專利名稱：熔融樹脂塊的供給方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及 一 種合成高分子材料的熔融樹脂塊的供給方法
及裝置，特別涉及使從擠壓機(jī)的模頭(die head)擠壓出的規(guī) 定量熔融樹脂落入壓縮成形用陰模內(nèi)的熔融樹脂塊的供給方法 及裝置。
背景技術(shù)：
通常，作為制造使用熱塑性樹脂的瓶子、蓋子、杯子等容 器的方法，公知有注射模塑成形法、壓縮成形法。其中，在壓 縮成形法中，從擠壓機(jī)的模頭擠壓出的熔融樹脂的一部分被切 斷而被做成規(guī)定量的熔融樹脂塊，該熔融樹脂塊會(huì)落入到壓縮 成形用陰模內(nèi)。隨后，從陰模內(nèi)的熔融樹脂塊上方壓入陽模進(jìn) 行壓縮成形，可得到所希望的成形品。在制造瓶子時(shí)，首先， 利用壓縮成形制造預(yù)成形體(預(yù)塑形坯)，對(duì)該預(yù)成形體進(jìn)行吹 塑成形(參照日本專利公開2000- 280248號(hào)公報(bào))。
本申請(qǐng)人以前提出過如下這樣的技術(shù)將從擠壓機(jī)的模頭 擠壓出的熔融樹脂切下規(guī)定量而做成熔融樹脂塊，采用圓筒狀 的移送引導(dǎo)件作為將該熔融樹脂塊移送到壓縮成形用陰模內(nèi)的 部件。根據(jù)該技術(shù)，可使熔融樹脂塊不受局部損傷地落入到壓 縮成形用陰模的模腔內(nèi)(參照日本專利公開2005 - 343110號(hào)公 報(bào))。
但是，在以往的熔融樹脂塊供給裝置中，熔融樹脂塊的一 部分會(huì)附著于圓筒狀移送引導(dǎo)件的內(nèi)周面上，由此導(dǎo)致在向壓 縮成形用陰模內(nèi)落下的時(shí)機(jī)會(huì)出現(xiàn)偏差，因此要求在生產(chǎn)管理 上進(jìn)行改善。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種如下這樣的熔融樹脂塊 的供給方法及裝置，即，將從擠壓機(jī)的模頭擠壓出的熔融樹脂 切下規(guī)定量而做成熔融樹脂塊，可以不延時(shí)地使熔融樹脂塊從 用于將熔融樹脂塊移送至壓縮成形用陰模的圓筒狀移送引導(dǎo)件 可靠地落入到壓縮成形用陰模內(nèi)。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的熔融樹脂塊供給裝置具有筒 狀的移送引導(dǎo)件，并在該移送引導(dǎo)件上設(shè)置對(duì)該移送引導(dǎo)件施 加振動(dòng)的振動(dòng)產(chǎn)生部件，上述移送引導(dǎo)件將熔融樹脂塊移送到 壓縮成形用陰模中，該熔融樹脂塊是將從擠壓機(jī)的模頭擠壓出 的熔融樹脂切下規(guī)定量而得到的。
上述振動(dòng)產(chǎn)生部件包括固定架；收納于該固定架內(nèi)的可 微動(dòng)的可動(dòng)構(gòu)件；安裝于該可動(dòng)構(gòu)件上、并在與上述固定架之 間形成空氣室的閥構(gòu)件；相對(duì)于固定架按壓該閥構(gòu)件的壓簧。
此外，上述振動(dòng)產(chǎn)生部件包括具有供氣口和排氣口的空 氣室；收納在該空氣室內(nèi)的可浮動(dòng)的振子。
上述振子可以是圓柱體，也可以是球體。此外，上述振子 既可由環(huán)構(gòu)成，也可設(shè)計(jì)成其他適當(dāng)形狀。
另外，可以使用驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)直接使上述振子旋轉(zhuǎn)。
此外，根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式，上述振動(dòng)產(chǎn)生部件包 括安裝于固定架上的電磁鐵；與該電》茲鐵的磁極面接近地設(shè) 置、且固定于可動(dòng)構(gòu)件一側(cè)的磁性體；向使上述可動(dòng)構(gòu)件遠(yuǎn)離 電磁鐵磁極面的方向?qū)ι鲜隹蓜?dòng)構(gòu)件施力的壓簧。
上述振動(dòng)產(chǎn)生部件可以由分別設(shè)于上述固定架一側(cè)與可動(dòng) 構(gòu)件一側(cè)、且相對(duì)設(shè)置的壓電元件構(gòu)成。
另外，本發(fā)明的壓縮成形方法，在壓縮成形用陰模上疊合 筒狀的移送引導(dǎo)件，使該移送引導(dǎo)件內(nèi)的熔融樹脂塊落入到上
述陰模內(nèi)，其中，設(shè)定成上述筒狀移送引導(dǎo)件內(nèi)的壓力大于壓 縮成形用陰模內(nèi)的壓力。
實(shí)施該壓縮成形方法的 一 個(gè)實(shí)施方式是對(duì)上述壓縮成形用 陰模內(nèi)進(jìn)行減壓。此外，另一方法是對(duì)上述筒狀移送引導(dǎo)件的 收納室內(nèi)進(jìn)行加壓。另外，又一方法是對(duì)上述移送引導(dǎo)件的收 納室內(nèi)進(jìn)行加壓，并對(duì)上述陰模內(nèi)進(jìn)行減壓。
