專利名稱：組合立式布線襯膠輥裝置及襯膠方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于膠輥布線襯膠技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種組合立式布線襯膠輥裝置及襯膠方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的膠輥襯膠裝置，多采用膠條平襯或膠板實施多層平襯和鋪襯兩種方法，而且使用的設(shè)備要根據(jù)膠輥芯直徑規(guī)格的大小，對應(yīng)多規(guī)格臺套設(shè)備易地配置，特別是配置車磨削機床，裝置成本高，配置分散，占地面積較大，工序周轉(zhuǎn)頻繁，占用輔助時間多。襯膠時所采用的膠條、膠板要多層布線或鋪襯，壓輥多次輥壓方能成徑，生產(chǎn)效率低，并且容易造成膠條、膠板與膠輥芯相對蠕動，膠條膠板與膠輥芯粘接性能降低，導(dǎo)致橡膠易脫落，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，成材率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，就是克服現(xiàn)行膠輥襯膠裝置在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的弊端，推出組合立式布線襯膠輥裝置及襯膠方法，即用較小的占地面積，將幾臺設(shè)備巧妙地組合在一起，實施對小直徑到大直徑的各種膠輥方便易捷的立式布襯，一次成徑，輥壓成型，減少各種規(guī)格車磨削機床的配置。
組合立式布線襯膠裝置分為移行臺板小車、布線襯膠回轉(zhuǎn)機構(gòu)和膠輥表面加工機床等三部分。
移行臺板小車部分除構(gòu)成移行臺板小車主體的鋼結(jié)構(gòu)臺板、主動走行輪組、從動走行輪組、軌道、直連電機的摩擦輪無級調(diào)速減速機、主動鏈輪、從動鏈輪、鏈條的傳動系統(tǒng)和裝卡各種控制電纜的移行臺板小車托鏈外，在移行臺板小車臺板上，還分布有膠條擠出機、膠條輸送過程用的膠條托輥組、用于膠條縱向、橫向壓緊的壓輥壓緊機構(gòu)以及為此機構(gòu)提供動力源的壓輥用帶電動泵油箱和換向閥組、膠輥襯后硫化前所需的水布條捆扎以及硫化后車磨削前的水布條拆除所用的水布條捆拆機構(gòu)和整個裝置的主操作臺。
布線襯膠回轉(zhuǎn)機構(gòu)部分由變頻電機、皮帶輪、皮帶、減速機、接手、帶卡盤的主軸箱、架體和位置可前后沿固定滑座移動調(diào)整并帶有頂針的尾座組成。在卡盤和尾座頂針間裝卡起始端帶有輥芯端頭擋板的輥芯。
表面加工機床部分包括用于膠輥表面初車、精磨用的膠輥車磨削機床和機床整體移動滑座。
本發(fā)明的組合立式布線襯膠輥裝置，包括主操作臺、膠條擠出機、膠條托輥、襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)、膠輥車磨削機床、膠輥芯、輥芯端頭擋板、水布條捆拆機構(gòu)，膠輥芯裝卡在襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)主軸箱卡盤和尾座頂針之間，輥芯端頭擋板裝在膠輥芯起始襯制端，其特征是將膠條擠出機、膠條托輥、壓輥壓緊機構(gòu)、傳動減速機、傳動鏈輪鏈條、換向閥組、壓輥用帶電動泵油箱、主操作臺、水布條捆拆機構(gòu)裝在移行臺板小車上，膠條擠出機縱向放置在移行臺板小車外側(cè)一端，壓輥用帶電動泵油箱、傳動減速機、傳動鏈輪鏈條放置在移行臺板小車外側(cè)另一端，換向閥組裝在壓輥用帶電動泵油箱上，壓輥用帶電動泵油箱內(nèi)側(cè)放置壓輥壓緊機構(gòu)，壓輥壓緊機構(gòu)上方外側(cè)放置主操作臺，水布條捆拆機構(gòu)放置在膠條擠出機內(nèi)側(cè)，移行臺板小車置于裝卡有膠輥芯的襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