專(zhuān)利名稱(chēng)：抽真空壓花輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在塑膠產(chǎn)品的表面上成型花紋技術(shù)領(lǐng)域，特指一種抽真空壓花輪。
背景技術(shù)：
一般的塑膠產(chǎn)品，在其表面均加工成型有各種圖案的花紋，例如動(dòng)物皮的花紋、木材的花紋、人工或電腦設(shè)計(jì)的各種花紋等，以增加產(chǎn)品的美感及花色品種，引起人們的購(gòu)買(mǎi)欲望，當(dāng)然，有時(shí)增加不同的花紋，是為了產(chǎn)生不同的摩擦力或耐磨力等產(chǎn)品的應(yīng)用性能，而在各種塑膠材料上成型出的各種花紋的加工原理均是采用在橡膠輥上套設(shè)以橡膠材質(zhì)制成的凹模，并經(jīng)固化處理，使形成具有凹板紋路，然而，現(xiàn)有的壓花設(shè)備普遍存在的問(wèn)題一是成型有壓花圖案的橡膠輥，在使用一段時(shí)間后，會(huì)因?yàn)槟p或疲勞而毀損，而在皮套與輪體為一體之情況下，導(dǎo)致整個(gè)壓花輪報(bào)廢；二是壓花輪的數(shù)量多，占用的存放場(chǎng)地大在塑膠產(chǎn)品上成型一種圖案，需要將該圖案制作在一個(gè)或幾個(gè)壓花輪上，一個(gè)企業(yè)需要很多種壓花圖案，就需要制作很多種壓花輪存放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，供使用時(shí)選擇，造成庫(kù)存的場(chǎng)地大，生產(chǎn)成本高；三是工作溫度難以控制隨著設(shè)備運(yùn)行時(shí)間的加長(zhǎng)，壓花輪附近的環(huán)境溫度也隨之提高，而塑膠產(chǎn)品的最佳壓花溫度是有一定范圍的，超過(guò)范圍就會(huì)使成型出的圖案變形，導(dǎo)致出現(xiàn)次品或廢品，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，需要降低生產(chǎn)速度，以便降低壓花輪附近的環(huán)境溫度，保持塑膠產(chǎn)品的壓花溫度在最佳的溫度范圍之內(nèi)，這樣，勢(shì)必使產(chǎn)品的生產(chǎn)速度降低，生產(chǎn)成本提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種抽真空壓花輪，尤指皮套可更換，又能進(jìn)行鏡面壓花，且在壓花過(guò)程中能降溫之壓花輪構(gòu)造，以減少壓花輪的庫(kù)存存放量，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的抽真空壓花輪，其特征在于主要由皮套和金屬輥組成，皮套套在金屬輥的外表面上，其中的金屬輥為中空的圓柱體，在中空的圓柱體的管壁上徑向設(shè)置有若干個(gè)穿透管壁的均布的微小通氣孔，在中空的圓柱體的一側(cè)端面上設(shè)置有與中空部分相通的抽氣回轉(zhuǎn)接頭，在中空的圓柱體的管壁內(nèi)并沿軸向間隔設(shè)置進(jìn)水管路和回水管路，進(jìn)水管路在圓柱體的一側(cè)端面內(nèi)會(huì)合與回水管路相通，在圓柱體的另一側(cè)端面，進(jìn)水管路在進(jìn)水腔室內(nèi)會(huì)合后與端蓋的進(jìn)水接頭相通，回水管路在回水腔室內(nèi)會(huì)合后與端蓋的回水接頭相通；皮套其內(nèi)徑與金屬輥的外徑相同，在皮套的外表面設(shè)置有壓花所需的花紋，皮套套在金屬輥上后可遮蓋住金屬輥外表面上所有的微小通氣孔。
上述的皮套是用硅膠或離型紙材質(zhì)制成。