另外，本發(fā)明的壓縮成形裝置，包括對(duì)熔融樹脂塊進(jìn)行 壓縮成形的壓縮成形用陰模；可疊合在該陰模上、且可收納從 擠壓機(jī)的模頭擠出的熔融樹脂塊的筒狀移送引導(dǎo)件；設(shè)定成該 移送引導(dǎo)件的收納室內(nèi)壓力大于上述壓縮成形用模具的陰模的 模腔內(nèi)壓力的壓力差施加裝置。
另外，本發(fā)明的熔融樹脂塊的供給方法，在壓縮成形用陰
模上疊合筒狀的移送引導(dǎo)件，使該移送引導(dǎo)件內(nèi)的熔融樹脂塊 落入到上述陰模內(nèi)，其中，自安裝在上述移送引導(dǎo)件上部的噴 嘴頭將高壓氣體吹入到移送引導(dǎo)件的收納室內(nèi)，而使熔融樹脂 塊落下到上述成形用陰模內(nèi)。
作為上述高壓氣體優(yōu)選是壓縮了的氮?dú)獾榷栊詺怏w，也可 使用壓縮了的空氣。
另外，本發(fā)明的熔融樹脂塊的供給裝置，包括對(duì)熔融樹 脂塊進(jìn)行壓縮成形的壓縮成形用陰模；可疊合在該陰模上、且 可收納將從擠壓機(jī)的模頭擠出的熔融樹脂切下規(guī)定量而得到的 熔融樹脂塊的筒狀移送引導(dǎo)件；安裝于該移送引導(dǎo)件的頂部、 且在內(nèi)側(cè)具有噴嘴孔的氣體噴嘴頭，上述噴嘴頭具有向上述移 送引導(dǎo)件的收納室的上方區(qū)域開口的噴氣口 。
上述噴嘴孔的噴氣口既可以是1個(gè)或2個(gè)以上的圓形孔，也 可以是環(huán)狀的槽、或其他任意形狀。
另外，本發(fā)明的熔融樹脂塊的供給裝置的上述噴嘴頭可以
包括安裝于上述移送引導(dǎo)件上部的固定機(jī)架；可在該固定機(jī) 架內(nèi)旋轉(zhuǎn)地被支承、且具有噴嘴孔的旋轉(zhuǎn)頭，該噴嘴孔的噴氣 口向上述移送引導(dǎo)件的收納室內(nèi)開口 ，上述噴嘴孔的孔軸線以 規(guī)定角度與上述旋轉(zhuǎn)頭的旋轉(zhuǎn)軸線交叉。
另外，本發(fā)明的熔融樹脂塊的供給裝置，包括可旋轉(zhuǎn)的 旋轉(zhuǎn)臺(tái)；可沿旋轉(zhuǎn)臺(tái)的徑向在切斷熔融樹脂的位置與壓縮成形 位置之間進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)的成形用陰模，該熔融樹脂是將從擠壓 機(jī)的模頭擠壓出的熔融樹脂，該壓縮成形位置是由成形模具的 陽模桿形成的；配置于該陰模正上方、且可切斷一部分熔融樹 脂的移送引導(dǎo)件；對(duì)該移送引導(dǎo)件施加振動(dòng)的振動(dòng)產(chǎn)生部件。
上述成形用陰模設(shè)置在可在沿上述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的徑向鋪設(shè)的導(dǎo) 軌上滑動(dòng)的滑動(dòng)板上。
上述熔融樹脂塊的移送引導(dǎo)件由固定刀和與該固定刀鉸鏈 結(jié)合而可開閉的可動(dòng)刀構(gòu)成。
上述熔融樹脂的移送引導(dǎo)件設(shè)置于上述成形用陰模的正上 方、且設(shè)置在模頭的正下方。
在上述移送引導(dǎo)件與上述成形用陰模之間配置引導(dǎo)頸部。
根據(jù)本發(fā)明的熔融樹脂塊的供給方法及裝置，可以使熔融 樹脂塊不附著在移送引導(dǎo)件的收納室內(nèi)周面，在短時(shí)間內(nèi)順利 地使熔融樹脂塊落入到壓縮成形用陰模內(nèi)，不會(huì)出現(xiàn)落下時(shí)間 的時(shí)機(jī)偏差，容易實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的生產(chǎn)管理。
此外，在將高壓氣體的溫度控制為規(guī)定溫度的方式中，在 對(duì)高壓氣體進(jìn)行加熱時(shí)，可以緩和切斷、成形時(shí)的變形、使熔
融樹脂塊的外觀更好。另外，在對(duì)高壓氣體進(jìn)行冷卻時(shí)，可以 降低熔融樹脂塊的黏附性，可提高輸送時(shí)的操縱性。


圖l是表示使用本發(fā)明的壓縮成形機(jī)的俯視圖。 圖2是表示處于打開狀態(tài)的移送引導(dǎo)件的俯視圖。
圖3是表示處于關(guān)閉狀態(tài)的移送引導(dǎo)件的俯視圖。 圖4是表示利用移送引導(dǎo)件切斷熔融樹脂塊的切斷狀況的 說明圖。
圖5是表示切斷結(jié)束后的移送引導(dǎo)件的說明圖。 圖6是表示示出本發(fā)明原理的實(shí)施方式的側(cè)視圖。
剖視圖。
圖8是表示處于壓力開放狀態(tài)的充氣式振動(dòng)產(chǎn)生部件的縱
剖視圖。
圖9是表示使用了配重的實(shí)施方式的側(cè)剖視圖。
圖IO是表示使用了配重式振動(dòng)產(chǎn)生部件的例子的縱剖視圖。
圖ll是表示使用了橫向振動(dòng)型振動(dòng)產(chǎn)生部件的例子的側(cè) 剖4見圖。
圖12是表示剛剛切斷后的熔融樹脂塊的落下狀態(tài)的側(cè)剖 視圖。
