專利名稱:智能程控低位反向纏繞濕法至密加砂裝置總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型是玻璃鋼夾砂管道纏繞機(jī)的加砂裝置。涉及B29C塑性狀態(tài)物質(zhì)的一般成型技術(shù)領(lǐng)域。特別是具有智能程控低位反向纏繞濕法至密加砂裝置總成。
背景技術(shù):
制作玻璃鋼夾砂管道,加砂工序是其中一個(gè)重要環(huán)節(jié)。常規(guī)方法是高位工作臺(tái),上纏繞,干法加砂、空氣噴膠、手動(dòng)操作等公知技術(shù)。它的缺欠不言而喻。
為不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善操作環(huán)境,本人對(duì)玻璃鋼夾砂管道纏繞機(jī)的主要部件進(jìn)行了多次改造,申請(qǐng)了多項(xiàng)專利,一部分已公告和授權(quán),受到法律保護(hù)。
02257209.0《玻璃鋼夾砂管道纏繞機(jī)配套的雙行車(chē)低位工作臺(tái)》,首先提出低位操作。
02257207.4《玻璃鋼夾砂管道纏繞機(jī)反向纏繞收料裝置》,首先提出并實(shí)施了反向纏繞。是提高產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要改革。
02257208.2《玻璃鋼夾砂管道纏繞機(jī)反向加砂予浸裝置》,首先提出并實(shí)施了濕法加砂技術(shù)。
02200201.4《玻璃鋼夾砂管道纏繞機(jī)高密度滾壓輥》,首先提出并解決了管道密度不足的問(wèn)題。
上述多項(xiàng)技術(shù),雖然前期處于零散和個(gè)別應(yīng)用狀態(tài),但為目前將要實(shí)施的智能程控低位反纏繞濕法至密加砂裝置總成,奠定良好基礎(chǔ)。
經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn),03104694.0《濕式加砂下纏繞玻璃鋼管道的制作裝置及方法》,閱讀其權(quán)利要求書(shū),未發(fā)現(xiàn)與公知技術(shù)有明顯區(qū)別的發(fā)明點(diǎn),毫不影響本實(shí)用新型的新穎性、創(chuàng)造性和實(shí)用性。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是將有關(guān)功能系統(tǒng)進(jìn)行改造升級(jí);是將改進(jìn)后的各功能系統(tǒng)緊湊地總裝為一體;是將各功能系統(tǒng)與電子技術(shù)有機(jī)聯(lián)系起來(lái),實(shí)現(xiàn)智能程序控制。從而達(dá)到提高質(zhì)量、增加產(chǎn)量、改善環(huán)境、減輕勞動(dòng)、科學(xué)管理的目的。
本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案由立柱(8)、橫樑(11)、絲杠(13)、蝸輪電機(jī)(14)、托架(15)組成升降功能系統(tǒng);由貯砂槽(3)、計(jì)量漏砂器(16)、隔板(9)組成精計(jì)量分貯漏砂功能系統(tǒng);由控制柜(7)、芯片軟件(17)、液壓泵(18)、速度控制器(19)、膠料泵(20)、線路板(30)操作盤(pán)(31)組成智能程控功能系統(tǒng);由滑板(4)、兜砂布輪(10)、導(dǎo)輥(22、23、24、28)、混砂槽(25)、混砂輥(27)組成濕法加砂反向纏繞功能系統(tǒng);由支架(5)、至密軸(6)、傳感器(29)組成工件至密功能系統(tǒng)。
立柱(8)之上固定連接橫樑(11),經(jīng)橫樑固定連接貯砂槽(3),貯砂槽固定連接控制柜(7),形成門(mén)式框架結(jié)構(gòu),一同固定連接在小行車(chē)(2)上。小行車(chē)滑動(dòng)連接低位工作臺(tái)(1)上、經(jīng)電機(jī)(38)橫向水平滑動(dòng)。電機(jī)由導(dǎo)線連接線路板(30)、操作盤(pán)(31),實(shí)施智能程序控制。