)一側(cè)，移行臺板小車下面裝有主、從動走行輪，置于軌道上，傳動減速機通過傳動鏈輪鏈條與主動走行輪主軸上的鏈輪相連接，移行臺板小車托鏈一端與移行臺板小車連接，另一端固定在地面上，壓輥心軸一端固定能夠自由轉(zhuǎn)動的壓輥，另一端由環(huán)形槽內(nèi)固定螺栓鎖定在環(huán)形槽內(nèi)，中段由固定板通過螺栓固定在壓輥托板上，壓輥托板固定在壓輥縱向移動滑座靠近膠輥芯一側(cè)，使壓輥軸線高度與膠輥芯軸線高度相當(dāng)。
所述的壓輥壓緊機構(gòu)的橫向驅(qū)動機構(gòu)由壓輥機構(gòu)手輪、壓輥橫向移動導(dǎo)向光杠、壓輥橫向移動固定座、壓輥機構(gòu)絲杠、壓輥機構(gòu)絲母、橫向移行油缸、壓輥橫向移動滑座組成，壓輥壓緊機構(gòu)的縱向驅(qū)動機構(gòu)由縱向移行油缸、帶壓輥托板的壓輥縱向移動滑座、壓輥縱向移動固定座組成，壓輥縱向移動滑座與壓輥縱向移動固定座呈滑動連接，壓輥縱向移動固定座固定在壓輥橫向移動導(dǎo)向光杠一端，壓輥橫向移動導(dǎo)向光杠另一端經(jīng)壓輥橫向移動滑座與橫向移行油缸的桿端固定，板相連橫向移行油缸的缸體固定在壓輥橫向移動滑座上，帶動整個縱向驅(qū)動機構(gòu)與壓輥橫向移動固定座呈滑動連接，壓輥機構(gòu)絲母固定在壓輥橫向移動滑座下端，壓輥機構(gòu)絲杠套在壓輥機構(gòu)絲母內(nèi)，壓輥機構(gòu)手輪與壓輥機構(gòu)絲杠連接，壓輥機構(gòu)絲杠兩端固定在壓輥橫向移動固定座上，壓輥橫向移動固定座固定在壓輥機構(gòu)底座上，壓輥機構(gòu)底座固定在移行臺板小車的臺板上。
所述的膠輥車磨削機床與機床整體移動滑座呈滑動連接，放置在裝有膠輥芯的襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)另一側(cè)。
所述的組合立式布線襯膠輥裝置的襯膠方法是a)在襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)上裝卡準(zhǔn)備布襯的已涂好粘接膠的膠輥芯，膠輥芯起始端裝卡輥芯端頭擋板，調(diào)整壓輥軸線與膠輥芯之間的夾角，b)根據(jù)需要襯制膠輥芯直徑的大小，事先通過機床整體移動滑座，調(diào)整好膠輥車磨削機床前后位置并固定，c)合上電閘，對膠條擠出機進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，使溫度升高到預(yù)定溫度，根據(jù)預(yù)先設(shè)定的數(shù)據(jù)，調(diào)整設(shè)定傳動減速機的轉(zhuǎn)速，還要設(shè)定襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)的轉(zhuǎn)速和壓輥壓緊機構(gòu)橫向、縱向移行數(shù)據(jù)，能夠保證移行臺板小車在膠輥襯制過程中，隨著襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)，能沿軌道緩慢移行，速度為膠輥芯旋轉(zhuǎn)一圈，移行臺板小車移動一個膠條寬度，使膠輥芯旋轉(zhuǎn)一一圈膠條就完整地繞上一圈，不留間隙也不重疊，d)將移行臺板小車快速縱向移至膠輥芯的起始端，通過主操作臺啟動壓輥用帶電動泵油箱，操作換向閥組按鈕，使油經(jīng)管路進(jìn)入縱向移行油缸的前腔，縱向移動滑座推動壓輥前移，壓輥接觸膠輥芯，手動調(diào)節(jié)壓輥機構(gòu)手輪，通過壓輥機構(gòu)絲杠帶動壓輥機構(gòu)絲母使壓輥前移，保證壓輥壓力并鎖定，e)啟動調(diào)整好的膠條擠出機，襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