圖13是表示使用了利用環(huán)的振動(dòng)產(chǎn)生部件的例子的水平 剖視圖。
圖14是表示利用電磁螺線管的振動(dòng)產(chǎn)生部件的縱剖視圖。 圖15是表示電磁螺線管處于吸附狀態(tài)的側(cè)視圖。 圖16是表示使用了壓電元件的例子的側(cè)視圖。 圖17是表示切斷結(jié)束后的移送引導(dǎo)件的俯視圖。 圖18是表示本發(fā)明的壓縮成形方法的 一 實(shí)施方式的縱剖 視圖。
圖19是表示本發(fā)明的另 一 實(shí)施方式的壓縮成形方法的縱
剖視圖。
圖20是表示對(duì)壓縮成形模具的陰模模腔進(jìn)行減壓的實(shí)施 方式的縱剖視圖。
圖21是表示將本發(fā)明應(yīng)用于廣口預(yù)塑形坯用模具的例子
的縱剖視圖。
圖22是表示對(duì)壓縮成形模具的陰模進(jìn)行減壓的實(shí)施方式 的縱剖視圖。
圖23是表示移送引導(dǎo)件和氣體噴嘴頭的縱剖視圖。 圖24是表示氣體噴嘴頭的 一 實(shí)施方式的縱剖視圖。 圖25是氣體噴嘴頭的主視圖。 圖26是另 一實(shí)施方式的氣體噴嘴頭的主視圖。 圖27是又一實(shí)施方式的氣體噴嘴頭的主視圖。 圖28是又一實(shí)施方式的氣體噴嘴頭的主視圖。 圖29是表示氣體噴嘴頭的 一 實(shí)施方式的縱剖視圖。 圖30是表示旋轉(zhuǎn)頭的縱剖視圖。 圖31是表示旋轉(zhuǎn)頭的主視圖。 圖32是旋轉(zhuǎn)連接器的縱剖視圖。
圖33是表示本發(fā)明的另 一 實(shí)施例的壓縮成形機(jī)和熔融樹 脂塊的供給裝置的俯視圖。
圖34是圖33的成形機(jī)的側(cè)視圖。
圖3 5是表示打開狀態(tài)的切斷刀具的俯視圖。
圖3 6是表示關(guān)閉狀態(tài)的切斷刀具的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
以下，參照

本發(fā)明的熔融樹脂塊供給裝置的實(shí)施 方式。
圖l表示單層旋轉(zhuǎn)式壓縮成形裝置的俯視圖，附圖標(biāo)記l表
示擠壓機(jī)。該擠壓機(jī)l內(nèi)置有絲杠，從模頭2向下方擠壓聚丙烯、 聚對(duì)苯二曱酸乙二酯等熱塑性樹脂的熔融樹脂。本實(shí)施方式是
將本發(fā)明應(yīng)用于單層樹脂的壓縮成形裝置，但本發(fā)明不限定于 此，也可以應(yīng)用于多層熔融樹脂的壓縮成形裝置。
附圖標(biāo)記3表示旋轉(zhuǎn)式壓縮成形模具中的下部的陰模，許 多壓縮成形用陰模3、 3、 ■ 3在旋轉(zhuǎn)臺(tái)4的圓周上等間隔配置。
此外，在上述擠壓機(jī)1與旋轉(zhuǎn)臺(tái)4之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)式的刀具 裝置5，該刀具裝置5用于將從擠壓機(jī)1的模頭2擠壓出的熔融樹 脂切下規(guī)定量而做成熔融樹脂塊，并使該熔融樹脂塊落入到上 述壓縮成形用陰模3內(nèi)。該切斷裝置5具有圓盤狀的輪轂6，臂7、 7 .. 7從該輪轂6在圓周方向等間隔地呈放射狀延伸。各臂7的 前端安裝有構(gòu)成本發(fā)明要部的移送引導(dǎo)件8。另外，圖l中附圖 標(biāo)記90表示用于將壓縮成形后的預(yù)成形品(預(yù)塑形坯)向下一 工序排出的取出裝置。
如圖2和圖3所示，上述移送引導(dǎo)件8由固定移送引導(dǎo)件9和 可動(dòng)保持架ll構(gòu)成，該可動(dòng)保持架11可繞樞軸10相對(duì)于該固定 移送引導(dǎo)件9進(jìn)行開閉地與該固定移送引導(dǎo)件9樞接。如圖3所 示，在該可動(dòng)保持架ll相對(duì)于上述固定移送引導(dǎo)件9關(guān)閉時(shí)， 在二者之間形成圓筒狀的收納室12,在該收納室12內(nèi)收納切斷 了的熔融樹脂塊13。此外，在上述固定移送引導(dǎo)件9和可動(dòng)保 持架10的上端部一體形成有用于將熔融樹脂切下規(guī)定量的固 定刀14和可動(dòng)刀15。
圖4表示從模頭2擠壓出的熔融樹脂即將被固定移送引導(dǎo) 件9上邊緣的固定刀14和可動(dòng)保持架11上邊緣的可動(dòng)刀15切斷 前的狀態(tài)，如圖5所示，被切斷的熔融樹脂塊13在移送引導(dǎo)件8 的收納室12內(nèi)向下方落下，落入到配置于移送引導(dǎo)件8正下方 的壓縮成形用陰模3內(nèi)。
圖6表示本發(fā)明的熔融樹脂塊供給裝置的基本原理，對(duì)構(gòu)
成移送引導(dǎo)件的固定移送引導(dǎo)件9安裝整體以附圖標(biāo)記16表示 的振動(dòng)產(chǎn)生部件，從而對(duì)移送引導(dǎo)件8施加微振動(dòng)。
作為振動(dòng)產(chǎn)生部件16可以是各種實(shí)施方式，接著，對(duì)這些 實(shí)施方式進(jìn)行i兌明。
