專利名稱：封裝模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種封裝模具結(jié)構(gòu)，特別是裝設(shè)有多根擠膠桿的共同基板，通過(guò)多支平均分布的油壓缸均力推動(dòng)，以防止擠膠桿因受力不均而斷裂或毀損的封裝模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
封裝模具在現(xiàn)代科技產(chǎn)業(yè)上具有無(wú)法取代的重要性，封裝模具的穩(wěn)定性，不僅關(guān)系到封裝的產(chǎn)能與效率，更直接影響到電子產(chǎn)品的品質(zhì)。
迄今，封裝模具前案創(chuàng)作中，關(guān)于封裝模具的改良可謂極多，包括使封裝模具有靜電放電防護(hù)的功能，如中國(guó)臺(tái)灣公告第504815、502412號(hào)專利案；提供封裝模具可自動(dòng)清洗，如中國(guó)臺(tái)灣公告第459565、436939、347727號(hào)專利案；提供抽真空IC封裝模具的上、下模塊可以快速抽換，如中國(guó)臺(tái)灣公告第458035、415310號(hào)專利案；提供易拆換擠膠道封裝模具，如中國(guó)臺(tái)灣公告第443584號(hào)專利案；提供可防止溢料的封裝模具結(jié)構(gòu)，如中國(guó)臺(tái)灣公告第447092號(hào)專利案；提供IC封裝模具的擠膠桿座拆裝構(gòu)造，如中國(guó)臺(tái)灣公告第447355號(hào)專利案等。而創(chuàng)作人在近幾年來(lái)亦專注于封裝模具的開發(fā)研究，相繼有臺(tái)灣公告第454945、420379、405756等專利案的研究成果。
多年來(lái)，創(chuàng)作人實(shí)際從事封裝模具的制造及相關(guān)產(chǎn)業(yè)，有關(guān)封裝模具的作用原理已在上述的專利案有詳細(xì)介紹，不外乎上、下模模合作業(yè)等，而在如此的重復(fù)模合過(guò)程中，多年來(lái)封裝模具所使用的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(油壓缸)都是裝設(shè)在上模座的上方，為了減少上端模座被推動(dòng)時(shí)有因施力不均造成的模板無(wú)法水平上下移動(dòng)，一般需在其側(cè)邊裝設(shè)齒輪、齒條等傳動(dòng)元件；但其仍存在許多缺失，包括1.推擠力量集中在中間的單一油壓缸，當(dāng)中間油壓缸推動(dòng)時(shí)，施力不平均的問(wèn)題不僅存在于模板上下水平移動(dòng)，對(duì)攸關(guān)擠膠作用的擠膠桿更有因?yàn)橹醒霐D膠桿受力大于邊緣擠膠桿，使部份擠膠桿容易斷裂。
2.因?yàn)橹醒霐D膠壓力較大，而外側(cè)擠膠壓力較小的情形，使得擠膠功能不均，膠液在膠液流道中無(wú)法平均分布，導(dǎo)致封裝無(wú)法確實(shí)，影響到封裝品質(zhì)。
3.在模板一側(cè)裝設(shè)齒輪、齒條等傳動(dòng)元件，由于其各齒數(shù)齒格對(duì)準(zhǔn)程序相當(dāng)費(fèi)時(shí)，且容易磨耗，故效果不佳。
有鑒于此，本實(shí)用新型創(chuàng)作人積極開發(fā)研究，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)久的努力研究與實(shí)驗(yàn)，終于有本實(shí)用新型的產(chǎn)生。
