專利名稱::白色聚酯薄膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
:本發(fā)明涉及聚酯薄膜
技術(shù)領(lǐng)域:
,尤其涉及一種用于標(biāo)簽、廣告燈箱、彩鋼板和軟包裝印刷等的聚酯薄膜。
背景技術(shù):
:白色雙向拉伸聚酯薄膜在標(biāo)簽、廣告燈箱、彩鋼板等領(lǐng)域得到了很好的應(yīng)用,在軟包裝印刷領(lǐng)域,也有很妤的應(yīng)用前景。目前軟包裝所用的聚酯薄膜,80%以上的底案都需要白色印刷,耗費(fèi)大量的白色油墨,如果采用白色聚酯薄膜可以省去白色印刷,有利于節(jié)能減排。但是,市售的白色聚酯薄膜的厚度在50咖以上,不適合于軟包裝應(yīng)用,在制備時(shí)需要添加大量的白色二氧化鈦顏料,不僅制造困難,薄膜的力學(xué)性能也明顯降4氐。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的4支術(shù)問題是提供一種白色聚酯薄膜,該聚酯薄膜在減少白色母料加入量的條件下,依然能夠提高聚酯薄膜的白度和不透明度,而且可以保持聚酯薄膜優(yōu)良的力學(xué)性能。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是白色聚酯薄膜,所述的白色聚酯薄膜具有層狀結(jié)構(gòu),所述的層狀結(jié)構(gòu)包括一個(gè)或兩個(gè)白色表層,所述的每一個(gè)白色表層中的主要成份是結(jié)晶聚酯和白色顏料;一個(gè)基層,所述基層的主要成份是聚酯均聚物;所述的每一個(gè)白色表層與所述的基層均直接共擠復(fù)合。其中,所述的白色顏料是二氧化鈦,所述二氧化鈦在所述的每一個(gè)表層中的含量是10-25wty。。其中,所述的結(jié)晶聚酯是聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯中的一種或幾種的混合物。其中,所述的結(jié)晶聚酯是聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的混合物,所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯在一個(gè)表層中的含量是1025wty。,所迷聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯在一個(gè)表層中的含量是50~80wt%。其中,當(dāng)所述的白色聚酯薄膜具有一個(gè)白色表層時(shí),該白色表層的厚度是聚酯薄膜總厚度的10-30%,當(dāng)所述的白色聚酯薄膜具有兩個(gè)白色表層時(shí),每一個(gè)白色表層的厚度是聚酯薄膜總厚度的10~15%。采用了上迷:汰術(shù)方案后,本發(fā)明的有益效果是由于在白色表層中含有結(jié)晶聚酯和白色顏料成分,在熱定型階段,結(jié)晶聚酯組份會(huì)形成白色的結(jié)晶體,增加了聚酯薄膜的白度和不透明度,因此可以大大減少白色聚酯母料的加入量。而基層的主要成份是聚酯均聚物,制造時(shí),可以采用有光聚酯切片、防粘劑切片和回收料切片為原料,不僅原料容易獲得,而且成本《氐。由于采用這樣的層狀結(jié)構(gòu),在減少白色母料加入量的條件下,依然能夠提高聚酯薄膜的白度和不透明度,而且可以保持聚酯薄膜優(yōu)良的力學(xué)性能,從而降低了生產(chǎn)成本,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,很好地適應(yīng)了工業(yè)化生產(chǎn)的要求,非常有利于在生產(chǎn)不同顏色的薄膜時(shí)進(jìn)4于快速品種轉(zhuǎn)換。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。以下實(shí)施例只用于說明本發(fā)明,不用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例1配方1)白色表層白色母料40wt%PBT(IV=0.8)60wt%;其中,白色母料的有效成份是二氧化鈦,濃度為50wt%,載體為fef^Ji曱酸乙二醇酯(PET)。2)基層有光聚酯切片(IV=0.65)70wt%含石圭添加劑4刀片(3000ppm)15wt%薄膜回收料切片(IV=(L55)15wt%。