)開車，膠輥芯開始向車磨削機床方向旋轉(zhuǎn)，膠條從膠條擠出機中被擠出后，由膠條托輥托著前行，膠條進(jìn)入壓輥與膠輥芯縫隙間被“咬入”，移行臺板小車啟動，在膠輥芯裝有輥芯端頭擋板的一端開始布線襯膠，待膠條被壓輥和膠輥芯“咬入”開始襯膠時，橫向移行油缸開始工作，控制橫向移行油缸換向閥組，使油入前腔，壓輥沿著壓輥橫向移動滑座前移，對膠條施加側(cè)壓力，膠條順著膠輥芯的徑向從輥芯端頭擋板起始豎著依次進(jìn)行緊密粘接布襯并擠出空氣，一直到整個膠輥芯襯制完畢，f)膠輥襯制完畢后，壓輥壓緊機構(gòu)快速后移，移行臺板小車調(diào)速，迅速返回到襯輥開始時的起始位置，通過水布條捆拆機構(gòu)對膠輥實施捆扎水布條作業(yè)，然后將膠輥取下離線進(jìn)行硫化，膠輥硫化后，再將膠輥裝在襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)上，拆除水布條，開動車磨削機床，利用裝卡在機床小刀架上的車刀和磨頭機，對硫化后的膠輥進(jìn)行車磨削加工。
所述的調(diào)整壓輥軸線與膠輥芯之間的夾角的方法為松開鎖定在環(huán)形槽內(nèi)固定螺栓，壓輥心軸可以圍繞固定板與壓輥托板的固定點轉(zhuǎn)動，調(diào)整固定螺栓固定位置，保持壓輥軸線與膠輥芯軸線之間的夾角在45度-60度之間，一次調(diào)定。
所述的膠條幾何尺寸為5×25毫米、膠輥芯直徑為200毫米時，膠條擠出機電機轉(zhuǎn)速為350轉(zhuǎn)/分，移行臺板小車移行轉(zhuǎn)速為0.22轉(zhuǎn)/分，襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)數(shù)為17.5轉(zhuǎn)/分，膠條幾何尺寸為5×25毫米、膠輥芯直徑為800毫米時，膠條擠出機電機轉(zhuǎn)速為358轉(zhuǎn)/分，移行臺板小車移行轉(zhuǎn)速為0.05轉(zhuǎn)/分，襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)數(shù)為7轉(zhuǎn)/分。
本發(fā)明能利用一套裝置對膠輥芯進(jìn)行布襯、捆軋拆除水布條、車磨削加工，能用規(guī)格較小的機床對大直徑的膠輥芯進(jìn)行布襯，該機床除了能對布襯的膠輥進(jìn)行車磨削加工外，還可以利用襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)上的卡盤、尾座頂針卡住其他工件進(jìn)行機械加工操作，還可以自身加工零件。由于襯膠輥采取立式布襯方法，因此具有生產(chǎn)成本低、操作簡便、一次布襯成型、布襯粘合效果好、工作效率高、能源消耗低、適于對各種直徑的膠輥布襯等優(yōu)點?？蓮V泛適用于鋼鐵、化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域的各種小型、中型、大型、超大型膠輥布襯。


圖1是本發(fā)明的整體俯視圖。
圖2是壓輥壓緊機構(gòu)的主視圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖1、圖2所示，本發(fā)明的組合立式布線襯膠輥裝置，包括主操作臺5、膠條擠出機1、膠條托輥3、襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)18、膠輥車磨削機床25、膠輥芯27、輥芯端頭擋板19、水布條捆拆機構(gòu)24，膠輥芯27裝卡在襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)18主軸箱卡盤和尾座頂針之間，輥芯端頭擋板19裝在膠輥芯27起始襯制端，其特征是將膠條擠出機1、膠條托輥2、壓輥壓緊機構(gòu)7、傳動減速機8、傳動鏈輪鏈條9、換