專利名稱：下吹水冷吹塑聚乙烯薄膜的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吹塑聚乙烯薄膜的制造方法，特別是采用下吹水冷卻方法 生產(chǎn)的聚乙烯薄膜。
技術(shù)背景在生產(chǎn)聚乙烯薄膜過程中，除給定的配方外，其冷卻工藝也會對產(chǎn)品的質(zhì) 量和性能產(chǎn)生較大的影響。公知的生產(chǎn)聚乙烯薄膜的冷卻工藝有兩種， 一種是 采用流延設(shè)備生產(chǎn)的流延聚乙烯薄膜，擠出機(jī)模頭擠出的聚乙稀熔體直接流到 具有內(nèi)冷層的冷卻輥上，此加工過程薄膜不容易形成大的晶體，因此薄膜的透 明度較好，膜的挺度小，柔軟度較好。另一種是上吹風(fēng)冷方法，從口模流出的 聚乙烯熔體依靠圍繞在口模模唇的風(fēng)環(huán)在膜泡外吹出聚冷風(fēng)簾以盡快冷卻，這 種冷卻方法使得高分子聚合物的分子有更多的時間排到晶格里，因此容易形成 大的晶體，影響膜的透明度，并且挺度大，柔軟度較差，而且由于薄膜成型過 程中會析出低分子物，生產(chǎn)的薄膜異味也較大。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種下吹水冷吹塑聚乙烯薄膜的制造方法，通過下 吹風(fēng)冷與水冷相結(jié)合的方法，實(shí)現(xiàn)提高薄膜的透明度和柔軟性，改善薄膜異味。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是 一種下吹水冷吹塑聚乙烯薄膜的制造方法，其 特征在于對從口模擠出的聚乙烯膜泡先進(jìn)行下吹風(fēng)冷卻，然后進(jìn)行水冷卻，實(shí) 現(xiàn)熔體薄膜溫度驟降。聚乙烯膜泡經(jīng)短距離的下吹風(fēng)冷卻后，迅速與冷卻水接觸。本發(fā)明主要通過采用下吹風(fēng)冷卻與水冷卻相結(jié)合的方式實(shí)現(xiàn)薄膜的驟冷 卻，通過急速水冷卻可使薄膜溫度迅速降低，熔體粘度迅速增加，分子鏈活動 能力減弱，結(jié)晶過程不完善，形成的晶體較小，低結(jié)晶度的薄膜具有較寬的熔 融溫度范圍、較好的透明度和柔軟性能。同時薄膜經(jīng)水冷卻后吸附了部分表面 析出的低分子物，改善了薄膜的異味。本發(fā)明的特點(diǎn)是采用水冷的冷卻方法，降低了薄膜結(jié)晶度，從而降低了 熔融溫度，大大提高薄膜的透明度和柔軟性能，減少薄膜異味。 具體實(shí)施方式
本實(shí)施例中用于對薄膜進(jìn)行水冷卻的設(shè)備為冷卻水套，它設(shè)置在風(fēng)環(huán)的下 方。從擠出機(jī)口模流出的聚乙烯熔體通過注入空氣將膜泡充氣到所要求的直 徑，膜泡外壁經(jīng)短距離的風(fēng)冷卻后，迅速與從冷卻水套噴出的冷卻水充分接觸， 使其溫度迅速降低，實(shí)現(xiàn)驟冷卻。當(dāng)膜泡冷卻到低于熔點(diǎn)時用人字板將管膜癟 泡成平膜，之后干燥、電暈、收巻。
權(quán)利要求
1. 一種下吹水冷吹塑聚乙烯薄膜的制造方法，其特征在于對從口模擠出的聚乙烯膜泡先進(jìn)行下吹風(fēng)冷卻，然后進(jìn)行水冷卻，實(shí)現(xiàn)熔體薄膜溫度驟降。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的下吹水冷吹塑聚乙烯薄膜的制造方法，其特征 在于聚乙烯膜泡經(jīng)短距離的下吹風(fēng)冷卻后，迅速與冷卻水接觸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種下吹水冷吹塑聚乙烯薄膜的制造方法，其特征在于對從口模擠出的聚乙烯膜泡先進(jìn)行下吹風(fēng)冷卻，然后進(jìn)行水冷卻，實(shí)現(xiàn)熔體薄膜溫度驟降。熔體薄膜溫度迅速降低，可使熔體粘度迅速增加，分子鏈活動能力減弱，結(jié)晶過程不完善，形成的晶體較小，低結(jié)晶度的薄膜具有較寬的熔融溫度范圍、較好的透明度和柔軟性能，同時薄膜經(jīng)水冷卻后吸附了部分表面析出的低分子物，減少了薄膜的異味。
文檔編號B29C55/28GK101209581SQ200610155899
公開日2008年7月2日 申請日期2006年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月30日
發(fā)明者吳孝俊, 孫德武, 張世寬, 曹福臨, 鋒 李, 林龍杰, 苗麗萱, 董春瑩, 馬國柱 申請人:大連大富塑料彩印有限公司