圖7和圖8所示的例子是充氣式的振動(dòng)產(chǎn)生部件。
在圖7中，附圖標(biāo)記20表示固定架，可動(dòng)構(gòu)件21借助壓簧 22而被彈性懸架于該固定架20上。此外，上述可動(dòng)構(gòu)件21可利 用一對(duì)引導(dǎo)軸23、 24而向上下方向被引導(dǎo)移動(dòng)。此外，在上述 可動(dòng)構(gòu)件21上組裝有形成閥室25的閥構(gòu)件26,該閥構(gòu)件26的閥 通路27與供氣口28連通。此外，閥構(gòu)件26的上端面與設(shè)于固定 架20—側(cè)的閥座片29抵接，并相互協(xié)動(dòng)而形成上述閥室25。根 據(jù)該實(shí)施方式，壓縮空氣自供氣口 28經(jīng)閥通路27而被供給到閥 室25內(nèi)，當(dāng)該閥室25內(nèi)的壓力升高至規(guī)定值以上時(shí)，如圖8所 示，壓簧22被壓縮，閥構(gòu)件26稍微下降。于是，閥室25內(nèi)的空 氣被排出而減壓，借助壓簧22的彈簧力復(fù)原，通過反復(fù)進(jìn)行上 述過程，來對(duì)移送引導(dǎo)件8施加振動(dòng)。
圖9和圖IO表示使用配重的振動(dòng)產(chǎn)生部件的另 一 實(shí)施方式。
在該實(shí)施方式中，可動(dòng)構(gòu)件21相對(duì)于固定架20沿引導(dǎo)軸 23、 24向上下方向被引導(dǎo)移動(dòng)，在可動(dòng)構(gòu)件21內(nèi)形成有空氣室 30,該空氣室30將供氣口 31和排氣口 32連通。此外，在上述空 氣室30內(nèi)組裝有作為振子的配重33。該配重33是圓柱狀構(gòu)件， 也可以是球體、環(huán)等適當(dāng)形狀。
根據(jù)該實(shí)施方式，壓縮空氣由供氣口 31被導(dǎo)入到空氣室30 內(nèi)，作用于配重33上而使配重33在振動(dòng)空氣室30內(nèi)使配重重心 與旋轉(zhuǎn)中心偏心地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，再由排氣口32排氣。其間，配重
33對(duì)可動(dòng)移送引導(dǎo)件21施加沖擊而使其振動(dòng)，結(jié)果，對(duì)移送引 導(dǎo)件8施加振動(dòng)。
圖11、圖12和圖13所示的實(shí)施方式表示取代短圓柱狀配重 33而使用環(huán)狀配重的例子。即，在固定架20內(nèi)側(cè)形成空氣室30, 在該空氣室3 0內(nèi)側(cè)組裝了環(huán)3 4 。
根據(jù)該實(shí)施方式，由供氣口31供給壓縮空氣，由排氣口32 進(jìn)行排氣，但在其間壓縮空氣作用于環(huán)34而使環(huán)34旋轉(zhuǎn)。該旋 轉(zhuǎn)中的環(huán)34施加振動(dòng)力，從而對(duì)移送引導(dǎo)件8施加振動(dòng)。
另外，上述實(shí)施方式中的配重33在壓縮空氣的空氣壓力的 作用下在空氣室30內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，^f旦也可以由驅(qū)動(dòng)電動(dòng)才幾直4妻驅(qū)動(dòng) 配重33旋轉(zhuǎn)。
圖14和圖15所示的實(shí)施方式表示電磁螺線管的例子，可動(dòng) 構(gòu)件21借助壓簧22、 22相對(duì)于固定架2(^皮彈性懸架。此外，在 上述固定架20上設(shè)置有電磁螺線管35，磁性體36與該電磁螺線 管35的磁極面接近地安裝在可動(dòng)構(gòu)件21 —側(cè)。根據(jù)該實(shí)施方 式，當(dāng)對(duì)電磁螺線管35通電而激發(fā)該電磁螺線管35時(shí)，在該電 磁螺線管35與磁性體36之間反復(fù)引起吸附反彈，對(duì)可動(dòng)構(gòu)件21 施加振動(dòng)，由此對(duì)移送引導(dǎo)件8施加振動(dòng)。
圖16所示的實(shí)施方式表示使用壓電元件作為振動(dòng)產(chǎn)生部 件的例子，用 一對(duì)連接構(gòu)件38、39連接固定架20和可動(dòng)構(gòu)件21。 此外，在固定架20—側(cè)隔著構(gòu)件40設(shè)置壓電元件41，另夕卜，在 可動(dòng)構(gòu)件21 —側(cè)隔著構(gòu)件42設(shè)置壓電元件43。
根據(jù)該實(shí)施方式，當(dāng)對(duì)壓電元件41、 43通電時(shí)，便產(chǎn)生振 動(dòng)，經(jīng)構(gòu)件40、 42對(duì)可動(dòng)構(gòu)件21施加振動(dòng)，結(jié)果，可使移送引 導(dǎo)件8振動(dòng)。
由于本發(fā)明如上述這樣構(gòu)成，因此，可以利用振動(dòng)產(chǎn)生部 件對(duì)移送引導(dǎo)件8施加振動(dòng)，并將從模頭2擠壓出的熔融樹脂切