向閥組14、壓輥用帶電動泵油箱16、主操作臺5、水布條捆拆機構(gòu)24裝在移行臺板小車4上，膠條擠出機1縱向放置在移行臺板小車4外側(cè)一端，壓輥用帶電動泵油箱16、傳動減速機8、傳動鏈輪鏈條9放置在移行臺板小車4外側(cè)另一端，換向閥組14裝在壓輥用帶電動泵油箱16上，壓輥用帶電動泵油箱16內(nèi)側(cè)放置壓輥壓緊機構(gòu)7，壓輥壓緊機構(gòu)7上方外側(cè)放置主操作臺5，水布條捆拆機構(gòu)24放置在膠條擠出機1內(nèi)側(cè)，移行臺板小車4置于裝卡有膠輥芯27的襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)18一側(cè)，移行臺板小車4下面裝有主、從動走行輪，置于軌道28上，傳動減速機8通過傳動鏈輪鏈條9與主動走行輪主軸上的鏈輪相連接，移行臺板小車托鏈29一端與移行臺板小車4連接，另一端固定在地面上，壓輥心軸22一端固定能夠自由轉(zhuǎn)動的壓輥23，另一端由環(huán)形槽17內(nèi)固定螺栓20鎖定在環(huán)形槽17內(nèi)，中段由固定板21通過螺栓固定在壓輥托板15上，壓輥托板15固定在壓輥縱向移動滑座33靠近膠輥芯27一側(cè)，使壓輥23軸線高度與膠輥芯27軸線高度相當(dāng)。
所述的壓輥壓緊機構(gòu)7的橫向驅(qū)動機構(gòu)由壓輥機構(gòu)手輪6、壓輥橫向移動導(dǎo)向光杠30、壓輥橫向移動固定座31、壓輥機構(gòu)絲杠10、壓輥機構(gòu)絲母12、橫向移行油缸11、壓輥橫向移動滑座32組成，壓輥壓緊機構(gòu)7的縱向驅(qū)動機構(gòu)由縱向移行油缸13、帶壓輥托板15的壓輥縱向移動滑座33、壓輥縱向移動固定座34組成，壓輥縱向移動滑座33與壓輥縱向移動固定座呈滑動連接，壓輥縱向移動固定座34固定在壓輥橫向移動導(dǎo)向光杠30一端，壓輥橫向移動導(dǎo)向光杠30另一端經(jīng)壓輥橫向移動滑座32與橫向移行油缸11的桿端固定，板相連橫向移行油缸11的缸體固定在壓輥橫向移動滑座32上，帶動整個縱向驅(qū)動機構(gòu)與壓輥橫向移動固定座31呈滑動連接，壓輥機構(gòu)絲母12固定在壓輥橫向移動滑座32下端，壓輥機構(gòu)絲杠10套在壓輥機構(gòu)絲母12內(nèi)，壓輥機構(gòu)手輪6與壓輥機構(gòu)絲杠10連接，壓輥機構(gòu)絲杠10兩端固定在壓輥橫向移動固定座31上，壓輥橫向移動固定座31固定在壓輥機構(gòu)底座35上，壓輥機構(gòu)底座35固定在移行臺板小車4的臺板上。
所述的膠輥車磨削機床25與機床整體移動滑座26呈滑動連接，放置在裝有膠輥芯27的襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)18另一側(cè)。
本發(fā)明的組合立式布線襯膠輥裝置的襯膠方法是a)在襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)18上裝卡準(zhǔn)備布襯的已涂好粘接膠的膠輥芯27，膠輥芯27起始端裝卡輥芯端頭擋板19，調(diào)整壓輥23軸線與膠輥芯27之間的夾角，
b)根據(jù)需要襯制膠輥芯27直徑的大小，事先通過機床整體移動滑座26，調(diào)整好膠輥車磨削機床25前后位置并固定，c)合上電閘，對膠條擠出機1進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，使溫度升高到預(yù)定溫度，根據(jù)預(yù)先設(shè)定的數(shù)據(jù)，調(diào)整設(shè)定傳動減速機8的轉(zhuǎn)速，還要設(shè)定襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)18的轉(zhuǎn)速和壓輥壓緊機構(gòu)7橫向、縱向移行