專利名稱：按坯件擴(kuò)展終止點反饋調(diào)節(jié)方式由坯件制造容器的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過吹制方式或通過拉伸吹制的方式、利用塑料材料制
的坯件制造容器。
背景技術(shù)：
由于工業(yè)家們始終希望減少每件容器所用的材料量，同時保證生 產(chǎn)工藝快捷，這使得生產(chǎn)很脆弱并且可能導(dǎo)致出現(xiàn)大的廢品率。觀察到的 容器上的主要缺陷之一就是材料分布不均勻。既要節(jié)省用料又要增加生產(chǎn) 速度的困難，使得工業(yè)家們更關(guān)心生產(chǎn)工藝的進(jìn)程監(jiān)控生產(chǎn)過程中某些 參量的變化，主要是坯件中的壓力以及拉伸速度。
4[06某些公司，比如杜邦公司(Du Pont De Nemours )，在它的美國 專利4 042 657中提出坯件中壓力的變化與容器的最終形狀存在相互關(guān) 聯(lián)的關(guān)系；并且主張廢棄壓力曲線不符合標(biāo)準(zhǔn)曲線的容器。如果說廢棄 不合格容器能提高總的生產(chǎn)質(zhì)量的話，這卻會嚴(yán)重影響到生產(chǎn)率，并且假 定被廢棄的容器不被回收，這會造成材料浪費(fèi)，而這正是許多廠家希望避 免的事。
發(fā)明內(nèi)容
作為變型，可以采用以下操作-圖l是容器制造機(jī)器的示意41-圖2是局部示出
圖1機(jī)器中的一模制單元的示意性剖面圖；-中等壓力(在5巴到16巴之間)式的預(yù)吹空氣回路19，該回路 19包括一預(yù)吹氣源20、和將所述氣源20連接至通道18的一導(dǎo)管21 (其 可以至少部分地形成在箱體17中)，并間置有第一電動閥門22——又稱 為預(yù)吹電動閥門；因此要檢測B點的出現(xiàn)，即檢測在預(yù)吹信號tp后(但在吹制信號 ts之前)預(yù)成型件3內(nèi)產(chǎn)生壓力峰值的時刻tB。和A點一樣，這種測量可 以是在容器2制造過程中進(jìn)行，也可以憑經(jīng)驗直接從預(yù)吹曲線上來實施。正如與A點和B點一樣，可接受C點的一定容差。換句話說，當(dāng) 擴(kuò)展終止時刻tc與吹制開始時刻to之間的時間間隔(或者擴(kuò)展終止時刻tc與吹制信號ts之間的時間間隔加上吹制信號電動閥門26的響應(yīng)時間) 小于一事先預(yù)定的數(shù)值，就可以認(rèn)為C點和D點一致。
[148圖IO顯示了兩條曲線右曲線對應(yīng)于擴(kuò)展終止時刻tc和吹制開 始時刻tD之間存在一差距。用虛線表示的左曲線，對應(yīng)于基于右曲線采 用反饋法進(jìn)行過的調(diào)節(jié)已將吹制信號ts推前了為右曲線上時刻tc和時
刻tD之間差距的數(shù)值。
[149以下的表格中以對前述示意性的方式提供了一數(shù)字示例。所提供 的測量數(shù)據(jù)對應(yīng)于圖4的壓力曲線。
參量數(shù)值
容器類型瓶1.5升
材料PET
加熱溫度120-140°C
預(yù)吹壓力10巴
拉伸速度2000 mm/s
預(yù)吹信號0.03 s
預(yù)吹電動閥門的響應(yīng)時間0.01 s
吹制電動閥門的響應(yīng)時間0.01 s
c點容差± 0.005 s
測量數(shù)值
預(yù)吹開始時刻(A點)0.04 s
擴(kuò)展時刻(B點)0.07 s
拉伸結(jié)束時刻0.15 s
擴(kuò)展終止時刻(C點)0.18 s
[1S0為了能調(diào)節(jié)D點，機(jī)器l具有 [151-檢測擴(kuò)展終止時刻tc的裝置；及 [152-根據(jù)擴(kuò)展終止時刻tc調(diào)節(jié)吹制信號ts的裝置。 [153更準(zhǔn)確地說，機(jī)器l可包括 [154卜檢測吹制開始時刻tD的裝置；及
[155-將擴(kuò)展終止時刻tc與吹制開始時刻tD進(jìn)行比較的裝置，設(shè)有調(diào) 節(jié)裝置以便將吹制信號ts推前為前兩者差距的數(shù)值。[156必要的話，機(jī)器1也可包括存儲裝置，其儲存許多個在一系列所 制造的容器2上檢測到的C點和/或D點(例如十來個)的，特別是為了 方便統(tǒng)計研究。
157作為選擇(或者補(bǔ)充)，機(jī)器1也可具有將擴(kuò)展終止時刻tc與預(yù) 吹信號ts加以比較的裝置，設(shè)有調(diào)節(jié)裝置以便將吹制信號ts推前為前兩 者之間的差距加上吹制信號電動閥門26的響應(yīng)時間的數(shù)值。
[158這些裝置可呈安裝于控制單元31中的計算機(jī)程序產(chǎn)品指令形式。
權(quán)利要求