濕法加砂反向纏繞功能系統(tǒng)固定連接在托架(15)上。蝸輪電機(jī)(14)向上連接固定在橫樑(11)上的絲杠(13),向下固定連接導(dǎo)軌中的托架(15)。托架帶動(dòng)濕法加砂反向纏繞功能系統(tǒng)作升降垂直運(yùn)動(dòng)。蝸輪電機(jī)(14)由導(dǎo)線連接線路板(30)、操作盤(pán)(31),實(shí)施智能程序控制。
濕法加砂反向纏繞功能系統(tǒng)中的制動(dòng)器(21)經(jīng)導(dǎo)管連接控制柜(7)中的液壓泵(18)和速度控制器(19);導(dǎo)輥(23)下設(shè)液壓件和傳感器(26),經(jīng)導(dǎo)線連接線路板(30)和操作盤(pán)(31);混砂槽(25)中的電機(jī)經(jīng)導(dǎo)線連接線路板(30)和操作盤(pán)(31);混砂槽(25)蓋上的樹(shù)脂、固化劑混配噴淋裝置的接頭經(jīng)導(dǎo)管連接控制柜(7)中的膠料泵(20),實(shí)施智能程序控制。
至密軸(6)下設(shè)傳感器(29),經(jīng)導(dǎo)線連接控制柜(7)中的線路板(30)和操作盤(pán)(31),至密軸下連接液壓缸(37),經(jīng)導(dǎo)管連接液壓泵(18),實(shí)施智能程序控制。
操作盤(pán)(31)平面布置與各功能系統(tǒng)相對(duì)應(yīng)的功能開(kāi)關(guān)(32)數(shù)據(jù)輸入器(33),觸摸屏(34)、調(diào)節(jié)扭(35)、總仃開(kāi)并(37)等。并由導(dǎo)線連接相應(yīng)位置的線路板(30)和芯片軟件(17)。
從而、將經(jīng)改造升級(jí)的升降功能系統(tǒng);精計(jì)量分貯漏砂功能系統(tǒng);智能程控功能系統(tǒng);濕法加砂反向纏繞系統(tǒng);至密功能系統(tǒng)等五大功能緊湊集成在小行車(chē)上,形成了智能程控低位反纏繞濕法至密加砂裝置總成,達(dá)到了提高質(zhì)量、增加產(chǎn)量、改善環(huán)境、減輕勞動(dòng)、科學(xué)管理的目的。
附圖及圖面簡(jiǎn)要說(shuō)明
圖1是加砂裝置總成的俯視圖;圖2是加砂裝置總成的正視圖;圖3是加砂裝置總成中的濕法加砂反向纏繞功能系統(tǒng)的俯視圖;圖4是加砂裝置總成中的控制柜正視圖。
圖中1低位工作臺(tái)、2小行車(chē)、3貯砂槽、4加砂滑板、5至密軸支架、6至密軸、7控制柜、8立柱、9隔板、10兜砂布輪、11橫樑、12模具、13絲杠、14蝸輪電機(jī)、15托架、16漏砂計(jì)量裝置、17芯片軟件、18液壓泵、19速度控制器、20膠料泵、21制動(dòng)器、22、23、24導(dǎo)輥、25混砂槽、26傳感器、27混砂輥、28前導(dǎo)輥、29傳感器、30線路板、31操作盤(pán)、32功能開(kāi)關(guān)、33數(shù)據(jù)輸入器、34觸摸屏、35調(diào)節(jié)扭、36調(diào)節(jié)手柄、37液壓缸、38傳動(dòng)電機(jī)。
具體實(shí)施例說(shuō)明如
圖1、2所示設(shè)計(jì)低位工作臺(tái)1,平臺(tái)上連接小行車(chē)2,并由電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)38帶動(dòng)其水平橫向運(yùn)動(dòng)。
小行車(chē)2上連接立柱8,之上連接橫樑11,橫樑下連接絲杠13、蝸輪電機(jī)14、托架15,蝸輪電機(jī)中螺母在絲杠上的轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)托架在立柱軌道中的升降,構(gòu)成升降功能系統(tǒng)。
橫樑11固定連接貯砂槽3,槽中被隔板9分隔不同目數(shù)砂倉(cāng)。槽下漏斗處連接精計(jì)量漏砂器16,形成了精計(jì)量分貯漏砂功能系統(tǒng)。
