專利名稱：：顯示面板、顯示面板制的制造方法及顯示單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及顯示面板、適用于制造顯示面板的蜂窩結(jié)構(gòu)板的制造方法、顯示面板的制造方法、顯示單元、以及用于圖像顯示的電子設(shè)備。
背景技術(shù)：
：作為用于顯示諸如文字、靜止畫面和動(dòng)畫的圖像的顯示終端，CRT或液晶顯示器被廣泛使用。即使這種顯示終端可以瞬時(shí)顯示數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)且數(shù)據(jù)是可改變的，但不容易到處攜帶這種單元。此外，自發(fā)光裝置產(chǎn)生這樣的缺點(diǎn)，在長時(shí)間使用時(shí)導(dǎo)致眼睛疲勞且當(dāng)電源切斷時(shí)無法維持顯示。文字或靜止畫面作為文檔被分布或保存時(shí)，通過打印機(jī)等記錄在紙介質(zhì)上。這種紙介質(zhì)作為所謂的硬拷貝而被廣泛使用。因?yàn)橛啥啻紊⑸鋵?dǎo)致的反射在硬拷貝中被看到，因此與自發(fā)光裝置相比具有更佳的可視性且不會(huì)導(dǎo)致眼睛疲勞。此外，由于輕便，數(shù)據(jù)可以在任意位置被讀取。然而，硬拷貝在其使用之后被丟棄。盡管部分硬拷貝被回收，但從例如需要極大勞力和成本的能源節(jié)約方面而言，該回收存在問題。另一方面，隨著信息技術(shù)設(shè)備的發(fā)展，諸如制作文檔的信息處理藉由計(jì)算機(jī)來執(zhí)行，且使用顯示終端閱讀文檔的機(jī)會(huì)大幅增加。在這些情況下，對(duì)于紙類顯示介質(zhì)的需求增加，該紙類顯示介質(zhì)兼具顯示器和硬拷貝的優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)選地，該顯示器可以表示可變的數(shù)據(jù)，具有打印功能，且不導(dǎo)致眼睛疲勞。使用例如聚合物分散型液晶、雙穩(wěn)態(tài)膽甾型液晶、電致變色裝置以及電泳裝置的顯示介質(zhì)最近被注意到用做一種為反射型的，產(chǎn)生明亮顯示且具有存儲(chǔ)器功能的顯示介質(zhì)。特別地，在顯示質(zhì)量以及操作過程中顯示器的能耗方面，使用電泳裝置的顯示器較優(yōu)。理論基礎(chǔ)例如^C露于專利文獻(xiàn)1。在電泳系統(tǒng)的代表性顯示介質(zhì)中，顯示面板包圍有色分散液，具有不同顏色的電泳粒子分散在該有色分散液內(nèi)。這種顯示面板通過置于一對(duì)透明電極之間而發(fā)揮功能，其中該一對(duì)透明電極將電壓施加到該面板。電泳粒子的表面在分散劑內(nèi)被充電。當(dāng)吸引粒子的電荷的電壓施加到一個(gè)電極時(shí)，粒子開始被吸引到并聚集在該電極，使得這些粒子的顏色被觀察到。當(dāng)排斥粒子的電荷的電壓施加到一個(gè)電極時(shí)，粒子開始被吸引到另一電極，使得這些粒子的顏色被觀察到。這種顏色變化被利用來進(jìn)行顯示。使用電泳系統(tǒng)的這種顯示介質(zhì)的電泳顯示裝置是圖像顯示裝置的一種。對(duì)于圖像顯示單元，要求具有布置在細(xì)微空間內(nèi)的多個(gè)電泳裝置的組件。因此，需要框架來布置這些裝置。為多個(gè)凹部的組件的具有蜂窩結(jié)構(gòu)的板是一種用于圖像顯示裝置的優(yōu)選框架，用以高密度地分離地布置這些細(xì)微裝置。每個(gè)蜂窩被視為電泳粒子和分散劑布置于其中的像素，且這些蜂窩整體上被視為圖像顯示單元。例如，電泳顯示器及其制造方法披露于專利文獻(xiàn)2。這種電泳顯示器具有由微壓花(microembossing)工藝或者圖像曝光形成的許多杯狀凹部，且溶劑和分散在該溶劑內(nèi)的帶電有色粒子填充在每個(gè)凹部內(nèi)。密封組合物保護(hù)層通過固化形成且包圍凹部內(nèi)部的分散液，其中該保護(hù)層的比重小于分散液且與分散液不混溶。在微壓花工藝中，由熱塑性物制成的熱固前驅(qū)體層涂覆在導(dǎo)體膜上，并由預(yù)先已具有圖案的模具壓花。隨后，前驅(qū)體層通過輻射、冷卻、溶劑蒸發(fā)或其它手段被固化，并從模具取出。在該方法中，模具應(yīng)具有非常薄的凹部(凸部和凸部之間)以獲得具有薄壁的蜂窩。在圖像曝光中，涂覆有輻射固化層的導(dǎo)體膜被圖像曝光。在曝光區(qū)域固化之后，未曝光區(qū)域被除去。在該方法中，通過穿過掩模的輻射或者直接通過窄輻射，將圖案印刷在輻射固化層上。對(duì)于蜂窩結(jié)構(gòu)的制造方法，一種粘合抑制劑的制造方法被披露，該粘合抑制劑是由具有蜂窩結(jié)構(gòu)的生物可降解膜構(gòu)成且在專利文獻(xiàn)3中描述。該蜂窩結(jié)構(gòu)是由生物可降解聚合物和磷酸酯基表面活性劑形成，且表面活性劑的效果使得該結(jié)構(gòu)具有防止該結(jié)構(gòu)粘合到有機(jī)體的功能。這種蜂窩結(jié)構(gòu)的膜厚約為13[xm。[專利文獻(xiàn)1]日本專利申請(qǐng)公才艮No.2004-189487[專利文獻(xiàn)2]日本專利No.3680996[專利文獻(xiàn)3]國際公開2004/148680當(dāng)用于圖像顯示的結(jié)構(gòu)(下文中稱為蜂窩結(jié)構(gòu)板)被應(yīng)用作為例如電泳顯示器的圖像顯示單元的顯示面板時(shí)，優(yōu)選地蜂窩結(jié)構(gòu)板的單元具有大的開口率即薄的隔壁(partition),以獲得具有高反射率和高對(duì)比度的顯示圖像。此外，對(duì)于圖像顯示單元的顯示面板，優(yōu)選地使單元的隔壁具有同一厚度，該單元成為每個(gè)顯示裝置的形狀。在如專利文獻(xiàn)2中記載的由微壓花工藝制造的蜂窩結(jié)構(gòu)板中，難以制作具有薄隔壁的凹部結(jié)構(gòu)。模具的凹部(凸部和凸部之間)必須非常窄以獲得薄隔壁。結(jié)果，由于前驅(qū)體層不是完全進(jìn)入凹部，模具形狀無法被精確地轉(zhuǎn)移。此外，由于前驅(qū)體的強(qiáng)度不足，部分前驅(qū)體在從模具取出時(shí)保留在凹部內(nèi)。此外，由于使用了需要冷卻時(shí)間來固化的熱塑性樹脂，由此產(chǎn)生需要長的周期時(shí)間的問題。將蜂窩結(jié)構(gòu)板的每個(gè)單元分隔的隔壁的厚度沒有具體描述，但鑒于轉(zhuǎn)移以及從模具分離的工藝，隔壁的縱橫比或厚度存在限制。例如，根據(jù)本發(fā)明人的考慮，優(yōu)選用于圖像顯示的顯示面板的，轉(zhuǎn)移模具形狀的微壓花工藝中，看上去難以制作隔壁厚度小于10(im且高度大于50(im的微壓花結(jié)構(gòu)。在通過圖像曝光工藝制造的蜂窩結(jié)構(gòu)板中，通過穿過掩模的輻射或者直接通過窄輻射，將圖案印刷在輻射固化層上。然而，由于同步輻射在輻射固化層中的巻包(wraparound)或散射而難以制作具有高縱橫比的壁表面。此外，使用光刻的方法需要更多工藝，增加了成本，使得尤為不適于制作具有大面積的蜂窩結(jié)構(gòu)板。
