專利名稱：一種導(dǎo)能線焊接板及其工作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料焊接件及其工作方法，尤其是一種導(dǎo)能線 焊接板及其工作方法。
(二)
背景技術(shù)：
目前，塑料焊接的方法多為用超聲波焊頭將焊接件熔化，使被 熔化的焊接件與需焊接的塑料件進行點焊接，由于點焊接后焊接處
接觸面積^H、，因此承重能力差，并且焊接后焊接件的表面凹凸不 平，外觀不具美感。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的為設(shè)計一種導(dǎo)能線焊接板及其工作方法，它 能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，且操作簡單、實用性強。
本發(fā)明的技術(shù)方案為 一種導(dǎo)能線焊接板，包括焊接板，其特 征在于在焊接板的焊接面上有凸起的導(dǎo)能線。
上述所說的導(dǎo)能線至少為2條，呈均勻分布。
一種導(dǎo)能線焊接板的工作方法，其特征在于它包括以下步驟
a)將焊接板放置于待焊接的塑料件的接口處，使帶有凸起導(dǎo)能
線的焊接板的焊接面與塑料件緊密貼合在一起；
(2)用超聲波焊頭將導(dǎo)能線熔化； ,(3)熔化后的導(dǎo)能線將焊接板和塑料件粘合在一起。
上述所說的步驟(l)、 (2)、 (3)中導(dǎo)能線對稱置于待焊接的塑料件 接口的兩側(cè)。
本發(fā)明的優(yōu)越性在于結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，焊接后的焊接板 的外側(cè)仍保持原形，使整體的外形美觀，且承重能力強。
(四)


圖1為本發(fā)明所涉一種導(dǎo)能線焊接板的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本發(fā)明所涉一種導(dǎo)能線焊接板的剖面圖。 其中，l為焊接板，2為導(dǎo)能線。
(五)
具體實施例方式
實施例 一種導(dǎo)能線焊接板(見圖1_2)，包括焊接板1，其 特征在于在焊接板1的焊接面上有凸起的導(dǎo)能線2。
上述所說的導(dǎo)能線2為四條，呈均勻分布。
一種導(dǎo)能線焊接板的工作方法，其特征在于它包括以下步驟
(1) 將焊接板1放置于待焊接的塑料件的接口處，使帶有凸起導(dǎo) 能線2的焊接板1的焊接面與塑料件緊密貼合在一起；
(2) 用超聲波焊頭將導(dǎo)能線2熔化；
(3) 熔化后的導(dǎo)能線2將焊接板1和塑料件粘合在一起。 上述所說的步驟(l)、 (2)、 (3)中導(dǎo)能線2對稱置于待焊接的塑料
件接口的兩側(cè)。
權(quán)利要求
1、一種導(dǎo)能線焊接板，包括焊接板，其特征在于在焊接板的焊接面上有凸起的導(dǎo)能線。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種導(dǎo)能線焊接板，其特征在于所說 的導(dǎo)能線至少為2條，呈均勻分布。
3、 一種導(dǎo)能線焊接板的工作方法，其特征在于它包括以下步(1) 將焊接板放置于待焊接的塑料件的接口處，使帶有凸起導(dǎo)能 線的焊接板的焊接面與塑料件緊密貼合在一起；(2) 用超聲波焊頭將導(dǎo)能線熔化；(3) 熔化后的導(dǎo)能線將焊接板和塑料件粘合在一起。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所說的一種導(dǎo)能線焊接板的工作方法，其特 征在于所說的步驟(l)、 (2)、 (3)中導(dǎo)能線對稱置于待焊接的塑料件接 口的兩側(cè)。
全文摘要
一種導(dǎo)能線焊接板，包括焊接板，其特征在于在焊接板的焊接面上有凸起的導(dǎo)能線。一種導(dǎo)能線焊接板的工作方法，其特征在于它包括以下步驟(1)將焊接板放置于待焊接的塑料件的接口處，使帶有凸起導(dǎo)能線的焊接板的焊接面與塑料件緊密貼合在一起；(2)用超聲波焊頭將導(dǎo)能線熔化；(3)熔化后的導(dǎo)能線將焊接板和塑料件粘合在一起。其優(yōu)越性在于結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，焊接后的焊接板的外側(cè)仍保持原形，使整體的外形美觀，且承重能力強。
文檔編號B29C65/08GK101108537SQ20071005925
公開日2008年1月23日 申請日期2007年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月23日
發(fā)明者廖銘枝 申請人:銘豐科技(天津)有限公司