如圖3所示,滑板4一端連接1~2組兜砂布輪10,輪端設(shè)置制動(dòng)器21。之后連接三支不同高度的導(dǎo)輥22、23、24,其中導(dǎo)輥23下設(shè)置液壓件和傳感器26并可上下活動(dòng)。再之后依次連接電機(jī)、混砂槽25,槽中連接1~3組混砂輥27,槽蓋與貯砂槽下的精計(jì)量漏砂器16密閉連接,在其連接處設(shè)置樹(shù)脂、固化劑噴淋裝置。然后,滑板一端連接前導(dǎo)輥28。延伸至工件模具12的側(cè)下方,形成了濕法加砂反向纏繞功能系統(tǒng)。該系統(tǒng)連接在托架15上,受其帶動(dòng)升降調(diào)節(jié)。
如
圖1、2所示,小行車(chē)2上固定連接至密軸支架5,支架前端設(shè)置2支至密軸6,延伸至工件模具下方。至密軸6的下方連接液壓缸37,設(shè)置傳感器29,始終保持對(duì)工件的一定壓力,提高其至密度。從而形成了至密功能系統(tǒng)。
如圖2、4所示,貯砂槽3固定連接控制柜7??刂乒裰性O(shè)置芯片軟件17、液壓泵18、速度控制器19、膠料泵20、線路板30、操作盤(pán)31。操作盤(pán)平面設(shè)置與各功能系統(tǒng)相對(duì)應(yīng)的多個(gè)功能開(kāi)關(guān)32、2支數(shù)據(jù)輸入器33、觸摸屏34、調(diào)節(jié)扭35。下方設(shè)置2個(gè)調(diào)節(jié)手柄36。形成了智能程控功能系統(tǒng)。
如
圖1~4所示,蝸輪電機(jī)14、混砂槽電機(jī)25、小行車(chē)電機(jī)38、傳感器26、29,分別經(jīng)導(dǎo)線與控制柜7中的線路板30、操作盤(pán)31相連接。制動(dòng)器21經(jīng)導(dǎo)管與控制柜7中的速度控制器19連接,混砂槽25中的噴淋器經(jīng)導(dǎo)管與膠料泵20相連接,導(dǎo)輥23下的液壓件和至密軸6下的液壓缸37經(jīng)導(dǎo)管與液壓泵18連接。
至此,五大功能系統(tǒng)緊湊的集成于小行車(chē)之上,并有機(jī)地聯(lián)系在一起,構(gòu)成了智能程控低位反向纏繞濕法至密加砂裝置總成。
權(quán)利要求1.一種智能程控低位反向纏繞濕法至密加砂裝置總成,由工作臺(tái)、小行車(chē)、加砂裝置、噴膠裝置、纏繞裝置、工件模具、傳動(dòng)控制系統(tǒng)組成,其特征在于低位工作臺(tái)(1)連接小行車(chē)(2),小行車(chē)之上緊湊連接五大功能系統(tǒng)即升降功能系統(tǒng);精計(jì)量分貯漏砂功能系統(tǒng);智能程控功能系統(tǒng);濕法加砂反向纏繞功能系統(tǒng);工件至密功能系統(tǒng),并形成門(mén)式框架結(jié)構(gòu),所述各功能系統(tǒng)的運(yùn)行和動(dòng)作均由該系統(tǒng)的功能件分別經(jīng)導(dǎo)線、導(dǎo)管與控制柜(7)中的相關(guān)部件連接,并聯(lián)線操作盤(pán)(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加砂裝置總成,其特征在于前述的升降功能系統(tǒng),是立柱(8)連接橫樑(11),橫樑下固定連接絲杠(13),再連接蝸輪電機(jī)(14)和托架(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加砂裝置總成,其特征在于前述的精計(jì)量分貯漏砂功能系統(tǒng),是貯砂槽(3)固定連接在橫樑(11)和控制柜(7)之間,且貯砂槽被隔板(9)分隔若干砂倉(cāng),之下設(shè)置精計(jì)量漏砂裝置(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加砂裝置總成,其特征在于前述的智能程控功能系統(tǒng),是控制柜內(nèi)設(shè)置了芯片軟件(17)、線路板(30)、液壓泵(18)、速度控制