數(shù)據(jù)，能夠保證移行臺板小車4在膠輥襯制過程中，隨著襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)18的旋轉(zhuǎn)，能沿軌道緩慢移行，速度為膠輥芯27旋轉(zhuǎn)一圈，移行臺板小車4移動一個膠條2寬度，使膠輥芯27旋轉(zhuǎn)一圈膠條2就完整地繞上一圈，不留間隙也不重疊，d)將移行臺板小車4快速縱向移至膠輥芯27的起始端，通過主操作臺(5)啟動壓輥用帶電動泵油箱16，操作換向閥組14按鈕，使油經(jīng)管路進(jìn)入縱向移行油缸13的前腔，縱向移動滑座33推動壓輥23前移，壓輥23接觸膠輥芯27，手動調(diào)節(jié)壓輥機構(gòu)手輪6，通過壓輥機構(gòu)絲杠10帶動壓輥機構(gòu)絲母12使壓輥23前移，保證壓輥23壓力并鎖定，e)啟動調(diào)整好的膠條擠出機1，襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)18開車，膠輥芯27開始向車磨削機床方向旋轉(zhuǎn)，膠條2從膠條擠出機1中被擠出后，由膠條托輥3托著前行，膠條2進(jìn)入壓輥23與膠輥芯27縫隙間被“咬入”，移行臺板小車4啟動，在膠輥芯27裝有輥芯端頭擋板19的一端開始布線襯膠，待膠條2被壓輥23和膠輥芯27“咬入”開始襯膠時，橫向移行油缸11開始工作，控制橫向移行油缸11換向閥組14，使油入前腔，壓輥23沿著壓輥橫向移動滑座32前移，對膠條2施加側(cè)壓力，膠條2順著膠輥芯27的徑向從輥芯端頭擋板19起始豎著依次進(jìn)行緊密粘接布襯并擠出空氣，一直到整個膠輥芯襯制完畢，f)膠輥襯制完畢后，壓輥壓緊機構(gòu)7快速后移，移行臺板小車4調(diào)速，迅速返回到襯輥開始時的起始位置，通過水布條捆拆機構(gòu)24對膠輥實施捆扎水布條作業(yè)，然后將膠輥取下離線進(jìn)行硫化，膠輥硫化后，再將膠輥裝在襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)18上，拆除水布條，開動車磨削機床25，利用裝卡在機床小刀架上的車刀和磨頭機，對硫化后的膠輥進(jìn)行車磨削加工。
所述的調(diào)整壓輥23軸線與膠輥芯27之間的夾角的方法為松開鎖定在環(huán)形槽17內(nèi)固定螺栓20，壓輥心軸22可以圍繞固定板21與壓輥托板15的固定點轉(zhuǎn)動，調(diào)整固定螺栓20固定位置，保持壓輥23軸線與膠輥芯27軸線之間的夾角在45度-60度之間，一次調(diào)定。
所述的膠條2幾何尺寸為5×25毫米、膠輥芯27直徑為200毫米時，膠條擠出機1電機轉(zhuǎn)速為350轉(zhuǎn)/分，移行臺板小車4移行轉(zhuǎn)速為0.22轉(zhuǎn)/分，襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)18轉(zhuǎn)數(shù)為17.5轉(zhuǎn)/分，膠條2幾何尺寸為5×25毫米、膠輥芯27直徑為800毫米時，膠條擠出機1電機轉(zhuǎn)速為358轉(zhuǎn)/分，移行臺板小車4移行轉(zhuǎn)速為0.05轉(zhuǎn)/分，襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)18轉(zhuǎn)數(shù)為7轉(zhuǎn)/分。
本發(fā)明可以布襯膠輥的直徑尺寸為100毫米至1600毫米。
