專利名稱：：嵌件模塑用裝飾片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及裝飾片，更具體地涉及可以合適地使用于建筑物內(nèi)部裝飾或車輛內(nèi)部裝飾等要求高創(chuàng)意性(designproperty,意匠性)、并且可用于嵌件模塑的領(lǐng)域中的嵌件模塑用裝飾片。
背景技術(shù)：
：以往，依次層疊基材片、各種印刷層和表面樹脂層形成的裝飾片被用于壁紙、家具、建材等裝飾，還可以用于車輛內(nèi)裝飾部件等的裝飾。在這樣的裝飾片領(lǐng)域中，基材片可以使用氯乙烯片和氯乙烯-醋酸乙烯共聚物片等。這些片的加工適應(yīng)性、印刷適應(yīng)性、壓花適應(yīng)性等優(yōu)異，可以通過增塑劑添加量容易地調(diào)節(jié)硬度，另外，因為這些片具有廉價等優(yōu)點而被廣泛使用。但是，構(gòu)成裝飾片的基材片，在使用氯乙烯片或氯乙烯-醋酸乙烯共聚物片時，可能會在燃燒時產(chǎn)生氯乙烯單體或氯氣等有害氣體，另外，可能會損傷在燃燒時使用的焚燒爐或者污染環(huán)境。為了解決這樣的問題，現(xiàn)在也研究將基材片材質(zhì)改為非氯乙烯類的材料(例如，專利文獻l、2)。在專利文獻1中公開了使用聚烯烴類樹脂作為基材片的裝飾片，在專利文獻2中公開了使用丙烯酸類樹脂作為基材片的裝飾片。專利文獻1:特開平6-16832號公報專利文獻2:曰本專利第2916130號公報
發(fā)明內(nèi)容但是，就這些專利文獻中所公開的裝飾片而言，有時其性能未必稱得上充分。例如，現(xiàn)在，制造用于汽車等的車內(nèi)裝飾的各種零部件時，經(jīng)常使用金屬紋或木紋的裝飾片，這些各種零部件幾乎都是通過所謂嵌件模塑法制造的，所述嵌件模塑法是指在模具內(nèi)預先設(shè)置裝飾片，然后，在模具內(nèi)注射熔融樹脂而將裝飾片和零部件一體成型。使用于這樣的用途時，就使用上述專利文獻中公開的基材片的裝飾片而言，在裝飾片與非附著物的粘合性或彎曲加工性等方面頻繁產(chǎn)生問題。另夕卜，在該嵌件模塑法中，將在模具內(nèi)220~240。C下熔融的樹脂從裝飾片的基材片一側(cè)擠入，此時，來自樹脂的熱量積蓄在裝飾片中，使得印刷層中的油墨發(fā)生流動，有時會損傷創(chuàng)意性。本發(fā)明是鑒于上述狀況而完成的，其主要目的是提供一種新裝飾片，該裝飾片即使在燃燒時也不產(chǎn)生氯氣等有毒氣體，因此，不產(chǎn)生環(huán)境污染等問題，另外，在所謂嵌件模塑性方面也優(yōu)異，因此，能夠在汽車等的各種內(nèi)部裝飾中合適地使用。用于解決上述課題的本申請發(fā)明涉及一種嵌件模塑用裝飾片，其至少由基材片、印刷層及表面樹脂層層壓而成，上述基材片包含ABS樹脂，所述ABS樹脂包含以樹脂總量計為10~33重量％的丁二烯成分，上述表面樹脂層厚度是50~150ym。另外，在上述發(fā)明中，上述基材片的維卡軟化溫度是85-100。C、彎曲彈性才莫量是1100~2000MPa。另外，在上述發(fā)明中，上述印刷層中至少包含熱塑性樹脂。根據(jù)上述發(fā)明，可提供一種至少層壓基材片、印刷層及表面樹脂層而成的裝飾片，上述基材片以丁二烯成分比例為總量的10~33重量％的ABS樹脂構(gòu)成，因此可以對裝飾片賦予ABS樹脂所具有的各種特性，具體地可以賦予剛性、硬度、加工性、耐沖擊性、彎曲疲勞性等。另外，根據(jù)上述發(fā)明，不是單純地使用ABS樹脂，而是將形成ABS樹脂的丁二烯成分比例限定為規(guī)定值。其中，在嵌件模塑法中使用裝飾片時，如上所述，使該裝飾片在嵌件模塑時與200。