專利名稱：：薄膜的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及薄膜的制造方法。
背景技術(shù)：
：作為用于食品、藥品、工業(yè)制品等包裝的薄膜多使用含有聚乙烯系樹(shù)脂、聚丙烯系樹(shù)脂等合成樹(shù)脂的薄膜。這些薄膜中為了提高對(duì)薄膜制袋時(shí)或?qū)Ρ话b物包裝時(shí)的操作性，要求具有抗粘連性或滑動(dòng)性。作為含合成樹(shù)脂薄膜的一種制造方法，已知有從T模頭將樹(shù)脂熔融擠出成薄膜狀，使熔融擠出的薄膜狀熔融樹(shù)脂附著在冷卻輥的輥筒表面并冷卻同時(shí)進(jìn)行牽引的T模頭薄膜成型法。該T模頭薄膜成型法，為了改進(jìn)抗粘連性或滑動(dòng)性，通常要在樹(shù)脂中配合抗粘連劑，但是由于要使配合抗粘連劑的熔融樹(shù)脂附著在冷卻輥的輥筒表面并冷卻，所以存在配合抗粘連劑的效果不充分的問(wèn)題。因此作為改進(jìn)抗粘連性或滑動(dòng)性的方法，提出了向成型后的薄膜噴灑淀粉等微粉末的方法；將抗粘連劑配合在低密度聚乙烯中并進(jìn)行T模頭薄膜成型，使含有該低密度聚乙烯層的厚度比該抗粘連劑的平均粒徑薄的方法(特開(kāi)平11-179778號(hào)公報(bào))；在低密度聚乙烯中配合表面疏水化的抗粘連劑，并進(jìn)行T模頭薄膜成型(特開(kāi)2002-225197號(hào)公報(bào))的方法等。但是向薄膜噴灑淀粉等微粉末的方法，由于微粉末會(huì)從薄膜脫離，所以存在產(chǎn)生微粉末附著在被包裝物上或薄膜密封不良的問(wèn)題。另外，在樹(shù)脂中配合抗粘連劑的方法，在抗粘連性及滑動(dòng)性方面不一定能充分滿足要求。發(fā)明公開(kāi)在這種情況下，本發(fā)明的目的在于提供薄膜的制造方法，其是T模頭薄膜的制造方法，抗粘連性、滑動(dòng)性及抗粘粘劑的耐脫離性優(yōu)異。也就是本發(fā)明涉及薄膜的制造方法，其具有從T^t頭將樹(shù)脂熔融擠出成薄膜狀的工序、以0.5~3g/n^的面積平均噴霧量向冷卻輥的輥筒表面粉末噴霧抗粘連劑的工序、將熔融擠出的薄膜狀熔融樹(shù)脂壓附到經(jīng)粉末噴霧抗粘連劑的冷卻輥的輥筒表面的工序。實(shí)施本發(fā)明的方案本發(fā)明的薄膜制造方法具有從T模頭將樹(shù)脂熔融擠出成薄膜狀的工序。作為本發(fā)明中所用的樹(shù)脂，可以使用聚烯烴系樹(shù)脂、聚酰胺系樹(shù)脂、聚酯系樹(shù)脂、乙烯-乙烯醇共聚物、離聚物樹(shù)脂、聚氯乙烯樹(shù)脂、聚偏氯乙烯樹(shù)脂、聚酰亞胺樹(shù)脂等可以通過(guò)T模頭加工制造薄膜的樹(shù)脂。作為上述聚烯烴系樹(shù)脂可以列舉含有50重量％以上基于乙烯、丙烯、l-丁烯、1-己烯等碳原子數(shù)為2~10烯烴的一種或兩種以上單體單元的聚合物；含有50重量％以上基于乙烯單體單元的聚合物一一聚乙烯系樹(shù)脂；含有50重量％以上基于丙烯單體單元的聚合物一一聚丙烯系樹(shù)脂等。作為聚乙烯系樹(shù)脂可以列舉乙烯均聚物、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-l-丁烯共聚物、乙烯-l-己烯共聚物、乙烯-l-辛烯共聚物、乙烯-l-丁烯-l-已烯共聚物等乙烯-oc-烯烴共聚物；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物等乙烯-乙烯基酯共聚物；乙烯-丙歸酸曱酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯國(guó)丙烯酸丁酯共聚物、乙烯-曱基丙烯酸曱酯共聚物、乙烯-曱基丙烯酸乙酯共聚物等乙烯-不飽和羧酸酯共聚物等，它們可以使用一種或組合使用兩種以上。另外這些聚乙烯系樹(shù)脂，可以用眾所周知的方法制造。作為聚丙烯系樹(shù)脂，例如可以列舉丙烯均聚物、丙烯-乙烯共聚物、丙烯-l-丁烯共聚物、丙烯-l-己烯共聚物、丙烯-乙烯-l-丁烯共聚物、丙烯-乙烯-l-己烯共聚物等，它們可以使用一種或組合使用兩種以上。另外這些聚丙烯系樹(shù)脂，可以用眾所周知的方法制造。