專利名稱：一種窄冠帶部件纏貼機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輪胎生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種窄冠帶部件纏貼機(jī)。
背景技術(shù)：
窄冠帶部件纏貼機(jī)是子午線高檔輪胎生產(chǎn)中的重要設(shè)備之一。目前常 用的窄冠帶部件纏貼機(jī)由導(dǎo)開(kāi)裝置、緩沖儲(chǔ)料裝置及纏貼裝置組成。由于 導(dǎo)開(kāi)裝置是將料巻套在方杠軸上，并靠人工來(lái)調(diào)節(jié)摩擦力，結(jié)果易于導(dǎo)致 輸送過(guò)程中窄冠帶部件的速度不平穩(wěn)，而且噪音大。緩沖儲(chǔ)料裝置中的上 緩沖板固定，其是通過(guò)下緩沖板的上下移動(dòng)并配合下緩沖板上的配重來(lái)調(diào) 節(jié)窄冠帶部件的張力，由于配重需要人工進(jìn)行調(diào)整，所以張力控制不夠準(zhǔn) 確，因此窄冠帶部件的運(yùn)行不太平穩(wěn)，速度不均勻。而纏繞貼裝置是將來(lái) 自緩沖儲(chǔ)料裝置的窄冠帶部件經(jīng)配料架沿輸送帶直接送至纏貼頭上，其間 沒(méi)有設(shè)置緩沖及張力調(diào)節(jié)部件，致使纏繞速度不均勻，結(jié)果造成同一條窄 冠帶部件中存在過(guò)緊過(guò)松現(xiàn)象，并且容易出現(xiàn)多層重疊問(wèn)題，從而嚴(yán)重地 影響產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。 發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、 張力控制準(zhǔn)確、運(yùn)行速度平穩(wěn)且速度均勻的窄冠帶部件纏貼機(jī)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的窄冠帶部件纏貼機(jī)由相隔間距依次設(shè)置的導(dǎo)開(kāi)裝置、緩沖儲(chǔ)料裝置及纏貼裝置組成;所述的導(dǎo)開(kāi)裝置主要 包括機(jī)架、上、下氣脹軸及導(dǎo)開(kāi)電機(jī);其中機(jī)架設(shè)置在地面上;上、下氣脹軸 相隔間距水平安裝在機(jī)架的內(nèi)部，每個(gè)上、下氣脹軸上分別套有一個(gè)料巻; 而導(dǎo)開(kāi)電機(jī)則安裝在機(jī)架的一側(cè)上部；緩沖儲(chǔ)料裝置主要包括基座、兩個(gè)直線軸承、上緩沖架、下緩沖架、調(diào)節(jié)氣缸及多個(gè)橄欖輥;其中基座設(shè)置在地面上;兩個(gè)直線軸承垂直安裝在基座的兩側(cè);上緩沖架和下緩沖架以能夠按 設(shè)定位置上下移動(dòng)的方式安裝在兩個(gè)直線軸承的上部和下部，而且上緩沖 架的下端和下緩沖架的上端形成有多個(gè)位置彼此錯(cuò)開(kāi)且尺寸及形狀相同的 弧形凹槽，并且每個(gè)弧形凹槽突起處安裝有一個(gè)橄欖輥;而調(diào)節(jié)氣缸的一端 與基座的上端相連，其活塞桿端則與下緩沖架相接;纏繞貼裝置主要包括機(jī) 座、伸縮臂驅(qū)動(dòng)氣缸、伸縮臂、纏貼頭驅(qū)動(dòng)氣缸、張力控制電機(jī)、多個(gè)導(dǎo) 輥及纏貼頭;其中機(jī)座設(shè)置在地面上；伸縮臂驅(qū)動(dòng)氣缸安裝在機(jī)座上，用于 沿機(jī)座前后方向移動(dòng)伸縮臂及其上的部件;伸縮臂以能夠沿機(jī)座前后方向移 動(dòng)的方式安裝在機(jī)座上；纏貼頭驅(qū)動(dòng)氣缸安裝在伸縮臂的腔體內(nèi)，用于向帶 束鼓的方向移動(dòng)及收縮纏貼頭；張力控制電機(jī)設(shè)置在伸縮臂的前部，用于控 制窄冠帶部件的張力；多個(gè)導(dǎo)輥以交錯(cuò)的方式沿機(jī)座前后方向安裝在伸縮 臂上;而纏貼頭則以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置在伸縮臂的后端，用于將窄冠帶部 件貼合在處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的帶束鼓上，并完成自動(dòng)纏貼及自動(dòng)裁切。