專利名稱：模具翻轉(zhuǎn)改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
模具翻轉(zhuǎn)改良結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域本新型屬于模具領(lǐng)域，特別是涉及一種可讓模具在循環(huán)移位過程中自動(dòng)翻 轉(zhuǎn)的模具翻轉(zhuǎn)改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)澆注成型作業(yè)中，因產(chǎn)品需要較長(zhǎng)的成型時(shí)間進(jìn)行固化發(fā)泡成型， 因此，必須有整組模具設(shè)備以履帶等運(yùn)轉(zhuǎn)方式排列輸送，而澆注下料裝置則固 設(shè)于機(jī)臺(tái)的上方處，通過模具接續(xù)循環(huán)移位，進(jìn)行澆注作業(yè)。當(dāng)注料于模具模穴中時(shí)，必須予以加熱以進(jìn)行發(fā)泡作業(yè)，且必須在適當(dāng)時(shí) 間翻轉(zhuǎn)模具使受熱分布均勻，從而使發(fā)泡成型可充滿整個(gè)模穴，確保成品外觀完整不缺料，避免造成不合格產(chǎn)品；依現(xiàn)行機(jī)械作業(yè)方式，對(duì)于模具的翻轉(zhuǎn)均 是以人工進(jìn)行，然而，此種作業(yè)方式不夠科學(xué)，翻轉(zhuǎn)的時(shí)間點(diǎn)不一，產(chǎn)品仍會(huì) 因受熱不均出現(xiàn)瑕疵；另一方面，模具笨重且具有高溫，人工翻轉(zhuǎn)非常耗力費(fèi) 時(shí)，且易發(fā)生燙傷等意外，顯然有值得加以改進(jìn)的空間與需求。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了 一種在模具注料循環(huán)移位受熱發(fā)泡過程中，可以自動(dòng)翻 轉(zhuǎn)模具從而讓模具受熱均勻的模具翻轉(zhuǎn)改良結(jié)構(gòu)。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種模具翻轉(zhuǎn)改良結(jié)構(gòu)，其設(shè)有機(jī)臺(tái)，在臺(tái)面可容置一個(gè)或一個(gè)以上模具, 每一個(gè)模具均由上掀模、下底模及?？蛩M成，上掀模對(duì)應(yīng)所述的下底模，其 中在上掀模一端設(shè)有半圓柱，在該半圓柱開放緣設(shè)有固定板柱； 在下底模一端設(shè)有半圓柱，在該半圓柱開放緣設(shè)有固定板柱；該下底模另端設(shè)有圓柱，在其開放緣固定有齒輪體；在?？蚩蛎鎯啥烁髟O(shè)有U狀支架；該上掀模與該下底模于一端活動(dòng)樞結(jié)，且其一端的半圓柱組合成圓柱，而 組成的模具以前后端的圓柱對(duì)應(yīng)架于該?？虻腢狀支架；該一個(gè)或一個(gè)以上模具在機(jī)臺(tái)臺(tái)面上排列循環(huán)移位，而在其移位路徑上可 設(shè)一處或一處以上齒排；借由模具注料排列循環(huán)移位通過齒排時(shí)，模具的齒輪體應(yīng)與該齒排嚙合而 可順勢(shì)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)模具。本實(shí)用新型的模具翻轉(zhuǎn)改良結(jié)構(gòu)借由模具注料排列循環(huán)移位通過齒排時(shí)， 模具的齒輪體應(yīng)與該齒排嚙合而可順勢(shì)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)模具，達(dá)到自動(dòng)化操作的效果， 毋須再以人工翻模，可避免人工翻模易燙傷的意外發(fā)生并提高加工效率。


圖l為本實(shí)用新型的模具裝設(shè)至機(jī)臺(tái)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的模具分解示意圖 圖3為本實(shí)用新型模具組合示意圖； 圖4為本實(shí)用新型的模具翻轉(zhuǎn)示意圖 圖5為本實(shí)用新型的開模結(jié)構(gòu)示意圖附圖標(biāo)記說(shuō)明 1 機(jī)臺(tái)20 上掀模 200A半圓柱 202 元寶狀模穴21 下底模 212 圓柱 214 元寶狀模穴 220、 221U狀支架2 模具200 圓柱201 固定板柱 200B 半圓柱 211 固定板柱 213 齒輪體 22 ?？? 