作為聚烯烴系樹(shù)脂，優(yōu)選聚乙烯系樹(shù)脂，另外作為聚乙烯系樹(shù)脂中基于乙烯的單體單元含量，設(shè)聚乙烯系樹(shù)脂的重量為100重量％,優(yōu)選其為70重量％以上，更優(yōu)選80重量°/。以上，進(jìn)一步優(yōu)選90重量％以上。作為聚烯烴系樹(shù)脂的熔體流動(dòng)速率，聚乙烯系樹(shù)脂時(shí)按照J(rèn)ISK7210-1995規(guī)定的方法，在負(fù)荷21.18N、溫度190。C條件下測(cè)定的熔體流動(dòng)速率優(yōu)選1~100g/10分鐘，更優(yōu)選1.550g/10分鐘；聚丙烯系樹(shù)脂時(shí)按照J(rèn)ISK7210-1995規(guī)定的方法，在負(fù)荷21.18N、溫度230。C條件下測(cè)定的熔體流動(dòng)速率優(yōu)選1~100g/10分鐘，更優(yōu)選1.5~50g/10分鐘。樹(shù)脂中根據(jù)需要可以配合眾所周知的添加劑，例如抗氧化劑、中和劑、抗靜電劑、防霧劑、滑劑等，還可以配合其它樹(shù)脂。熔融擠出樹(shù)脂時(shí)，既可以進(jìn)行單層熔融擠出，也可以如共擠出等進(jìn)行多層熔融擠出。作為熔融擠出樹(shù)脂的溫度(模頭正下方的溫度)，聚烯烴樹(shù)脂時(shí)從提高耐脫離性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選150。C以上，更優(yōu)選180。C以上。另夕卜，從降低熔融擠出時(shí)的發(fā)煙或薄膜臭氣及提高抗粘連性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選34(TC以下，更優(yōu)選320。C以下。本發(fā)明的薄膜膜制造方法，具有在冷卻輥的輥筒表面粉末噴霧抗粘連劑的工序。作為本發(fā)明中所用的抗粘連劑，例如可以列舉天然二氧化硅、合成二氧化硅、沸石、碳酸鈣、滑石粉、玻璃粉等無(wú)機(jī)系抗粘連劑；聚甲基丙烯酸樹(shù)脂、交聯(lián)聚苯乙烯樹(shù)脂、交聯(lián)聚曱基丙烯酸甲酯樹(shù)脂、經(jīng)交聯(lián)的聚曱基丙烯酸曱酯與苯乙烯的共聚樹(shù)脂等有機(jī)系抗粘連劑等。還可以使用用玉米淀粉等得到的凹版印刷薄膜層合用及印刷用防粘連粉末(例如-、7力(株)制-y力卩3)。作為向冷卻輥的輥筒表面粉末噴霧抗粘連劑的方法，可以使用靜電粉末涂裝用噴霧器、防粘連粉末散布機(jī)、粉塵性能試驗(yàn)用粉塵發(fā)生裝置等粉末噴霧裝置向冷卻輥的輥筒表面噴霧抗粘連劑粉末的方法。上述靜電粉末涂裝用噴霧器是使噴霧的粉末帶電，通過(guò)空氣等向接地的被噴霧體噴霧該粉末的噴霧器，作為使粉末帶電的方法，可以列舉通過(guò)電暈帶電的方法，通過(guò)摩擦帶電的方法等。作為靜電粉末涂裝用噴霧器，可以使用市面上出售的噴霧器，作為進(jìn)行電暈帶電的電暈充電型靜電粉末涂裝噴霧器，例如可以列舉，爻乂W—夕、、0夂只卜'J一(林)制才7。r4一#>A(X)或日本一力，4->夕、、(林)制GX70000L等。另外作為進(jìn)行摩擦帶電的摩擦帶電型靜電粉末涂裝噴霧器，例如可以列舉乂一卜、、乂7(抹)制卜卩求、7f7夕500手動(dòng)噴槍等。使用靜電粉末涂裝用噴霧器的抗粘連劑粉末噴霧時(shí)通常使輸入空氣壓力為0.6~l.OMPa，使一個(gè)噴霧器在單位時(shí)間的噴霧量為150g/分鐘。輸出空氣量通常為1~10mV小時(shí)。從有選擇地向^皮散布體噴霧粉末的觀點(diǎn)考慮，該輸出空氣量?jī)?yōu)選8mV小時(shí)以下；從提高薄膜的抗粘連性、滑動(dòng)性觀點(diǎn)考慮，該輸出空氣量?jī)?yōu)選2mV小時(shí)以上。通常設(shè)定電壓為20~150kV,設(shè)定電流為40-150viA。從經(jīng)濟(jì)噴霧的，見(jiàn)點(diǎn)考慮，優(yōu)選該設(shè)定電壓在120kV以下，i殳定電壓在120|uA以下；從有選擇地向#:散布體噴霧4分末的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選該設(shè)定電壓在40kV以上，設(shè)定電壓在60iuA以上。