器(19)、膠料泵(20),柜面設(shè)置了操作盤(pán)(31),操作盤(pán)上設(shè)置功能開(kāi)關(guān)(32)、數(shù)據(jù)輸入器(33)、觸摸屏(34)、調(diào)節(jié)扭(35)、總仃開(kāi)關(guān)(37)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加砂裝置總成,其特征在于前述的濕法加砂反向纏繞功能系統(tǒng),是滑板(4)固定連接在托架(15)上并延伸至工件模具側(cè)下方,滑板一端連接1~2支兜砂布輪(10),輪端設(shè)置制動(dòng)器(21),然后依次連接不同高度的導(dǎo)輥(22、23、24),其中導(dǎo)輥(23)下設(shè)置液壓件和傳感器(26),并可上下活動(dòng),再次連接電機(jī)和混砂槽(25),槽中設(shè)置1~3組混砂輥(27),混砂槽與漏砂器(16)密閉連接,連接處設(shè)置樹(shù)脂、固化劑噴淋裝置,滑板(4)前端連接前導(dǎo)輥(28)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加砂裝置總成,其特征在于前述的工件至密功能系統(tǒng),是支架(5)固定連接在小行車(chē)(2)上,支架前端設(shè)置2支至密軸(6),延伸至工件模具下方,至密軸下連接液壓缸(37),設(shè)置傳感器(29)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加砂裝置總成,其特征在于蝸輪電機(jī)(14)、混砂槽電機(jī)25、小行車(chē)電機(jī)(38)、以及傳感器(26)(29),分別經(jīng)導(dǎo)線與控制柜的線路板(30)、操作盤(pán)(31)相聯(lián)線。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加砂裝置總成,其特征在于制動(dòng)器(21)經(jīng)導(dǎo)管與控制柜(7)中的速度控制器(19)相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加砂裝置總成,其特征在于混砂槽(25)中的噴淋器經(jīng)導(dǎo)管與膠料泵(20)相連接,并與操作盤(pán)(30)聯(lián)線。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加砂裝置總成,其特征在于導(dǎo)輥(23)下的液壓件和至密軸(6)下的液壓缸(37)經(jīng)導(dǎo)管與液壓泵(18)相連接,并與操作盤(pán)(30)聯(lián)線。
專利摘要一種玻璃鋼夾砂管道纏繞機(jī)的加砂裝置,涉及B29C塑性狀態(tài)物質(zhì)的一般成型技術(shù)領(lǐng)域。特別提供一種智能程控低位反向纏繞濕法至密加砂裝置總成。該加砂裝置總成特征是低位工作臺(tái)(1)連接小行車(chē)(2),小行車(chē)上緊湊連接五大功能系統(tǒng)即升降功能系統(tǒng);精計(jì)量分貯漏砂功能系統(tǒng);智能程控功能系統(tǒng);濕法加砂反向纏繞功能系統(tǒng);工件至密功能系統(tǒng),形成門(mén)式框架結(jié)構(gòu)。所述各功能系統(tǒng)的運(yùn)行和動(dòng)作,是該系統(tǒng)中的功能件分別經(jīng)導(dǎo)線、導(dǎo)管與控制柜(7)中的部件相連接,統(tǒng)一由操作盤(pán)(31)操作。具有提高質(zhì)量、增加產(chǎn)量、改善環(huán)境、減輕勞動(dòng)、科學(xué)管理的顯著效果。
文檔編號(hào)B29C63/02GK2701620SQ20042011782
公開(kāi)日2005年5月25日 申請(qǐng)日期2004年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月25日
發(fā)明者李曉 申請(qǐng)人:李曉