新型內(nèi)容本實(shí)用新型即旨在提供一種封裝模具結(jié)構(gòu)，使用以擠膠的擠膠桿設(shè)于下模座內(nèi)的共同基板上，而該共同基板的上下移動(dòng)由設(shè)于該共同基板下端的多數(shù)支平均分布的油壓缸所驅(qū)動(dòng)。具體結(jié)構(gòu)如下一種封裝模具結(jié)構(gòu)，該封裝模具包括上模座與下模座，上模座與下模座相對(duì)的一端面各具有模板，模板表面具有模塊，模塊表面具有膠液流道，模座內(nèi)并各具有一組頂出機(jī)構(gòu)，該頂出機(jī)構(gòu)包括數(shù)支可穿過(guò)模塊的頂桿及用以將頂桿連接固定的頂出模板，頂桿位于頂出模板的一端面處；其特征在于下模座內(nèi)還具有一組擠膠機(jī)構(gòu)、一推動(dòng)機(jī)構(gòu)及一導(dǎo)引機(jī)構(gòu)；所述的擠膠機(jī)構(gòu)包括多支可貫穿下模塊的擠膠桿，各擠膠桿的下端與一可連動(dòng)多數(shù)支擠膠桿上下移動(dòng)的共同基板相連接。
其中，所述的推動(dòng)機(jī)構(gòu)，由多支平均分布地與共同基板連結(jié)的油壓缸組成。
其中，包括用于使共同基板上下滑動(dòng)依持的線性滑軌。
其中，所述的頂出機(jī)構(gòu)下端還具有一組用于對(duì)其支撐的支持桿。
其中，所述的下模座上端表面還具有一用于投膠架置放的前定位塊與后定位塊，前定位塊與后定位塊之間則具有中心塊，中心塊內(nèi)具有數(shù)個(gè)配合膠液流道設(shè)置的擠膠套筒。
其中，所述的投膠架，其左右兩側(cè)各具有一排相互間隔且具有一高度的投膠座，各投膠座內(nèi)具有一用于膠頭容設(shè)的容膠穴，容膠穴位于中心塊擠膠套筒對(duì)應(yīng)的位置上。
依本實(shí)用新型的此種封裝模具結(jié)構(gòu)，因?yàn)橛蛪焊灼骄O(shè)于共同基板下端，使得共同基板可以因?yàn)槠骄芰Χ獾厣舷乱苿?dòng)，使裝設(shè)在其上端的各支擠膠桿即可獲得平均穩(wěn)定的壓力，擠膠力量可以集中，可有效避免擠膠桿斷裂的情形。
本實(shí)用新型的此種封裝模具結(jié)構(gòu)，由于推動(dòng)擠膠桿共同基板的油壓缸為多支平均分布，使得各支擠膠桿獲得平均受力，膠料的擠膠品質(zhì)即可確保穩(wěn)固，膠液即可平均流入膠液流道，故可以提升封裝的品質(zhì)。
本實(shí)用新型的此種封裝模具結(jié)構(gòu)，更因?yàn)橥苿?dòng)擠膠桿共同基板平均受力，即可免除在其側(cè)邊需另外裝置助其滑動(dòng)的傳動(dòng)元件，節(jié)省該零件的設(shè)置及維護(hù)成本。
至于本實(shí)用新型的詳細(xì)構(gòu)造、應(yīng)用原理、作用與功效，則請(qǐng)參照下列依附圖所作的說(shuō)明，便可得到完全的了解。


圖1為本實(shí)用新型組合平面示圖。
圖2為本實(shí)用新型的下模模塊平面示圖。
圖3為本實(shí)用新型的下模座上放設(shè)投膠架平面示圖。
圖4(a)、(b)分別為為本實(shí)用新型的投膠架平面示圖及放設(shè)至中心塊的側(cè)視圖。
圖5為本實(shí)用新型的擠膠機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)示圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的此種封裝模具結(jié)構(gòu)，如圖1、圖2所示，該封裝模具結(jié)構(gòu)，包括上模座1與下模座2，上模座1與下模座2的表面各設(shè)有一組模塊，即上模塊11與下模塊21，上模塊11與下模塊21相對(duì)表面各設(shè)有膠液流道22，上模座1與下模座2內(nèi)幷各設(shè)置一組頂出機(jī)構(gòu)3、4，該頂出機(jī)構(gòu)3、4包含有數(shù)支頂桿31、41及用以提供頂桿連接固定的頂出模板32、42，設(shè)于頂出模板32、42一端面的頂桿31、41可穿過(guò)模塊11、21，當(dāng)封