1. 利用塑料材料制的坯件(3)在模具(11)內(nèi)通過吹制制造容器(2)的方法，所述方法包括以下操作-將坯件(3)放入所述模具(11)中；-在稱為預(yù)吹信號(tP)的預(yù)定時刻，控制打開一電動閥門(22)，以使所述坯件(3)的內(nèi)部與具有預(yù)定預(yù)吹壓力(PP)的氣源(20)相連通；-測量所述坯件(3)內(nèi)部的壓力(P)；-在所述預(yù)吹信號(tP)之后的一稱為吹制信號(ts)的預(yù)定時刻，控制打開一電動閥門(26)，以使所述坯件(3)的內(nèi)部與吹制壓力(Ps)高于所述預(yù)吹壓力(PP)的氣源(24)相連通；-將至少在介于所述預(yù)吹信號(tP)和所述吹制信號(ts)之間的區(qū)間內(nèi)的所述坯件(3)中壓力(P)的變化加以儲存；-在該區(qū)間內(nèi)檢測一擴(kuò)展終止時刻(tc)，從該擴(kuò)展終止時刻起，所述坯件(3)中的壓力(P)以線性方式增加；-根據(jù)所述擴(kuò)展終止時刻(tc)將所述吹制信號(ts)推前。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其包括以下操作 -測量所述擴(kuò)展終止時刻(te)和一實際的吹制開始時刻(tD)之間的時間間隔，所述實際的吹制開始時刻在該擴(kuò)展終止時刻(te)之后，此時所述坯件中的壓力(P)變化；-將所述吹制信號(ts)推前一等于該時間間隔的數(shù)值；
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其包括以下操作-測量所述擴(kuò)展終止時刻(tc)和所述吹制信號(ts)之間的時間間隔；-將所述吹制信號(ts)推前這樣一數(shù)值該數(shù)值等于所述時間間隔 加所述吹制電動閥門(26)的預(yù)定響應(yīng)時間。
4. 由塑料材料制的坯件(3)制造容器(2)的機(jī)器(1)，其包括 -具有空腔(15)的模具(11)，所述空腔用于接納坯件(3);-具有預(yù)定的預(yù)吹壓力(Pp)的氣源(20);- 一電動閥門(22)，其用于使被接納于所述空腔(15)內(nèi)的所述坯 件(3)的內(nèi)部與所迷預(yù)吹氣源(20)相連通；-控制所述預(yù)吹電動閥門(22)打開和關(guān)閉的裝置(31); -具有預(yù)定的吹制壓力(Ps)的氣源(24);- 一電動閥門(26)，其用于使被接納于所述空腔(15)內(nèi)的所述坯 件(3)的內(nèi)部與所述吹制氣源(24)相連通；-在稱為吹制信號的預(yù)定時刻(ts)控制所述吹制電動岡門(26)打 開的裝置(31);畫用于測量所述坯件(3)內(nèi)的壓力(P)的傳感器；-檢測稱為擴(kuò)展終止時刻的一時刻(te)的裝置，從該擴(kuò)展終止時刻 起，所述坯件(3)內(nèi)的壓力(P)以線性方式增加；-根據(jù)所述擴(kuò)張結(jié)束時刻(tc)調(diào)節(jié)所述吹制信號(ts)的裝置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)器(1),包括將所述擴(kuò)展終止時刻 (tc)和一吹制開始時刻Ud)加以比校的裝置，所述吹制開始時刻在所述擴(kuò)展終止時刻(tc)之后，從此時起所述坯件內(nèi)的壓力(P)變化。
6. 計算機(jī)程序產(chǎn)品，其用于安裝在根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的制造容 器(2)的機(jī)器(1)上，包括如下指令-控制吹制電動閥門(26)打開和關(guān)閉的指令； -考慮擴(kuò)展終止時刻(tc);-根據(jù)所述擴(kuò)展終止時刻(U調(diào)節(jié)吹制電動閥門(26)打開的時刻。
全文摘要
利用塑料材料制的坯件(3)在模具(11)內(nèi)通過吹制制造容器(2)的方法，所述方法包括以下操作將至少在介于所述預(yù)吹信號(t<sub>P</sub>)和所述吹制信號(t<sub>S</sub>)之間的區(qū)間內(nèi)的所述坯件(3)中壓力(P)的變化加以儲存；在該區(qū)間內(nèi)檢測一擴(kuò)展終止時刻(t<sub>c</sub>)，從該擴(kuò)展終止時刻起，所述坯件(3)中的壓力(P)以線性方式增加；根據(jù)所述擴(kuò)展終止時刻(t<sub>c</sub>)將所述吹制信號(t<sub>s</sub>)推前。
文檔編號B29C49/58GK101547782SQ200780045013
公開日2009年9月30日 申請日期2007年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月5日
發(fā)明者I·莫南, T·多 申請人:西德爾合作公司