一種帶襯膠層的無縫接頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種帶襯膠層的無縫接頭，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中帶子母口金屬襯圈的無縫接頭不耐腐蝕以及密封性不高的問題，并且簡化了結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝。該無縫接頭包括管道本體、活動(dòng)法蘭、固定螺栓、螺帽、金屬襯圈；管道本體的兩端設(shè)置有喇叭口；活動(dòng)法蘭設(shè)置在管道本體的外壁上；活動(dòng)法蘭的內(nèi)徑小于喇叭口的直徑；喇叭口內(nèi)側(cè)設(shè)置有金屬襯圈，其外壁與喇叭口的內(nèi)壁相適配；金屬襯圈的內(nèi)壁和正端面均設(shè)有襯膠層；并且金屬襯圈正端面與喇叭口的正端面在同一平面上，金屬襯圈正端面的襯膠層突出設(shè)置在金屬襯圈上；金屬襯圈的內(nèi)徑大于管道本體的內(nèi)徑；并且金屬襯圈內(nèi)壁的襯膠層的內(nèi)徑與所述管道本體的內(nèi)徑相同。
【專利說明】一種帶襯膠層的無縫接頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及塑料管道或塑料復(fù)合管道，特別是塑料管道或塑料復(fù)合管道接頭技術(shù) 領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)在的塑料管道或塑料復(fù)合管道之間的連接方式多為直接焊接，或者焊接法蘭根 后通過活動(dòng)金屬法蘭連接，或者直接翻邊后通過活動(dòng)金屬法蘭連接。其缺點(diǎn)是直接焊接的 管線維修更換困難；用法蘭根焊接后連接的管線，使用環(huán)境受到限制，在水面漂浮使用，容 易斷裂；造價(jià)高；由于所焊接的法蘭根為注塑生產(chǎn)，而非管道的擠塑生產(chǎn)，不耐磨損。直接 翻邊后連接的管線，由于翻邊要對(duì)管口加熱才能翻邊處理，所以在加熱過程中，加熱的部分 管道中的分子量發(fā)生物理變化，總體性能下降明顯，受外力沖擊后，容易斷裂，大口徑管道， 采用此法連接，斷頭的危險(xiǎn)性大。
[0003] 此外，本專利的發(fā)明人之前研發(fā)過一種塑料管道或塑料復(fù)合管道的帶子母口金屬 襯圈的無縫接頭，實(shí)現(xiàn)了塑料管道的無縫連接，該接頭主體部分如圖1所示，包括管道本體 1 ;管道本體兩端設(shè)有喇叭口 6 ;喇叭口外設(shè)有與喇叭口外壁相適配角度的金屬套；金屬套 內(nèi)側(cè)設(shè)有活動(dòng)法蘭，且活動(dòng)法蘭的內(nèi)徑小于金屬套；喇叭口內(nèi)還設(shè)有帶子母口的金屬襯圈； 金屬襯圈子口 la帶有凹槽；凹槽內(nèi)設(shè)有0型圈lc ;金屬襯圈母口 lb與金屬襯圈子口 la對(duì) 應(yīng)設(shè)置。此種接頭利用帶子母口的金屬襯圈和活動(dòng)法蘭來實(shí)現(xiàn)兩個(gè)管道的結(jié)合，但是因?yàn)?接頭處是金屬襯圈，容易被管子內(nèi)的流體腐蝕，并且隨著金屬襯圈的腐蝕密封性會(huì)變差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決上述帶子母口金屬襯圈的接頭不耐腐蝕以及密封性不高的問題，本發(fā)明 提出一種經(jīng)過改進(jìn)的金屬襯圈上設(shè)置有襯膠層的無縫接頭，不但同樣實(shí)現(xiàn)了管道本體內(nèi)外 均無焊縫連接，并且結(jié)構(gòu)更加簡單且牢固，密封性更好，更耐腐蝕，且安裝使用更為方便。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0006] -種帶襯膠層的無縫接頭，其主體結(jié)構(gòu)包括管道本體、活動(dòng)法蘭、固定螺栓、螺帽； 所述管道本體的兩端設(shè)置有喇叭口；所述活動(dòng)法蘭套裝在所述管道本體的外壁上；所述活 動(dòng)法蘭的內(nèi)徑小于喇叭口的直徑；所述喇叭口內(nèi)側(cè)設(shè)置有金屬襯圈；所述金屬襯圈與所述 喇叭口相適配；所述金屬襯圈的內(nèi)壁和正端面設(shè)有襯膠層。
