專利名稱：模內(nèi)裝飾成型機(jī)的成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種成型模具，特別是涉及一種模內(nèi)裝飾成型機(jī)的成型模具。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)模內(nèi)裝飾成型機(jī)(In mold Roller, IMR)包括一移動(dòng)膜及一可開(kāi)合的成型制具，移動(dòng)膜上等距離地設(shè)有多個(gè)裝飾圖案，當(dāng)模內(nèi)裝飾成型機(jī)于操作時(shí)，首先可帶動(dòng)移動(dòng)膜，使得移動(dòng)膜上的一裝飾圖案定位于夾合的成型制具中，并于注入膠材至成型制具后，于成型制具中形成一膠材成品，同時(shí)位于成型制具中的裝飾圖案可被貼附至膠材成品的表面，以完成一組具有裝飾圖案的膠材成品，再將膠材成品取出，接著再一次帶動(dòng)移動(dòng)膜，使移動(dòng)膜上的下一個(gè)裝飾圖案再度定位于成型制具中，以進(jìn)行另一組具有裝飾圖案的膠材成品的制作。
上述提到于成型制具中定位裝飾圖案的定位步驟中，雖然現(xiàn)在用以定位裝飾圖案的工作，早已利用自動(dòng)化計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行偵測(cè)及校正裝飾圖案所處的位置，然而，由于移動(dòng)膜的移動(dòng)速度及成型制具夾合裝飾圖案的力量不同，于定位步驟的進(jìn)行中常有誤差的產(chǎn)生，仍常導(dǎo)致裝飾圖案貼附至膠材成品表面不正確的位置上，造成在生產(chǎn)上材料、人工及時(shí)間的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種模內(nèi)裝飾成型機(jī)的成型模具，成型模具適合一具有開(kāi)孔的移動(dòng)膜，由一移動(dòng)夾塊及一固定夾塊所組成，固定夾塊可設(shè)置于模內(nèi)裝飾成型機(jī)上，包括一突起部及多個(gè)凹穴，這些凹穴分別配置于突起部的周邊。而移動(dòng)夾塊可設(shè)置于模內(nèi)裝飾成型機(jī)上，面對(duì)固定夾塊具有突起部的一側(cè)，以供接近固定夾塊，而與固定夾塊夾合一移動(dòng)膜，或遠(yuǎn)離固定夾塊，以供釋放移動(dòng)膜，移動(dòng)夾塊包括有一成型凹槽及多個(gè)凸點(diǎn)，這些凸點(diǎn)設(shè)置于成型凹槽的周邊，其中當(dāng)移動(dòng)夾塊接近固定夾塊以?shī)A合移動(dòng)膜時(shí)，成型凹槽供突起部嵌入其中，并夾合移動(dòng)膜，且移動(dòng)夾塊的各凸點(diǎn)分別穿過(guò)移動(dòng)膜的開(kāi)孔，而嵌入固定夾塊的凹穴，以于移動(dòng)夾塊及固定夾塊之間定位此移動(dòng)膜。
根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，各凸點(diǎn)設(shè)計(jì)為呈弧面的半圓體，使其于面對(duì)凹穴的一面上可呈現(xiàn)圓弧面，圓弧面的表面可為一球弧面、十字圓弧面或一字圓弧面，如此，當(dāng)各凸點(diǎn)開(kāi)始伸入開(kāi)孔時(shí)，各凸點(diǎn)可通過(guò)其圓弧面的弧度，而使各凸點(diǎn)滑入對(duì)應(yīng)的開(kāi)孔內(nèi)，以便與對(duì)應(yīng)的凹穴結(jié)合，以避免各凸點(diǎn)所對(duì)應(yīng)開(kāi)孔的位置并不精準(zhǔn)下，而浪費(fèi)預(yù)先校對(duì)各凸點(diǎn)、開(kāi)孔及凹穴所在坐標(biāo)的時(shí)間。
本發(fā)明的有益效果為，通過(guò)本發(fā)明成型模具的改良，加上移動(dòng)夾塊上各凸點(diǎn)經(jīng)移動(dòng)膜，而嵌入凹穴中，以固定移動(dòng)膜于成型模具內(nèi)的位置，進(jìn)而定位移動(dòng)膜的一裝飾圖案于成型凹槽之中，而且各凸點(diǎn)以朝外的方向(如上、下、左及右的方向)拉撐移動(dòng)膜于各凸點(diǎn)內(nèi)的范圍，使得成型凹槽內(nèi)的裝飾圖案可因此更為平整，提高膠材成品的品質(zhì)。