另外當(dāng)在冷卻輥筒表面進(jìn)行粉末噴霧的幅寬長(zhǎng)時(shí)，在寬度方向上可以同時(shí)并排使用多個(gè)靜電粉末涂裝用噴霧器。另外還可以適當(dāng)將噴霧器圍起來(lái)，以免粉末向周圍飛散。上述防粘連粉末散布機(jī)配設(shè)粉末貯存槽，該貯存槽的下部具有開(kāi)口部分，在開(kāi)口部分配有輥筒，旋轉(zhuǎn)該輥筒使粉末貯存槽中的粉末附著在該輥筒上，同時(shí)通過(guò)電暈放電等，使附著的粉末從該輥筒游離，噴霧到通過(guò)該輥筒下方的被散布物上。作為防粘連粉末散布機(jī)，可以使用市面上出售的，例如可以列舉-7力(林)制-少力X，k一K-in,具有防止飛散功能的二、7力(林)制二？力久7°;—K-V等。使用防粘連粉末散布機(jī)的抗粘連劑的粉末噴霧中可以通過(guò)適當(dāng)調(diào)整散布機(jī)的輥速控制粉末的噴霧量。通常輥速為0.2-20rpm。另外還可以適當(dāng)將散布機(jī)圍起來(lái)，以免粉末向周圍飛散。上述粉塵性能試驗(yàn)用粉塵發(fā)生裝置通過(guò)混合機(jī)將粉末和空氣等攪拌，得到所需要的粉末濃度和額定量來(lái)噴霧粉末。作為粉塵性能試驗(yàn)用粉塵發(fā)生裝置，可以使用市面上出售的裝置，例如可以列舉(抹)7V":77制夕'只卜f、^一f"弋一DDP-1000等。使用粉塵性能試-驗(yàn)用粉塵發(fā)生裝置的抗粘連劑的粉末噴霧中通常設(shè)粉塵濃度為1~100g/m、額定空氣量為0.1-1.0mV分鐘。另外還可以適當(dāng)將裝置圍起來(lái)以免粉末向周圍飛散或設(shè)置回收設(shè)備。向冷卻輥的輥筒表面噴霧抗粘連劑的面積平均噴霧量為0.5g/n^以上。如果該面積平均噴霧量太少，則滑動(dòng)性和抗粘連性降低。優(yōu)選1g/m2以上。另外該面積平均噴霧量在3g/n^以下。如果該面積平均噴霧量太多，則有時(shí)耐脫離性降低。優(yōu)選2.5g/m2以下。該面積平均分子量是對(duì)輥筒表面的粉末噴霧量，是經(jīng)噴霧粉末的部分每單位面積的值。當(dāng)進(jìn)行如連續(xù)成型法那樣將連續(xù)熔融擠出的薄膜狀熔融樹(shù)脂連續(xù)壓附到旋轉(zhuǎn)的冷卻輥的輥筒表面冷卻，并且牽引薄膜時(shí)，該面積平均噴霧量可以用下面的計(jì)算式求出。C=g/(WxV)C:面積平均噴霧量(單位g/m2)g:每單位時(shí)間向輥筒表面的粉末噴霧量(g/分鐘)W:在冷卻輥筒表面實(shí)施粉末噴霧部分的輥筒寬度方向的長(zhǎng)度(單位m)V:由冷卻輥筒旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的輥筒的圓周速度(單位m/分鐘)本發(fā)明的薄膜制造方法具有將熔融擠出的薄膜狀熔融樹(shù)脂壓附到經(jīng)粉末噴霧抗粘連劑的冷卻輥的輥筒表面的工序。作為將熔融擠出的薄膜狀熔融樹(shù)脂壓附到冷卻輥的輥筒表面的方法，可以列舉用壓附輥將熔融樹(shù)脂推壓到冷卻輥的輥筒表面的方法。作為該壓附輥，可以使用有機(jī)硅制或氯丁橡膠制等的橡膠輥、柔性金屬輥(例如住友重機(jī)械乇夕、、》(林)制7k少夕只口一/")等。作為將熔融擠出的薄膜狀熔融樹(shù)脂壓附到冷卻輥的輥筒表面時(shí)的壓力，作為推壓輥線壓力，從提高耐脫離性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選4.9kN/m以上，更優(yōu)選15kN/m以上。另外從提高抗粘連性、滑動(dòng)性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選24.5kN/m以下，更優(yōu)選24kN/m以下。當(dāng)將熔融擠出的薄膜狀熔融樹(shù)脂壓附到冷卻輥的輥筒表面時(shí)，可以在熔融樹(shù)脂的壓附輥側(cè)，例如導(dǎo)引基材薄膜，以冷卻輥筒/熔融樹(shù)脂/基材薄膜/壓附輥筒的順序配置，通過(guò)該基材薄膜，用壓附輥將熔融樹(shù)脂壓附到冷卻輥的輥筒表面，作為具有含基材層的多層薄膜。作為基材薄膜，可以使用樹(shù)脂薄膜、紙、織物、金屬箔等。