發(fā)明內(nèi)容通過提供一種具有高反射率和高對(duì)比度的顯示面板、該顯示面板的制造方法、用于該顯示面板的蜂窩結(jié)構(gòu)板的制造方法、使用該顯示面板的顯示單元、以及包括該顯示單元的用于圖像顯示的電子設(shè)備，本發(fā)明解決了一個(gè)或多個(gè)上述問題。根據(jù)本發(fā)明一個(gè)方面，一種顯示面板包括板，該板包括隔開的第一和第二表面，該第一和第二表面在其間定義一空間；以及多個(gè)隔壁，從該第一表面延伸到該第二表面并將該空間劃分成多個(gè)單元，其中每個(gè)隔壁的厚度在0.01至10(xm的范圍內(nèi)。在一實(shí)施例中，該第一表面形成與每個(gè)單元相對(duì)應(yīng)的多個(gè)第一壁，該第一壁分別具有在0.01至lOiim范圍內(nèi)的厚度。在一實(shí)施例中，該隔壁和該第一壁形成交叉部，該交叉部具有曲率半徑為0.1至50pm的曲面。在一實(shí)施例中，所述單元之間的該隔壁是由水溶性樹脂或者通過紫外輻射固化的樹脂制成。在一實(shí)施例中，該第一壁是由厚度在0.1至10pm的范圍內(nèi)的樹脂制成。在一實(shí)施例中，該第一和第二表面是由厚度在0.1至10pm的范圍內(nèi)的樹脂形成。根據(jù)本發(fā)明另一方面，提供了一種蜂窩結(jié)構(gòu)板的制造方法，包括步驟使用可變形覆蓋材料覆蓋具有按預(yù)定間隔布置的多個(gè)凹部的基板表面，使得該凹部保持在該覆蓋材料下；使所述凹部內(nèi)的空氣膨脹以在該覆蓋材料內(nèi)形成與所述凹部相對(duì)應(yīng)的單元，由此變形的覆蓋材料和單元形成蜂窩結(jié)構(gòu)板；固化所述蜂窩結(jié)構(gòu)板；將固化的蜂窩結(jié)構(gòu)板與該基板表面分離；以及調(diào)整所分離的蜂窩結(jié)構(gòu)板的該單元的開口的尺寸。在一實(shí)施例中，該方法包括步驟在所述調(diào)整步驟期間或之后，除去該蜂窩結(jié)構(gòu)板的一部分從而在該蜂窩結(jié)構(gòu)板的兩側(cè)形成單元的開口。在一實(shí)施例中，該方法開口的該調(diào)整步驟與/或形成步驟包括步驟使用溶劑溶解該蜂窩結(jié)構(gòu)板的一部分，該溶劑可以溶解該固化的蜂窩結(jié)構(gòu)板。在一實(shí)施例中，該方法還包括步驟將不溶解該板的揮發(fā)性材料應(yīng)用于所述固化的蜂窩結(jié)構(gòu)板的表面上；以及蒸發(fā)所述揮發(fā)性材料，冷凝可以溶解該板的該溶劑的氣體。在一實(shí)施例中，該可變形覆蓋材料為溶解于水且可以通過干燥而固化的樹脂，或者是可以通過紫外輻射固化的紫外固化樹脂。在一實(shí)施例中，包括所述單元的板是具有由所述蜂窩結(jié)構(gòu)板的制造方法制成的蜂窩結(jié)構(gòu)的板。根據(jù)本發(fā)明再一方面，提供了一種顯示面板的制造方法，包括步驟提供蜂窩結(jié)構(gòu)板，該蜂窩結(jié)構(gòu)板具有布置于平面內(nèi)的多個(gè)單元，并包括具有與每個(gè)單元相對(duì)應(yīng)的多個(gè)開口的第一表面，以及劃分該單元的多個(gè)隔壁，該隔壁的厚度均在0.01至10微米的范圍內(nèi)；通過該開口將分散液注入每個(gè)單元；以及使用樹脂密封該單元的開口，其中該分散液注入該開口。在一實(shí)施例中，該第一表面的厚度在0.01至10fim的范圍內(nèi)。在一實(shí)施例中，該隔壁和該第一表面形成交叉部，該交叉部具有曲率半徑為0.1至50(^11的曲面。在一實(shí)施例中，所述單元之間的隔壁是由水溶性樹脂或者通過紫外輻射固化的樹脂制成。在一實(shí)施例中，該第一表面是由厚度在0.1至10pm的范圍內(nèi)的樹脂制成。根據(jù)本發(fā)明又一方面，一種顯示單元包括該顯示面板；以及電極，將電壓應(yīng)用于所述顯示面板的該第一和第二表面。在一實(shí)施例中，至少一個(gè)所述電極是透明電極。根據(jù)本發(fā)明又一方面，一種用于圖像顯示的電子設(shè)備包括該顯示單元，其中該電子設(shè)備包括電子紙、電子書、電子記事本、電子顯示時(shí)刻表、電子顯示廣告板、電子顯示導(dǎo)向板和電子顯示地圖之一。本發(fā)明提供了一種具有高反射率和高對(duì)比度的顯示面板、該顯示面板的制造方法、用于該顯示面板的蜂窩結(jié)構(gòu)板的制造方法、使用該顯示面板的顯示單元、以及包括該顯示單元的用于圖像顯示的電子設(shè)備。圖1為根據(jù)本發(fā)明一方面的顯示面板的剖面圖；圖2為根據(jù)本發(fā)明一方面的另一顯示面板的剖面圖；圖3為根據(jù)本發(fā)明一方面的顯示單元的剖面圖；圖4A至4D為示出蜂窩結(jié)構(gòu)的形成以及描述該蜂窩結(jié)構(gòu)的制造方法的示意圖；圖5A至5C為描述根據(jù)第一實(shí)施例的蜂窩結(jié)構(gòu)的制造方法的圖示；圖6A至6C為描述根據(jù)第二實(shí)施例的蜂窩結(jié)構(gòu)的制造方法的圖示；圖7A至7E為描述顯示面板的制造方法的圖示；圖8為描述單元的開口的形成方法的圖示；圖9A和9B為單元的開口的形成的示意圖；圖IOA至10C為示出開口的尺寸的相片(A)就在蜂窩結(jié)構(gòu)板形成之后，(B)暴露于溶劑蒸氣之后20秒，以及(C)暴露于溶劑蒸氣之后40秒；圖11為示出單元的開口的形成示例的圖示；以及圖12A至12C為描述使用密封材料的顯示面板的制造方法的圖示。