其設(shè)備參數(shù)為襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)中心線標(biāo)高為+1100毫米；壓輥中心線標(biāo)高為+1100毫米；膠輥車磨削機床中心線標(biāo)高為+1100毫米；走行臺板小車標(biāo)高為+500毫米；走行臺板小車與襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)中心線距離為1460毫米；膠輥車磨削機床與襯輥回轉(zhuǎn)裝置中心線距離最大1550毫米，最小750毫米；膠條擠出機擠出的膠條尺寸為5×25毫米走行臺板小車移行每分鐘轉(zhuǎn)速為0-0.45；襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)每分鐘轉(zhuǎn)速為20-2.2；走行臺板小車尺寸為4200×2100毫米；環(huán)形槽角度為90度，槽寬為11毫米；壓輥桿尺寸為100×40×10毫米；滾動壓輥尺寸為φ70×60毫米滾動壓輥軸線與膠輥軸線之間夾角為45度-60度。
兒種膠輥襯制舉例膠條幾何尺寸5×25毫米

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權(quán)利要求
1.一種組合立式布線襯膠輥裝置，包括主操作臺(5)、膠條擠出機(1)、膠條托輥(3)、襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)(18)、膠輥車磨削機床(25)、膠輥芯(27)、輥芯端頭擋板(19)、水布條捆拆機構(gòu)(24)，膠輥芯(27)裝卡在襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)(18)主軸箱卡盤和尾座頂針之間，輥芯端頭擋板(19)裝在膠輥芯(27)起始襯制端，其特征是將膠條擠出機(1)、膠條托輥(2)、壓輥壓緊機構(gòu)(7)、傳動減速機(8)、傳動鏈輪鏈條(9)、換向閥組(14)、壓輥用帶電動泵油箱(16)、主操作臺(5)、水布條捆拆機構(gòu)(24)裝在移行臺板小車(4)上，膠條擠出機(1)縱向放置在移行臺板小車(4)外側(cè)一端，壓輥用帶電動泵油箱(16)、傳動減速機(8)、傳動鏈輪鏈條(9)放置在移行臺板小車(4)外側(cè)另一端，換向閥組(14)裝在壓輥用帶電動泵油箱(16)上，壓輥用帶電動泵油箱(16)內(nèi)側(cè)放置壓輥壓緊機構(gòu)(7)，壓輥壓緊機構(gòu)(7)上方外側(cè)放置主操作臺(5)，水布條捆拆機構(gòu)(24)放置在膠條擠出機(1)內(nèi)側(cè)，移行臺板小車(4)置于裝卡有膠輥芯(27)的襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)(18)一側(cè)，移行臺板小車(4)下面裝有主、從動走行輪，置于軌道(28)上，傳動減速機(8)通過傳動鏈輪鏈條(9)與主動走行輪主軸上的鏈輪相連接，移行臺板小車托鏈(29)一端與移行臺板小車(4)連接，另一端固定在地面上，壓輥心軸(22)一端固定能夠自由轉(zhuǎn)動的壓輥(23)，另一端由環(huán)形槽(17)內(nèi)固定螺栓(20)鎖定在環(huán)形槽(17)內(nèi)，中段由固定板(21)通過螺栓固定在壓輥托板(15)上，壓輥托板(15)固定在壓輥縱向移動滑座(33)靠近膠輥芯(27)一側(cè)，使壓輥(23)軸線高度與膠輥芯(27)軸線高度相當(dāng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合立式布線襯膠輥裝置，其特征是所述的壓輥壓緊機構(gòu)(7)的橫向驅(qū)動機構(gòu)由壓輥機構(gòu)手輪(6)、壓輥橫向移動導(dǎo)向光杠(30)、壓輥橫向移動固定座(31)、壓輥機構(gòu)絲杠(10)、壓輥機構(gòu)絲母(12)、橫向移行油缸(11)、壓輥橫向移動滑座(32)組成，壓輥壓緊機構(gòu)(7)的縱向驅(qū)動機構(gòu)由縱向移行油缸(13)、帶壓輥托板(15)的壓輥縱向移動滑座(33)、壓輥縱向移動固定座(34)組成，壓輥縱向移動滑座(33)與壓輥縱向移動固定座(34)呈