作為用于基材的樹(shù)脂，例如可以列舉聚酰胺系樹(shù)脂、聚酯系樹(shù)脂、乙烯-乙烯醇共聚物、聚乙烯醇、聚丙烯系樹(shù)脂、聚乙烯系樹(shù)脂、離聚物樹(shù)脂、賽璐玢、聚偏氯乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚曱基丙烯酸甲酯、聚氨酯、氟樹(shù)脂、聚丙烯腈、聚丁烯樹(shù)脂、聚酰亞胺樹(shù)脂、芳族聚酯樹(shù)脂、乙?；w維素等。另外作為基材薄膜，既可以是多層薄膜，還可以是紙、織物、金屬箔等與樹(shù)脂的貼合薄膜。冷卻輥的輥筒表面溫度是可以冷卻熔融擠出的薄膜狀熔融樹(shù)脂的溫度，通常為5~80°C，從提高耐脫離性、抗粘連性、滑動(dòng)性的觀點(diǎn)考慮，該溫度優(yōu)選15。C以上。另外從提高薄膜脫輥性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選4(TC以下。作為將樹(shù)脂從T模頭熔融擠出成薄膜狀，并將熔融擠出的薄膜狀熔融樹(shù)脂壓附到冷卻輥的輥筒表面的裝置，可以使用具備帶有T模頭的擠塑機(jī)、冷卻輥、壓附輥、牽引輥等眾所周知的T型薄膜成型裝置。用連續(xù)成型方法實(shí)施本發(fā)明時(shí)，也就是連續(xù)將樹(shù)脂從T模頭熔融擠出成薄膜狀，一邊旋轉(zhuǎn)冷卻輥的輥筒一邊將連續(xù)熔融擠出的該薄膜狀熔融樹(shù)脂壓附到輥筒表面冷卻，并且牽引薄膜時(shí)，線速度(冷卻輥的旋轉(zhuǎn)速度(圓周速度)、牽引速度)通常為20200m/分鐘。用本發(fā)明制造方法得到薄膜的冷卻輥側(cè)表面的表面算術(shù)平均粗糙度(Ra),從提高抗粘連性及滑動(dòng)性的觀點(diǎn)考慮，當(dāng)具有基材薄膜時(shí)優(yōu)選0.2(im以上；當(dāng)沒(méi)有基材薄膜時(shí)優(yōu)選0.3)um以上，另外從提高耐脫離性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選0.6ium以下。該算術(shù)平均粗糙度(Ra),在粗斗造曲面的平均面方向取互相垂直的X軸和Y軸，在縱4咅率方向(與平均面垂直的方向)取Z軸，接著從粗糙曲面提取X軸方向標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度和Y方向標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的粗糙曲面，當(dāng)用z=f(x、y)表示提取的粗糙曲面時(shí)，用pm表示通過(guò)下列計(jì)算式求出的值。(Lx:X軸方向的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度；Ly:Y軸方向的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度)上述算術(shù)平均粗糙度(Ra),可以通過(guò)適當(dāng)變更熔融擠出樹(shù)脂的溫度、冷卻輥的輥筒表面溫度、抗粘連劑的面積平均噴霧量、推壓輥線壓力、牽引速度等進(jìn)行調(diào)整。用本發(fā)明制造方法得到薄膜的冷卻輥側(cè)表面的抗粘連劑占有率，從提高抗粘連性及滑動(dòng)性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選10%以上，更優(yōu)選13%以上。另外從提高耐脫離性觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選30%以下，更優(yōu)選27%以下。該抗粘連劑占有率是抗粘連劑在薄膜表面所占的面積比率，通過(guò)用顯微鏡等測(cè)定薄膜表面的形態(tài)圖象，從該形態(tài)圖象求出源于抗粘連劑的薄膜表面形態(tài)圖象的面積，計(jì)算出源于抗粘連劑的薄膜表面的形態(tài)圖象面積相對(duì)于形態(tài)圖象總面積(100%)的比率求出。用本發(fā)明制造方法得到的薄膜，其抗粘連性、滑動(dòng)性及抗粘連劑的耐脫離性優(yōu)異。另外透明性也很好。因此可用于各種包裝材料，例如食品包裝材料、藥品包裝材料或工業(yè)用材料等。