圖1所示為本發(fā)明模內(nèi)裝飾成型機(jī)的實(shí)施例示意圖；圖2所示為本發(fā)明模內(nèi)裝飾成型機(jī)的成型模具的操作示意圖；圖3所示為本發(fā)明模內(nèi)裝飾成型機(jī)的成型模具的實(shí)施例示意圖；圖4所示為本發(fā)明模內(nèi)裝飾成型機(jī)的制造流程圖。
具體實(shí)施例方式
以下將以圖示及詳細(xì)說(shuō)明清楚說(shuō)明本發(fā)明的精神，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在了解本發(fā)明的實(shí)施例后，當(dāng)可由本發(fā)明所教示的技術(shù)，加以改變及修飾，其并不脫離本發(fā)明的精神與范圍。
本發(fā)明公開(kāi)一種模內(nèi)裝飾成型機(jī)(In mold Roller, IMR)的成型模具，請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，圖1所示為本發(fā)明模內(nèi)裝飾成型機(jī)的實(shí)施例示意圖。圖2所示為本發(fā)明模內(nèi)裝飾成型機(jī)的成型模具的操作示意圖。圖3所示為本發(fā)明模內(nèi)裝飾成型機(jī)的成型模具的實(shí)施例示意圖。
請(qǐng)參見(jiàn)圖1，模內(nèi)裝飾成型機(jī)至少包括一機(jī)臺(tái)1、 一成型模具2、 一移動(dòng)膜輸送裝置3及一膠料射出單元4，成型模具2、移動(dòng)膜輸送裝置3及膠料射出單元4均設(shè)于機(jī)臺(tái)1上，而移動(dòng)膜輸送裝置3則包括代表出膜端的第一滾輪31及代表收膜端的第二滾輪32，第一滾輪31上可承載一捆裝的移動(dòng)膜33，
4此移動(dòng)膜33上分別設(shè)有多個(gè)裝飾圖案331、開(kāi)孔332 (于圖中以4個(gè)為例)及偵測(cè)標(biāo)記333 (于圖中以2個(gè)為例)。
裝飾圖案331分別預(yù)先等距離地印制于移動(dòng)膜33的一面上，而各開(kāi)孔332則分別開(kāi)設(shè)于移動(dòng)膜33上每一裝飾圖案331的周邊位置，于本實(shí)施例中，此四個(gè)開(kāi)孔332分別設(shè)于每一裝飾圖案331的左上方、左下方、右上方及右下方的位置，而各偵測(cè)標(biāo)記333則分別設(shè)于移動(dòng)膜33上每一裝飾圖案331的上、下的位置，如本實(shí)施例之左上方及右下方的位置，且移動(dòng)膜33之一端可自第一滾輪31，經(jīng)成型模具2將裝飾圖案331轉(zhuǎn)印出去后，空白移動(dòng)膜再輸送并收集至第二滾輪32上。
而成型模具2設(shè)于機(jī)臺(tái)1上，主要由一移動(dòng)夾塊21及一固定夾塊22所組成，移動(dòng)夾塊21設(shè)于固定夾塊22的一側(cè)，可被一氣動(dòng)裝置25帶動(dòng)而朝固定夾塊22的方向接近，與固定夾塊22 —同夾合上述的移動(dòng)膜33，或被氣動(dòng)裝置25帶動(dòng)而遠(yuǎn)離固定夾塊22。其中移動(dòng)夾塊21面對(duì)固定夾塊22的一側(cè)設(shè)有多個(gè)凸點(diǎn)211 (于圖3中以4個(gè)凸點(diǎn)211為例，且其數(shù)量較佳是與移動(dòng)膜33的開(kāi)孔332數(shù)量相同)及一成型凹槽212，這些凸點(diǎn)211配置于成型凹槽212的四周，于本實(shí)施例中，此四個(gè)凸點(diǎn)211分別設(shè)于成型凹槽212的左上方、左下方、右上方及右下方的位置，用以分別對(duì)應(yīng)上述的各開(kāi)孔332。
固定夾塊22于對(duì)應(yīng)成型凹槽212的位置設(shè)有一突起部222，且對(duì)應(yīng)各凸點(diǎn)211的位置分別設(shè)有多個(gè)凹穴221 (于圖中以4個(gè)為例，較佳與上述的凸點(diǎn)211及開(kāi)孔332具有相同的數(shù)量)，于本實(shí)施例中，此四個(gè)凹穴221分別設(shè)于突起部222的左上方、左下方、右上方及右下方的位置，用以分別對(duì)應(yīng)上述的各開(kāi)孔332及各凸點(diǎn)211，突起部222可于移動(dòng)夾塊21夾合至固定夾塊22時(shí)，嵌入成型凹槽212內(nèi)并面對(duì)裝飾圖案331，而各凸點(diǎn)211可于移動(dòng)夾塊21接近固定夾塊22的一側(cè)時(shí)，分別各自穿過(guò)上述裝飾圖案331四周位置的一開(kāi)孔332，再嵌入對(duì)應(yīng)的凹穴221，以全面定位移動(dòng)膜33于成型模具2內(nèi)的位置，并使其無(wú)法產(chǎn)生上下左右的位移。