具體實(shí)施方式根據(jù)本發(fā)明一方面的顯示面板1包括形成有單元的板，該單元包圍分散液5，至少一種白色或有色粒子分散在該單元內(nèi)，且單元之間的隔壁的厚度在0.01至10pm的范圍內(nèi)且優(yōu)選地在0.05至5(im的范圍內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明一方面的顯示面板1的剖面圖示于圖1。顯示面板1包括蜂窩結(jié)構(gòu)板2，其中多個(gè)單元3沿板表面布置，且其中具有粒子的分散液5被包圍在每個(gè)單元3內(nèi)，粒子具有顯示功能。蜂窩結(jié)構(gòu)板2的一側(cè)覆蓋有密封樹脂4，該密封樹脂4密封每個(gè)單元3。隔壁6位于蜂窩結(jié)構(gòu)板2的單元之間，且具有0.01至10(im且優(yōu)選地0.05至5|_im的厚度。隔壁如圖1所示分隔每個(gè)單元。盡管在圖1和圖2中示出顯示面板的剖面圖，不過優(yōu)選地例如當(dāng)從上方和下方觀察時(shí)，看到的該蜂窩結(jié)構(gòu)板的單元的布置為，相同尺寸和相同形狀的單元按四方格子或六方最密堆積布置。然而，本發(fā)明的顯示面板不限于這些布置，且可以包括單元的尺寸和形狀不均勻的布置。在圖2,示出根據(jù)本發(fā)明一方面的另一顯示面板1。顯示面板1包括具有多個(gè)單元3的蜂窩結(jié)構(gòu)板2，其中從單元3到單元3兩側(cè)上的板表面的隔壁7、8(下文中稱為上壁或下壁)具有開口，且兩個(gè)開口都使用密封樹脂4a和4b的膜來密封。隔壁6位于單元3之間，且具有0.01至10jim且優(yōu)選地0.05至5(im的厚度。通過將隔壁6的厚度設(shè)置為小于10^m且優(yōu)選地小于5(im，用作顯示裝置的單元3與該單元3之間的隔壁6的比例更大，其中隔壁6填充沒有顯示功能。隨著單元3與隔壁6的比例變大，當(dāng)顯示面板1用于顯示單元時(shí)，例如反射率或?qū)Ρ榷鹊娘@示質(zhì)量改善。此外，通過將蜂窩結(jié)構(gòu)板2的單元3之間隔壁6的厚度設(shè)置為大于O.Olpm且優(yōu)選地大于0.05pm，單元的強(qiáng)度且因此該顯示面板的強(qiáng)度可以充分地維持。此外，在制造蜂窩結(jié)構(gòu)板2中，當(dāng)單元3之間的隔壁6的厚度均勻時(shí)，該板2可以容易地制作。在顯示面板1中，上壁和下壁的厚度優(yōu)選地在0.01至10nm且優(yōu)選地在0.05至5nm的范圍內(nèi)。壁的厚度在圖1中由開口側(cè)上的隔壁7和隔壁8來說明，在圖2中由位于兩個(gè)開口側(cè)上的隔壁7和隔壁8來說明。在這些情況下，密封樹脂4、4a和4b的厚度不被包含成為隔壁7或8厚度的一部分。由于從蜂窩結(jié)構(gòu)板2的單元延伸到板表面的隔壁7和8是透光面，并且是當(dāng)該板用于顯示單元時(shí)在施加電壓過程中的電極的中間層，因此隔壁7和8優(yōu)選地設(shè)置為盡可能薄。通過將隔壁7和8的厚度設(shè)置為小于lO^rni且優(yōu)選地小于5^m,當(dāng)顯示面板1用于顯示單元時(shí)，例如反射率或?qū)Ρ榷鹊娘@示質(zhì)量改善。此外，可以制成這樣的顯示單元，其顯示功能僅通過施加低電壓即可被充分地執(zhí)行。此外，通過將蜂窩結(jié)構(gòu)板2的隔壁7和8的厚度設(shè)置為大于O.Olnm且優(yōu)選地大于0.05pm,單元3的強(qiáng)度且因此顯示面板1的強(qiáng)度可以充分地維持。此外，在制造蜂窩結(jié)構(gòu)板2中，具有均勻的隔壁7和8的板2可以容易地制作。傳統(tǒng)蜂窩結(jié)構(gòu)板通過微壓花工藝或圖像曝光來制造。在微壓花工藝中，將模具壓到膜上以轉(zhuǎn)移沖莫具形狀，由此形成單元結(jié)構(gòu)。在該工藝中，難以在單元之間以及底部上制作厚度小于10pm的隔壁，該隔離為凹部的側(cè)壁，因?yàn)樵摴に嚨哪さ淖钚『穸燃s為100(im，且該膜形成用作單元結(jié)構(gòu)的該凹部。在圖像曝光工藝中，抗蝕劑層形成于該膜上，且凹部進(jìn)一步形成于該抗蝕劑層內(nèi)。因此，凹部單元之間以及底部上的隔壁的厚度為該膜的厚度。由于難以制造或者處理厚度小于10|im的膜，因此難以制作厚度小于10|im的凹部的底部。根據(jù)本發(fā)明一個(gè)方面，通過下述制造方法可以制作具有如此薄的隔壁的蜂窩結(jié)構(gòu)板2。在顯示面板1中，單元3之間的隔壁6與單元及板表面之間的隔壁7或8形成交叉部9，交叉部9具有曲率半徑優(yōu)選地在0.1至50fim的范圍內(nèi)的曲面。在圖1和圖2所示的顯示面板1中，例如，每個(gè)單元3形狀形成為類似長方體(在圖1和2的剖面圖中基本上為矩形)。當(dāng)包括這些單元3的顯示面板1用作電泳顯示面板等時(shí)，顯示面板1的強(qiáng)度增大。特別地，即使顯示面板1用于彎曲應(yīng)力的場(chǎng)合，其設(shè)置有足夠的強(qiáng)度。對(duì)于蜂窩結(jié)構(gòu)板2，可以通過將兩個(gè)隔壁的交叉部9變厚來提高強(qiáng)度。盡管交叉部9的曲率半徑可以設(shè)置在0.1至5(Him,但優(yōu)選地設(shè)置在1至lO[im。曲率半徑小于l|im的交叉部9使得顯示面板具有可略微纏繞(slightlywound)的強(qiáng)度，但該強(qiáng)度不足以巻起(roll)顯示面板。當(dāng)曲率半徑大于10pm時(shí)，顯示質(zhì)量特別是反射率受到負(fù)面影響。在根據(jù)本發(fā)明一個(gè)方面的顯示面板中，單元之間的隔壁6，即，蜂窩結(jié)構(gòu)板2，優(yōu)選地由水溶性樹脂或者通過紫外輻射固化的樹脂制成。水溶性樹脂為聚氨酯、明膠(gdatin)、聚乙烯醇等，而紫外固化樹脂為烷氧基丙烯酸酉旨(alkoxyaerylate)、環(huán)氧丙烯酸酯(epoxyacrylate)等。這些樹脂是由適用于如下所述本發(fā)明的蜂窩結(jié)構(gòu)板的制造方法的樹脂材料制成。在圖1，單元的開口使用密封樹脂層4密封，該密封樹脂層4的厚度優(yōu)選地在0.1至lO(om的范圍內(nèi)。在圖2，兩側(cè)上的單元的開口使用密封樹脂層4a和4b密封，該密封樹脂層4a和4b的厚度均優(yōu)選地在0.1至10(am的范圍內(nèi)。