下規(guī)定量而做成熔融樹脂塊，不會(huì)出現(xiàn)熔融樹脂塊附著于移送 引導(dǎo)件8的收納室12內(nèi)的內(nèi)周面，即可在穩(wěn)定的時(shí)刻使熔融樹 脂塊落入壓縮成形用陰模內(nèi)。
接著，參照?qǐng)D17對(duì)利用壓力差的本發(fā)明的熔融樹脂塊的供
給方法進(jìn)行說明。
根據(jù)本實(shí)施方式，在固定移送引導(dǎo)件9的頂面安裝開閉蓋 43,在移送引導(dǎo)件8的內(nèi)側(cè)形成上端被封閉、下方開口的收納 室12,可以控制收納室12內(nèi)的壓力。
此外，在上述固定移送引導(dǎo)件9和可動(dòng)保持架11上分別穿 設(shè)有許多微細(xì)空氣孔45、 45、…'45,這些空氣孔45、 45、 45 與省略圖示的壓縮空氣源連接，而使壓縮空氣噴出到收納室12 內(nèi)。
接著，參照?qǐng)D18對(duì)本發(fā)明的壓縮成形方法的基本實(shí)施方式 進(jìn)行說明。
設(shè)相對(duì)于構(gòu)成上述移送引導(dǎo)件8的固定移送引導(dǎo)件9關(guān)閉 可動(dòng)保持架ll時(shí)形成于二者之間的收納室12的壓力為P1，另 外，設(shè)壓縮成形用陰模3的內(nèi)壓為P2時(shí)，本發(fā)明控制成內(nèi)壓P1 大于內(nèi)壓P2，即，滿足P1〉P2的條件。
如此，通過使用壓力施加裝置，從而在熔融樹脂塊13的上 下方產(chǎn)生壓力差，由此可使落入到移送引導(dǎo)件8的收納室12內(nèi) 的熔融樹脂塊13在短時(shí)間內(nèi)無時(shí)機(jī)偏差地可靠地落入到壓縮 成形用陰模3內(nèi)。
此外，根據(jù)圖19所示的實(shí)施方式，利用在底部穿設(shè)的真空 吸引通路46、 46進(jìn)行真空吸引，而使成形用陰模3內(nèi)的模腔3a 內(nèi)的壓力減小。根據(jù)本實(shí)施方式，能可靠且容易地設(shè)定P1〉P2 的關(guān)系，且可使熔融樹脂塊13絲毫不附著到固定移送引導(dǎo)件9 和可動(dòng)保持架ll的內(nèi)周壁地落入到陰模3的模腔3a內(nèi)。
圖20所示的實(shí)施方式是如下這樣的例子，即，在壓縮成形 用陰模3的內(nèi)側(cè)組裝由燒結(jié)材料構(gòu)成的多孔材料制內(nèi)模50,并 使內(nèi)模50的外周面與同真空源連通的真空吸引通路50、 51連通。
圖21所示的實(shí)施方式表示將本發(fā)明應(yīng)用于廣口預(yù)塑形坯 模具的例子，在壓縮成形用陰模3與移送引導(dǎo)件8之間配置中間 引導(dǎo)體52。該中間引導(dǎo)體52具有與上述移送引導(dǎo)件8的收納室 12直徑相同的中間通路53,該通路53與壓縮成形用陰模3的模 腔3a內(nèi)連通，如圖22所示，由真空吸引通路54進(jìn)行真空吸引。 根據(jù)本實(shí)施方式，相對(duì)于移送引導(dǎo)件8的收納室12內(nèi)的壓力Pl, 將廣口預(yù)塑形坯用陰模3的模腔3a內(nèi)的壓力P2設(shè)定為P1〉P2， 可以使熔融樹脂塊13在穩(wěn)定的時(shí)機(jī)落入到陰模內(nèi)。
另外，根據(jù)圖23所示的本發(fā)明，在上述移送引導(dǎo)件8的頂 面安裝氣體噴嘴頭55,如后面詳述那樣，可以由噴氣口自收納 室12的上部區(qū)域向下方的熔融樹脂塊13噴出高壓氣體。作為高 壓氣體，優(yōu)選是氮?dú)獾榷栊詺怏w、壓縮空氣。此外，高壓氣體 的溫度可控制為任意。
但是，為了將這些高壓氣體吹入到上述移送引導(dǎo)件8的收 納室12內(nèi)，如圖24所示，在上述氣體噴嘴頭55內(nèi)形成噴嘴孔56, 噴嘴孔56的出口側(cè)成為向收納室12的上部區(qū)域開口的噴氣口 57,并在入口側(cè)形成供氣口 58。
該供氣口 58與省略了圖示的壓縮空氣源連接。
根據(jù)圖25所示的實(shí)施方式，噴氣口 57是在氣體噴嘴頭55 的中心線上開口的圓形孔。
此外，在圖26所示的實(shí)施方式中，噴氣口由在圓周方向上 以120度相位差穿設(shè)的3個(gè)圓形噴氣口 57A、 57B、 57C構(gòu)成。
另外，根據(jù)圖27所示的實(shí)施方式，噴氣口由在圓周方向上
以60度相位差穿設(shè)的6個(gè)圓形噴氣口 57A、 57B 57F構(gòu)成。 此外，根據(jù)圖28和圖29所示的實(shí)施方式，噴氣口57形成為
環(huán)形槽。根據(jù)該實(shí)施方式，能夠向移送引導(dǎo)件8的收納室12內(nèi)
吹出圓環(huán)狀的高壓氣體。
才艮據(jù)上述的各實(shí)施方式，可以通過噴氣口 57向移送引導(dǎo)件
8的收納室12內(nèi)噴出高壓氣體，該高壓氣體作用于熔融樹脂塊