[0007] 作為對(duì)本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述金屬襯圈的正端面與所述喇叭口的正端面在同一 平面上；所述金屬襯圈正端面的襯膠層突出設(shè)置在金屬襯圈上；所述金屬襯圈的內(nèi)徑大于 所述管道本體的內(nèi)徑；并且所述金屬襯圈內(nèi)壁的襯膠層的內(nèi)徑與所述管道本體的內(nèi)徑相 同，即所述金屬襯圈內(nèi)壁的襯膠層與所述管道本體的內(nèi)壁在同一圓筒平面上。
[0008] 作為對(duì)本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，本無縫接頭還包括密封膠墊，所述密封膠墊設(shè)有 與所述活動(dòng)法蘭相適配的螺栓孔；所述密封膠墊的內(nèi)徑與管道本體的內(nèi)徑相同。
[0009] 作為本發(fā)明的再進(jìn)一步改進(jìn)，所述活動(dòng)法蘭與管道本體的接觸面與所述喇叭口外 壁相適配。這樣，兩個(gè)管道連接時(shí)，活動(dòng)法蘭與喇叭口外壁嵌合的更加緊密、穩(wěn)固。
[0010] 作為本作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述金屬襯圈采用鋼圈。
[0011] 當(dāng)本發(fā)明兩個(gè)管道連接時(shí)，通過螺栓與螺帽連接固定兩個(gè)接頭上的活動(dòng)法蘭，由 金屬襯圈正端面設(shè)有的襯膠層實(shí)現(xiàn)密封。當(dāng)設(shè)置有密封膠墊時(shí)，一個(gè)管道接頭的襯膠層通 過密封膠墊與另一個(gè)管道接頭的襯膠層相互連接，實(shí)現(xiàn)了更良好的密封效果。
[0012] 綜上所述，本發(fā)明的無縫接頭喇叭口外壁上不需要再設(shè)置有金屬套，結(jié)構(gòu)更加簡 單。
[0013] 由于金屬襯圈正端面設(shè)有襯膠層，所述以不需要再設(shè)置有子母口，也不需要再設(shè) 置0型圈，就可以借助襯膠層和密封膠墊實(shí)現(xiàn)密封連接，簡化了金屬襯圈的加工工藝。
[0014] 并且，因?yàn)樗鼋饘僖r圈的內(nèi)壁和正端面都設(shè)有襯膠層，所以流體通過時(shí)，襯膠層 可以保護(hù)金屬襯圈不受流體腐蝕，使得本接頭更耐腐蝕、耐磨損。
[0015] 如上，本接頭結(jié)構(gòu)簡單、連接方便；使用環(huán)境不受限制；接頭無焊縫；耐腐蝕，耐磨 損；高壓力及低壓力管線都可使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可 以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017] 圖1是帶子母口金屬襯圈的無縫接頭喇叭口處結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖2是本發(fā)明無縫接頭待組裝時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖3是本發(fā)明無縫接頭喇叭口處結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0020] 圖1中：1_管道本體；la-金屬襯圈子口；lb-金屬襯圈母口；lc-0型圈；6-喇口八 □。
[0021] 圖2中：1_管道本體；2_活動(dòng)法蘭；3_密封膠墊；4_固定螺栓；5_螺帽；6_喇叭 口；7-鋼圈；8-襯膠層。