另外，移動(dòng)夾塊21于面對(duì)固定夾塊22的一側(cè)，且位于成型凹槽212分別設(shè)有可偵測(cè)、讀取移動(dòng)膜33上一偵測(cè)標(biāo)記333的一第一偵測(cè)單元213，且固定夾塊22于面對(duì)移動(dòng)夾塊21的一側(cè)，且位于突起部222分別設(shè)有可偵測(cè)、讀取另一偵測(cè)標(biāo)記333的一第二偵測(cè)單元223。第一偵測(cè)單元213及第二偵測(cè)單元223可為一位置偵測(cè)單元，用以偵測(cè)移動(dòng)膜33是否己到達(dá)移動(dòng)夾塊及固定夾塊間的正確位置。
在此值得一提的是，各凸點(diǎn)211可設(shè)計(jì)為呈弧面的半圓體，使其于面對(duì)對(duì)應(yīng)的凹穴221的一面上可呈現(xiàn)圓弧面，圓弧面的一表面可為一球弧面、 一十字圓弧面或一字圓弧面，如此，當(dāng)各凸點(diǎn)211開(kāi)始嵌入開(kāi)孔332時(shí)，各凸點(diǎn)211可憑借其圓弧面的弧度，而使各凸點(diǎn)211滑入對(duì)應(yīng)的開(kāi)孔332內(nèi)，以便與對(duì)應(yīng)的凹穴221結(jié)合，避免各凸點(diǎn)211所對(duì)應(yīng)開(kāi)孔332的位置不精準(zhǔn)時(shí)，仍可使各凸點(diǎn)211滑入對(duì)應(yīng)的開(kāi)孔332內(nèi)，也可節(jié)省預(yù)先校對(duì)各凸點(diǎn)211、開(kāi)孔332及凹穴221所在坐標(biāo)的時(shí)間。
本實(shí)施例以凸點(diǎn)211呈一字圓弧面為例，其中這些凸點(diǎn)211于成型凹槽212的周邊可呈現(xiàn)縱向及橫向交替的排列方式，換句話說(shuō)，將二凸點(diǎn)211位于成型凹槽212的左上方及右下方的排列方向設(shè)為橫向排列，而將其中另二凸點(diǎn)211位于成型凹槽212的右上方及左下方的排列方向設(shè)為縱向排列，如此，當(dāng)各凸點(diǎn)211開(kāi)始嵌入對(duì)應(yīng)的開(kāi)孔332時(shí)，成型凹槽212左上方及右下方的凸點(diǎn)211便以對(duì)應(yīng)的方向(如左、右方向)朝外拉撐成型模具2內(nèi)的移動(dòng)膜33，而成型凹槽212右上方及左下方的凸點(diǎn)211便以對(duì)應(yīng)的方向(如上、下方向)朝外拉撐成型模具2內(nèi)的移動(dòng)膜33，使得各凸點(diǎn)211具有朝外均勻拉撐移動(dòng)膜33的效果。
膠料射出單元4設(shè)于固定夾塊22背對(duì)突起部222的一側(cè)，并以一供料端41穿過(guò)固定夾塊22，而顯露于突起部222面對(duì)成型凹槽212的位置，使得移動(dòng)夾塊21夾合于固定夾塊22，突起部222嵌入成型凹槽212時(shí)，可對(duì)成型凹槽212中注入膠材(如:聚氯乙烯(Polyvinyl chloride, PVC)或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene, ABS)等等)。
如此，通過(guò)上述各組件的運(yùn)作，使得模內(nèi)裝飾成型機(jī)被啟動(dòng)而開(kāi)始進(jìn)行操作時(shí)，請(qǐng)同時(shí)參閱圖l、 3、 4所示，圖4所示為本發(fā)明模內(nèi)裝飾成型機(jī)的制造流程圖，模內(nèi)裝飾成型機(jī)便控制上述的各組件，依下列步驟進(jìn)行具有裝飾圖案331的膠材成品的制作
步驟101，啟動(dòng)移動(dòng)膜輸送裝置3以送出移動(dòng)膜33:
