專利名稱：復合賽璐珞類材料的成型方法
技術領域：
本發(fā)明屬于一種新材料的成型方法，具體是一種復合賽璐珞類材料的成型方法。
背景技術：
隨著科技的飛速發(fā)展，一些新型復合材料由于具有各種特殊的性能，被運用于國防裝備及其它特殊行業(yè)中。為配合國家重點項目研制而專門研制合成的一種復合賽璐珞類材料，該復合材料具有密封性好、耐自燃溫度較高、高低溫強度好、彈道性能穩(wěn)定等優(yōu)點，填補了國內空白。與傳統(tǒng)的賽璐珞材料相比，它有一個突出的缺點——成型困難。但目前一直借鑒普通賽璐珞成型的傳統(tǒng)工藝方法。由于兩者在組份上的差異，復合材料延伸率不如普通的賽璐珞產品好，應用傳統(tǒng)的賽璐珞成型工藝，存在一系列問題，造成復合賽璐珞材料成型良品率低，水和蒸汽資源浪費嚴重，且生產效率低下，工人勞動強度高，工作環(huán)境差。
現(xiàn)有的普通賽璐珞成型工藝為設置一個敞開式熱水容器并用蒸汽不斷間接加熱，保持熱水處于沸騰狀態(tài)，工人通過機械裝置將片狀材料連同模具一道放入容器中開水內加熱，將需要成型的賽璐珞材料放置在開水里燙成型，工人的工作環(huán)境較差，工作時易被熱水燙傷；而且在生產過程中，部分熱水不斷變成熱汽而蒸發(fā)掉，容器內熱水中的礦物質等其它雜質含量逐步上升，當賽璐珞片在這種水中加熱時，雜質就會吸附在產品表面，影響到產品的粘接可靠度等綜合性能；燙復合賽璐珞材料時的良品率只在60％左右，浪費很大；產品成型時隨模具在開水里加熱，必須在涼水中冷卻定型，如此反復，水資源浪費比較嚴重，熱利用率很低。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種復合賽璐珞類材料的成型方法，在蒸汽狀態(tài)中對復合賽璐珞材料成型，良品率達到99％，工人操作環(huán)境得到極大改善，采用熱水循環(huán)冷卻模具，在節(jié)省水資源的同時，由于減小冷卻水和模具之間的溫差，達到了提高熱利用率的目的。
本發(fā)明的技術方案如下一種復合賽璐珞類材料的成型方法，其特征在于將復合賽璐珞片狀材料在蒸汽環(huán)境中加熱軟化并利用模具加壓成型，然后用水冷卻定型。
所述的蒸汽環(huán)境是在密閉的箱體中通入蒸汽，保持蒸汽壓力為1.0～3.0MPa，蒸汽溫度為100～140℃左右。
所述的用水冷卻定型是指用40～70℃熱水循環(huán)冷卻定型。
在密封箱體內采用高溫蒸汽直接加熱軟化賽璐珞復合材料并同時加壓使其成型，采用熱水循環(huán)冷卻定型。
采用蒸汽在密閉箱體內直接加熱賽璐珞復合材料成型，與賽璐珞成型傳統(tǒng)工藝相比1、提高熱能利用率；產品成型良品率提高到99％；由于蒸汽十分潔凈，加熱成型時沒有水垢污染產品表面而影響粘合可靠性的現(xiàn)象，產品外觀質量顯著提高；2、采用循環(huán)熱水冷卻定型產品，提高熱蒸汽和水的利用率，而且，成型后的產品外觀整齊，利于有復雜外型產品的成型；3、采用微電腦控制熱蒸汽、循環(huán)熱水冷卻和加壓系統(tǒng)的壓力，確保工藝穩(wěn)定一致，提高產品質量。
4、整個工藝過程在一密閉箱體內完成，加熱用蒸汽的壓力控制在理想范圍內，避免操作人員被燙傷，改善工作環(huán)境，提高了本質安全度。
具體實施例方式
一種復合賽璐珞類材料的成型方法，是在一個箱體中設置一個專用模具，模具由上、下模板組成，模具的型腔做成所需要的形狀，在模具外設置一個支架，支架上安裝一個可以上下滑動的壓桿，壓桿穿過箱體進入箱體內，壓桿下端和上模板連接在一起，通過氣缸活塞和壓桿連接為一體并驅動壓桿，使得壓桿可以上下移動，帶動上、下模板脫開或合上，壓桿和箱體交匯處進行密封。(也可以將壓桿及支架設在箱體內，氣缸活塞也固定在箱體內，氣缸的進氣口設在箱體外，壓縮空氣接入氣缸進氣口。)箱體上設有可以開合的門，門四周設有橡膠密封墊，保證關上門后，向箱體內通入蒸汽時不會發(fā)生外泄。打開箱體上的門，將復合賽璐珞片定位放置在模具上，再關上門，向箱體中通入適量蒸汽，加熱軟化復合賽璐珞片，利用模具加壓成型，然后向箱子體中送入適量40～70℃熱水冷卻成型后的復合賽璐珞片，使其定型，打開門后取出定型的復合賽璐珞片，進行下一次操作。
箱體內蒸汽壓力為1.0～3.0MPa，蒸汽溫度為100～140℃左右。
權利要求
1.一種復合賽璐珞類材料的成型方法，其特征在于將復合賽璐珞片狀材料在蒸汽環(huán)境中加熱軟化并利用模具加壓成型，然后用水冷卻定型。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于所述的蒸汽環(huán)境是在密閉的箱體中通入蒸汽，保持蒸汽壓力為1.0～3.0MPa，蒸汽溫度為100～140℃左右。
3.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于所述的用水冷卻定型是指用40～70℃熱水循環(huán)冷卻定型。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種復合賽璐珞類材料的成型方法，其特征在于將賽璐珞片狀材料在蒸汽環(huán)境中加熱軟化并利用模具加壓成型，然后用水冷卻。本發(fā)明使得復合賽璐珞材料的成型良品率達到99％，工人的操作環(huán)境地明顯改善，節(jié)省水，降低能源和資源消耗，降低了產品成本。
文檔編號B29C43/58GK1807054SQ200610038310
公開日2006年7月26日 申請日期2006年2月13日 優(yōu)先權日2006年2月13日
發(fā)明者呂仙陽, 成士華, 季正峰, 李明 申請人:安徽省紅星機械廠