī)對(duì)步驟(2)得到的覆膜膠片巻放巻。
(4) 放巻后，覆膜膠片在薄膜膠片分離機(jī)構(gòu)中，通過(guò)輸送帶送至薄膜剝 離片進(jìn)行橡膠膠片和塑料薄膜的分離，分離后橡膠膠片直接送至胎面纏繞機(jī)進(jìn) 行胎面纏繞，塑料薄膜由薄膜牽弓I輥輪牽引并經(jīng)由壓縮空氣薄膜輸送管道送至 薄膜收集箱。
如上所述，便可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較 佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍；即凡依本實(shí)用新型內(nèi)容所作 的均等變化與修飾，都為本實(shí)用新型權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1、一種輪胎胎面纏繞系統(tǒng)，其特征在于所述系統(tǒng)由第一工序裝置和第二工序裝置組成，第一工序裝置包括擠出機(jī)、膠片冷卻輥、覆膜機(jī)構(gòu)及卷取機(jī)構(gòu)，第二工序裝置包括中心放卷機(jī)、薄膜膠片分離機(jī)構(gòu)及胎面纏繞機(jī)；按照膠片的生產(chǎn)及輸送方向，各機(jī)構(gòu)的安裝位置依次為擠出機(jī)、膠片冷卻輥和覆膜機(jī)構(gòu)、卷取機(jī)構(gòu)、中心放卷機(jī)、薄膜膠片分離機(jī)構(gòu)、胎面纏繞機(jī)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎胎面纏繞系統(tǒng)，其特征在于所述覆膜機(jī) 構(gòu)架設(shè)在膠片冷卻輥上方。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎胎面纏繞系統(tǒng)，其特征在于所述覆膜機(jī) 構(gòu)由第一工位薄膜放巻機(jī)、第二工位薄膜放巻機(jī)以及貼合膠輥組成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎胎面纏繞系統(tǒng)，其特征在于所述巻取機(jī) 構(gòu)由輸送架、第一工位中心巻取機(jī)以及第二工位中心巻取機(jī)組成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎胎面纏繞系統(tǒng)，其特征在于所述薄膜膠 片分離機(jī)構(gòu)由輸送帶、薄膜剝離片、薄膜牽引輥輪、壓縮空氣薄膜輸送管道以 及薄膜收集箱組成。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種輪胎胎面纏繞系統(tǒng)，其包括第一工序裝置和第二工序裝置；按照膠片的生產(chǎn)及輸送方向，第一位工序裝置由安裝位置依次為擠出機(jī)、膠片冷卻輥和覆膜機(jī)構(gòu)、卷取機(jī)構(gòu)的各機(jī)構(gòu)組成，第二工序裝置由安裝位置依次為中心放卷機(jī)、薄膜膠片分離機(jī)構(gòu)、胎面纏繞機(jī)的各機(jī)構(gòu)組成。本實(shí)用新型提高了擠出機(jī)利用率、橡膠膠片質(zhì)量及纏繞質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29D30/08GK201272031SQ20082005069
公開(kāi)日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2008年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月15日
發(fā)明者劉銳文, 翁家雄, 雷 謝, 譚衍輝 申請(qǐng)人:廣州華工百川科技股份有限公司