專(zhuān)利名稱(chēng)：一種塑料管材生產(chǎn)線(xiàn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料管材生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種塑料管材生產(chǎn)線(xiàn)。
技術(shù)背景現(xiàn)有塑料管材生產(chǎn)線(xiàn)主要由下料裝置、擠出機(jī)、機(jī)頭口模、定徑套裝 置、真空箱、牽引機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備組成，塑料管材的成型主要通過(guò)機(jī)頭 口模擠出形成圓筒體料胚，再經(jīng)過(guò)定徑套冷卻和抽真空，使圓筒體料胚被 冷卻定型達(dá)到規(guī)定尺寸要求。這種方式的流水線(xiàn)，料胚出口模后直接進(jìn)入定徑套進(jìn)行冷卻定徑，由于剛出口模的料胚溫度一般都有200度左右，并 且出口才莫料胚都有一定的膨脹性，這樣往往會(huì)使定徑套很快發(fā)熱，極大影 響了料胚的正常冷卻收縮，影響了料胚的正常牽引，容易造成料胚在定徑 套受堵，甚至造成管胚被牽引拉斷，影響了生產(chǎn)速度和穩(wěn)定性。同時(shí)管材 的質(zhì)量和外觀也受到了很大的原因?，F(xiàn)有的作法只能通過(guò)控制原料配方和 生產(chǎn)工藝來(lái)改善，所以這樣生產(chǎn)出的管材的外觀基本上都只能達(dá)到亞光亮 度，很難達(dá)到像鏡面一樣具有很好的光澤效果。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種可提高管材生產(chǎn)穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率的 一種塑料管材生產(chǎn)線(xiàn)。 本發(fā)明的目的是通過(guò)以下途徑來(lái)實(shí)現(xiàn)的。一種塑料管材生產(chǎn)線(xiàn)，包括機(jī)頭口模、定徑套，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)在于所 述的塑料管材生產(chǎn)線(xiàn)還^括有預(yù)冷裝置，所述的預(yù)冷裝置包括有與機(jī)頭口 模同軸的、與機(jī)頭口模內(nèi)腔相同形狀、相同尺寸的物料流通通道，所述的 物料流通通道的進(jìn)口端與機(jī)頭口模的物料出口相連通，物料流通通道的出 口端與定徑套的入口相導(dǎo)通。在塑料管材生產(chǎn)線(xiàn)的機(jī)頭口模與定徑套之間增設(shè)一與機(jī)頭口模同軸 的預(yù)冷裝置，料胚經(jīng)過(guò)預(yù)冷裝置受到初步的冷卻后，外表層韌性增強(qiáng)，使 料胚在牽引力作用下不易發(fā)生斷管問(wèn)題；同時(shí)由于料胚受到預(yù)冷裝置的預(yù) 冷和摩擦作用，使機(jī)頭壓力增大，從而有利于提高原料的塑化效果，提高 產(chǎn)品質(zhì)量，可提高管材生產(chǎn)穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。同時(shí)通過(guò)控制物料流通通 道的表面的光澤度，還可大大提高料胚表層的光澤度?？勺鳛樗芰瞎懿纳a(chǎn)線(xiàn)的預(yù)冷裝置的結(jié)構(gòu)有很多，以下是申請(qǐng)人提供 的兩種形式一種是:所述的預(yù)冷裝置為由管道構(gòu)成，管道的內(nèi)腔為物料流通通道， 在管道的外周面敷設(shè)冰塊等各種置冷劑進(jìn)行置冷。另一種是所述的預(yù)冷裝置包括具有夾層的殼體，殼體的內(nèi)腔為物料 流通通道，殼體夾層的兩端封閉，殼體夾層與夾層兩端面構(gòu)成預(yù)冷裝置的 置冷通道，在置冷通道上設(shè)置有置冷劑的進(jìn)口與出口，所述的進(jìn)口位于置 冷通道上靠近機(jī)頭口膜端，所述的出口位于置冷通道上靠近定徑套端。所述的置冷通道的進(jìn)口與出口或設(shè)置于殼體夾層的外層壁上，或設(shè)置于夾層的兩端面上，或同時(shí)設(shè)置于夾層的外層壁與夾層的兩端面上。 所述的置冷劑或?yàn)樗?，或?yàn)槔錃?。所述的殼體的內(nèi)層采用導(dǎo)熱系數(shù)高的金屬材料制成。金屬材料導(dǎo)熱系數(shù)越高裝置的冷卻效果越好,越利于料胚在快速擠出過(guò)程中受到良好的壓縮和摩擦作用。所述的導(dǎo)熱系數(shù)高的金屬材料為鐵、不銹鋼、銅。所述的夾層的內(nèi)層的內(nèi)表面經(jīng)過(guò)拋光處理、或電鍍處理。經(jīng)拋光或電鍍處理后的內(nèi)層內(nèi)表面十分光亮，料胚在機(jī)頭壓力和牽引力的的相互作用下，與光亮內(nèi)套產(chǎn)生良好的預(yù)冷和摩擦后，料胚的外表層自然反射出與內(nèi)套內(nèi)表面一樣的鏡面光澤度。