C以上的熔融樹脂進行接觸，但根據(jù)本申請的裝飾片，不會產(chǎn)生來自作為基材片的ABS樹脂中所含有的丁二烯成分獨特的橡膠臭味，并提高成型性。因此，可以適合在汽車內(nèi)部裝飾用面板等的裝飾中使用。另外，因為本申請的裝飾片將表面樹脂層厚度限定在50~150jum，所以，如上所述，即使是與高溫熔融樹脂接觸時，也不使來自樹脂的熱量積蓄在裝飾片內(nèi)，而是可以向模具散發(fā)，所以，可以防止構(gòu)成印刷層的油墨因熱量而發(fā)生流動，從而降低創(chuàng)意性。另外，將包含上述ABS樹脂的基材片的維卡軟化溫度控制為85-100。C、彎曲彈性模量控制為1100~2000MPa，可以使進行嵌件模塑時的成型性進一步提高。另夕卜，就本申請的裝飾片而言，上述印刷層中可以至少含有熱塑性樹脂。如上所述，因為本申請的裝飾片可以防止印刷層中的油墨因熱量而流動，因此，可以使用耐熱性弱的熱塑性樹脂作為粘合劑成分等，可以提高油墨選擇的自由度。另夕卜，在印刷層中含有熱塑性樹脂，可以提高該印刷層的柔軟性，其結(jié)果，可以提高在嵌件模塑時裝飾片對模具的隨動性，可以制成創(chuàng)意性更高的嵌件模塑物。圖l是用于說明本申請發(fā)明的裝飾片結(jié)構(gòu)的概略截面圖。符號說明10裝飾片11基材片12印刷層13表面樹脂層具體實施例方式以下，使用附圖對本申請發(fā)明的裝飾片進行具體說明。圖1是用于說明本申請發(fā)明的裝飾片的結(jié)構(gòu)的概要截面圖。如圖l所示，本申請發(fā)明的裝飾片10由基材片11、印刷層12和表面樹脂層13層壓而構(gòu)成。(1)基材片本申請發(fā)明的裝飾片IO的特征在于基材片11包含ABS樹脂，所述ABS樹脂包含ABS樹脂總重量的10~33重量％的丁二烯成分。通過使用這樣的ABS樹脂作為基材片，可以提高作為裝飾片的各種特性、特別是嵌件模塑性，同時，即使在嵌件模塑中使用時也不產(chǎn)生橡膠臭味。因此，在可以合適地使用于汽車等的內(nèi)部裝飾用零部件的制造。在這里，所謂構(gòu)成基材片IO的ABS樹脂，是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的共聚物。在本申請發(fā)明中，將丁二烯成分的比例限定在上述范圍，丁二烯成分比例如果小于10重量％，裝飾片的維卡軟化溫度就上升，彎曲彈性模量變高，其結(jié)果，在為了進行嵌件模塑而實施的真空成型時，空氣抽出變差，容易出現(xiàn)所謂的冷凍線(freezeline)。另外，如果彎曲彈性模量(剛性)變高，進行干層壓時，就變得容易產(chǎn)生由于空氣嵌入(airfilling)、松弛引起的層壓不良的問題。另一方面，丁二烯成分比例如果大于33重量％,在嵌件模塑法中使用裝飾片時可能產(chǎn)生橡膠臭味，另外，有時線膨脹系數(shù)變大，容易發(fā)生由成型時收縮引起變形的問題。丁二烯成分比例相對于總量必須是10~33重量％，更優(yōu)選24~33重量％、特別優(yōu)選27~30重量％。在本申請發(fā)明中，只要丁二烯成分比例相對于總量是10~33重量％即可，其它成分比例(丙烯腈和苯乙烯)沒有特別的限定，可以根據(jù)希望的特性適當設(shè)計。例如，丙烯腈成分比例相對于總量優(yōu)選為19~48重量％,另一方面，苯乙烯成分比例相對于總量優(yōu)選為38~48重量％。另外，不言而喻，這些成分比例必須設(shè)定為合計100重量％。這樣的本申請發(fā)明的裝飾片IO中的基材片11，其維卡軟化溫度優(yōu)選是85~100°C,彎曲彈性模量優(yōu)選是1100-2000MPa。