上述的進(jìn)水管路在圓柱體的一側(cè)端面內(nèi)也可以分別與左側(cè)或右側(cè)相鄰的回水管路相通。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是1、以硅膠或紙之材質(zhì)制做而成的壓花圖案的皮套，采用真空定位，因而帶壓花圖案的皮套可更換，由于制作皮套的成本比制作整個(gè)壓花輪的成本低的多，皮套又便于儲(chǔ)存，因而，大大減少了儲(chǔ)存用的庫(kù)房空間，降低了企業(yè)由于大量制造壓花輪而造成生產(chǎn)成本增高，而且在更換不同的印花圖案時(shí)，只需更換不同圖案的皮套即可，省工、省時(shí)、省力，提高了生產(chǎn)效率。
2、工作溫度可控本發(fā)明在壓花輪上設(shè)置冷水降溫管路，可有效降低由于設(shè)備運(yùn)行所帶來(lái)的壓花輪附近的環(huán)境溫度升高而導(dǎo)致次品或廢品產(chǎn)生的情況發(fā)生。
3、生產(chǎn)速度加快由于不需要再采用停車(chē)降溫或減速降溫的方法，冷水降溫管路可保證生產(chǎn)設(shè)備一直高速運(yùn)轉(zhuǎn)，因而，使產(chǎn)品的生產(chǎn)速度提高。
4、利用本發(fā)明可進(jìn)行難度較高的鏡面壓花。


圖1是本發(fā)明中的局部剖視立體分解示意圖。
圖2是本發(fā)明中的立體示意圖。
圖3是本發(fā)明的徑向剖視示意圖。
圖4是圖3的D-D向旋轉(zhuǎn)剖示意圖。
具體實(shí)施例方式下面以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述參見(jiàn)圖1-4抽真空壓花輪，其特征在于主要由皮套10和金屬輥20組成，皮套10套在金屬輥20的外表面上，其中的金屬輥20為中空的圓柱體，在中空的圓柱體的管壁上徑向設(shè)置有若干個(gè)穿透管壁的均布的微小通氣孔201，在中空的圓柱體的一側(cè)端面上設(shè)置有端蓋50，抽氣回轉(zhuǎn)接頭502通過(guò)導(dǎo)管501與通氣孔202連接，并與圓柱體內(nèi)的中空部分及微小通氣孔201相通，在中空的圓柱體的管壁內(nèi)并沿軸向間隔設(shè)置進(jìn)水管路A和回水管路B，進(jìn)水管路A在圓柱體的一側(cè)端面的腔室203內(nèi)會(huì)合與回水管路B相通，在圓柱體的另一側(cè)端面上設(shè)置有端蓋30，在端蓋30內(nèi)，冷卻水通過(guò)進(jìn)水接頭301后與進(jìn)水腔室204內(nèi)會(huì)合后，經(jīng)進(jìn)水通道A1進(jìn)入進(jìn)水管路A，并通過(guò)腔室203內(nèi)會(huì)合進(jìn)入回水管路B，再經(jīng)經(jīng)回水通道B1進(jìn)入回水腔室205內(nèi)會(huì)合，通過(guò)端蓋30的回水接頭302及插入式導(dǎo)管40引出金屬輥20之外，這樣，就形成了多路循環(huán)降溫的通水管路，當(dāng)然，上述的進(jìn)水接頭301與回水接頭302也可以互換使用。
皮套10其內(nèi)徑與金屬輥20的外徑相同，在皮套10的外表面設(shè)置有壓花所需的花紋101，皮套10套在金屬輥20上后可遮蓋住金屬輥20外表面上所有的微小通氣孔201，為便于散熱，皮套10的厚度可以做到2-3毫米。
上述的皮套10是用硅膠或離型紙材質(zhì)制成。
上述的進(jìn)水管路A在圓柱體的一側(cè)端面內(nèi)也可以分別與左側(cè)或右側(cè)相鄰的回水管路B相通。