所述的張力控制電機(jī)與帶束鼓驅(qū)動(dòng)電機(jī)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型提供的窄冠帶部件纏貼機(jī)上的雙位導(dǎo)開(kāi)裝置是利用氣脹軸 產(chǎn)生的充氣壓力與料巻內(nèi)孔之間產(chǎn)生的摩擦來(lái)保持窄冠帶部件輸送過(guò)程中 張力一致和速度的平穩(wěn)性，從而能減少導(dǎo)開(kāi)時(shí)的噪音，而且還可保持與帶 束鼓的線速度相匹配，因此能提高工作效率，消除纏貼部件變形。另外， 緩沖儲(chǔ)料裝置中的上下緩沖板均能按設(shè)定位置上下移動(dòng)，從而可實(shí)現(xiàn)雙向 自動(dòng)調(diào)節(jié)，這樣不僅可在上下緩沖板間方便快速地傳遞窄冠帶部件，而且 能提高窄冠帶部件輸送過(guò)程中的平穩(wěn)性及均勻性。由于纏貼裝置上的張力 控制電機(jī)保持與帶束鼓驅(qū)動(dòng)電機(jī)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，再經(jīng)過(guò)多個(gè)導(dǎo)輥來(lái)緩沖調(diào)節(jié)張 力，從而可使同一條窄冠帶部件過(guò)松過(guò)緊現(xiàn)象消失，而且能夠防止出現(xiàn)多 層重疊問(wèn)題，因此有利于提高輪胎產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。


圖1為本實(shí)用新型提供的窄冠帶部件纏貼機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提供的窄冠帶部件纏貼機(jī)進(jìn) 行詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，本實(shí)用新型提供的窄冠帶部件纏貼機(jī)由相隔間距依次設(shè)置的導(dǎo)開(kāi)裝置1、緩沖儲(chǔ)料裝置2及纏貼裝置3組成;所述的導(dǎo)開(kāi)裝置1主 要包括機(jī)架4、上、下氣脹軸5及導(dǎo)開(kāi)電機(jī)6;其中機(jī)架4設(shè)置在地面上;上、 下氣脹軸5相隔間距水平安裝在機(jī)架4的內(nèi)部，每個(gè)上、下氣脹軸5上分 別套有一個(gè)料巻7;而導(dǎo)開(kāi)電機(jī)6則安裝在機(jī)架4的一側(cè)上部；緩沖儲(chǔ)料裝置 2主要包括基座8、兩個(gè)直線軸承9、上緩沖架IO、下緩沖架ll、調(diào)節(jié)氣缸 12及多個(gè)橄欖輥13;其中基座8設(shè)置在地面上;兩個(gè)直線軸承9垂直安裝在 基座8的兩側(cè);上緩沖架10和下緩沖架11以能夠按設(shè)定位置上下移動(dòng)的方 式安裝在兩個(gè)直線軸承9的上部和下部，而且上緩沖架10的下端和下緩沖 架11的上端形成有多個(gè)位置彼此錯(cuò)開(kāi)且尺寸及形狀相同的弧形凹槽14，并 且每個(gè)弧形凹槽14突起處安裝有一個(gè)橄欖輥13;而調(diào)節(jié)氣缸12的一端與基 座8的上端相連，其活塞桿端則與下緩沖架11相接;纏繞貼裝置3主要包括 機(jī)座15、伸縮臂驅(qū)動(dòng)氣缸16、伸縮臂17、纏貼頭驅(qū)動(dòng)氣缸18、張力控制 電機(jī)19、多個(gè)導(dǎo)輥20及纏貼頭21;其中機(jī)座15設(shè)置在地面上；伸縮臂驅(qū)動(dòng) 氣缸16安裝在機(jī)座15上，用于沿機(jī)座15前后方向移動(dòng)伸縮臂17及其上 的部件;伸縮臂17以能夠沿機(jī)座15前后方向移動(dòng)的方式安裝在機(jī)座15上; 