專(zhuān)利名稱(chēng)：玻璃鋼夾砂管道纏繞機(jī)的夾砂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃鋼管材的纏繞裝置，特別是一種玻璃鋼夾砂管道纏繞機(jī)的夾砂裝置。
背景技術(shù)：
目前夾砂纏繞玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝，是我國(guó)上世紀(jì)八十年代引進(jìn)的技術(shù)，一直沿用至今，其工藝過(guò)程如下先用予浸脂連續(xù)玻璃纖維在管芯表面纏一層螺旋或環(huán)向并形成富樹(shù)脂層；用輸送皮帶將石英砂送到管芯模頂部，自由落下，同時(shí)用樹(shù)脂噴淋頭，在石英砂層外側(cè)淋一層樹(shù)脂，并用兜砂布包緊；在輸送砂皮帶下方芯模的底部連續(xù)玻璃纖維進(jìn)行環(huán)向纏繞。目前夾砂纏繞玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝有如下缺點(diǎn)輸砂皮線(xiàn)速度不穩(wěn)，受外界因素影響很大，如皮帶的張力，皮帶與傳動(dòng)輥之間有無(wú)雜質(zhì)。輸砂量時(shí)多時(shí)少，造成的管道壁厚薄不均；輸砂皮帶的線(xiàn)速度與管芯模的線(xiàn)速度不協(xié)調(diào)，如管芯模偏重，轉(zhuǎn)速不均同樣造成的管道壁厚薄不均；遇纏繞紗亂，需將管芯模降速時(shí)，管芯模轉(zhuǎn)速與輸砂皮帶轉(zhuǎn)速不能同時(shí)按比例降速，造成的管道壁厚徑向、軸向不均，生產(chǎn)過(guò)程中調(diào)好芯模轉(zhuǎn)速與輸砂帶轉(zhuǎn)速，要按此速度運(yùn)轉(zhuǎn)下去，芯模與輸砂皮帶不能單獨(dú)加速，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率；由于采用輸送皮帶將石英砂送到芯模頂部自由落下夾砂工藝，夾砂設(shè)備結(jié)構(gòu)位置高，設(shè)備穩(wěn)定性差，對(duì)生產(chǎn)廠房和行吊要求亦要求高；由于夾設(shè)備結(jié)構(gòu)位置高，兜砂布不能施加太大的張力，而要承受芯模一周予浸樹(shù)脂的石英砂的重量，所以?shī)A砂層不能太厚，太厚意味著太重，一但兜砂布承受不了，造成管道嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種夾砂均勻的玻璃鋼夾砂管道纏繞機(jī)的夾砂裝置。通過(guò)本實(shí)用新型所述的夾砂裝置進(jìn)行纏繞的玻璃鋼夾砂管夾砂層軸向厚度均勻，管道壁厚度均勻，可實(shí)現(xiàn)夾砂、纏繞在同一纏繞機(jī)軌道上進(jìn)行。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一種玻璃鋼夾砂管道纏繞機(jī)的夾砂裝置，它設(shè)有置于工作臺(tái)上的可移動(dòng)車(chē)架，車(chē)架上設(shè)有砂箱、兜砂布及兜砂布導(dǎo)向裝置，其特點(diǎn)是所述的車(chē)架上設(shè)有升降轉(zhuǎn)盤(pán)，在轉(zhuǎn)盤(pán)上前后依次固定有混合料托板總成和兜砂布導(dǎo)向架，在兜砂布導(dǎo)向架后方設(shè)有砂布卷恒張力支撐架，兜砂布導(dǎo)向架的上部設(shè)有兜砂布水平導(dǎo)向段，在兜砂布水平導(dǎo)向段的上方設(shè)有與砂箱相接控砂頭；所述混合料托板總成設(shè)有前后伸縮的混合料托板，在混合料托板上方設(shè)有一個(gè)混合料攪拌器，攪拌器的下部設(shè)有正對(duì)托板的出料口，攪拌器的進(jìn)料口開(kāi)口向上，進(jìn)料口設(shè)在兜砂布水平導(dǎo)向段前端的下面，在進(jìn)料口處還設(shè)有混合液注入裝置。本實(shí)用新型可以通過(guò)調(diào)節(jié)砂箱的控砂頭與兜砂布之間的距離，來(lái)控制出砂量，從而控制夾砂的厚度。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在兜砂布水平導(dǎo)向段上方設(shè)有連續(xù)無(wú)捻玻璃纖維切碎裝置。所述的連續(xù)無(wú)捻玻璃纖維切碎裝置也可直接設(shè)置在攪拌器的進(jìn)料口處。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述混合料托板與纏繞機(jī)軌道平面成0～28°角，托板上設(shè)有一組齒輪、齒條傳動(dòng)裝置帶動(dòng)托板前進(jìn)或后退。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述攪拌器的攪拌葉片為臥式或立式安裝。