齒排4 自動(dòng)開模結(jié)構(gòu) 40 旋轉(zhuǎn)軸41 伸縮缸具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖l，為本實(shí)用新型的模具裝設(shè)至機(jī)臺(tái)示意圖，本實(shí)用新型設(shè)有機(jī)臺(tái)1，在臺(tái)面可容置多數(shù)模具2，請(qǐng)參閱圖2及圖3，每個(gè)模具2均由上掀模20、下底 模21及模框22所組成，其中所述上掀模20對(duì)應(yīng)所述的下底模21,在其一端設(shè)有 半圓柱200A,在該半圓柱200A開放緣設(shè)有固定板柱201;另在其模面設(shè)有多數(shù) 元寶狀模穴202;所述下底模21對(duì)應(yīng)所述的上掀模20，在其一端設(shè)有半圓柱 200B,在該半圓柱200B開放緣設(shè)有固定板柱211;又在該下底模21另端設(shè)有圓 柱212,在其開放緣固定有齒輪體213;另在其模面設(shè)有多數(shù)元寶狀模穴214;所 述?？?2在其框面兩端各設(shè)有U狀支架220、 221;該上掀模20與該下底模21在 一端活動(dòng)樞結(jié)，且其一端的半圓柱200A、 200B組合成圓柱200,而模具2以前后 端的圓柱212、 200對(duì)應(yīng)架于該?？?2的U狀支架220、 221;該多數(shù)模具2在機(jī)臺(tái) l臺(tái)面上以履帶式、圓盤狀或前后左右排列循環(huán)移位，而在其移位路徑上可設(shè)至 少一處齒排3;因此，請(qǐng)參照?qǐng)D4，當(dāng)本實(shí)用新型其模具2注料后排列循環(huán)移位通 過齒排3時(shí)，模具2的齒輪體213應(yīng)與該齒排3嚙合而令模具2在?？?2中順勢(shì)翻 轉(zhuǎn)，從而達(dá)到模具2自動(dòng)翻轉(zhuǎn)的目的。本實(shí)用新型在機(jī)臺(tái)1特設(shè)有自動(dòng)開模結(jié)構(gòu)4，請(qǐng)參閱圖5，其包括旋轉(zhuǎn)軸40 及軸端的伸縮缸41;因此，當(dāng)模具2移位至開模位置時(shí)，則該伸縮缸41其伸縮臂 可伸出架于前述該上掀模20其固定板柱201下方處，并旋轉(zhuǎn)而推動(dòng)該上掀模20 上掀開模。
權(quán)利要求1. 一種模具翻轉(zhuǎn)改良結(jié)構(gòu)，其設(shè)有機(jī)臺(tái)，在臺(tái)面可容置一個(gè)或一個(gè)以上模具，每一個(gè)模具均由上掀模、下底模及?？蛩M成，上掀模對(duì)應(yīng)所述的下底模，其特征在于在上掀模一端設(shè)有半圓柱，在該半圓柱開放緣設(shè)有固定板柱；在下底模一端設(shè)有半圓柱，在該半圓柱開放緣設(shè)有固定板柱；該下底模另端設(shè)有圓柱，在其開放緣固定有齒輪體；在?？蚩蛎鎯啥烁髟O(shè)有U狀支架；該上掀模與該下底模于一端活動(dòng)樞結(jié)，且其一端的半圓柱組合成圓柱，而組成的模具以前后端的圓柱對(duì)應(yīng)架于該?？虻腢狀支架；該一個(gè)或一個(gè)以上模具在機(jī)臺(tái)臺(tái)面上排列循環(huán)移位，而在其移位路徑上可設(shè)一處或一處以上齒排；借由模具注料排列循環(huán)移位通過齒排時(shí)，模具的齒輪體應(yīng)與該齒排嚙合而可順勢(shì)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)模具。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種模具翻轉(zhuǎn)改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述模具 上掀模及下底模模面處設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的元寶狀模穴。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種模具翻轉(zhuǎn)改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)臺(tái) 設(shè)有自動(dòng)開模結(jié)構(gòu)，其包括旋轉(zhuǎn)軸及軸端的伸縮缸，當(dāng)模具移位至開模位置時(shí), 該伸縮缸其伸縮臂可伸出架于前述該上掀模其固定板柱下方處，并旋轉(zhuǎn)推動(dòng)該 上掀模上掀開模。
專利摘要一種模具翻轉(zhuǎn)改良結(jié)構(gòu)，特別是指一種在模具注料循環(huán)移位受熱發(fā)泡過程中，可以自動(dòng)翻轉(zhuǎn)模具從而讓模具受熱均勻的模具翻轉(zhuǎn)改良結(jié)構(gòu)，其在機(jī)臺(tái)臺(tái)面容置多數(shù)模具，在模具的上掀模一端開放緣固定有齒輪體；該多數(shù)模具在機(jī)臺(tái)臺(tái)面上排列循環(huán)移位，而在其移位路徑上可設(shè)至少一處齒排；借由模具注料排列循環(huán)移位通過齒排時(shí)，模具的齒輪體應(yīng)與該齒排嚙合而可順勢(shì)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)模具。
文檔編號(hào)B29C44/34GK201102297SQ20072012718
公開日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月13日
發(fā)明者廖碧桃 申請(qǐng)人:廖碧桃