本發(fā)明的使用將皮套10或離形紙?zhí)滋自诮饘佥?0的外表面，并全部覆蓋住金屬輥20外表面上所有的微小通氣孔201，并于皮套10的兩側(cè)端以膠帶加以粘固為一氣密的定位狀態(tài)，將真空泵的抽氣導(dǎo)管接在本發(fā)明的抽氣回轉(zhuǎn)接頭502上，將本發(fā)明的中空的圓柱體內(nèi)的中空部分抽成一定的真空度，由于微小通氣孔201的孔徑非常的微小，并不會(huì)造成皮套10有凹凸不平之結(jié)果，且可形成一穩(wěn)固之定位狀態(tài)，以利壓花加工之進(jìn)行，當(dāng)皮套10因故毀損時(shí)，僅須將皮套10從金屬輥20上抽下，而更換上新的皮套即可，將本發(fā)明的抽真空壓花輪安裝到設(shè)備上，再將導(dǎo)管40插入本發(fā)明的端蓋30的進(jìn)水管路301和回水管路302內(nèi)，打開(kāi)冷卻水循環(huán)開(kāi)關(guān)，即可像使用現(xiàn)有技術(shù)中的壓花設(shè)備一樣，進(jìn)行對(duì)塑膠產(chǎn)品的壓花操作。
權(quán)利要求
1.抽真空壓花輪，其特征在于主要由皮套(10)和金屬輥(20)組成，皮套(10)套在金屬輥(20)的外表面上，其中的金屬輥(20)為中空的圓柱體，在中空的圓柱體的管壁上徑向設(shè)置有若干個(gè)穿透管壁的均布的微小通氣孔(201)，在中空的圓柱體的一側(cè)端面上設(shè)置有與中空部分相通的抽氣回轉(zhuǎn)接頭(502)，在中空的圓柱體的管壁內(nèi)并沿軸向間隔設(shè)置有進(jìn)水管路(A)和回水管路(B)，進(jìn)水管路(A)在圓柱體的一側(cè)端面內(nèi)會(huì)合與回水管路(B)相通，在圓柱體的另一側(cè)端面，進(jìn)水管路(A)在進(jìn)水腔室(204)內(nèi)會(huì)合后與端蓋(30)的進(jìn)水接頭相通，回水管路(B)在回水腔室(205)內(nèi)會(huì)合后與端蓋(30)的回水接頭(302)相通；皮套(10)其內(nèi)徑與金屬輥(20)的外徑相同，在皮套(10)的外表面設(shè)置有壓花所需的花紋(101)，皮套(10)套在金屬輥(20)上后可遮蓋住金屬輥(20)外表面上所有的微小通氣孔(201)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽真空壓花輪，其特征在于所述的皮套(10)是用硅膠或離型紙材質(zhì)制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽真空壓花輪，其特征在于所述的進(jìn)水管路(A)在圓柱體的一側(cè)端面內(nèi)也可以分別與左側(cè)或右側(cè)相鄰的回水管路(B)相通。
全文摘要
本發(fā)明涉及在塑膠產(chǎn)品的表面上成型花紋技術(shù)領(lǐng)域，既抽真空壓花輪，主要由金屬輥和皮套組成，金屬輥為中空的圓柱體，在中空的圓柱體的管壁上分別設(shè)置有微小通氣孔和通水管路，微小通氣孔和通水管路分別與設(shè)置在圓柱體端面的抽氣回轉(zhuǎn)接頭、水回轉(zhuǎn)接頭連通，在金屬輥的圓柱體的外表套有外表面設(shè)置有壓花所需的花紋的皮套，皮套可遮蓋住金屬輥外表面上所有的微小通氣孔，優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明的皮套可制作出多樣化的印花圖案，單體制作成本低，便于存放和在金屬輥上更換，同時(shí)，在金屬輥壁上設(shè)置冷水降溫管路，使壓花的工作溫度可控，生產(chǎn)速度加快，并可進(jìn)行鏡面壓花，資金投入少，產(chǎn)品質(zhì)量高，生產(chǎn)效益好。
文檔編號(hào)B29C59/04GK101045331SQ20071007430
公開(kāi)日2007年10月3日 申請(qǐng)日期2007年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月30日
發(fā)明者許志銘 申請(qǐng)人:許志銘