通過將維卡軟化溫度和彎曲彈性模量控制為這樣的值，可以使裝飾片的特性、特別是嵌件模塑性提高。其中，所謂維卡軟化溫度是指下述溫度通過垂直放置的針狀壓頭對裝載于加熱浴槽或加熱相中的試驗片施加規(guī)定的負重，同時以一定速度使介質(zhì)(加熱浴槽或加熱相)升溫，針狀壓頭侵入試片中l(wèi)mm時的介質(zhì)溫度。在本申請發(fā)明中，維卡軟化溫度是根據(jù)JISK7206中規(guī)定的測定方法求出的值。維卡軟化溫度值如果低于85°C,在連續(xù)耐熱試驗中，有時會產(chǎn)生所謂柚子皮、或耐熱蠕變下降，另一方面，維卡軟化溫度值如果高于IO(TC，在層壓時，有時會產(chǎn)生空氣嵌入、或在真空成型時產(chǎn)生發(fā)泡。另外，在本申請發(fā)明中，彎曲彈性模量是根據(jù)在IS0178中規(guī)定的測定方法求出的值。彎曲彈性模量值如果小于1100MPa,有時剛性下降，另一方面，彎曲彈性模量值如果大于2000MPa，有時在連續(xù)干層壓時難以除去松弛。從剛性和除去松弛方面出發(fā)，彎曲彈性模量值更優(yōu)選1100~1300MPa的范圍。本申請發(fā)明的裝飾片IO中的基材片ll厚度，沒有特別的限定，可以根據(jù)用途等適當選擇。例如，可以是300-700jum左右，但如果考慮嵌件模塑性，優(yōu)選400-600jum左右。另外，如果整個裝飾片IO變得很厚，不僅只是該部分成本變高，而且在嵌件模塑時，裝飾片會被用于注射的熔融樹脂流拉伸，從而在兩端產(chǎn)生皺紋。因此，裝飾片10的總厚度優(yōu)選2.5-3.0mm左右。(2)印刷層接著說明在本申請發(fā)明的裝飾片10中的印刷層12。印刷層12,例如是由照相凹版印刷、膠版印刷、絲網(wǎng)印刷、來自轉(zhuǎn)印片的轉(zhuǎn)印印刷、升華轉(zhuǎn)印印刷(sublimationtransferprinting),噴墨印刷等公知的印刷法，采用油墨形成的層。另外，全面純色圖案(wholesolidpattern),優(yōu)選通過照相凹版涂布、輥涂布等公知的涂布法并采用涂料形成。印刷層12的圖案(pattem,模様)，沒有被特別限定，可以根據(jù)用途等適當選擇，例如，可以列舉木紋圖案、石紋圖案、布紋圖案、皮紋圖案、幾何學圖形、文字、記號或全實地圖案(wholesolidpattem)等。另外，印刷層12也可以組合使用表現(xiàn)木紋圖案等圖案層和全實地圖案層。全實地圖案層通常作為遮蔽層、著色層、著色遮蔽層等使用。另外，因為印刷層12通常印刷形成在基材片l上，所以如在圖1中所示，形成在基材片11的前表面(frontsurface,表側(cè)面)，^旦不限于該實施方式，也可以形成在基材片11的后表面(backsurface,裏側(cè)面)、前后表面兩面(frontandbacksurface,表裏両面)，或者后述的表面初于月旨層的后表面、前表面、前后表面兩面等。就在構(gòu)成本申請發(fā)明的裝飾片10的印刷層12的形成過程中使用的油墨或涂料而言，粘合劑可以使用l種或混合使用2種以上例如聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、丙烯酸類樹脂、醋酸乙烯樹脂、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、纖維素類樹脂或氯化聚乙烯、氯化聚丙烯等氯化聚烯烴樹脂等各種樹脂，沒有特別限定。但是，在本申請發(fā)明中，優(yōu)選含有熱塑性樹脂，其中優(yōu)選使用聚酯-聚氨酯樹脂。因為聚酯成分的熱塑性行為和聚氨酯成分的熱固性行為的平衡最佳，耐熱性、成形性也良好。