纏貼頭驅(qū)動(dòng)氣缸18安裝在伸縮臂17的腔體內(nèi)，用于向帶束鼓22的方向移 動(dòng)及收縮纏貼頭21;張力控制電機(jī)19設(shè)置在伸縮臂17的前部，用于控制 窄冠帶部件的張力；多個(gè)導(dǎo)輥20以交錯(cuò)的方式沿機(jī)座15前后方向安裝在伸 縮臂17上;而纏貼頭21則以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置在伸縮臂17的后端，用于將窄冠帶部件貼合在處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的帶束鼓22上，并完成自動(dòng)纏貼及自動(dòng)裁切。所述的張力控制電機(jī)19與帶束鼓22驅(qū)動(dòng)電機(jī)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，以產(chǎn)生恒定 的張力差。當(dāng)需要利用本實(shí)用新型提供的窄冠帶部件纏貼機(jī)在帶束鼓22上纏貼窄 冠帶部件時(shí)，首先將兩個(gè)料巻7分別套在導(dǎo)開(kāi)裝置1中的上、下氣脹軸5 上，設(shè)置這種雙位導(dǎo)開(kāi)機(jī)構(gòu)是為了提高生產(chǎn)效率，然后將從其中一個(gè)料巻7 引出的窄冠帶部件24前端經(jīng)導(dǎo)開(kāi)電機(jī)6的輸出軸送入緩沖儲(chǔ)料裝置2。與 此同時(shí)將緩沖儲(chǔ)料裝置2中的上、下緩沖架10， 11沿兩個(gè)直線軸承9手動(dòng) 閉合，以使上下弧形凹槽14之間形成一條近似直線的通路，然后將窄冠帶 部件24自弧形凹槽14的空隙中穿過(guò)而繞在多個(gè)橄欖輥13上，這樣不僅便 于穿料，而且可以加快上料速度。經(jīng)過(guò)緩沖儲(chǔ)料裝置2后的窄冠帶部件24 再經(jīng)纏貼裝置3上的張力控制電機(jī)19輸出軸及多個(gè)導(dǎo)輥20而最后送入纏 貼頭21。當(dāng)開(kāi)始進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，利用導(dǎo)開(kāi)裝置1中的導(dǎo)開(kāi)電機(jī)6提供的扭力 將窄冠帶部件24從料巻7中伸展開(kāi)，同時(shí)利用調(diào)節(jié)氣缸12將緩沖儲(chǔ)料裝 置2中上、下緩沖架IO， ll沿上下方向分開(kāi)，通過(guò)調(diào)整兩者間的距離來(lái)控 制繞在橄欖輥13上窄冠帶部件24的張力，以將該張力控制在適宜的大小。 之后窄冠帶部件24經(jīng)過(guò)纏貼裝置3上的張力控制電機(jī)19輸出軸及多個(gè)導(dǎo) 輥20送入纏貼頭21，此時(shí)纏貼頭21在纏貼頭驅(qū)動(dòng)氣缸18的作用下已移至 處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的帶束鼓22—側(cè)，最后其將窄冠帶部件24自動(dòng)貼合并纏貼 在帶束鼓22上，纏貼完畢后自動(dòng)裁切即可完成一個(gè)輪胎的纏貼過(guò)程。
權(quán)利要求1、一種窄冠帶部件纏貼機(jī)，其特征在于所述的窄冠帶部件纏貼機(jī)由相隔間距依次設(shè)置的導(dǎo)開(kāi)裝置(1)、緩沖儲(chǔ)料裝置(2)及纏貼裝置(3)組成；所述的導(dǎo)開(kāi)裝置(1)主要包括機(jī)架(4)、上、下氣脹軸(5)及導(dǎo)開(kāi)電機(jī)(6)；其中機(jī)架(4)設(shè)置在地面上；上、下氣脹軸(5)相隔間距水平安裝在機(jī)架(4)的內(nèi)部，每個(gè)上、下氣脹軸(5)上分別套有一個(gè)料卷(7)；而導(dǎo)開(kāi)電機(jī)(6)則安裝在機(jī)架(4)的一側(cè)上部；緩沖儲(chǔ)料裝置(2)主要包括基座(8)、兩個(gè)直線軸承(9)、上緩沖架(10)、下緩沖架(11)、調(diào)節(jié)氣缸(12)及多個(gè)橄欖輥(13)；其中基座(8)設(shè