13并積極地向下方擠壓熔融樹脂塊13而使其可靠地落入到陰模內(nèi)。
這些實(shí)施方式都是從氣體噴嘴頭55的噴氣口57徑直向收 納室12內(nèi)噴出高壓氣體的，但也可以使噴出到收納室12內(nèi)的高 壓氣體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來消除收納室12內(nèi)的高壓氣流的不均。
接著，參照?qǐng)D30~圖32，說明對(duì)該高壓氣體施加旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 的實(shí)施方式。
在圖30中，附圖標(biāo)記60表示固定機(jī)架，該固定機(jī)架60—體 地安裝于氣體噴嘴頭61上。在該固定機(jī)架60的內(nèi)側(cè)支承有可借 助滾珠軸承62旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)頭63。該旋轉(zhuǎn)頭63由保持構(gòu)件64和噴 嘴構(gòu)件65構(gòu)成，保持構(gòu)件64螺紋結(jié)合于旋轉(zhuǎn)連接器66。即，在 保持構(gòu)件64的中心形成有內(nèi)螺紋孔67,該內(nèi)螺紋孔67與旋轉(zhuǎn)連 接器66的外螺紋部螺紋結(jié)合。
此外，用螺釘將上述噴嘴構(gòu)件65相對(duì)于保持構(gòu)件64固定。 還可在噴嘴構(gòu)件65中心穿設(shè)通氣孔68。另外，如圖31所示，在 噴嘴構(gòu)件65上沿圓周方向等間隔地穿設(shè)有4個(gè)噴嘴孔66A、 66B、 66C、 66D。這些噴嘴孔66A ~ 66D的孔軸線以規(guī)定角度 與旋轉(zhuǎn)頭63的旋轉(zhuǎn)中心軸線交叉。此外，為了向這些噴嘴孔 66A~ 66D引導(dǎo)高壓氣體，在保持構(gòu)件64與噴嘴構(gòu)件65之間形 成通氣路67。
另外，如圖32所詳示，上述旋轉(zhuǎn)連接器66由具有供氣口 71
的固定構(gòu)件72、可借助滾珠軸承73而相對(duì)于該固定構(gòu)件72旋轉(zhuǎn) 的構(gòu)件74構(gòu)成，該供氣口 71與壓縮空氣源連接。
由于本發(fā)明如上述這樣構(gòu)成，因此，從氣體噴嘴頭61的噴 嘴孔供給到移送引導(dǎo)件8的收納室12內(nèi)的高壓氣體作用于熔融 樹脂塊13的上表面，而可以使熔融樹脂塊13可靠地落入成形用 陰模內(nèi)。
上述的實(shí)施例說明的是對(duì)旋轉(zhuǎn)式刀具裝置5應(yīng)用本發(fā)明的 例子，但本發(fā)明不限定于此，也可適用于圖33所示那樣的往復(fù) 式刀具裝置。
即，在圖33中，附圖標(biāo)記4表示旋轉(zhuǎn)臺(tái)，在該旋轉(zhuǎn)臺(tái)4的外 周區(qū)域沿圓周方向等間距地設(shè)置12個(gè)成形陰才莫3、 3、…'3。此 外，與圖l所示相同，在熔融樹脂的供給站設(shè)置擠壓機(jī)l，由模 頭2向下方擠壓出聚丙烯、聚對(duì)苯二曱酸乙二酯等熱塑性樹脂 的熔融樹脂。
與圖l所示的實(shí)施例不同，上述成形用陰模3可以沿旋轉(zhuǎn)臺(tái) 4的徑向在模頭2正下方的切斷位置與陽模的成形位置之間往 復(fù)移動(dòng)。為此，成形用陰模3設(shè)置的滑動(dòng)臺(tái)75上?；瑒?dòng)臺(tái)75以 可在沿徑向鋪設(shè)的導(dǎo)軌76上滑動(dòng)的方式固定在導(dǎo)軌76上。另 外，導(dǎo)軌76固定在基臺(tái)77上。此外，在陰模3上方設(shè)置有筒狀 的引導(dǎo)頸部78，以與成形用陰模3的模腔3a連通。
另外，在該引導(dǎo)部78上方設(shè)有移送引導(dǎo)件79。如圖35 和圖36所示，該移送引導(dǎo)件79由半圓環(huán)狀的固定刀80和借助鉸 鏈81樞接的半圓環(huán)狀可動(dòng)刀8 2構(gòu)成。
上述固定刀80和可動(dòng)刀82的上端面構(gòu)成為圓錐面的 一 部 分，其內(nèi)周緣成為刀尖80a、 82a。
另外，在圖34中，在基臺(tái)77上垂直立設(shè)支承柱83,在其上 架裝成形模具的P日模84。該陽模84借助活塞桿86而被液壓缸裝
置85上下驅(qū)動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明，在本實(shí)施方式中，也對(duì)構(gòu)成移送 引導(dǎo)件的固定刀80設(shè)置振動(dòng)產(chǎn)生部件。
權(quán)利要求