裝完成后，用以將料架5頂出；而上模座1一端并以螺絲連接至壓板13，壓板13一側(cè)并設(shè)有支撐元件14，以提供上模座1可以安穩(wěn)地固定于機(jī)臺(tái)(圖未示)上；請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D3，如圖所示，下模座1內(nèi)又設(shè)有一組擠膠機(jī)構(gòu)6、一推動(dòng)機(jī)構(gòu)7及一導(dǎo)引機(jī)構(gòu)8；所述的擠膠機(jī)構(gòu)6包括有多支可貫穿下模塊的擠膠桿61，該擠膠桿61為兩段式，而可便于拆解更換，各擠膠桿61的下端連接至一共同基板62上，當(dāng)共同基板62被推動(dòng)時(shí)可連動(dòng)多支擠膠桿61上下移動(dòng)，該共同基板61底端并設(shè)置推動(dòng)機(jī)構(gòu)7，所述的推動(dòng)機(jī)構(gòu)7，由多個(gè)平均分布的油壓缸所組成，以本實(shí)施例為例即有四支油壓缸71、72、73、74，油壓缸的數(shù)量可視實(shí)施模座大下來(lái)調(diào)整，油壓缸的活動(dòng)端則連接至設(shè)于底端的基板70，由此，當(dāng)多支油壓缸71、72、73、74同時(shí)推動(dòng)出力時(shí)，共同基板62即可以平均受力的型態(tài)上升，換言之，多支擠膠桿61即可在平均受力情形下作上下移動(dòng)，使擠膠作用可以更加穩(wěn)定；如圖所示，所述的導(dǎo)引機(jī)構(gòu)8，是一組裝設(shè)在共同基板62一側(cè)，與共同基板相互嵌合的線性滑軌81、82，通過(guò)線性滑軌81、82的設(shè)置，可以克服共同基板62在平均受力推動(dòng)的前題下因外在因素所導(dǎo)致的些微落差，使水平受力上升下降的共同基板62可以在更為穩(wěn)定地移動(dòng)；如圖所示，在下模座2內(nèi)部，并設(shè)有多根支持桿83，支持桿83的設(shè)置是為了在下模座2形成一固定高度的活動(dòng)空間84，使共同基板可以因受油壓缸71、72、73、74驅(qū)動(dòng)而上下移動(dòng)，而且因?yàn)橛兄С謼U83的設(shè)置，可用以支撐頂出模板42，使得頂出機(jī)構(gòu)的懸吊機(jī)組85受力可以減少，增加其使用壽命。
再者，請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D4(a)、(b)，如圖所示，本實(shí)用新型以一投膠架9，提供多個(gè)膠頭的置設(shè)，該投膠架9為長(zhǎng)條形，其左右兩側(cè)各設(shè)有一排相互間隔且具適當(dāng)高度的投膠座91、92，各投膠座91、92內(nèi)形成有一容膠穴911、921，以提供膠頭的容設(shè)，而該投膠架9一端則設(shè)有一組把手93，以提供工作人員拿取置放，實(shí)施時(shí)，將該投膠架9放置在模座上端的前定位塊94與后定位塊95上，使其表面的容膠穴911、921對(duì)準(zhǔn)設(shè)于模座上的中心塊96的擠膠套筒97，當(dāng)其放置定位后，設(shè)置在容膠穴911、921內(nèi)的膠塊，可因?yàn)閿D膠桿由下往上穿過(guò)中心塊而使膠塊掉落至擠膠套筒97內(nèi)，當(dāng)擠膠作業(yè)完成后，再將投膠架9拿走，進(jìn)行封裝程序。
通過(guò)上述組成，當(dāng)投膠架9放設(shè)至定位后，如圖5所示，啟動(dòng)平均分布的多支油壓缸71、72、73、74，平均推動(dòng)共同基板62上升，由于多支擠膠桿61的受力極為平均，且共同基板62依線性滑軌81、82上下滑動(dòng)，擠膠品質(zhì)可以維持在最佳狀態(tài)，而且，因?yàn)橛卸嘀еС謼U83的設(shè)置，使得頂出機(jī)構(gòu)的懸吊機(jī)組85的使用壽命可以延長(zhǎng)，整體而言，即大幅改善封裝模具的性能。