啟動(dòng)移動(dòng)膜輸送裝置3開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)第一滾輪31及第二滾輪32，第一滾輪31開(kāi)始送出移動(dòng)膜33，使得移動(dòng)膜33由第一滾輪31被帶動(dòng)，移動(dòng)膜33上圖樣轉(zhuǎn)印出去后，不含圖樣的移動(dòng)膜33將繼續(xù)被帶動(dòng)，而以巻捆的方式被收集至第二滾輪32上；
步驟102,各第一、二偵測(cè)單元213、 223判斷是否同時(shí)偵測(cè)到一偵測(cè)標(biāo)記333:
啟動(dòng)各第一、二偵測(cè)單元213、 223，以對(duì)移動(dòng)膜33的位置進(jìn)行偵測(cè)，先判斷所有的第一偵測(cè)單元213及第二偵測(cè)單元223是否同時(shí)偵測(cè)并讀取到一偵測(cè)標(biāo)記333，若是，則即代表移動(dòng)膜33的其中一裝飾圖案331恰巧位于移動(dòng)夾塊21及固定夾塊22間，且恰面對(duì)突起部222，對(duì)應(yīng)成型凹槽212的位置，以便進(jìn)行步驟103,反之，則回步驟101;
步驟103，使移動(dòng)膜33具有裝飾圖案331的部分被吸附至成型凹槽212
內(nèi)
啟動(dòng)一抽氣裝置214，開(kāi)始于成型凹槽212內(nèi)抽出空氣，使得移動(dòng)膜33具有裝飾圖案331的部分被吸附至成型凹槽212內(nèi)，并附著于成型凹槽212內(nèi)的表面，以空出成型凹槽212內(nèi)的空間；
步驟104，推動(dòng)移動(dòng)夾塊21，而與固定夾塊22夾合移動(dòng)膜33:
啟動(dòng)氣動(dòng)裝置25，使氣動(dòng)裝置25的一動(dòng)力臂251推動(dòng)移動(dòng)夾塊21，使得移動(dòng)夾塊21開(kāi)始朝固定夾塊22的方向移動(dòng)，于是移動(dòng)夾塊21及固定夾塊22夾合移動(dòng)膜33,此時(shí)，突起部222嵌入成型凹槽212的空間內(nèi)，且面對(duì)裝飾圖案331，而各凸點(diǎn)211分別穿過(guò)移動(dòng)膜33上的對(duì)應(yīng)開(kāi)口，最后嵌入所對(duì)應(yīng)的凹穴221中，以定位移動(dòng)膜33于移動(dòng)夾塊21及固定夾塊22之間的位置，使得移動(dòng)膜33不易于移動(dòng)夾塊21及夾塊移動(dòng)間移動(dòng)，同時(shí)，移動(dòng)膜33于各凸點(diǎn)211間的范圍可朝外的方向(如上、下、左及右的方向)被拉撐，使得成型凹槽212內(nèi)的裝飾圖案331更為平整；
步驟1Q5，注入膠料至成型凹槽212:
啟動(dòng)膠料射出單元4，使膠料射出單元4其內(nèi)的膠材由供料端41注入至成型凹槽212的空間內(nèi)，與成型凹槽212中的裝飾圖案331直接接觸，待成型凹槽212內(nèi)的膠材冷卻后，即于成型凹槽212內(nèi)形成一膠材成品，且成型凹槽212中的裝飾圖案331可因此黏附至膠材成品的一側(cè)上；
步驟106，帶動(dòng)移動(dòng)夾塊21遠(yuǎn)離固定夾塊22:
待膠材成品冷卻后，再次啟動(dòng)氣動(dòng)裝置25，使得氣動(dòng)裝置25的動(dòng)力臂251朝遠(yuǎn)離固定夾塊22的方向帶動(dòng)移動(dòng)夾塊21，以使膠材成品于成型凹槽212中得以脫模，以便取下完成的膠材成品，而完成一組具有裝飾圖案331的膠材成品的制作，接著再接續(xù)步驟101，以進(jìn)行另一組具有裝飾圖案331的膠材成品的制作。
通過(guò)本發(fā)明成型模具2的改良，加上移動(dòng)夾塊21上各凸點(diǎn)211穿過(guò)移動(dòng)膜33至凹穴221中，以固定移動(dòng)膜33于成型模具2內(nèi)的位置，進(jìn)而定位裝飾圖案331于膠材成品上的位置，而因此可使膠材成品的制作良率提高。
雖然本發(fā)明已以最佳實(shí)施例公開(kāi)如上，但其并非用以限定本發(fā)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明之精神和范圍內(nèi)，所作的各種更動(dòng)與修飾皆屬于本發(fā)明的范圍。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。