工藝方法將白色表層物料按配比混合好后,加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出,擠出機(jī)各區(qū)溫度控制在235—250。C。將基層物料^S&比混合好,經(jīng)干燥后,加入單螺桿擠出機(jī)熔融擠出,擠出機(jī)各區(qū)溫度控制在260~280°C。白色表層擠出機(jī)與基層擠出機(jī)的擠出量的重量比為30:70。分別由兩臺(tái)擠出機(jī)擠出的熔體經(jīng)過M模頭,在激冷輥上鑄片成型,激冷輥溫度2535。C;得到的鑄片經(jīng)過60~80°C的預(yù)熱后,縱向拉伸3.0倍,然后再經(jīng)過100-120。C預(yù)熱后,橫向拉伸3.0倍,然后在18022(TC下定型1-5秒,最后經(jīng)過冷卻、電暈、收巻和分切,得到一個(gè)表層是白色的不透明聚酯薄膜,其性能見表1。實(shí)施例2配方1)白色表層白色母料30wt%PBT(IV-0.8)70wt%;其中,白色母料的有效成份是二氧化鈦,濃度為50wt。/。,載體為PET。2)基層有光聚酯切片(IV-O.65)70wt%含石圭添加劑士刀片(3000ppm)30wt%。工藝方法與實(shí)施例l相同,得到的白色的不透明聚酯薄膜,其性能見表l。實(shí)施例3配方1)白色上表層白色母料20wt%PBT(IV-0.8)80wt%;其中,白色母料的有效成份是二氧化鈦,濃度為50wt。/。,載體為PET。2)基層有光聚酯切片(IV=0.65)70wt%含硅添加劑切片(3000ppm)30wt%。3)白色下表層白色母料20wt%PBT(IV=0.8)80wt%;其中,白色母料的有效成份是二氧化鈦,濃度為50wt。A,載體為TOT。工藝方法與實(shí)施例l基本相同,其不同之處在于,需要增加一臺(tái)用于白色下表層的雙螺桿擠出機(jī),白色上表層擠出機(jī)、基層擠出機(jī)和白色下表層擠出機(jī)的^:出量的重量比為15:70:15。實(shí)施例4配方1)白色上表層白色母料50wt%PBT(IV=0.8)50wt%;其中,白色母料的有效成份是二氧化鈦,濃度為50wt^,載體為PET。2)基層有光聚酯切片(IV=0.65)70wt%含石圭添加劑切片(3000ppm)30wt%。3)白色下表層白色母料50wt%P肌(IV-0.8)50wt%;其中,白色母料的有效成份是二氧化鈦,濃度為50wtW,載體為PET。工藝方法與實(shí)施例l基本相同,其不同之處在于,需^增加一臺(tái)用于白色下表層的雙螺桿擠出機(jī),白色上表層擠出機(jī)、基層擠出機(jī)和白色下表層擠出機(jī)的擠出量的重量比為10:80:10。對(duì)比例1配方白色母料20wt%,有光聚酯切片(IV=0.65)80wt%,其中,白色母料的有效成份是二氧化鈦,濃度為50wty。,載體為PET。工藝方法將物料按配比混合好,經(jīng)干燥后,加入單螺桿擠出機(jī)熔融擠出。擠出機(jī)各區(qū)溫^1控制在260~280°C。通過模頭擠出鑄片,然后按已知的薄膜工藝分別經(jīng)過縱拉、橫拉、熱定型,得到單層白色聚酯薄膜,其性能見表l。所述實(shí)施例及對(duì)比例的樣品性能對(duì)比如表1。表1本發(fā)明實(shí)施例和對(duì)比例的樣品性能對(duì)照表<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>從表1可以看出,本發(fā)明所揭示的聚酯薄^在減少白色母料加入量的條件下,依然能夠提高聚酯薄膜的白度和不透明度,而且可以保持聚酯薄膜優(yōu)良的力學(xué)性能,尤其難能可貴的是,力學(xué)性能的優(yōu)勢(shì)是在薄膜厚度減小的條件下獲得的。本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例,為了達(dá)到相應(yīng)的性能,在聚酯薄膜的任何一個(gè)膜層中均可以加入抗靜電劑、抗氧劑,爽滑劑,抗氧劑等功能助劑中的一種或幾種的組合物,而不會(huì)影響其使用性能。作為白色顏料,本發(fā)明優(yōu)選二氧化鈥,但并不局限于二氧化鈥一種,還可以是二氧化硅或疏酸鋇等。在表層中,為了減少白色顏料的添加量,應(yīng)當(dāng)使用結(jié)晶聚酯,在熱定型階段結(jié)晶聚酯組份會(huì)形成白色的結(jié)晶體,增加聚酯薄膜的白度和不透明度。