1. 一種熔融樹脂塊供給裝置，其特征在于，該供給裝置具有筒狀的移送引導(dǎo)件，并設(shè)置對(duì)該移送引導(dǎo)件施加振動(dòng)的振動(dòng)產(chǎn)生部件，上述移送引導(dǎo)件將熔融樹脂塊移送到壓縮成形模具中，該熔融樹脂塊是將從擠壓機(jī)的模頭擠壓出的熔融樹脂切下規(guī)定量而得到的。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的熔融樹脂塊供給裝置，其特征在 于，上述振動(dòng)產(chǎn)生部件包括固定架；收納于該固定架內(nèi)的可 微動(dòng)的可動(dòng)構(gòu)件；安裝于該可動(dòng)構(gòu)件上、并在與上述固定架之 間形成空氣室的閥構(gòu)件；相對(duì)于固定架按壓該閥構(gòu)件的壓簧。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的熔融樹脂塊供給裝置，其特征在 于，上述振動(dòng)產(chǎn)生部件包括具有供氣口和排氣口的空氣室； 收納在該空氣室內(nèi)的可浮動(dòng)的振子。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的熔融樹脂塊供給裝置，其特征在 于，上述振子是圓柱體。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的熔融樹脂塊供給裝置，其特征在 于，上述振子是球體。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的熔融樹脂塊供給裝置，其特征在 于，上述振子是環(huán)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的熔融樹脂塊供給裝置，其特征在 于，上述振動(dòng)產(chǎn)生部件包括旋轉(zhuǎn)室；收納在該旋轉(zhuǎn)室內(nèi)、并 可偏心旋轉(zhuǎn)的振子；驅(qū)動(dòng)該振子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的熔融樹脂塊供給裝置，其特征在 于，上述振動(dòng)產(chǎn)生部件包括安裝于固定架上的電磁鐵；與該 電磁鐵的磁極面接近地設(shè)置、且固定于可動(dòng)構(gòu)件一側(cè)的磁性體； 向使上述可動(dòng)構(gòu)件遠(yuǎn)離電磁鐵磁極面的方向?qū)ι鲜隹蓜?dòng)構(gòu)件施 力的壓簧。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的熔融樹脂塊供給裝置，其特征在 于，上述振動(dòng)產(chǎn)生部件由分別設(shè)于上述固定架一側(cè)與可動(dòng)構(gòu)件 一側(cè)、且相對(duì)設(shè)置的壓電元件構(gòu)成。
10. —種壓縮成形方法，在壓縮成形用陰模上疊合筒狀的 移送引導(dǎo)件，使該移送引導(dǎo)件內(nèi)的熔融樹脂塊落入到上述陰模 內(nèi)，其特征在于，設(shè)定成上述筒狀移送引導(dǎo)件內(nèi)的壓力大于壓縮成形用陰模 內(nèi)的壓力。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的壓縮成形方法，其特征在于，對(duì)上述壓縮成形用陰模內(nèi)進(jìn)行減壓。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的壓縮成形方法，其特征在于， 對(duì)上述筒狀移送引導(dǎo)件的收納室內(nèi)進(jìn)行加壓。
13. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的壓縮成形方法，其特征在于， 對(duì)上述移送引導(dǎo)件的收納室內(nèi)進(jìn)行加壓，并對(duì)上述陰模內(nèi)進(jìn)行減壓。
14. 一種壓縮成形裝置，其特征在于，包括對(duì)熔融樹脂 塊進(jìn)行壓縮成形的壓縮成形用陰模；可疊合在該陰模上、且可 收納從擠壓機(jī)的模頭排出的熔融樹脂塊的筒狀移送引導(dǎo)件；設(shè) 定成該移送引導(dǎo)件的收納室內(nèi)壓力大于上述壓縮成形用陰模內(nèi) 壓力的壓力差施加裝置。
15. —種熔融樹脂塊的供給方法，在壓縮成形用陰模上疊 合筒狀的移送引導(dǎo)件，使該移送引導(dǎo)件內(nèi)的熔融樹脂塊落入到 上述陰模內(nèi)，其特征在于，自安裝在上述移送引導(dǎo)件上部的噴嘴頭將高壓氣體吹入到 上述移送引導(dǎo)件的收納室內(nèi)，而使熔融樹脂塊落下到上述成形 用陰模內(nèi)。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的熔融樹脂塊的供給方法，其特 征在于，上述高壓氣體是壓縮了的惰性氣體。
17. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的熔融樹脂塊的供給方法，其特征在于，上述高壓氣體是壓縮了的空氣。
18. 根據(jù)權(quán)利要求15 17中任一項(xiàng)所述的熔融樹脂塊的 供給方法，其特征在于，上述高壓氣體的溫度被控制為規(guī)定溫度。