8
權(quán)利要求
1、一種模內(nèi)裝飾成型機(jī)的成型模具，適合一具有開(kāi)孔的移動(dòng)膜，其特征在于，包括一固定夾塊，其具有一突起部與多個(gè)凹穴，上述凹穴設(shè)置于上述突起部的周邊；以及一移動(dòng)夾塊，其具有一成型凹槽與多個(gè)凸點(diǎn)，上述凸點(diǎn)設(shè)置于上述成型凹槽的周邊；其中，當(dāng)上述移動(dòng)夾塊接近上述固定夾塊以?shī)A合上述移動(dòng)膜時(shí)，上述成型凹槽供上述突起部嵌入其中并夾合上述移動(dòng)膜，且上述移動(dòng)夾塊的上述凸點(diǎn)分別穿過(guò)上述移動(dòng)膜的上述開(kāi)孔，而嵌入上述固定夾塊的上述凹穴，以定位上述移動(dòng)膜于上述移動(dòng)夾塊及上述固定夾塊間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型模具，其特征在于，上述移動(dòng)膜具有一偵測(cè)標(biāo)記。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的成型模具，其特征在于，上述移動(dòng)夾塊與上述固定夾塊分別設(shè)有一偵測(cè)單元，分別偵測(cè)上述移動(dòng)膜上的上述偵測(cè)標(biāo)記。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的成型模具，其特征在于，上述偵測(cè)單元為一位置偵測(cè)單元。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型模具，其特征在于，上述移動(dòng)膜具有一裝飾圖案。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的成型模具，其特征在于，上述移動(dòng)膜上的上述開(kāi)孔位于上述裝飾圖案的周邊。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型模具，其特征在于，上述凸點(diǎn)的一表面為球弧面或十字圓弧面。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型模具，其特征在于，上述凸點(diǎn)的一表面為一字圓弧面。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的成型模具，其特征在于，上述一字圓弧面的凸點(diǎn)于上述成型凹槽的四周，并以縱向及橫向交替排列。
10、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的成型模具，其特征在于，上述移動(dòng)夾塊的一側(cè)設(shè)有一氣動(dòng)裝置，以移動(dòng)上述移動(dòng)夾塊。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種模內(nèi)裝飾成型機(jī)的成型模具，適合一具有開(kāi)孔的移動(dòng)膜，由一移動(dòng)夾塊及一固定夾塊所組成，固定夾塊具一突起部及多數(shù)個(gè)凹穴，這些凹穴分別配置于突起部的周邊。而移動(dòng)夾塊面對(duì)固定夾塊具有突起部的一側(cè)，具一成型凹槽及多數(shù)個(gè)凸點(diǎn)，這些凸點(diǎn)設(shè)置于成型凹槽的周邊，其中當(dāng)移動(dòng)夾塊接近固定夾塊以?shī)A合移動(dòng)膜時(shí)，成型凹槽供突起部嵌入其中，并夾合移動(dòng)膜，且移動(dòng)夾塊的各凸點(diǎn)分別穿過(guò)移動(dòng)膜的開(kāi)孔，而嵌入固定夾塊的凹穴，以于移動(dòng)夾塊及固定夾塊之間定位此移動(dòng)膜。
文檔編號(hào)B29C33/14GK101468498SQ200710194888
公開(kāi)日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2007年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月27日
發(fā)明者康兆鋒, 張木財(cái), 鄭定群, 陳富明 申請(qǐng)人:華碩電腦股份有限公司