專利名稱：一種廢舊橡膠捏煉機的加熱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加熱裝置，尤其是一種用于化工生產(chǎn)的廢舊 橡膠捏煉機的加熱裝置。
技術背景廢舊橡膠的回收再生過程中，加熱軟化處理橡膠顆粒是必不可少 的一道工序，目前工業(yè)生產(chǎn)中一般采用的加熱設備裝置有1:依靠 電加熱將破碎一定粒度的橡膠加熱軟化，同時利用雙螺桿的剪切力達 到再生目的，此設備中使用大功率的電加熱，螺桿扭距力大，易磨損， 設備使用成本高且擠出料口處一直有廢氣排出，需不停收集處理；2: 在捏煉機上頂栓加壓狀態(tài)下，依靠轉子與橡膠摩擦，剪切產(chǎn)生熱量達 到一定溫度后從而達到再生目的，此設備裝置中由于上頂栓與密煉室 間有較大間隙(如配合過緊密，上頂栓打開會很困難)，橡膠容易漏 出，需反復打開上頂栓將漏出的橡膠混入，影響再生膠料的均勻度且 高耗能；3:將粉碎一定粒度的橡膠顆粒在密閉的罐體內，通過攪拌、 加溫、加壓達到再生目的，此種方法中用于維護設備的成本高，且罐 內容易有積膠，易自燃引起火災，若罐內膠粒脫硫時結團就很難出罐， 清理困難。 實用新型內容本實用新型提供了一種能解決上述技術問題的一種廢舊橡膠捏 煉機的加熱裝置。為解決上述技術問題，本實用新型的捏煉機的加熱裝置包括捏煉室和捏煉蓋的夾層、與夾層相通的熱油進、出口，所述捏煉室和頂蓋 均包覆外殼，捏煉室和頂蓋與外殼之間形成夾層，且捏煉室夾層和頂 蓋的夾層互不相通；在捏煉室和頂蓋的外殼上均開有熱油進口和熱油 出口，進、出熱油的管道分別與之相連通。
所述導流板分層鋪設于捏煉室和頂蓋的夾層中，且等距離鋪設。 本加熱裝置，將捏煉室加熱夾層中通入熱油，所述熱油溫度高于 橡膠料溫；通過熱油的高溫使捏煉室中廢舊橡膠預熱，隨著捏煉室中
攪拌刀的攪拌剪切將廢舊橡膠顆粒加熱軟化，工作過程中耗能低，且 此裝置的捏煉室全面通入熱油加溫，不但加熱均勻而且提高橡膠再生 速度，且設備成本低，再生溫度易控制，質量得以保證。

圖1為本實用新型的結構示意圖； 圖2為本實用新型的捏煉室的結構示意圖。
具體實施方式

如圖1、 2所示，捏煉室1上設有可活動頂蓋2，在頂蓋2和捏 煉室1的外圍均包覆外殼3、 4;在所述外殼3的頂部上開熱油進口 5 和熱油出口 6，在所述外殼4包覆的捏煉室各側壁的底部均開熱油進 口，在外殼4包覆的捏煉室各側壁的上方設熱油出口，并與帶若干接 口的管道7相連通；在外殼3、 4包覆的頂蓋2和捏煉室1的夾層內 等距離鋪設導流板8，所述導流板8的鋪設舉例如下相鄰兩塊導流 板的鋪設，導流板A的一端與夾層壁固定，另一端與夾層壁留有缺 口，導流板B在導流板A的上方鋪設時，在導流板A留有缺口的一 端的夾層壁上固定，在另一端留出缺口，形成"S"型導流。這樣，捏煉室1的夾層起保溫效果，夾層內的熱油從管道7通過夾層的下方 進入，再通過導流板8均勻、有序地充滿整個夾層對捏煉室1內的物 料進行預、加熱處理，最后，通過夾層上方的熱油出口流出，形成一 個完整的可循環(huán)回路，有助于對捏煉室中的橡膠進行加熱軟化。
權利要求1、一種廢舊橡膠捏煉機的加熱裝置，包括捏煉室和捏煉蓋的夾層、與夾層相通的熱油進、出口，其特征在于所述捏煉室和頂蓋均包覆外殼，捏煉室和頂蓋與外殼之間形成夾層，且捏煉室夾層和頂蓋的夾層互不相通；在捏煉室和頂蓋的外殼上均開有熱油進口和熱油出口，進、出熱油的管道分別與之相連通。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種廢舊橡膠捏煉機的加熱裝置，其特 征在于所述導流板分層鋪設于捏煉室和頂蓋的夾層中，且等 距離鋪設。
專利摘要本實用新型公開了一種廢舊橡膠捏煉機的加熱裝置，包括捏煉室和捏煉蓋的夾層、與夾層相通的熱油進、出口，捏煉室和頂蓋均包覆外殼，捏煉室和頂蓋與外殼之間形成夾層，捏煉室夾層和頂蓋的夾層互不相通；在捏煉室和頂蓋的外殼上均開有熱油進口和熱油出口，進、出熱油的管道分別與之相連通；導流板分層鋪設于捏煉室和頂蓋的夾層中，且等距離鋪設；本裝置通過熱油的高溫將捏煉室中廢舊橡膠預熱，工作過程中耗能低，且此裝置的捏煉室全面通入熱油加溫，不但加熱均勻而且提高橡膠再生速度，且設備成本低，再生溫度易控制，質量得以保證。
文檔編號B29B7/00GK201161441SQ20072017281
公開日2008年12月10日 申請日期2007年8月27日 優(yōu)先權日2007年8月27日
發(fā)明者郭夕軍 申請人:江蘇東旭科技有限公司