由于蜂窩結(jié)構(gòu)板2的單元的密封樹脂層4、4a和4b是透光面，并且是當(dāng)該板用于顯示單元時(shí)在施加電壓過程中電極的中間層，因此這些密封樹脂層優(yōu)選地設(shè)置為盡可能薄。通過將密封樹脂層4、4a和4b的厚度設(shè)置為小于10jim且優(yōu)選地小于5pm，當(dāng)顯示面板1用于顯示單元時(shí)，例如反射率或?qū)Ρ榷鹊娘@示質(zhì)量改善。此外，可以制成這樣的顯示單元，其顯示功能僅通過施加低電壓即可被充分地執(zhí)行。此外，通過將密封樹脂層4、4a和4b的厚度設(shè)置為大于0.01pm且優(yōu)選地大于0.05pm，單元的強(qiáng)度且因此顯示面板的強(qiáng)度可以充分地維持。此外，在制造顯示面板l中，具有均勾厚度的密封樹脂層4、4a和4b可以容易地制作。圖3說明^f艮據(jù)本發(fā)明一方面的顯示單元11的剖面圖。在該顯示單元11中，使用了圖1所示的顯示面板1。在圖3,顯示單元11包括例如PET樹脂層的保護(hù)膜13、例如ITO電極的透明電極層14、粘合劑層15、密封層16、將分散液包圍在單元12內(nèi)的蜂窩結(jié)構(gòu)板17、電極19、以及結(jié)合蜂窩結(jié)構(gòu)板17和電極19的結(jié)合層18。單元12內(nèi)的分散液為藍(lán)色非極性溶劑的組合，該藍(lán)色非極性溶劑用于分散例如白色電泳粒子。密封層16和將分散液包圍在單元12內(nèi)的蜂窩結(jié)構(gòu)板17可以是已經(jīng)描述的例如圖1所示的顯示面板。當(dāng)例如圖1所示的顯示面板被使用時(shí)，密封層置于蜂窩結(jié)構(gòu)板17和結(jié)合層18之間。在具有這種形狀的顯示單元中，諸如鋁箔、銀箔、金箔和銅箔的不透明材料可用于電極19。透明材料可以用于保護(hù)膜13、透明電極層14、粘合劑層15以及密封層16。在用于顯示單元時(shí)，這些層用于透射光。在顯示單元11中，通過在透明電極層14和電極19之間施加電壓，每個(gè)單元內(nèi)的分散劑(例如藍(lán)色)中的電泳粒子(例如白色粒子)被吸引到透明電極層14(單元12的上側(cè))或者電極19(單元12的下側(cè))，使得在透明電極層14側(cè)(上側(cè))觀察到白色或藍(lán)色。這種情況下，通過在單元12分別調(diào)整施加到透明電極層14和該電極的電壓，可以控制在每個(gè)單元觀察到的例的顯示面板可以用于顯示單元11,使得該顯示單元具有出色的例如光反射率或?qū)Ρ榷鹊娘@示質(zhì)量?？梢灾圃彀景l(fā)明的顯示單元的用于圖像顯示的電子設(shè)備，該電子設(shè)備為例如電子紙、電子書、電子記事本、電子記帳本、電子顯示時(shí)刻表、電子顯示廣告板、電子顯示導(dǎo)向板和電子顯示地圖的專用圖像顯示單元，以及傳統(tǒng)圖像顯示單元和顯示器?，F(xiàn)在描述依據(jù)本發(fā)明一方面的蜂窩結(jié)構(gòu)板的制造方法。圖4A至4D說明示例性的蜂窩結(jié)構(gòu)板的制造方法。圖4A為用于制造蜂窩結(jié)構(gòu)板的基板20的剖面圖?；?0包括多個(gè)中空部，即凹部23，每個(gè)凹部在表面上具有開口24。即使基板20內(nèi)凹部23的開口24狹窄，仍有利地將形成蜂窩結(jié)構(gòu)板的材料附著到該開口。在圖4，凹部23布置成六方最密堆積配置，但是可以布置成四方格子。此外，基板20可以由下述材料形成例如金屬、玻璃或陶瓷的剛性無機(jī)物質(zhì)；例如當(dāng)蜂窩結(jié)構(gòu)板用材料變形時(shí)不變形的例如樹脂的有機(jī)物質(zhì)；或者其復(fù)合物。示例性地，基板材料可包括鎳、硅、其上具有抗蝕劑圖案的玻璃、敷銅板(銅/聚酰亞胺多層基板)、玻璃、以及其它樹脂(聚酰亞胺、PTE、丙烯酸等)。具體示例包括電鍍Ni、其上具有抗蝕劑圖案的玻璃、敷銅板(銅/聚酰亞胺多層基板)、蝕刻的玻璃、以及硅。圖4B為示出覆蓋有可變形樹脂21的基板表面的剖面圖。當(dāng)覆蓋有可變形樹脂21層的基板20引入真空腔內(nèi)并暴露于減壓條件時(shí)，凹部23內(nèi)的空氣膨脹。由于凹部23現(xiàn)在被可變形樹脂21密封，如圖4C所示，可變形樹脂21的層隨著空氣膨脹而變形，在樹脂21內(nèi)形成多個(gè)中空部。通過調(diào)整真空腔內(nèi)減壓的程度，中空部在基板20表面上形成其間具有隔壁的單元25，且由此形成蜂窩結(jié)構(gòu)板27。蜂窩結(jié)構(gòu)板27的每個(gè)單元25的深度也是由減壓真空決定。也就是說，高真空導(dǎo)致凹部內(nèi)大量的膨脹空氣，由此增加每個(gè)單元25的深度。低真空導(dǎo)致少量的膨脹的空氣，由此減小每個(gè)單元25的深度。由于高真空導(dǎo)致大的膨脹，可變形樹脂21的上壁變薄且開口最終形成于頂板上。由此形成在一個(gè)表面上具有開口的蜂窩結(jié)構(gòu)板27或者在兩個(gè)表面上具有開口的蜂窩結(jié)構(gòu)板27。最后，如圖4D所示，通過固化蜂窩結(jié)構(gòu)板27,其為通過來自基板20的凹部的壓力而變形的樹脂，且隨后將板27與基板20分離，則可以獲得蜂窩結(jié)構(gòu)板27。如果凹部23在基板20上布置成四方格子，則蜂窩結(jié)構(gòu)板27具有布置成四方格子的單元25。如果凹部23在基板20上布置成六方最密堆積，則蜂窩結(jié)構(gòu)板27具有布置成六方最密堆積的單元25。當(dāng)通過干燥可以固化的例如明膠或聚氨酯的樹脂材料被使用時(shí)，變形的樹脂可以通過干燥蜂窩結(jié)構(gòu)板27而被固化。另一方面，當(dāng)蜂窩結(jié)構(gòu)板27是由可以通過紫外輻射可以固化的樹脂材料制成時(shí)，變形的樹脂可以通過輻射紫外線到蜂窩結(jié)構(gòu)板27而^皮固^匕。