[0022] 圖3中：1_管道本體；6-喇叭口；7-鋼圈；81-鋼圈內(nèi)壁襯膠層；82-鋼圈正端面 襯膠層。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于 本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他 實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0024] 如圖2與圖3所示，本發(fā)明的無縫接頭，包括管道本體1、活動(dòng)法蘭2、密封膠墊3、 固定螺栓4、螺帽5 ;所述活動(dòng)法蘭2套裝在所述管道本體1上；所述密封膠墊3設(shè)有與所述 活動(dòng)法蘭2相適配的螺栓孔，并且密封膠墊內(nèi)徑與管道本體1內(nèi)徑相同；所述管道本體的兩 端設(shè)置有喇叭口 6 ;所述活動(dòng)法蘭2設(shè)置在喇叭口 6內(nèi)側(cè)，并且活動(dòng)法蘭2與管道本體1的 接觸面設(shè)置有與所述喇叭口 6外壁相適配的角度；所述喇叭口內(nèi)設(shè)有鋼圈7 ;所述鋼圈7的 外壁與喇叭口 6的內(nèi)壁具有相適配的傾斜角度；所述鋼圈7的內(nèi)壁和正端面設(shè)有襯膠層8 ; 鋼圈內(nèi)壁襯膠層81的內(nèi)徑與所述管道本體1內(nèi)徑相同，即所述鋼圈內(nèi)壁襯膠層與所述管道 本體內(nèi)壁呈同一圓筒平面；所述鋼圈7的正端面與所述喇叭口的正端面在同一平面上；鋼 圈正端面襯膠層82突出于喇叭口正端面。
[0025] 使用時(shí)，把兩個(gè)無縫接頭的喇叭口端相對(duì)應(yīng)放置，中間放置密封膠墊；并使兩個(gè)管 道本體上的活動(dòng)法蘭以及密封膠墊按照螺栓孔一一對(duì)應(yīng)的位置擺放；使用螺栓螺帽固定兩 個(gè)無縫接頭，即可實(shí)現(xiàn)連接安裝。
[0026] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種帶襯膠層的無縫接頭，其主體結(jié)構(gòu)包括管道本體、活動(dòng)法蘭、固定螺栓、螺帽、 金屬襯圈；所述管道本體的兩端設(shè)置有喇叭口；所述活動(dòng)法蘭設(shè)置在所述管道本體的外壁 上；所述活動(dòng)法蘭的內(nèi)徑小于所述喇叭口的直徑；所述喇叭口內(nèi)側(cè)設(shè)置有所述金屬襯圈； 所述金屬襯圈的外壁與所述喇叭口的內(nèi)壁相適配；所述金屬襯圈的內(nèi)壁和正端面均設(shè)有襯 月父層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶襯膠層的無縫接頭，其特征在于：所述金屬襯圈的正端面 與所述喇叭口的正端面在同一平面上；所述金屬襯圈正端面的襯膠層突出設(shè)置在金屬襯圈 上；所述金屬襯圈的內(nèi)徑大于所述管道本體的內(nèi)徑；并且所述金屬襯圈內(nèi)壁的襯膠層的內(nèi) 徑與所述管道本體的內(nèi)徑相同。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶襯膠層的無縫接頭，其特征在于：還包括密封膠墊，所述 密封膠墊設(shè)有與所述活動(dòng)法蘭相適配的螺栓孔；所述密封膠墊的內(nèi)徑與管道本體的內(nèi)徑相 同。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶襯膠層的無縫接頭，其特征在于：所述活動(dòng)法蘭與所述管 道本體的接觸面與所述喇叭口外壁相適配。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的帶襯膠層的無縫接頭，其特征在于：所述金屬襯 圈是鋼圈。
【文檔編號(hào)】F16L47/14GK104100793SQ201310129485
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2013年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月15日
【發(fā)明者】榮京柯 申請(qǐng)人:榮京柯