但是，因為氯化聚烯烴樹脂是含氯樹脂，所以，優(yōu)選不使用為好。另外，在上述油墨或涂料中使用的著色劑，可以使用l種或混合使用2種以上例如鈦白、鋅白、氧化鐵紅、朱砂、群青、鈷藍、鈦黃、鉻黃、碳黑等無機顏料；異吲哚滿酮黃、漢撒黃A、喹吖啶酮紅、永久紅4R、酞菁藍、陰丹士林藍-RS、苯胺黑等有機顏料(也包含染料)；包含鋁、黃銅等金屬粉末的金屬顏料；包含覆蓋有二氧化鈦的云母、堿式碳酸鉛等的箔粉的珍珠光澤(珍珠)顏料、熒光顏料等。這樣的印刷層12作為用于對裝飾片賦予裝飾圖案的層而形成的代表性層之一，但為了進一步提高該印刷層12的裝飾性，也可以形成金屬薄膜層等。金屬薄膜層的形成，可以使用鋁、鉻、金、銀、銅等金屬，釆用真空蒸鍍、濺射等方法成膜。該金屬薄膜層既可以全面設(shè)置，或者也可以部分地設(shè)置為圖案狀態(tài)。(3)表面樹脂層下面，說明本申請發(fā)明的裝飾片10中的表面樹脂層13。所謂本申請發(fā)明的表面樹脂層13，是位于裝飾片IO表面、保護上述印刷層12，同時，視用途對裝飾片IO賦予各種效果為目的而形成的層。在本申請中，并不特別限定其材質(zhì)等，可以使用各種樹脂。具體地，例如可以列舉丙烯酸類、聚酯、聚丙烯、乙烯-乙烯醇共聚物、聚碳酸酯、三乙酸纖維素等樹脂，其中，如果考慮嵌件模塑性、耐候性、表面硬度，優(yōu)選使用丙烯酸類樹脂。這里，丙烯酸類樹脂可以列舉下述丙烯酸類樹脂，所述丙烯酸類樹脂包括包含(曱基)丙烯酸酯的均聚物或共聚物，例如聚(曱基)丙烯酸曱酯、聚(曱基)丙烯酸乙酯、聚(曱基)丙烯酸丙酯、聚(曱基)丙烯酸丁酯、(曱基)丙烯酸曱酯(曱基)丙烯酸丁酯共聚物、(曱基)丙烯酸乙酯.(曱基)丙烯酸丁酯共聚物、乙烯.(曱基)丙烯酸曱酯共聚物、苯乙烯.(曱基)丙烯酸曱酯共聚物等。(其中，(曱基)丙烯酸曱酯指丙烯酸曱酯或曱基丙烯酸曱酯，以下，(曱基)丙烯酸表示同樣意思)，釆用聚(曱基)丙烯酸曱酯時，聚合度優(yōu)選是900~1800左右，在聚合度大于上述范圍的時候，必須添加具有賦予增塑性作用的低分子材料以降低熱變形溫度。另一方面，上述聚酯樹脂包括聚對苯二曱酸乙二醇酯、聚對苯二曱酸丁二醇酯、乙烯'對苯二曱酸酯.間苯二曱酸酯共聚物等為代表的聚酯樹脂。聚酯樹脂是使作為酸成分的對苯二曱酸、間苯二曱酸、萘二羧酸等芳香族二元羧酸和作為醇成分的乙二醇、雙甘醇、丁二醇、己二醇等脂肪族二醇兩者形成酯鍵而得到的共聚物。在本發(fā)明的表面樹脂層13中，以賦予裝飾片10耐候性(耐光性)為目的，也可以添加紫外線吸收劑和/或光穩(wěn)定劑。此時的添加量是，紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑通常都是0.5~10重量％左右，但一般優(yōu)選組合使用紫外線吸收劑和光穩(wěn)定劑。紫外線吸收劑可以使用苯并三唑、二苯甲酮、水楊酸酯、三嗪等有機物，或者也可以使用0.2|Lim以下微粒狀氧化鋅、氧化鈰、氧化鈦等無機物。穩(wěn)定劑可以使用雙-(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯等位阻胺類自由基清除劑、哌啶類自由基清除劑。另外，除上述紫外線吸收劑和光穩(wěn)定劑以外，還可以添加碳酸鉀、硫酸鋇、粘土、滑石等的粉末作為填充劑。其添加量根據(jù)用途適當決定。另外，有時在著色熱塑性樹脂層中添加氫氧化鋁、氫氧化鎂等的粉末作為阻燃劑。該添加量相對100重量份熱塑性樹脂，優(yōu)選10~150重量份的范圍。這樣的表面樹脂層13的厚度必須是50~150jum的范圍。厚度如果小于50nm，該層的效果就難以發(fā)揮，另外，如果大于150um,有時在嵌件模塑時，來自注射樹脂的熱量被積蓄在模具內(nèi)的裝飾片中，可能導致油墨流動等情況。