在蜂窩結(jié)構(gòu)板的制造方法中，可變形材料可包括聚乙烯醇、聚乙烯吡咯啉、聚氨酯、普魯蘭、白蛋白、CMC、聚丙烯酸、纖維素、淀粉、明膠、藻酸鹽、瓜爾膠、阿拉伯樹膠、角叉菜膠、黃蓍、果膠、糊精、酪蛋白、膠原質(zhì)、聚乙烯甲基醚、聚羧乙烯、聚丙烯酸鈉、聚乙二醇、乙撐氧、瓊膠、刺槐豆膠、黃原膠、環(huán)糊精、丹寧酸、刺梧桐膠、結(jié)冷膠、角菜膠、黃蓍膠、卵磷脂、曱殼素殼聚糖、硫酸軟骨素鈉、木素磺酸、曱基纖維素、羥基曱基纖維素、聚丙烯酰胺、聚乙烯亞胺、二曱基氨基丙烯酸乙酯、二曱基胺乙基異丁烯酸酯、聚環(huán)氧乙烷、聚芳胺、聚氨酯丙烯酸UV固化樹脂、環(huán)氧丙烯酸UV固化樹脂或烷氧基丙烯酸UV固化樹脂。具體而言，例如，聚氨酯可包括HYDRANWLS-201(由DainipponInkandChemicalsInc.生產(chǎn))和水溶性樹脂。對(duì)于明膠，可通過按約5~30重量％將明膠溶解于水來使用MC-243(由JelliceCo"Ltd.生產(chǎn))。對(duì)于聚乙烯醇，可通過按例如約5~30重量％將聚乙烯醇溶解于水來使用POVALPVA117(由KurarayCo.,Ltd.生產(chǎn))。在圖4C所示的蜂窩結(jié)構(gòu)板中，隔壁和單元25周圍的壁的厚度是由可變形樹脂的表面張力決定。因此，與微壓花工藝或圖像曝光工藝相比，可以獲得薄的隔壁和薄的壁。此外，容易制作開口窄的形狀，以及容易制作其中隔壁和包含開口的壁或?qū)α⒈诘慕徊娌烤哂幸磺拾霃降男螤睢４送?，形成顯示面板每個(gè)單元的每個(gè)部件的厚度或曲率半徑可以通過置于基板上的可變形樹脂的厚度、減壓條件(氣壓)以及可變形樹脂的材料來控制。置于基板上的可變形樹脂越薄，則可以獲得單元的越薄的部件和越小的曲率半徑。減壓壓力越低，則可以獲得部件的越薄的隔壁以及越小的曲率半徑?？勺冃螛渲牟牧系恼扯仍叫。瑒t可以獲得越薄的部件和越小的曲率半徑。此外，形成于基板上的凹部的體積以及凹部之間的距離存在最優(yōu)值，因此通過改變可變形樹脂的材料或調(diào)整減壓程度可制作期望的蜂窩結(jié)構(gòu)板。結(jié)合一些實(shí)施例描述蜂窩結(jié)構(gòu)板的制造方法。第一實(shí)施例根據(jù)第一實(shí)施例的蜂窩結(jié)構(gòu)板的制造方法示于圖5A至5C。圖5A的剖面圖示出，可變形樹脂21應(yīng)用于設(shè)有多個(gè)微小凹部23的剛性基板20上，該可變形樹脂21是用于蜂窩結(jié)構(gòu)板的材料且可以通過紫外線固化，且透射紫外線的壓板(pressingplate)28進(jìn)一步附著在樹脂21上。這種情況下，基板20牢固地附著到可變形樹脂21,且可變形樹脂21牢固地附著到壓板28。隨后，如圖5B所示，壓板28從基板20向上拉。即使基板20和可變形樹脂21以及可變形樹脂21和壓板28由于均牢固地附著在一起而沒有分離，留在基板20表面上的凹部23內(nèi)的空氣膨脹以在可變形樹脂21內(nèi)形成相應(yīng)單元25。這些單元形成分別與凹部23相對(duì)應(yīng)的單元結(jié)構(gòu)，同時(shí)可變形樹脂21的整個(gè)板形成蜂窩結(jié)構(gòu)板。由于單元25的內(nèi)部仍是減壓的，紫外線從壓板28上方輻射，從而紫外固化可變形樹脂21,如圖5C所示。通過將板從壓板28及基板20剝離，完成蜂窩結(jié)構(gòu)板的制造。第二實(shí)施例根據(jù)第二實(shí)施例的蜂窩結(jié)構(gòu)板的制造方法示于圖6A至6C。圖6A的剖面圖示出，可變形樹脂21應(yīng)用于設(shè)有多個(gè)微小凹部23的剛性基板20上，該可變形樹脂21是用于蜂窩結(jié)構(gòu)板的材料且可以通過干燥固化。這種情況下，基板20牢固地附著到可變形樹脂21。隨后，如圖6B所示，基板20和可變形樹脂21被引入減壓環(huán)境。即使基板20和可變形樹脂21由于牢固地附著在一起而沒有分離，留在基板20表面上的凹部23內(nèi)的空氣膨脹以在可變形樹脂21內(nèi)形成相應(yīng)單元25。這些單元形成分別與凹部23相對(duì)應(yīng)的單元結(jié)構(gòu)，同時(shí)可變形樹脂21的整個(gè)板形成蜂窩結(jié)構(gòu)板。由于單元25的內(nèi)部仍是減壓的，保持內(nèi)部是減壓的或者相同的減壓條件，干燥氣流被引入以固化可變形樹脂21,如圖6C所示。通過將壓力設(shè)回正常值并從基板20剝離該板，完成蜂窩結(jié)構(gòu)板的制造。接著，將描述根據(jù)本發(fā)明一方面的顯示面板的制造方法。例如通過上述蜂窩結(jié)構(gòu)板的制造方法之一而得到的蜂窩結(jié)構(gòu)板被用于顯示面板。一種示例性的顯示面板的制造方法示于圖7A至7D。在圖7A中，可變形樹脂21應(yīng)用于設(shè)有多個(gè)微小凹部23的剛性基板20上，該可變形樹脂21是用于蜂窩結(jié)構(gòu)板的材料且可以通過干燥固化。這種情況下，可變形樹脂21使用明膠水溶液?；?0牢固地附著到可變形樹脂21。隨后，如圖7B所示，基板20和可變形樹脂21被引入減壓環(huán)境。即使基板20和可變形樹脂21由于牢固地附著在一起而沒有分離，留在基板20表面上的凹部23內(nèi)的空氣膨脹以在可變形樹脂21內(nèi)形成單元25。這些單元形成分別與凹部23相對(duì)應(yīng)的單元結(jié)構(gòu)，同時(shí)可變形樹脂21的整個(gè)板形成蜂窩結(jié)構(gòu)板。由于單元25的內(nèi)部仍是減壓的，保持內(nèi)部是減壓的或者相同的減壓條件，干燥氣流被引入以固化可變形樹脂21，這種情況下，圖7B示出單元25的上部形成開口，不過單元25的上部可以形成開口或不形成開口。'隨后，如圖7C所示，釋放板29附著到仍附著到基板20的蜂窩結(jié)構(gòu)板27的表面，該釋放板29是由樹脂制成且用作密封材料。如圖7D所示，蜂窩結(jié)構(gòu)板27連同釋放板29與基板20分離。如圖7E所示，連同釋放板29分離的蜂窩結(jié)構(gòu)板27被翻轉(zhuǎn)，使得附著到基板20的具有開口的側(cè)朝上。諸如電泳分散液30的顯示材料注入每個(gè)單元25,且開口使用樹脂膜密封。使用密封材料36密封的剖面圖示于圖12C。在從基板20分離的蜂窩結(jié)構(gòu)板27中，開口可以不完全打開，取決于包括基板20或可變形樹脂21的性能的制造條件。這種情況下，電泳分散液30無法完全被注入，或者所制造的顯示面板的包括反射率或?qū)Ρ榷鹊娘@示質(zhì)量會(huì)降低。因此，將描述用于調(diào)整單元的開口的尺寸的方法。