滑動連接，壓輥縱向移動固定座(34)固定在壓輥橫向移動導(dǎo)向光杠(30)一端，壓輥橫向移動導(dǎo)向光杠(30)另一端經(jīng)壓輥橫向移動滑座(32)與橫向移行油缸(11)的桿端固定，板相連橫向移行油缸(11)的缸體固定在壓輥橫向移動滑座(32)上，帶動整個縱向驅(qū)動機構(gòu)與壓輥橫向移動固定座(31)呈滑動連接，壓輥機構(gòu)絲母(12)固定在壓輥橫向移動滑座(32)下端，壓輥機構(gòu)絲杠(10)套在壓輥機構(gòu)絲母(12)內(nèi)，壓輥機構(gòu)手輪(6)與壓輥機構(gòu)絲杠(10)連接，壓輥機構(gòu)絲杠(10)兩端固定在壓輥橫向移動固定座(31)上，壓輥橫向移動固定座(31)固定在壓輥機構(gòu)底座(35)上，壓輥機構(gòu)底座(35)固定在移行臺板小車(4)的臺板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合立式布線襯膠輥裝置，其特征是所述的膠輥車磨削機床(25)與機床整體移動滑座(26)呈滑動連接，放置在裝有膠輥芯(27)的襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)(18)另一側(cè)。
4.一種使用權(quán)利要求1所述的組合立式布線襯膠輥裝置的襯膠方法，其特征是a)在襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)(18)上裝卡準(zhǔn)備布襯的已涂好粘接膠的膠輥芯(27)，膠輥芯(27)起始端裝卡輥芯端頭擋板(19)，調(diào)整壓輥(23)軸線與膠輥芯(27)之間的夾角，b)根據(jù)需要襯制膠輥芯(27)直徑的大小，事先通過機床整體移動滑座(26)，調(diào)整好膠輥車磨削機床(25)前后位置并固定，c)合上電閘，對膠條擠出機(1)進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，使溫度升高到預(yù)定溫度，根據(jù)預(yù)先設(shè)定的數(shù)據(jù)，調(diào)整設(shè)定傳動減速機(8)的轉(zhuǎn)速，還要設(shè)定襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)(18)的轉(zhuǎn)速和壓輥壓緊機構(gòu)(7)橫向、縱向移行數(shù)據(jù)，能夠保證移行臺板小車(4)在膠輥襯制過程中，隨著襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)(18)的旋轉(zhuǎn)，能沿軌道緩慢移行，速度為膠輥芯(27)旋轉(zhuǎn)一圈，移行臺板小車(4)移動一個膠條(2)寬度，使膠輥芯(27)旋轉(zhuǎn)一圈膠條(2)就完整地繞上一圈，不留間隙也不重疊，d)將移行臺板小車(4)快速縱向移至膠輥芯(27)的起始端，通過主操作臺(5)啟動壓輥用帶電動泵油箱(16)，操作換向閥組(14)按鈕，使油經(jīng)管路進(jìn)入縱向移行油缸(13)的前腔，縱向移動滑座(33)推動壓輥(23)前移，壓輥(23)接觸膠輥芯(27)，手動調(diào)節(jié)壓輥機構(gòu)手輪(6)，通過壓輥機構(gòu)絲杠(10)帶動壓輥機構(gòu)絲母(12)使壓輥(23)前移，保證壓輥(23)壓力并鎖定，e)啟動調(diào)整好的膠條擠出機(1)，襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)(18)開車，膠輥芯(27)開始向車磨削機床方向旋轉(zhuǎn)，膠條(2)從膠條擠出機(1)中被擠出后，由膠條托輥(3)托著前行，膠條(2)進(jìn)入壓輥(23)與膠輥芯(27)縫隙間被“咬入”，移行臺板小車(4)啟動，在膠輥芯(27)裝有輥芯端頭擋板(19)的一端開