綜上所述可知，本實(shí)用新型的此種封裝模具結(jié)構(gòu)，通過(guò)擠膠桿為共同基板以平均分布的多支油壓缸同時(shí)推動(dòng)，使共同基板得以平均受力，連帶地使間接受力的擠膠桿避免單支過(guò)度受力的情形，除了使擠膠過(guò)程更加順利外，幷可減少擠膠桿斷裂毀損的情形，而其并未見諸公開使用，符合專利法的規(guī)定遂提出專利申請(qǐng)。
權(quán)利要求1.一種封裝模具結(jié)構(gòu)，該封裝模具包括上模座與下模座，上模座與下模座相對(duì)的一端面各具有模板，模板表面具有模塊，模塊表面具有膠液流道，模座內(nèi)并各具有一組頂出機(jī)構(gòu)，該頂出機(jī)構(gòu)包括數(shù)支可穿過(guò)模塊的頂桿及用以將頂桿連接固定的頂出模板，頂桿位于頂出模板的一端面處；其特征在于下模座內(nèi)還具有一組擠膠機(jī)構(gòu)、一推動(dòng)機(jī)構(gòu)及一導(dǎo)引機(jī)構(gòu)；所述的擠膠機(jī)構(gòu)包括多支可貫穿下模塊的擠膠桿，各擠膠桿的下端與一可連動(dòng)多數(shù)支擠膠桿上下移動(dòng)的共同基板相連接。
2.如權(quán)利要求1的封裝模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的推動(dòng)機(jī)構(gòu)，由多支平均分布地與共同基板連結(jié)的油壓缸組成。
3.如權(quán)利要求1的封裝模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)引機(jī)構(gòu)，包括用于使共同基板上下滑動(dòng)依持的線性滑軌。
4.如權(quán)利要求1的封裝模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的頂出機(jī)構(gòu)下端還具有一組用于對(duì)其支撐的支持桿。
5.如權(quán)利要求1的封裝模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的下模座上端表面還具有一用于投膠架置放的前定位塊與后定位塊，前定位塊與后定位塊之間則具有中心塊，中心塊內(nèi)具有數(shù)個(gè)配合膠液流道設(shè)置的擠膠套筒。
6.如權(quán)利要求5的封裝模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的投膠架，其左右兩側(cè)各具有一排相互間隔且具有一高度的投膠座，各投膠座內(nèi)具有一用于膠頭容設(shè)的容膠穴，容膠穴位于中心塊擠膠套筒對(duì)應(yīng)的位置上。
專利摘要一種封裝模具結(jié)構(gòu)，該封裝模具包括上模座與下模座，上模座與下模座各設(shè)有模板以提供公模模塊與母模模塊的裝設(shè)；模塊表面設(shè)有膠液流道，使膠頭受擠膠桿推擠到達(dá)預(yù)定位置后經(jīng)加熱使膠液進(jìn)入膠液流道后，包覆電子元件而成型，其中，所述的擠膠桿設(shè)于下模座內(nèi)，各擠膠桿的下端連結(jié)至一共同基板，該共同基板以平均分布的多數(shù)支油壓缸同時(shí)推動(dòng)，據(jù)此，使共同基板獲得平均受力，且可免除其他傳動(dòng)元件的裝設(shè)成本。
文檔編號(hào)B29C33/22GK2843807SQ20052010394
公開日2006年12月6日 申請(qǐng)日期2005年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月19日
發(fā)明者蘇樹旺 申請(qǐng)人:蘇樹旺