從以上觀點出發(fā)，表面樹脂層13的厚度更優(yōu)選75~125Mm。(4)關(guān)于其它層、各種處理如上所述，本申請的裝飾片IO至少由基材片11、印刷層12及表面樹脂層13構(gòu)成，但構(gòu)成裝飾片IO的層并限定于這些，還可以根據(jù)裝飾片的用途和所要求的性能等，適當層壓其它層。另夕卜，為了提高裝飾片IO和被附著物的粘合性，也可以在基材片11的后表面?zhèn)?與形成印刷層的面相反一側(cè))形成容易粘合的底涂層(未圖示)。容易粘合的底層可以使用各種聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂、熱塑性聚酯樹脂、聚酰胺樹脂等固化性樹脂或熱塑性樹脂等，其中，雙組分固化型聚氨酯樹脂對廣泛的被附著物材料實現(xiàn)良好的粘合性，故優(yōu)選。另外，可以對基材片11的后表面?zhèn)冗M行容易粘合的處理，以取代形成上述容易粘合的底層；或者在形成容易粘合的底層后，再對基材片11的后表面?zhèn)冗M行容易粘合的處理。容易粘合的處理，例如可以列舉電暈放電處理、臭氧處理等。另外，在本發(fā)明的裝飾片10中，也可以在構(gòu)成裝飾片IO各種層的一部分或全部上形成作為裝飾處理的凹凸圖案。通過形成這樣的凹凸圖案，可以更加提高整個裝飾片IO的創(chuàng)意性。該凹凸圖案可以通過細線加工(hairlineprocessing)、噴石少力o工、壓花加工等賦予形狀。例如，壓花加工中，使用熱壓方式的葉片或旋轉(zhuǎn)式壓花機，在加熱軟化的樹脂片表面擠壓壓花版而形成壓花。此時的樹脂片是表面樹脂層或基材片。另外，凹凸圖案的形成也可以與基材片或表面樹脂層的成膜同時進行。例如，T模頭熔融擠出法，使用在冷卻面上具有凹凸圖案的壓花兼冷卻輥作為冷卻輥，在成膜的同時形成壓花。另外，凹凸圖案也有通過以下方法形成的，即，在層壓基材片和表面樹脂層的同時，在表面樹脂層表面通過熱壓壓花加工形成壓花，也就是所謂的雙重壓花法。另外，凹凸圖案是木紋板導管溝、石板表面凹凸(花崗巖劈開面等)、布表面網(wǎng)紋、類似梨皮的圖案、磨砂圖案、細線、密排條溝等。另外，凹凸圖案通常在表面樹脂層的前表面，也有表面樹脂層后表面、基材片前表面、基材片后表面的情況。另外，可以通過公知的擦涂(wiping)法(參照特公昭58-14312號公報等)在凹凸圖案的凹陷部分內(nèi)填充著色油墨，形成著色部分。著色油墨可以使用與上述印刷層12同樣的油墨。但是在耐磨損性方面，優(yōu)選以雙組分固化型聚氨酯樹脂為粘合劑的油墨。另外，擦涂法也可以是刮刀法、輥涂法等以往使用的擦涂法中的任意一種。即，在整個凹凸圖案表面上涂布著色油墨，然后以刮刀、海綿輥、布等拭去、擦除凸出部分存在的油墨，在凹陷部分殘留著色油墨。(5)裝飾片的被附著物本發(fā)明的裝飾片使用的被附著物(即本發(fā)明的裝飾片的用途)沒有特別限定，可以使用于通過嵌件模塑法形成的各種物品上。在嵌件模塑法中可以使用的樹脂原料，可以列舉，丙烯酸類樹脂、聚酯樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯等聚烯烴類樹脂、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)樹脂、酚醛樹脂、氯乙烯樹脂、纖維素類樹脂、橡膠等可以用作板材、立體形狀物品或片等的樹脂原料，2種以上這些原料的復合原料，例如可以用作板材或立體形狀物品等的木粉塑料、紙粉塑料、FRP(纖維強化塑料)等復合原料。(6)對被附著物的粘合(層疊)方法本申請中的裝置片主要是為了用于嵌件模塑法而開發(fā)的，因此，裝飾片對被附著物的粘接(層壓)方法有偶選在進行嵌件模塑時一體粘著于嵌件模塑制品表面。