實(shí)施例以下通過(guò)實(shí)施例及比4支例對(duì)本發(fā)明進(jìn)4亍說(shuō)明。實(shí)施例中的物性測(cè)定及評(píng)價(jià)用下述方法進(jìn)4亍。(1)密度(單位kg/m3)才要照J(rèn)ISK7112-1980中A法規(guī)定的方法測(cè)定。對(duì)試樣進(jìn)4亍JISK6760-1995中所述的加熱緩冷。(2)熔體流動(dòng)速率(MFR,單位g/10分鐘)按照J(rèn)ISK7210-1995規(guī)定的方法，在負(fù)荷21.18N、溫度190。C的條件下測(cè)定。(3)滑動(dòng)性(動(dòng)磨擦系數(shù)nk)按照J(rèn)ISK7125-1987測(cè)定薄膜冷卻輥側(cè)的面與面之間的動(dòng)磨擦系數(shù)。該值越小，滑動(dòng)性越好。對(duì)不滑動(dòng)的試樣記為"不滑動(dòng)"。(4)抗粘連性(單位:g/100cm2)將兩枚取樣為長(zhǎng)25cmx寬10cm的長(zhǎng)方形薄膜重合，使冷卻輥側(cè)的面與非冷卻輥側(cè)的面接觸，使用亍只卜3—夕一(康井精機(jī)(株)制)，在輥溫度60°C,設(shè)定壓力0.49MPa,加工速度0.5m/分鐘的條件下壓附。在溫度23。C、濕度50%的氣氛下使用t、_y少》^一:/、口7^夕、、，只夕一(島津制作所制)，測(cè)定用剝離負(fù)荷速度20g/分鐘測(cè)定沿垂直方向(不施加剪切力)使該重合薄膜(有效測(cè)定面長(zhǎng)10cmx寬10cm)剝離所必需的負(fù)荷，該值越小，抗粘連性越好。(5)耐脫離性用手指擦拭薄膜的冷卻輥側(cè)的面，按以下分類進(jìn)行評(píng)價(jià)。O:抗粘連劑幾乎沒(méi)有附著在手指上?！?若干抗粘連劑附著在手指上。x:抗粘連劑附著在手指上。(6)算術(shù)平均粗糙度(Ra，單位|um)[測(cè)定試樣的調(diào)制]用丙酮將薄膜的冷卻輥側(cè)的面清洗后，裁切成4cmx2cm左右尺寸，然后使用雙面膠帶將其貼附在滑動(dòng)玻璃上使薄膜的冷卻輥側(cè)的面為測(cè)定面，作為測(cè)定用試樣。[測(cè)定]使用超深度形狀測(cè)定顯微鏡(測(cè)定部分(抹)《一工yx制VK-8510;調(diào)節(jié)器部分(抹)矢一工；/只制VK-8550)在下述測(cè)定條件下測(cè)定高度。測(cè)定中確認(rèn)了高度方向的測(cè)定范圍(DISTANCE)充分大于所得高度數(shù)據(jù)中的最大高度。<測(cè)定條件〉RUNMODE:色彩超深度VIEWMODE:光量數(shù)據(jù)物鏡CFICEPIPlan50x((抹)二3>制，倍率50倍，數(shù)值孔徑0.3,工作距離16.5mm)-光學(xué)變焦xi-數(shù)字變焦xi.計(jì)測(cè)區(qū)域面積66752)um2(298|um(X軸)x224|um(Y軸).計(jì)測(cè)區(qū)域的象素?cái)?shù)1024象素(X軸)x768象素(Y軸)DISTANCE:65,PITCH:0.02,[計(jì)算算術(shù)平均粗糙度]通過(guò)使用分析軟件((株)《一工》X制VK形狀分析應(yīng)用VK-H1WVer丄06)的"表面粗糙度"計(jì)測(cè)功能測(cè)定得到的高度數(shù)據(jù)求出Ra。測(cè)定之前，要進(jìn)行高度數(shù)據(jù)的平滑化處理(尺寸7x7;實(shí)施次數(shù)l次)。(7)抗粘連劑占有率(單位％)使用超深度形狀測(cè)定顯微鏡(測(cè)定部分(林)《一工^只制VK-8510;調(diào)節(jié)器部分(林)矢一工>只制VK-8550),在與上述(6)算術(shù)平均粗糙度相同的條件下，測(cè)定薄膜表面的形態(tài)圖象，計(jì)算出抗粘連劑面積在薄膜表面66752jam2(298ium(X軸)x224|um(Y軸))中所占的比率。在該計(jì)算中，使用分析軟件((抹)矢一工》只制VK形狀分析應(yīng)用VK-H1WVer丄06)的"計(jì)測(cè)分析"功能的"面積(空線)"，通過(guò)選擇形態(tài)圖象中抗粘連劑的輪廓，求出由抗粘連劑形成的薄膜表面的面積、。