本實(shí)用新型采用完全濕法夾砂工藝，其優(yōu)點(diǎn)是1、制管效率高一次夾砂厚度可達(dá)20毫米、石英砂與不飽合聚脂樹(shù)脂固化劑、催化劑經(jīng)攪拌器攪拌后，再由砂布纏到管芯上，所以浸潤(rùn)性好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。2、夾砂層徑向厚度均勻利用控砂頭、兜砂布導(dǎo)向架及混合液體注入裝置，隨管芯模轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兜砂布，混合料隨兜砂布一起纏到管芯模上，所以無(wú)論管芯模轉(zhuǎn)速快慢，纏到管芯模上的混合料的厚度總是均勻的，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，其次控砂頭在兜砂布上控制一定厚度石英砂層，隨著管芯模轉(zhuǎn)速的快與慢進(jìn)入攪拌器內(nèi)的砂量也隨之變化，真正做到隨用隨攪拌，不用不攪拌，非常容易清洗。3、夾砂層軸向厚度均勻由于整個(gè)裝置安裝在可升降的轉(zhuǎn)盤(pán)上，當(dāng)石英砂在兜砂布上，以一定速度纏繞在管芯模上，需要形成一個(gè)螺旋角方可在管芯模軸向纏平，夾砂層軸向厚度才能均勻。施加在兜砂布上的張力很容易使安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)上的該裝置形成一個(gè)螺旋角，使得夾砂層在管芯模軸向方向很均勻。4、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單利用石英砂的安息角為28度。帶著石英砂的兜砂布以0～28°角纏上管芯模，這樣使夾砂裝置與纏繞機(jī)軌道臺(tái)面形成一空間安放浸膠槽，實(shí)現(xiàn)夾砂、纏繞在同一纏繞機(jī)軌道上進(jìn)行，節(jié)省纏繞機(jī)軌道及驅(qū)動(dòng)裝置。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖2為圖1的A向視圖。
具體實(shí)施方式
一種玻璃鋼夾砂管道纏繞機(jī)的夾砂裝置，它設(shè)有置于工作臺(tái)上的可移動(dòng)車(chē)架，車(chē)架上設(shè)有砂箱1、兜砂布13及兜砂布導(dǎo)向裝置，其特征在于所述的車(chē)架上設(shè)有升降轉(zhuǎn)盤(pán)2，在轉(zhuǎn)盤(pán)2上前后依次固定有混合料托板總成4和兜砂布導(dǎo)向架3，在兜砂布導(dǎo)向架3后方設(shè)有砂布卷恒張力支撐架6，兜砂布導(dǎo)向架3的上部設(shè)有兜砂布水平導(dǎo)向段12，在兜砂布水平導(dǎo)向段12的上方設(shè)有與砂箱1相接的控砂頭5，在兜砂布水平導(dǎo)向段12上方設(shè)有連續(xù)無(wú)捻玻璃纖維切碎裝置9；所述混合料托板總成4設(shè)有前后伸縮的混合料托板11，在混合料托板11上方設(shè)有一個(gè)混合料攪拌器7，攪拌器7的下部設(shè)有正對(duì)托板11的出料口，攪拌器7的進(jìn)料口10開(kāi)口向上，進(jìn)料口10設(shè)在兜砂布水平導(dǎo)向段12前端的下面，在進(jìn)料口10處還設(shè)有混合液注入裝置8。所述的連續(xù)無(wú)捻玻璃纖維切碎裝置9也可直接設(shè)置在攪拌器7的進(jìn)料口10處。兜砂布13經(jīng)水平導(dǎo)向段12轉(zhuǎn)向，從下方的混合料托板總成4的托板11上穿過(guò)，纏繞在管芯模上，兜砂布13在水平導(dǎo)向段12接受來(lái)自砂箱1的砂，起到傳送帶的作用，將砂輸送到攪拌器7的進(jìn)料口10，同時(shí)混合液注入裝置8向進(jìn)料口10注入定量的樹(shù)脂、固化劑、促進(jìn)劑等混合液體，經(jīng)攪拌器7攪拌均勻后，混合料由攪拌器7的出料口漏到托板11的兜砂布上，則混合料隨兜砂布一起纏繞到管芯模上。保證攪拌器的進(jìn)料和出料的速度相同，從而保證夾砂層厚度均勻。