所述的具有夾層的殼體為一種環(huán)形的殼體。所述的環(huán)形殼體結(jié)構(gòu)為其包括內(nèi)套、外套、密封板、密封圈，外套 與內(nèi)套之間的一端固定式連接，外套與內(nèi)套之間的另 一端用密封圏和密封 板將夾層端面密封，外套、內(nèi)套、以及密封圈與密封板之間的空腔構(gòu)成置 冷通道，在外套上設(shè)置有進(jìn)口、出口，內(nèi)套的內(nèi)腔為物料流通通道。所述的固定式連接或?yàn)槁菁y連接，或?yàn)楹附?。所述的物料流通通道的橫斷面圓形。綜上所述，本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)由機(jī)頭口膜出來(lái)的高溫料胚經(jīng)過(guò)預(yù)冷裝置冷卻，這樣擠出的料胚已有 所降溫和收縮，料胚外徑與定徑套內(nèi)徑基本一致，能夠更容易進(jìn)入定徑套， 減少了與定徑套間的熱傳遞作用，避免定徑套過(guò)度發(fā)熱和料胚受阻等問(wèn)題 產(chǎn)生，從而有效提高塑料管材生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)速度和生產(chǎn)穩(wěn)定。同時(shí)由于預(yù)冷裝置的內(nèi)層的內(nèi)表面進(jìn)行了拋光或電鍍處理后，因此可使料胚在機(jī)頭壓 力和牽引力的相互作用下，與光亮內(nèi)套產(chǎn)生良好的預(yù)冷和摩擦后，料胚的 外表層自然反射出與內(nèi)套內(nèi)表面一樣的鏡面光澤度。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的機(jī)頭口膜、定徑套及預(yù)冷裝置的連接示意2是預(yù)冷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明 1 機(jī)頭口膜2定徑套3預(yù)冷裝置31殼體311內(nèi)套312 外套 313密封板314密封圈315置冷通道3151置冷通道的進(jìn)口 3152置 冷通道的出口 4物料流通通道41物料流通通道的進(jìn)口端42物料流流通道 的出口端具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述一種如圖l所示的塑料管材生產(chǎn)線(xiàn)，包括機(jī)頭口膜l、定徑套2，預(yù) 冷裝置3等。所述的預(yù)冷裝置包括具有夾層的環(huán)形殼體31,所述的殼體 包括內(nèi)套311、外套312、密封板313、密封圈314。外套與內(nèi)套一端用螺 紋相連接，外套與內(nèi)套的另 一端用密封圈和密封板將夾層端面密封。內(nèi)套、 外套、及密封圈、密封板構(gòu)成預(yù)冷裝置的置冷通道315。在外套上設(shè)置有 置冷通道的進(jìn)口 3151、出口3152,所述的進(jìn)口位于置冷通道上靠近^/L頭 口膜端，所述的出口位于置冷通道上靠近定徑套端。其中的進(jìn)口與出口分 別為四個(gè)，均勻分布于環(huán)形置冷通道的同一斷面的外周。內(nèi)套的內(nèi)腔構(gòu)成物料流通通道4，所述的物料流通通道與機(jī)頭口模同軸、并與機(jī)頭口模內(nèi)腔相同形狀、相同尺寸。所述的物料流通通道的進(jìn)口端41與機(jī)頭口模的 物料出口相連通，物料流通通道的出口端42與定徑套的入口相連通。本 實(shí)施例中的物料流通通道的橫斷面為圓形。所述的內(nèi)套采用導(dǎo)熱系數(shù)高的 金屬材料制成，其為不銹鋼材料制成。所述的內(nèi)套的內(nèi)表面經(jīng)過(guò)拋光處理。 本實(shí)施例未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
權(quán)利要求
1.一種塑料管材生產(chǎn)線(xiàn)，包括機(jī)頭口模(1)、定徑套(2)，其特征在于所述的塑料管材生產(chǎn)線(xiàn)還包括有預(yù)冷裝置(3)，所述的預(yù)冷裝置包括有與機(jī)頭口模同軸的、與機(jī)頭口模內(nèi)腔相同形狀、相同尺寸的物料流通通道(4)，所述的物料流通通道的進(jìn)口端(41)與機(jī)頭口模的物料出口相連通，物料流通通道的出口端(42)與定徑套的入口相導(dǎo)通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料管材生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述的預(yù)冷 裝置包括具有夾層的殼體(31),殼體的內(nèi)腔為物料流通通道(4)，殼體 夾層的兩端封閉，殼體夾層與夾層兩端面構(gòu)成預(yù)冷裝置的置冷通道(315), 在置冷通道上設(shè)置有置冷劑的進(jìn)口 (3151)與出口 (3152),所述的進(jìn)口 