具體地，例如可以列舉，如特公昭50-19132號公才艮、特公昭43-27488號公報等中所記載的嵌件模塑法等在注射成形的陰陽兩個模具之間配置裝飾片，然后，在模具內(nèi)注射填充熔融樹脂，在成型樹脂成型品即被附著物的同時，在其表面粘合層壓裝飾片。實施例實施例1準備厚度為400jum的ABS樹脂作為基材片，在ABS樹脂中，丙烯酸成分比例是總量的28重量％、丁二烯成分比例是總量的30重量％、苯乙烯成分比例是總量的42重量％;在其上涂布8nm厚度的以聚酯.聚氨酯樹脂為主要成分的粘合劑。另一方面，使用含有聚酯聚氨酯樹脂作為粘合劑的印刷油墨，在作為表面樹脂層的厚度75Mm的丙烯酸類樹脂的后表面?zhèn)刃纬珊穸?ym的印刷層，此后，在上述粘合劑上層壓形成了該印刷層的表面保護層，制成本申請發(fā)明實施例1的裝飾片。實施例2將作為基材片的ABS樹脂成分組成改為丙烯酸成分比例是總量的34重量％、丁二烯成分比例是總量的24重量％、苯乙烯成分比例是總量的42重量o/。，除此以外，通過與上述實施例1全部相同的條件，制成本申請發(fā)明實施例2的裝飾片。實施例3將作為基材片的ABS樹脂成分組成改為丙烯酸成分比例是總量的45重量o/。、丁二烯成分比例是總量的15重量％、苯乙烯成分比例是總量的40重量％，除此以外，通過與上述實施例1全部相同的條件，制成本申請發(fā)明實施例3的裝飾片。實施例4將作為基材片的ABS樹脂成分組成改為丙烯酸成分比例是總量的42重量％、丁二烯成分比例是總量的12重量％、苯乙烯成分比例是總量的46重量％，除此以外，通過與上述實施例1全部相同的條件，制成本申請發(fā)明實施例4的裝飾片。實施例5使用厚度50ym的丙烯酸類樹脂取代實施例4中作為表面樹脂層使用的厚度75ym的丙烯酸類樹脂，除此以外，與實施例4同樣操作，制成本申請發(fā)明實施例5的裝飾片。實施例6使用厚度125jum的丙烯酸類樹脂，取代實施例1中作為表面樹脂層使用的厚度75ym的丙烯酸類樹脂，除此以外，與實施例1同樣操作，制成本申請發(fā)明實施例6的裝飾片。實施例7將作為基材片的ABS樹脂成分組成改為丙烯酸成分比例是總量的28重量％、丁二烯成分比例是總量的27重量％、苯乙烯成分比例是總量的45重量％，除此以外，通過與上述實施例l全部相同的條件，制成本申請發(fā)明實施例7的裝飾片。實施例8將作為基材片的ABS樹脂成分組成改為丙烯酸成分比例是總量的28重量％、丁二烯成分比例是總量的33重量％、苯乙烯成分比例是總量的39重量％,除此以外，通過與上述實施例1全部相同的條件，制成本申請發(fā)明實施例8的裝飾片。實施例9使用厚度125|im的丙烯酸類樹脂代替實施例7作為表面樹脂層使用的厚度75um的丙烯酸類樹脂，除此以外，與實施例7同樣操作，制成本申請發(fā)明實施例9的裝飾片。比專交例1將作為基材片的ABS樹脂成分組成改為丙烯酸成分比例是總量的15重量％、丁二烯成分比例是總量的40重量％、苯乙烯成分比例是總量的45重量％,除此以外，通過與上述實施例1全部相同的條件，制成比較例l的裝飾片。比4交例2將作為基材片的ABS樹脂成分組成改為丙烯酸成分比例是總量的48重量％、丁二烯成分比例是總量的4重量％、苯乙烯成分比例是總量的48重量％,除此以外，通過與上述實施例1全部相同的條件，制成比較例2的裝飾片。(比較試驗)1.彎曲彈性模量使用在ISO178中規(guī)定的試驗方法，對上述實施例1~9、比較例1~2中分別作為基材片使用的ABS樹脂測定彎曲彈性模量。在下述表1中示出該結(jié)果。2.維卡軟化溫度使用在JISK7206中規(guī)定的試驗方法，對上述實施例1~9、比較例1~2中分別作為基材片使用的ABS樹脂測定維卡軟化溫度。