因此,在制造表層時(shí),其原料不局限于聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT),白色母料的載體也不局限于聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET),例如,表層的原料可以是聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、彩沖苯二甲酸丙二醇酯(PTT)和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯中的一種或幾種的混合物,白色母料的載體也可以是聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯和聚對(duì)^^甲酸丁二醇酯中的一種或幾種的混合物,等等。本發(fā)明所逸基層的組份可以采用常規(guī)可知的透明聚酯薄膜的配方,所用樹脂可以包括有光PET切片、含硅添加劑切片、常規(guī)薄膜回收料切片等聚酯均聚物。本發(fā)明所述聚酯薄膜的厚度為12-100um,作為軟包裝最常用的厚度為12—20um。權(quán)利要求1.白色聚酯薄膜,其特征在于所述的白色聚酯薄膜具有層狀結(jié)構(gòu),所述的層狀結(jié)構(gòu)包括一個(gè)或兩個(gè)白色表層,所述的每一個(gè)白色表層中的主要成份是結(jié)晶聚酯和白色顏料;一個(gè)基層,所述基層的主要成份是聚酯均聚物;所述的每一個(gè)白色表層與所述的基層均直接共擠復(fù)合。2.如權(quán)利要求1所述的白色聚酯薄膜,其特征在于所述的白色顏料是二氧化鈦,所述二氧化鈦在所述的每一個(gè)表層中的含量是10~25wt%。3.如權(quán)利要求2所述的白色聚酯薄膜,其特征在于所述的結(jié)晶聚酯是聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯中的一種或幾種的混合物。4.如權(quán)利要求3所述的白色聚酯薄膜,其特征在于所述的結(jié)晶聚酯是聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和聚對(duì)笨二甲酸丁二醇酯的混合物,所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯在一個(gè)表層中的含量是10~25wt%,所述聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯在一個(gè)表層中的含量是50~80wt%。5.如權(quán)利要求1至4所述的任一種白色聚酯薄膜,其特征在于當(dāng)所述的白色聚酯薄膜具有一個(gè)白色表層時(shí),該白色表層的厚度是聚酯薄膜總厚度的10~30%,當(dāng)所述的白色聚酯薄膜具有兩個(gè)白色表層時(shí),每一個(gè)白色M的厚度是聚酯薄膜總厚度的10~15%。全文摘要本發(fā)明公開了一種白色聚酯薄膜,所述的白色聚酯薄膜具有層狀結(jié)構(gòu),所述的層狀結(jié)構(gòu)包括一個(gè)或兩個(gè)白色表層,所述的每一個(gè)白色表層中的主要成份是結(jié)晶聚酯和白色顏料;一個(gè)基層,所述基層的主要成份是聚酯均聚物;所述的每一個(gè)白色表層與所述的基層均直接共擠復(fù)合。本發(fā)明所揭示的聚酯薄膜,在減少白色母料加入量的條件下,依然能夠提高聚酯薄膜的白度和不透明度,而且可以保持聚酯薄膜優(yōu)良的力學(xué)性能,從而降低了生產(chǎn)成本,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,很好地適應(yīng)了工業(yè)化生產(chǎn)的要求,非常有利于在生產(chǎn)不同顏色的薄膜時(shí)進(jìn)行快速品種轉(zhuǎn)換。文檔編號(hào)B29C71/02GK101367284SQ20081013970公開日2009年2月18日申請(qǐng)日期2008年8月30日優(yōu)先權(quán)日2008年8月30日發(fā)明者劉志強(qiáng),吳德松,孫文訓(xùn),雷張,彭宜海,巖滕,釗靳申請(qǐng)人:富維薄膜(山東)有限公司