圖8的示意圖示出調(diào)整單元的開口的尺寸的方法。在圖8,如圖7D所示的連同釋放板29分離的蜂窩結(jié)構(gòu)板27被引入開口調(diào)整裝置31,該開口調(diào)整裝置31工作于密封條件，且隨后單元25的開口26暴露于溶劑蒸氣835，該溶劑蒸氣835可以溶解形成蜂窩結(jié)構(gòu)板27的樹脂。由于明膠用作形成蜂窩結(jié)構(gòu)板27的樹脂，其可以暴露于水蒸氣。蜂窩結(jié)構(gòu)板27的單元25的開口26優(yōu)選地設(shè)置在水蒸氣冷凝的溫度，因?yàn)槿軇┰谝簯B(tài)下通?？梢匀芙鈽渲?。如圖9所示，溶劑蒸氣35被冷凝而在表面22上變?yōu)橐后w，并溶解部分表面22。圖9A的剖面圖示出，不溶解樹脂的揮發(fā)性材料34被應(yīng)用于蜂窩結(jié)構(gòu)板27的表面22上且蜂窩結(jié)構(gòu)板27隨后置于溶解該樹脂的溶劑35的蒸氣氣氛中。在圖9B，揮發(fā)性材料34從板表面22蒸發(fā)，且溶劑35的蒸氣冷凝在板表面22上。隨后，冷凝的溶劑35溶解板表面22的較薄部分，飽和，且隨后聚集在單元之間的隔壁。因此，如果尚未通過圖7A至7B的工藝步驟形成，則可以在板表面22上形成單元25的開口26，或者根據(jù)需要擴(kuò)大。圖IO的相片說明，由明膠形成的蜂窩結(jié)構(gòu)板的單元的開口通過暴露于蒸氣確實(shí)被擴(kuò)大。隨著開口暴露于蒸氣的時(shí)間增加，開口的尺寸在40秒內(nèi)從40拜擴(kuò)大到80拜。圖11的示意圖示出用于形成與/或擴(kuò)大板27的開口的開口調(diào)整單元38的實(shí)施例。從溶劑加熱器33產(chǎn)生的溶劑蒸氣35冷凝在蜂窩結(jié)構(gòu)板27的表面上，從而打開薄的隔壁或者擴(kuò)大蜂窩結(jié)構(gòu)板27的開口。蜂窩結(jié)構(gòu)板27的溫度由溫度控制單元37調(diào)整，使得溶劑蒸氣35適度地冷凝在板27上。下面描述具體示例。示例1蜂窩結(jié)構(gòu)板I的制造為水溶性樹脂的聚氨酯被用做可變形覆蓋材料。聚氨酯使用HYDRANWLS-201(由DainipponInkandChemicals,Inc.生產(chǎn))。聚氨酯層例如利用狹縫涂敷器(slitcoater)形成于圖6A所示基板20上，并被減壓以使凹部內(nèi)的空氣膨脹。聚氨酯層內(nèi)的殘余水被蒸發(fā)，且該層在減壓條件下被徹底干燥而固化。當(dāng)減壓真空度小于lkPa時(shí)，單元上方的壁形成開口，得到在兩側(cè)上具有開口的蜂窩結(jié)構(gòu)板。當(dāng)聚氨酯用做可變形材料時(shí)，制作出蜂窩結(jié)構(gòu)板I，其單元之間的隔壁的厚度為1至10(im，上壁和下壁的厚度為1至10pm,且隔壁與任一壁的交叉部的曲率半徑為5至50pm。示例2蜂窩結(jié)構(gòu)板II的制造為水溶性樹脂的明膠被用做可變形覆蓋材料。明膠使用MC-243(由JelliceCo.,Ltd.生產(chǎn))。明膠按5-30重量％溶解于水。明膠層例如利用狹縫涂敷器形成于圖6A所示基板20上，并被減壓以使凹部內(nèi)的空氣膨脹。明膠層內(nèi)的殘余水被蒸發(fā)，且該層在減壓條件下被徹底干燥而固化。明膠的濃度和減壓真空度決定上壁是否形成開口。當(dāng)明膠濃度低時(shí)，上壁形成開口，即使采用低的減壓真空。當(dāng)明膠濃度高時(shí)，采用低的減壓真空上壁無法形成開口。當(dāng)明膠用做可變形材料時(shí)，制作出蜂窩結(jié)構(gòu)板II，其單元之間的隔壁的厚度為0.01至5pm,上壁和下壁的厚度為0.01至2pm,且隔壁與任一壁的交叉部的曲率半徑為0.1至2(^m。示例3蜂窩結(jié)構(gòu)板III的制造為水溶性樹脂的聚乙烯醇被用做可變形覆蓋材料。聚乙烯醇使用POVALPVA117(由KurarayCo.，Ltd.生產(chǎn))。聚乙烯醇按5~30重量％溶解于水。聚乙烯醇層例如利用狹縫涂敷器形成于圖6A所示基板20上，并被減壓以使凹部內(nèi)的空氣膨脹。聚乙烯醇層內(nèi)的殘余水被蒸發(fā)，且該層在減壓條件下被徹底干燥而固化。聚乙烯醇的濃度和減壓真空度決定上壁是否形成開口。當(dāng)聚乙烯醇濃度低時(shí)，上壁形成開口，即使采用低的減壓真空。當(dāng)聚乙烯醇濃度高時(shí)，采用低的減壓真空上壁無法形成開口。當(dāng)聚乙烯醇用做塑性可變形材料時(shí)，制作出蜂窩結(jié)構(gòu)板III,其單元之間的隔壁的厚度為3至10nm,上壁和下壁的厚度為1至lOpm,且隔壁與任一壁的交叉部的曲率半徑為10至50fxm。示例4蜂窩結(jié)構(gòu)板IV的制造為紫外固化樹脂的烷氧基丙烯酸酯被用做可變形覆蓋材料。烷氧基丙烯酸酯使用PEG400DA(由Daicel-CytecCompanyLTD.生產(chǎn))。通過將為氟基表面活性劑的NovecFC-4430(由3M生產(chǎn))添加到烷氧基丙烯酸酯，烷氧基丙烯酸酯的表面張力減小且烷氧基丙烯酸酯變得可變形。烷氧基丙烯酸酯層例如利用狹縫涂敷器形成于圖6A所示基板20上，并被減壓以使凹部內(nèi)的空氣膨脹。當(dāng)減壓真空度達(dá)到50kPa,輻射紫外線以固化烷氧基丙烯酸酯層。當(dāng)烷氧基丙烯酸酯用做塑性可變形材料時(shí)，制作出蜂窩結(jié)構(gòu)板IV,其單元之間的隔壁的厚度為0.01至3pm，上壁和下壁的厚度為0.01至l(im,且隔壁與任一壁的交叉部的曲率半徑為0.01至5|im。示例5蜂窩結(jié)構(gòu)板V的制造為紫外固化樹脂的環(huán)氧丙烯酸酯被用做可變形覆蓋材料。環(huán)氧丙烯酸酯使用AQ9(由ArakawaChemicalIndustries,Ltd.生產(chǎn))。通過將為氟基表面活性劑的NovecFC-4430(由3M生產(chǎn))添加到環(huán)氧丙烯酸酯，環(huán)氧丙烯酸酯的表面張力減小且環(huán)氧丙烯酸酯變得可變形。環(huán)氧丙烯酸酯層例如利用狹縫涂敷器形成于圖6A所示基板20上，并被減壓以使凹部內(nèi)的空氣膨脹。當(dāng)減壓真空度達(dá)到50kPa，輻射紫外線以固化環(huán)氧丙烯酸酯層。