實(shí)施例1使用T模頭薄膜成型裝置[住友重機(jī)械乇夕'^(株)制]將聚乙烯系樹(shù)脂[住友化學(xué)(林)制只；、力七7CE4506(MFR=7g/10分鐘，密度=917kg/m"]從T模頭(寬500mm)連續(xù)熔融擠出成薄膜狀，接著用壓附輥(材質(zhì)硅橡膠)將熔融擠出成薄膜狀的熔融樹(shù)脂連續(xù)壓附到以圓周速度30m/分鐘旋轉(zhuǎn)的冷卻輥的輥筒表面并冷卻，以30m/分鐘進(jìn)行牽引，得到厚度30pm的單層薄膜。在薄膜加工中設(shè)模頭正下方的熔融樹(shù)脂溫度為25(TC,空隙為150mm,冷卻輥筒溫度為20°C,推壓輥線壓力為19.6kN/m。另外在薄膜加工中在以冷卻輥(直徑600mm)中心為起點(diǎn)的垂直上方800mm,水平反T才莫頭方向300mm位置處設(shè)置靜電粉末涂裝用噴霧器[，》X"乂《一夕'4y夕、、義卜卩一(株)制才，r4—A(X)自動(dòng)^々夕'—GA01:帶40mm噴嘴]的噴嘴，使用微量粉末進(jìn)料器[(株)7A:77制；、卩74—夕、、一t夕口C-60G(帶有橋式斷路器(文!J7-yi^—力一))]向該噴霧器中定量供給無(wú)機(jī)系抗粘連劑[無(wú)機(jī)系抗粘連劑(水澤化學(xué)(林)制，合成鋁硅酸鹽系抗粘連劑JC-50(粒徑二5.0^im))],通過(guò)噴槍調(diào)節(jié)器[同一公司制的才，^4夕A々夂一方、》->卜口一，一CG03]將噴霧條件調(diào)整到下述條件，從該噴霧器的噴嘴向冷卻輥的中心，在冷卻輥的輥筒表面寬330mm范圍，以面積平均噴霧量2.0g/n^進(jìn)行粉末噴霧。把所得單層薄膜的物性評(píng)價(jià)結(jié)果出示在表1中。<噴霧條件〉設(shè)定電壓100kV設(shè)定電流100|uA空氣總量2.51113/小時(shí)空氣比率卯％比豐支例1不進(jìn)行抗粘連劑的粉末噴霧，除此之外，進(jìn)行與實(shí)施例l相同的操作。把所得單層薄膜的物性評(píng)價(jià)結(jié)果出示在表l中。比4交例2不進(jìn)行壓附，除此之外，進(jìn)行與實(shí)施例1相同的操作。把所得單層薄膜的物性評(píng)價(jià)結(jié)果出示在表l中。實(shí)施例2使用T模頭薄膜成型裝置[住友重機(jī)械乇夕、、》(林)制]將聚乙烯系樹(shù)脂[住友化學(xué)(林)制XS力七>L705(MFR-7g/10分鐘，密度=919kg/m3)]從T模頭(寬500mm)連續(xù)熔融擠出成薄膜狀。在熔融擠出成薄膜狀的熔融樹(shù)脂的壓附輥側(cè)，導(dǎo)引雙軸拉伸聚酰胺薄膜，力(株)制工》:T、1^厶O(píng)N,厚度-16jum]，通過(guò)雙軸拉伸聚酰胺薄膜，用壓附輥(材質(zhì)硅橡膠)將熔融擠出成薄膜狀的熔融樹(shù)脂連續(xù)壓附到以圓周速度50m/分鐘旋轉(zhuǎn)的冷卻輥的輥筒表面冷卻，以50m/分鐘進(jìn)行牽引，得到厚度35pm的多層薄膜(聚乙烯系樹(shù)脂/聚酰胺)。在薄膜加工中設(shè)才莫頭正下方熔融樹(shù)脂的溫度為300°C,空隙為150mm，冷卻輥筒溫度為20。C,推壓輥線壓力為19.6kN/m。另外在薄膜加工中在以冷卻輥(直徑600mm)中心為起點(diǎn)的垂直上方800mm,水平反T才莫頭方向300mm位置處設(shè)置靜電粉末涂裝用噴霧器[，》乂^一夕'O夕'X卜卩—(林)制才，r4一方、>A(X)自動(dòng)々夕、、一#〉GA01:帶40mm噴嘴]的噴嘴，使用微量粉末進(jìn)料器[(抹)7A77制;、，J.:74—夕'—7夕口C-60G(帶有橋式斷路器(卩7^7'I^—力一))]向該噴霧器中定量供給無(wú)機(jī)系抗粘連劑[無(wú)機(jī)系抗粘連劑(水澤化學(xué)(抹)制，合成鋁硅酸鹽系抗粘連劑JC-50(粒徑=5.0ium))],通過(guò)噴槍調(diào)節(jié)器[同一公司制的才:/r4卜口-少夕々夕、、一#乂1>卜口一，一CG03]將噴霧條件調(diào)整到下述條件，從該噴霧器的噴嘴向冷卻輥的中心，在冷卻輥的輥筒表面寬330mm范圍，以面積平均噴霧量1.2g/n^進(jìn)行粉末噴霧。