位于置冷通道上靠近機(jī)頭口膜端，所述的出口位于置冷通道上靠近定徑套 端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料管材生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述的置冷 通道的進(jìn)口與出口或設(shè)置于殼體夾層的壁上，或設(shè)置于夾層的兩端面，或 同時(shí)設(shè)置于夾層的壁與夾層的兩端面上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料管材生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述的殼體 的內(nèi)層采用導(dǎo)熱系數(shù)高的金屬材料制成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料管材生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述的導(dǎo)熱 系數(shù)高的金屬材料為鐵、不銹鋼、銅。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料管材生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述的夾層 的內(nèi)層的內(nèi)表面經(jīng)過(guò)拋光處理、或電鍍處理。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6任何一項(xiàng)所述的塑料管材生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述的具有夾層的殼體為一種環(huán)形的殼體。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的塑料管材生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述的環(huán)形 殼體結(jié)構(gòu)為其包括內(nèi)套(311 )、外套(312 )、密封板(313 )、密封圈(314 ), 外套與內(nèi)套之間的 一端為固定連接，外套與內(nèi)套之間的另 一端用密封圈和 密封板將夾層端面密封，外套、內(nèi)套、以及密封圈與密封板之間的空腔構(gòu) 成置冷通道(315),在外套上設(shè)置有進(jìn)口、出口，內(nèi)套的內(nèi)腔為物料流通 通道。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的塑料管材生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述外套與 內(nèi)套之間一端的固定連接或?yàn)槁菁y連接，或?yàn)楹附印?br> 10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料管材生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于所述的物料 流通通道的碎黃斷面圓形。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種塑料管材生產(chǎn)線(xiàn)，包括機(jī)頭口模、定徑套，預(yù)冷裝置。所述的預(yù)冷裝置包括有與機(jī)頭口模同軸的、與機(jī)頭口模內(nèi)腔相同形狀、相同尺寸的物料流通通道，所述的物料流通通道的進(jìn)口端與機(jī)頭口模的物料出口相連通、出口端與定徑套的入口相導(dǎo)通。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于經(jīng)過(guò)預(yù)冷裝置的冷卻，擠出的料坯已有所降溫和收縮，料坯外徑與定徑套內(nèi)徑基本一致，能夠更容易進(jìn)入定徑套，減少了與定徑套間的熱傳遞作用，避免定徑套過(guò)度發(fā)熱和料坯受阻等問(wèn)題產(chǎn)生，從而有效提高塑料管材生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)速度和生產(chǎn)穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B29C47/90GK101293395SQ20081007122
公開(kāi)日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2008年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月16日
發(fā)明者姚忠亮, 戴永順, 李國(guó)民, 李基安, 林振宇, 林聰龍, 柯善林 申請(qǐng)人:福建祥龍塑膠有限公司