當(dāng)環(huán)氧丙烯酸酯用做塑性可變形材料時(shí)，制作出蜂窩結(jié)構(gòu)板V，其單元之間的隔壁的厚度為0.01至5pm，上壁和下壁的厚度為0.01至lpm，且隔壁與任一壁的交叉部的曲率半徑為0.1至5pm。示例6顯示面板I和顯示單元I的制造制作如圖3所示的顯示面板和顯示單元。示例1中制作的蜂窩結(jié)構(gòu)板I被使用，該蜂窩結(jié)構(gòu)板I按六方最密堆積布置且在一側(cè)上具有開口。所使用的蜂窩結(jié)構(gòu)板I的單元之間的隔壁的厚度約為2pm,上壁和下壁的厚度約為ljim，且隔壁與任一壁的交叉部的曲率半徑約為5|am。通過粘合劑層將每個(gè)單元的下壁(或上壁)粘合到PET膜，該P(yáng)ET膜附著有ITO層。紫外固化粘合劑或環(huán)氧基粘合劑可用于粘合。如圖12所示，在蜂窩結(jié)構(gòu)板I粘合到PET膜29之后，板從基板20分離。電泳溶液30注入每個(gè)單元25，且隨后開口1226被密封。不混合到電泳溶液的水溶性樹脂用于密封。聚氨酯、明膠或者聚乙烯醇可以用做該水溶性樹脂。這些水溶性樹脂之一的層使用狹縫涂敷器形成于電泳溶液上，隨后該層被干燥以密封該溶液，得到顯示面板I。密封層的厚度約5pm。該密封層通過粘合劑層粘合到電壓驅(qū)動(dòng)電路，得到顯示單元I。紫外固化粘合劑或環(huán)氧基粘合劑可用于粘合。密封層越薄，所導(dǎo)致的電壓降落越小，由此能夠使用低電壓驅(qū)動(dòng)該單元。在顯示單元I中，得到白反射率為38%、黑反射率為1%以及對(duì)比度為38的顯示質(zhì)量。通過比較，當(dāng)相同電泳溶液注入深度為50lam且長度和寬度為10mm的單元內(nèi)時(shí)，得到白反射率為43%、黑反射率為1%以及對(duì)比度為43的顯示質(zhì)量。示例7顯示單元II的制造顯示單元的結(jié)構(gòu)示于圖3。示例2中制作的蜂窩結(jié)構(gòu)板II被使用，該蜂窩結(jié)構(gòu)板II按六方最密堆積布置且在一側(cè)上具有開口。所使用的該蜂窩結(jié)構(gòu)板的單元之間的隔壁的厚度約為2nm，上壁和下壁的厚度約為lpm,且隔壁與任一壁的交叉部的曲率半徑約為5pm。通過粘合劑層將每個(gè)單元的下壁(或上壁)粘合到電壓驅(qū)動(dòng)器電路。紫外固化粘合劑或環(huán)氧基粘合劑可用于粘合。在蜂窩結(jié)構(gòu)板II粘合到電壓驅(qū)動(dòng)器電路之后，板從基板20分離。電泳溶液注入每個(gè)單元，且隨后開口被密封。不混合到電泳溶液的水溶性樹脂用于密封。聚氨酯、明膠或者聚乙烯醇可以用做該水溶性樹脂。這些水溶性樹脂之一的層使用狹縫涂敷器形成于電泳溶液上，隨后該層被干燥以密封該溶液。該密封層的厚度約5pm。該密封層通過粘合劑層粘合到PET膜，該P(yáng)ET膜附著有ITO層，得到顯示單元II。紫外固化粘合劑或環(huán)氧基粘合劑可用于粘合。密封層越薄，可以獲得越好的顯示質(zhì)量，由此能夠提高反射率。在顯示單元II中，得到白反射率為38%、黑反射率為1%以及對(duì)比度為38的顯示質(zhì)量。通過比4交，當(dāng)相同電泳溶液注入深度為50pm且長度和寬度為10mm的單元內(nèi)時(shí)，得到白反射率為43%、黑反射率為1%以及對(duì)比度為43的顯示質(zhì)量。示例8顯示單元III的制造顯示單元的結(jié)構(gòu)示于圖3。示例3中制作的蜂窩結(jié)構(gòu)板III被使用，該蜂窩結(jié)構(gòu)板III按六方最密堆積布置且在兩個(gè)表面上具有開口。所使用的該蜂窩結(jié)構(gòu)板的單元之間的隔壁的厚度約為2pm,上壁和下壁的厚度約為ljxm,且隔壁與任一壁的交叉部的曲率半徑約為5一m。通過粘合劑層將位于每個(gè)單元頂部的具有開口的上壁粘合到電壓驅(qū)動(dòng)器電路。紫外固化粘合劑或環(huán)氧基粘合劑可用于粘合。在蜂窩結(jié)構(gòu)板III粘合到電壓驅(qū)動(dòng)器電路之后，板從基板分離。電泳溶液注入每個(gè)單元，且隨后開口被密封。不混合到電泳溶液的水溶性樹脂用于密封。聚氨酯、明膠或者聚乙烯醇可以用做該水溶性樹脂。這些水溶性樹脂之一的層使用狹縫涂敷器形成于電泳溶液上，隨后該層被干燥以密封該溶液。該密封層的厚度約5pm。該密封層通過粘合劑層粘合到PET膜，該P(yáng)ET膜附著有ITO層，得到顯示單元III。紫外固化粘合劑或環(huán)氧基粘合劑可用于粘合。密封層越薄，可以獲得越好的顯示質(zhì)量，由此能夠提高反射率。在顯示單元m中，得到白反射率為40%、黑反射率為1%以及對(duì)比度為40的顯示質(zhì)量。通過比較，當(dāng)相同電泳溶液注入深度為50pm且長度和寬度為10mm的單元內(nèi)時(shí)，得到白反射率為43%、黑反射率為1%以及對(duì)比度為43的顯示質(zhì)量。示例9顯示單元IV的制造顯示單元的結(jié)構(gòu)示于圖3。示例4中制作的蜂窩結(jié)構(gòu)板IV被使用，該蜂窩結(jié)構(gòu)板IV按六方最密堆積布置且在兩個(gè)表面上具有開口。所使用的該蜂窩結(jié)構(gòu)板的單元之間的隔壁的厚度約為2jim，上壁和下壁的厚度約為lpm，且隔壁與任一壁的交叉部的曲率半徑約為5(am。通過粘合劑層將位于每個(gè)單元的上壁(或上壁)粘合到PET膜，該P(yáng)ET膜附著有ITO層。紫外固化粘合劑或環(huán)氧基粘合劑可用于粘合。在蜂窩結(jié)構(gòu)板IV粘合到PET膜之后，板從基板分離。電泳溶液注入每個(gè)單元，且隨后開口被密封。不混合到電泳溶液的水溶性樹脂用于密封。聚氨酯、明膠或者聚乙烯醇可以用做該水溶性樹脂。這些水溶性樹脂之一的層使用狹縫涂敷器形成于電泳溶液上，隨后該層被干燥以密封該溶液。該密封層的厚度約5jim。該密封層通過粘合劑層粘合到電壓驅(qū)動(dòng)電路，得到顯示單元IV。紫外固化粘合劑或環(huán)氧基粘合劑可用于粘合。密封層越薄，所導(dǎo)致的電壓降落越小，由此能夠使用低電壓驅(qū)動(dòng)該單元。在顯示單元iv中，得到白反射率為4r/。、黑反射率為r/。以及對(duì)比度為41的顯示質(zhì)量。通過比4交，當(dāng)相同電泳溶液注入深度為50|im且長度和寬度為10mm的單元內(nèi)時(shí)，得到白反射率為43%、黑反射率為1%以及對(duì)比度為43的顯示質(zhì)量。