把所得多層薄膜的物性評(píng)價(jià)結(jié)果出示在表2中。<噴霧條件>設(shè)定電壓100kV設(shè)定電流100|uA空氣總量2.5mV小時(shí)空氣比率90%實(shí)施例3使抗粘連劑的面積平均噴霧量為2.0g/r^及使冷卻輥的圓周速度和牽引速度為30m/分鐘，除此之外，進(jìn)行與實(shí)施例2相同的操作。把所得多層薄膜的物性評(píng)價(jià)結(jié)果出示在表2中。比H例3不進(jìn)行抗粘連劑的粉末噴霧及使冷卻輥的圓周速度和牽引速度為30m/分鐘，除此之外，進(jìn)行與實(shí)施例2相同的操作。把所得多層薄膜的物性評(píng)價(jià)結(jié)果出示在表2中。比4交例4使抗粘連劑的面積平均噴霧量為4.0g/n^及使冷卻輥的圓周速度和牽引速度為15m/分鐘，除此之外，進(jìn)行與實(shí)施例2相同的操作。把所得多層薄膜的物性評(píng)價(jià)結(jié)果出示在表2中。比凈支例5使用有機(jī)系抗粘連劑((林)日本觸媒制球形微粒工水X夕一MA1010(聚曱基丙烯酸曱酯系交聯(lián)物，粒徑=9.7^1111))替代無(wú)機(jī)系抗粘連劑，使抗粘連劑的面積平均噴霧量為0.38g/n^及使冷卻輥的圓周速度和牽引速度為80m/分鐘，除此之外，進(jìn)行與實(shí)施例2相同的操作。把所得多層薄膜的物性評(píng)價(jià)結(jié)果出示在表2中。實(shí)施例4作為聚乙烯系樹(shù)脂，使用其它市面上出售的聚乙烯樹(shù)脂[住友化學(xué)(株)制只；、力七>L211(MFR=2g/10分鐘，密度=924kg/m3)],使冷卻輥的圓周度和牽引速度為30m/分鐘，使抗粘連劑的粉末噴霧量為2.0g/m2,除此之外，進(jìn)行與實(shí)施例2相同的操作。把所得多層薄膜的物性評(píng)價(jià)結(jié)果出示在表3中。實(shí)施例5在抗粘連劑中使用有機(jī)系抗粘連劑(工;KX夕一MA1010),使抗粘連劑的面積平均噴霧量為1.0g/m2，除此之外，進(jìn)行與實(shí)施例4相同的操作。把所得多層薄膜的物性評(píng)價(jià)結(jié)果出示在表3中。比4支例6不進(jìn)行抗粘連劑的粉末噴霧，除此之外，進(jìn)行與實(shí)施例4相同的操作。把所得多層薄膜的物性評(píng)價(jià)結(jié)果出示在表3中。實(shí)施例6使用T模頭薄膜成型裝置[住友重機(jī)械乇夕'^(抹)制]將聚乙烯系樹(shù)脂[住友化學(xué)(抹)制只；、力七7L705(MFR二7g/10分鐘，密度=919kg/m3)]從T模頭(寬500mm)連續(xù)溶融才齊出成薄月莫4大。在溶融才齊出成薄膜狀的熔融樹(shù)脂的壓附輥側(cè)，導(dǎo)引雙軸拉伸聚酰胺薄膜[工-*力(抹)制工>:/、1^厶0N，厚度二16ium],通過(guò)雙軸拉伸聚酰胺薄膜，用壓附輥(材質(zhì)硅橡膠)將熔融擠出成薄膜狀的熔融樹(shù)脂連續(xù)壓附到以圓周速度20m/分鐘旋轉(zhuǎn)的冷卻輥的輥筒表面冷卻，以20m/分鐘進(jìn)行牽引，得到厚度35)um的多層薄膜(聚乙烯系樹(shù)脂/聚酰胺)。在薄膜加工中設(shè)模頭正下方熔融樹(shù)脂的溫度為300°C，空隙為150mm,冷卻輥筒溫度為20°C，推壓輥線壓力為19.6kN/m。另外在薄膜加工中設(shè)置使防粘連粉末散布機(jī)[-7力(抹)制二少力只:/k一in]的涂擦器最下面部分位于以冷卻輥(直徑600mm)中心為起點(diǎn)的垂直上方600mm，水平反T模頭方向100mm位置處，以20rpm的散布機(jī)輥筒轉(zhuǎn)速，在冷卻輥的輥筒表面寬300mm范圍，以面積平均噴霧量2.58g/m2向冷卻輥4分末噴霧無(wú)機(jī)系抗粘連劑JC-50。把所得多層薄膜的物性評(píng)價(jià)結(jié)果出示在表4中。實(shí)施例7使冷卻輥的圓周速度和牽引速度為80m/分鐘，抗粘連劑的粉末噴霧量為0.65g/m2,除此之外，進(jìn)行與實(shí)施例6相同的操作。把所得多層薄膜的物性評(píng)價(jià)結(jié)果出示在表4中。