)置在地面上；兩個(gè)直線軸承(9)垂直安裝在基座(8)的兩側(cè)；上緩沖架(10)和下緩沖架(11)以能夠按設(shè)定位置上下移動(dòng)的方式安裝在兩個(gè)直線軸承(9)的上部和下部，而且上緩沖架(10)的下端和下緩沖架(11)的上端形成有多個(gè)位置彼此錯(cuò)開(kāi)且尺寸及形狀相同的弧形凹槽(14)，并且每個(gè)弧形凹槽(14)突起處安裝有一個(gè)橄欖輥(13)；而調(diào)節(jié)氣缸(12)的一端與基座(8)的上端相連，其活塞桿端則與下緩沖架(11)相接；纏貼裝置(3)主要包括機(jī)座(15)、伸縮臂驅(qū)動(dòng)氣缸(16)、伸縮臂(17)、纏貼頭驅(qū)動(dòng)氣缸(18)、張力控制電機(jī)(19)、多個(gè)導(dǎo)輥(20)及纏貼頭(21)；其中機(jī)座(15)設(shè)置在地面上；伸縮臂驅(qū)動(dòng)氣缸(16)安裝在機(jī)座(15)上，用于沿機(jī)座(15)前后方向移動(dòng)伸縮臂(17)及其上的部件；伸縮臂(17)以能夠沿機(jī)座(15)前后方向移動(dòng)的方式安裝在機(jī)座(15)上；纏貼頭驅(qū)動(dòng)氣缸(18)安裝在伸縮臂(17)的腔體內(nèi)，用于向帶束鼓(22)的方向移動(dòng)及收縮纏貼頭(21)；張力控制電機(jī)(19)設(shè)置在伸縮臂(17)的前部，用于控制窄冠帶部件的張力；多個(gè)導(dǎo)輥(20)以交錯(cuò)的方式沿機(jī)座(15)前后方向安裝在伸縮臂(17)上；而纏貼頭(21)則以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置在伸縮臂(17)的后端，用于將窄冠帶部件貼合在處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的帶束鼓(22)上，并完成自動(dòng)纏貼及自動(dòng)裁切。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的窄冠帶部件纏貼機(jī)，其特征在于所述的張 力控制電機(jī)(19)與帶束鼓(22)驅(qū)動(dòng)電機(jī)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
專利摘要一種窄冠帶部件纏貼機(jī)。其由相隔間距依次設(shè)置的導(dǎo)開(kāi)裝置、緩沖儲(chǔ)料裝置及纏貼裝置組成。本實(shí)用新型的窄冠帶部件纏貼機(jī)上的雙位導(dǎo)開(kāi)裝置是利用氣脹軸產(chǎn)生的充氣壓力與料卷內(nèi)孔之間的摩擦來(lái)保持窄冠帶部件輸送過(guò)程中張力一致和速度平穩(wěn)性，從而能減少導(dǎo)開(kāi)時(shí)的噪音，而且還可保持與帶束鼓的線速度相匹配。另外，緩沖儲(chǔ)料裝置中的上下緩沖板均能上下移動(dòng)，從而可實(shí)現(xiàn)雙向自動(dòng)調(diào)節(jié)，這樣不僅可快速傳遞窄冠帶部件，而且能提高窄冠帶部件輸送過(guò)程中的平穩(wěn)性及均勻性。由于纏貼裝置上的張力控制電機(jī)保持與帶束鼓驅(qū)動(dòng)電機(jī)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可使同一條窄冠帶部件過(guò)松過(guò)緊現(xiàn)象消失，而且能夠防止出現(xiàn)多層重疊問(wèn)題，因此有利于提高輪胎產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29D30/30GK201124570SQ20072009797
公開(kāi)日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2007年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月23日
發(fā)明者張建浩, 張芝泉 申請(qǐng)人:天津市橡塑機(jī)械研究所有限公司