示例6~9中制作的顯示單元I-IV的白反射率及其與相應(yīng)比較例的白反射率的比值示于表1。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>根據(jù)本發(fā)明的六方最密堆積中單元之間的節(jié)距為150|im。由于單元之間的隔壁的厚度為2pm,計(jì)算得到單元的開口率為0.97。在示例6至9中，上壁、密封層和粘合劑層置于單元的開口上，這略微減小了反射率。在示例9，與比較例相比僅增加粘合劑層的厚度，這導(dǎo)致反射率的略微減'J、。權(quán)利要求1.一種顯示面板，其特征在于包括板，包括隔開的第一和第二表面，所述第一和第二表面在其間定義一空間；以及多個(gè)隔壁，從所述第一表面延伸到所述第二表面并將所述空間劃分成多個(gè)單元，其中每個(gè)隔壁的厚度在0.01至10μm的范圍內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于所述第一表面形成與每個(gè)單元相對(duì)應(yīng)的多個(gè)第一壁，所述第一壁分別具有在0.01至10[im范圍內(nèi)的厚度。3.如權(quán)利要求2所述的顯示面板，其特征在于所述隔壁和所述第一壁形成交叉部，所述交叉部具有曲率半徑為0.1至50(im的曲面。4.如權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于所述隔壁是由水溶性樹脂或者通過紫外輻射固化的樹脂制成。5.如權(quán)利要求2所述的顯示面板，其特征在于所述第一壁是由厚度在0.1至10pm的范圍內(nèi)的樹脂制成。6.如權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于所述第一和第二表面是由厚度在0.1至IO拜的范圍內(nèi)的樹脂形成。7.—種蜂窩結(jié)構(gòu)板的制造方法，其特征在于包括步驟使用可變形覆蓋材料覆蓋具有按預(yù)定間隔布置的多個(gè)凹部的基板表面，使得所述凹部保持在所述覆蓋材料下；使所述凹部內(nèi)的空氣膨脹以在所述覆蓋材料內(nèi)形成與所述多個(gè)凹部相對(duì)應(yīng)的單元，由此變形的覆蓋材料和單元形成蜂窩結(jié)構(gòu)板；固化所述蜂窩結(jié)構(gòu)板；將固化的蜂窩結(jié)構(gòu)板從所述基板表面分離；以及調(diào)整所分離的蜂窩結(jié)構(gòu)板內(nèi)所述單元的開口的尺寸。8.如權(quán)利要求7所述的蜂窩結(jié)構(gòu)板的制造方法，其特征在于包括步驟在所述調(diào)整步驟期間或之后，除去所述蜂窩結(jié)構(gòu)板的一部分從而在所述蜂窩結(jié)構(gòu)板的兩側(cè)形成單元的開口。9.如權(quán)利要求8所述的蜂窩結(jié)構(gòu)板的制造方法，其特征在于開口的所述調(diào)整步驟與/或形成步驟包括步驟通過溶劑溶解所述蜂窩結(jié)構(gòu)板的一部分，所述溶劑可以溶解所述固化的蜂窩結(jié)構(gòu)板。10.如權(quán)利要求9所述的蜂窩結(jié)構(gòu)板的制造方法，其特征在于還包括步驟將不溶解所述板的揮發(fā)性材料應(yīng)用于所述固化的蜂窩結(jié)構(gòu)板的表面上；以及蒸發(fā)所述揮發(fā)性材料，冷凝溶劑的氣體，所述溶劑的氣體可以溶解所述板。11.如權(quán)利要求7所述的蜂窩結(jié)構(gòu)板的制造方法，其特征在于所述可變形覆蓋材料為溶解于水且可以通過干燥而固化的樹脂，或者是可以通過紫外輻射固化的紫外固化樹脂。12.如權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于包括所述單元的板是具有如權(quán)利要求7所述的蜂窩結(jié)構(gòu)板的制造方法制成的蜂窩結(jié)構(gòu)的板。13.—種顯示面板的制造方法，其特征在于包括步驟提供蜂窩結(jié)構(gòu)板，所述蜂窩結(jié)構(gòu)板具有布置于平面內(nèi)的多個(gè)單元，并包括具有與每個(gè)單元相對(duì)應(yīng)的多個(gè)開口的第一表面，以及劃分所述單元的多個(gè)隔壁，所述隔壁的厚度均在0.01至IO微米的范圍內(nèi)；通過所述開口將分散液注入每個(gè)單元；以及使用樹脂密封注入了所述分散液的所述單元的開口。14.如權(quán)利要求13所述的顯示面板的制造方法，其特征在于所述第一表面的厚度在0.01至10nm的范圍內(nèi)。15.如權(quán)利要求13所述的顯示面板的制造方法，其特征在于所述隔壁和所述第一表面形成交叉部，所述交叉部具有曲率半徑為0.1至50|am的曲面。16.如權(quán)利要求13所述的顯示面板的制造方法，其特征在于所述隔壁是由水溶性樹脂或者通過紫外輻射固化的樹脂制成。17.如權(quán)利要求13所述的顯示面板的制造方法，其特征在于所述第一表面是由厚度在0.1至10pm的范圍內(nèi)的樹脂制成。18.—種顯示單元，其特征在于包括如權(quán)利要求1所述的顯示面板；以及電極，將電壓應(yīng)用于所述顯示面板的所述第一和第二表面。19.如權(quán)利要求18所述的顯示單元，其特征在于至少一個(gè)所述電極是透明電極。20.—種用于圖像顯示的電子設(shè)備，其特征在于包括如權(quán)利要求18所述的顯示單元，其中所述電子設(shè)備包括電子紙、電子書、電子記事本、電子顯示時(shí)刻表、電子顯示廣告板、電子顯示導(dǎo)向板和電子顯示地圖之一。全文摘要本發(fā)明公開了一種顯示面板，該顯示面板包括板，該板包括隔開的第一和第二表面，所述第一和第二表面在其間定義一空間；以及多個(gè)隔壁，從所述第一表面延伸到所述第二表面并將所述空間劃分成多個(gè)單元，其中每個(gè)隔壁的厚度在0.01至10μm的范圍內(nèi)。本發(fā)明還公開了一種蜂窩結(jié)構(gòu)板的制造方法、顯示面板的制造方法、顯示單元以及用于圖像顯示的電子設(shè)備。文檔編號(hào)B29C51/10GK101261790SQ20081008529公開日2008年9月10日申請(qǐng)日期2008年3月10日優(yōu)先權(quán)日2007年3月8日發(fā)明者升澤正弘,大垣杰,大島久慶,妹尾晉哉,金松俊宏,青木慎司申請(qǐng)人:株式會(huì)社理光