19. 一種熔融樹脂塊的供給裝置，其特征在于，包括對(duì) 熔融樹脂塊進(jìn)行壓縮成形的成形用陰模；可疊合在該陰模上、 且可收納將從擠壓機(jī)的模頭排出的熔融樹脂切下規(guī)定量而得到 的熔融樹脂塊的筒狀移送引導(dǎo)件；安裝于該移送引導(dǎo)件的頂部、 且在內(nèi)側(cè)具有噴嘴孔的氣體噴嘴頭，上述噴嘴孔具有向上述移 送引導(dǎo)件的收納室的上方區(qū)域開口的噴氣口 。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的熔融樹脂塊的供給裝置，其特 征在于，上述噴嘴孔的噴氣口是l個(gè)或2個(gè)以上的圓形孔。
21. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的熔融樹脂塊的供給裝置，其特 征在于，上述噴嘴孔的噴氣口是環(huán)狀槽。
22. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的熔融樹脂塊的供給裝置，其特 征在于，上述噴嘴頭包括安裝于上述移送引導(dǎo)件上部的固定 機(jī)架；可在該固定機(jī)架內(nèi)旋轉(zhuǎn)地被支承、且具有噴嘴孔的旋轉(zhuǎn) 頭，該噴嘴孔的噴氣口向上述移送引導(dǎo)件的收納室內(nèi)開口 。
23. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的熔融樹脂塊的供給裝置，其特 征在于，上述噴嘴孔的孔軸線以規(guī)定角度與上述旋轉(zhuǎn)頭的旋轉(zhuǎn) 軸線交叉。
24. —種熔融樹脂塊的供給裝置，其特征在于，包括可 旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)；可沿旋轉(zhuǎn)臺(tái)的徑向在切斷熔融樹脂的位置與壓 縮成形位置之間進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)的成形用陰模，該熔融樹脂是從 擠壓機(jī)的模頭擠壓出的熔融樹脂，該壓縮成形位置是由成形模 具的陽模桿形成的；配置于該陰模正上方、且可切斷一部分熔 融樹脂的移送引導(dǎo)件；對(duì)該移送引導(dǎo)件施加振動(dòng)的振動(dòng)產(chǎn)生部 件。
25. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的熔融樹脂塊的供給裝置，其特 征在于，上述成形用陰模設(shè)置在可在沿上述徑向鋪設(shè)的導(dǎo)軌上 滑動(dòng)的滑動(dòng)板上。
26. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的熔融樹脂塊的供給裝置，其特 征在于，上述熔融樹脂塊的移送引導(dǎo)件由大致半圓環(huán)狀的固定 刀和與該固定刀4史鏈結(jié)合而可開閉的半圓環(huán)狀的可動(dòng)刀構(gòu)成。
27. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的熔融樹脂塊的供給裝置，其特 征在于，上述熔融樹脂的移送引導(dǎo)件設(shè)置于上述成形用陰模的 正上方、且設(shè)置在模頭的正下方。
28. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的熔融樹脂塊的供給裝置，其特 征在于，在上述移送引導(dǎo)件與上述成形用陰模之間配置引導(dǎo)頸 部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種熔融樹脂塊的供給方法及裝置，可以不延時(shí)地使熔融樹脂塊從圓筒狀移送引導(dǎo)件落入到壓縮成形用陰模內(nèi)的。該移送引導(dǎo)件將從擠壓機(jī)的模頭擠壓出的熔融樹脂的一部分切斷并移送到壓縮成形用陰模內(nèi)。本發(fā)明的熔融樹脂塊供給裝置，具有筒狀的移送引導(dǎo)件，并在該移送引導(dǎo)件上設(shè)置對(duì)該移送引導(dǎo)件施加振動(dòng)的振動(dòng)產(chǎn)生部件，上述移送引導(dǎo)件將熔融樹脂塊移送到壓縮成形模具中，該熔融樹脂塊是將從擠壓機(jī)的模頭擠壓出的熔融樹脂切下規(guī)定量而得到的。另外，根據(jù)本發(fā)明的熔融樹脂塊的供給方法，設(shè)定成筒狀移送引導(dǎo)件內(nèi)的壓力大于壓縮成形用陰模內(nèi)的壓力。
文檔編號(hào)B29B11/10GK101384410SQ20078000565
公開日2009年3月11日 申請(qǐng)日期2007年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月17日
發(fā)明者廣田宗久, 淺野穰, 渡邊和伸, 長尾丈太郎 申請(qǐng)人:東洋制罐株式會(huì)社