比豐支例7使冷卻輥的圓周速度和牽引速度為80m/分鐘，散布機(jī)的輥筒轉(zhuǎn)速為8.5rpm,抗粘連劑的粉末噴霧量為0.33g/m2,除此之外，進(jìn)行與實(shí)施例6相同的操作。把所得多層薄膜的物性評(píng)價(jià)結(jié)果出示在表4中。比4交例8使冷卻輥的圓周速度和牽引速度為80m/分鐘，散布機(jī)的輥筒轉(zhuǎn)速為2.0rpm,抗粘連劑的粉末噴霧量為0.10g/m2，除此之外，進(jìn)行與實(shí)施例6相同的操作。把所得多層薄膜的物性評(píng)價(jià)結(jié)果出示在表4中。實(shí)施例8作為抗粘連劑，使用有機(jī)系抗粘連劑(工;K只夕一MA1010),使冷卻輥的圓周速度和牽引速度為80m/分鐘，抗粘連劑的面積平均噴霧量為0.88g/m2,除此之外，進(jìn)行與實(shí)施例6相同的操作。把所得多層薄膜的物性評(píng)價(jià)結(jié)果出示在表5中。比專交例9作為抗粘連劑，使用有機(jī)系抗粘連劑(工水義夕一MA1010)，使抗粘連劑的面積平均噴霧量為3.51g/m2，除此之外，進(jìn)行與實(shí)施例6相同的操作。把所得多層薄膜的物性評(píng)價(jià)結(jié)果出示在表5中。比專支例10作為抗粘連劑，使用有機(jī)系抗粘連劑(工水義夕一MAIOIO),使冷卻輥的圓周速度和牽引速度為80m/分鐘，散布機(jī)的輥筒轉(zhuǎn)速為2.0rpm,抗粘連劑的面積平均噴霧量為0.08g/m2,除此之外，進(jìn)行與實(shí)施例6相同的操作。把所得多層薄膜的物性評(píng)價(jià)結(jié)果出示在表5中。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>表2<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>表3<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>表4<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>表5<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>產(chǎn)業(yè)實(shí)用性按照本發(fā)明可以提供薄膜的制造方法，其是T模頭薄膜的制造方法，并且抗粘連性、滑動(dòng)性及抗粘連劑的耐脫離性優(yōu)異。權(quán)利要求1.薄膜的制造方法，其特征是具有從T模頭將樹(shù)脂熔融擠出成薄膜狀的工序、以0.5～3g/m2的面積平均噴霧量向冷卻輥的輥筒表面粉末噴霧抗粘連劑的工序及將熔融擠出的薄膜狀熔融樹(shù)脂壓附到經(jīng)粉末噴霧抗粘連劑的冷卻輥的輥筒表面的工序。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜制造方法，其中，樹(shù)脂是聚烯烴系樹(shù)脂。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的薄膜制造方法，其中，熔融擠出樹(shù)脂的溫度為150~340°C,以4.9~24.5kN/m推壓輥線壓力將熔融擠出的薄膜狀熔融樹(shù)脂壓附到輥筒表面。4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任意一項(xiàng)中所述的薄膜制造方法，其中，使用靜電粉末涂裝用噴霧器向輥筒表面粉末噴霧抗粘連劑。5.根據(jù)權(quán)利要求13任意一項(xiàng)中所述的薄膜制造方法，其中，使用防粘連粉末散布機(jī)向輥筒表面粉末噴霧抗粘連劑。全文摘要薄膜的制造方法，其特征是具有從T模頭將樹(shù)脂熔融擠出成薄膜狀的工序、以0.5～3g/m²的面積平均噴霧量向冷卻輥的輥筒表面粉末噴霧抗粘連劑的工序及將熔融擠出的薄膜狀熔融樹(shù)脂壓附到經(jīng)粉末噴霧抗粘連劑的冷卻輥的輥筒表面的工序。文檔編號(hào)B29L7/00GK101410237SQ20078001106公開(kāi)日2009年4月15日申請(qǐng)日期2007年3月28日優(yōu)先權(quán)日2006年3月30日發(fā)明者君野孝浩,森川誠(chéng)申請(qǐng)人:住友化學(xué)株式會(huì)社