始布線襯膠，待膠條(2)被壓輥(23)和膠輥芯(27)“咬入”開始襯膠時，橫向移行油缸(11)開始工作，控制橫向移行油缸(11)換向閥組(14)，使油入前腔，壓輥(23)沿著壓輥橫向移動滑座(32)前移，對膠條(2)施加側(cè)壓力，膠條2順著膠輥芯27的徑向從輥芯端頭擋板19起始豎著依次進(jìn)行緊密粘接布襯并擠出空氣，一直到整個膠輥芯襯制完畢，f)膠輥襯制完畢后，壓輥壓緊機構(gòu)(7)快速后移，移行臺板小車(4)調(diào)速，迅速返回到襯輥開始時的起始位置，通過水布條捆拆機構(gòu)(24)對膠輥實施捆扎水布條作業(yè)，然后將膠輥取下離線進(jìn)行硫化，膠輥硫化后，再將膠輥裝在襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)(18)上，拆除水布條，開動車磨削機床(25)，利用裝卡在機床小刀架上的車刀和磨頭機，對硫化后的膠輥進(jìn)行車磨削加工。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的襯膠方法，其特征是所述的調(diào)整壓輥(23)軸線與膠輥芯(27)之間的夾角的方法為松開鎖定在環(huán)形槽(17)內(nèi)固定螺栓(20)，壓輥心軸(22)可以圍繞固定板(21)與壓輥托板(15)的固定點轉(zhuǎn)動，調(diào)整固定螺栓(20)固定位置，保持壓輥(23)軸線與膠輥芯(27)軸線之間的夾角在45度-60度之間，一次調(diào)定。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的襯膠方法，其特征是所述的膠條(2)幾何尺寸為5×25毫米、膠輥芯(27)直徑為200毫米時，膠條擠出機(1)電機轉(zhuǎn)速為350轉(zhuǎn)/分，移行臺板小車(4)移行轉(zhuǎn)速為0.22轉(zhuǎn)/分，襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)(18)轉(zhuǎn)數(shù)為17.5轉(zhuǎn)/分，膠條(2)幾何尺寸為5×25毫米、膠輥芯(27)直徑為800毫米時，膠條擠出機(1)電機轉(zhuǎn)速為358轉(zhuǎn)/分，移行臺板小車(4)移行轉(zhuǎn)速為0.05轉(zhuǎn)/分，襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)(18)轉(zhuǎn)數(shù)為7轉(zhuǎn)/分。
全文摘要
本發(fā)明屬于膠輥布線襯膠技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種組合立式布線襯膠輥裝置及襯膠方法。包括主操作臺、膠條擠出機、膠條托輥、襯輥回轉(zhuǎn)機構(gòu)、膠輥車磨削機床、膠輥芯、輥芯端頭擋板、水布條捆拆機構(gòu)，其特征是將膠條擠出機、膠條托輥、壓輥壓緊機構(gòu)、傳動減速機、傳動鏈輪鏈條、換向閥組、壓輥用帶電動泵油箱、主操作臺、水布條捆拆機構(gòu)裝在移行臺板小車上，壓輥軸線高度與膠輥芯軸線高度相當(dāng)。其襯膠方法是膠條從壓輥與膠輥芯縫隙間被“咬入”，進(jìn)行襯膠。本發(fā)明依靠一套組合裝置，能夠?qū)男≈睆降酱笾睆礁鞣N膠輥進(jìn)行方便的襯膠布襯。具有生產(chǎn)成本低、操作簡便、一次布襯輥壓成型、布襯粘合效果好、工作效率高、能源消耗低、適于對各種直徑的膠輥布襯等優(yōu)點。
文檔編號B29C53/00GK1850499SQ20061008326
公開日2006年10月25日 申請日期2006年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月1日
發(fā)明者王德剛, 韓春光, 徐艷, 徐彥軍, 朱秀玲, 李鳳春 申請人:鞍山市宏圖防腐工程有限公司