本實(shí)用新型可以通過(guò)調(diào)節(jié)砂箱1的控砂頭5與兜砂布13之間的距離，來(lái)控制出砂量，從而控制夾砂的厚度。所述混合料托板11與纏繞機(jī)軌道平面成0～28°角，托板11上設(shè)有一組齒輪、齒條傳動(dòng)裝置帶動(dòng)托板前進(jìn)或后退。所述攪拌器7的攪拌葉片為臥式或立式安裝。
權(quán)利要求1.一種玻璃鋼夾砂管道纏繞機(jī)的夾砂裝置，它設(shè)有置于工作臺(tái)上的可移動(dòng)車(chē)架，車(chē)架上設(shè)有砂箱(1)、兜砂布(13)及兜砂布導(dǎo)向裝置，其特征在于所述的車(chē)架上設(shè)有升降轉(zhuǎn)盤(pán)(2)，在轉(zhuǎn)盤(pán)(2)上前后依次固定有混合料托板總成(4)和兜砂布導(dǎo)向架(3)，在兜砂布導(dǎo)向架(3)后方設(shè)有砂布卷恒張力支撐架(6)，兜砂布導(dǎo)向架(3)的上部設(shè)有兜砂布水平導(dǎo)向段(12)，在兜砂布水平導(dǎo)向段(12)的上方設(shè)有與砂箱(1)相接的控砂頭(5)；所述混合料托板總成(4)設(shè)有前后伸縮的混合料托板(11)，在混合料托板(11)上方設(shè)有一個(gè)混合料攪拌器(7)，攪拌器(7)的下部設(shè)有正對(duì)托板(11)的出料口，攪拌器(7)的進(jìn)料口(10)開(kāi)口向上，進(jìn)料口(10)設(shè)在兜砂布水平導(dǎo)向段(12)前端的下面，在進(jìn)料口(10)處還設(shè)有混合液注入裝置(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼夾砂管道纏繞機(jī)的夾砂裝置，其特征在于在兜砂布水平導(dǎo)向段(12)上方設(shè)有連續(xù)無(wú)捻玻璃纖維切碎裝置(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃鋼夾砂管道纏繞機(jī)的夾砂裝置，其特征在于所述的連續(xù)無(wú)捻玻璃纖維切碎裝置(9)也可直接設(shè)置在攪拌器(7)的進(jìn)料口(10)處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼夾砂管道纏繞機(jī)的夾砂裝置，其特征在于所述混合料托板(11)與纏繞機(jī)軌道平面成0～28°角，托板(11)上設(shè)有一組齒輪、齒條傳動(dòng)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼夾砂管道纏繞機(jī)的夾砂裝置，其特征在于所述攪拌器(7)的攪拌葉片為臥式或立式安裝。
專(zhuān)利摘要一種玻璃鋼夾砂管道纏繞機(jī)的夾砂裝置，它設(shè)有置于工作臺(tái)上的可移動(dòng)車(chē)架，車(chē)架上設(shè)有砂箱、兜砂布及兜砂布導(dǎo)向裝置，所述的車(chē)架上設(shè)有升降轉(zhuǎn)盤(pán)，在轉(zhuǎn)盤(pán)上前后依次固定有混合料托板總成和兜砂布導(dǎo)向架，在兜砂布導(dǎo)向架后方設(shè)有砂布卷支撐架，兜砂布導(dǎo)向架的上部設(shè)有兜砂布水平導(dǎo)向段，在兜砂布水平導(dǎo)向段的上方設(shè)有與砂箱相接控砂頭；所述混合料托板總成設(shè)有混合料托板，在托板上方設(shè)有一個(gè)攪拌器，攪拌器的進(jìn)料口設(shè)在兜砂布水平導(dǎo)向段前端的下面，在進(jìn)料口處還設(shè)有混合液注入裝置。通過(guò)本實(shí)用新型所述的夾砂裝置進(jìn)行纏繞的玻璃鋼夾砂管夾砂層軸向厚度均勻，管道壁厚度均勻，可實(shí)現(xiàn)夾砂、纏繞在同一纏繞機(jī)軌道上進(jìn)行。
文檔編號(hào)B29C70/10GK2678880SQ20042002447
公開(kāi)日2005年2月16日 申請(qǐng)日期2004年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月21日
發(fā)明者郭習(xí)奎 申請(qǐng)人:郭習(xí)奎