在下述表1中示出該結(jié)果。3.層壓適應(yīng)性為了判斷構(gòu)成上述實施例1~9、比較例1-2的裝飾片的各層的粘合性，進行層壓適應(yīng)性試驗。該試驗通過干層壓進行評價。作為干層壓的條件，層壓壓力為4.5MPa、張力為40kgf、向ABS的刺入角度為50度和刺入ABS時溫度為80°C。在下述表1中示出該結(jié)果。4.臭味對于上述實施例1~9、比較例1~2中分別作為基材片使用的ABS樹脂，為了判斷其橡膠臭味而進行臭味試驗。該試驗在高100mm、直徑50mm、口的直徑30mm瓶中分別加入ABS樹脂(30mmx10mm)，蓋上蓋，在60。C放置2小時，此后，6人依次聞氣味。打開瓶蓋，離瓶口5cm的距離，第1人聞氣味、5秒鐘內(nèi)蓋上蓋，用烘箱加熱15分鐘后，第2人同樣地聞氣味，將此反復進行到第6人。評價以以下6個等級進行，以除去評價最好和最差各1人的4人平均分評定。在以下表l示出其結(jié)果。另外，認為評價小于3級的為合格。評價l沒有臭味評價2感到臭味，但不討厭評價3討厭的臭味評價4嚴重的討厭的臭味評價5濃烈的臭味評價6不能忍受的臭味5.嵌件模塑性使用上述實施例1~9、比較例1~2的裝飾片，實際地進行嵌件模塑，進行綜合評價。在以下的表1中示出該結(jié)果。6.表面硬度對上述實施例1~9、比較例1~2的裝飾片，使用在JIS中規(guī)定的鉛筆硬度方法測定表面硬度。在以下的表1中示出該結(jié)果。<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>從上述表l可明確得知，本申請發(fā)明的裝飾片相比于比較例，在橡膠臭氣、嵌件模塑性等方面都是良好的。工業(yè)實用性根據(jù)本發(fā)明的嵌件模塑用裝飾片，可以對裝飾片賦予ABS樹脂所具有的剛性、硬度、加工性、耐沖擊性、彎曲疲勞性等各種特性。另外，本發(fā)明的嵌件模塑用裝飾片在嵌件模塑時與200。C以上的熔融樹脂接觸時，也不產(chǎn)生來自丁二烯成分的獨特的橡膠臭味，并可以提高成型性。構(gòu)成印刷層的油墨還不因熱而流動，可以維持創(chuàng)意性。從以上方面來看，本發(fā)明的嵌件才莫塑用裝飾片可以在各種用途中使用，特別是可以在汽車內(nèi)部裝飾用面板等裝飾中合適地使用。權(quán)利要求1.一種用于嵌件模塑的裝飾片，其至少由基材片、印刷層以及表面樹脂層疊層而成，其中，所述基材片包含ABS樹脂，所述ABS樹脂包含以ABS樹脂總重量計為10～33重量％丁二烯成分，所述表面樹脂層的厚度是50～150μm。2.按照權(quán)利要求1所述的用于嵌件模塑的裝飾片，其中，所述基材片的維卡軟化溫度是85~IO(TC，彎曲彈性模量是1100~2000MPa。3.按照權(quán)利要求1或2所述的用于嵌件模塑的裝飾片，其中，所述印刷層至少包含熱塑性樹脂。全文摘要本發(fā)明涉及一種用于嵌件模塑的裝飾片，其至少由基材片、印刷層以及表面樹脂層疊層而成，其中，所述基材片是丁二烯成分比例占ABS樹脂總重量的10～33重量％的ABS樹脂，所述表面樹脂層的厚度是50～150μm。本發(fā)明提供一種新裝飾片，該裝飾片即使在燃燒時也不產(chǎn)生氯氣等有毒氣體，因此，不產(chǎn)生環(huán)境污染等問題，另外，在所謂嵌件模塑性方面也優(yōu)異，因此，能夠在汽車等的各種內(nèi)部裝飾中合適地使用。文檔編號B29L9/00GK101351333SQ20068005006公開日2009年1月21日申請日期2006年12月26日優(yōu)先權(quán)日2005年12月28日發(fā)明者須賀和宏申請人:大日本印刷株式會社