專利名稱：分體式廢舊塑料再生機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于塑料機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種用于廢舊塑料再生還原的分體式多螺旋廢舊塑料再生機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的廢舊塑料再生機(jī)，一般是由電動(dòng)機(jī)、減速器、螺桿、螺桿套筒、加熱裝置等構(gòu)成的，工作中將廢舊塑料經(jīng)粉碎、水洗后，在螺桿套筒里經(jīng)加熱塑化，由螺桿旋轉(zhuǎn)擠出，經(jīng)水冷、切粒成為顆粒狀塑料制品原料，這種再生機(jī)塑化、擠出是在一個(gè)整體螺桿套筒里進(jìn)行，存在著以下不足1、由于螺桿和套筒這兩個(gè)關(guān)鍵部件的長(zhǎng)度比大，加工難度大；2、在工作過(guò)程中，由于塑化部位受熱而使螺桿和套筒產(chǎn)生較大的變形，影響使用壽命；3、由于整個(gè)工作過(guò)程在一個(gè)螺桿套筒內(nèi)完成，從而使螺桿產(chǎn)生的反推力全部作用于推力軸承，使推力軸承使用壽命縮短，設(shè)備維修費(fèi)用高；4、水洗后的廢舊塑料經(jīng)加熱后會(huì)產(chǎn)生一定量的水蒸氣，雖然在擠出部位開(kāi)有排氣孔，但由于排氣孔不能過(guò)大，過(guò)大則使塑化料溢出，所以水蒸氣不能充分釋放，以至影響擠出的再生塑料品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，工效高，由相互獨(dú)立的塑化和擠出兩部分構(gòu)成的分體式廢舊塑料再生機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種分體式廢舊塑料再生機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)、減速器及塑化、擠出部分的套筒、螺桿、模頭，它是由相互獨(dú)立的塑化部分和擠出部分構(gòu)成；塑化部分的模頭伸入擠出部分的螺桿套筒內(nèi)，模頭前部的塑化出口與擠出部分的擠出進(jìn)口相通。
塑化部分的電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶及皮帶輪連動(dòng)減速器，減速器上安裝有軸承及軸承座，軸承及軸承座與螺桿套筒通過(guò)法蘭盤(pán)螺栓聯(lián)接，螺桿套筒)內(nèi)設(shè)置有螺桿，螺桿穿過(guò)法蘭盤(pán)通過(guò)套筒、鍵與減速器輸出軸聯(lián)接，螺桿套筒外設(shè)置有加熱裝置，螺桿套筒一端安裝有模頭)。
擠出部分的電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶及皮帶輪連動(dòng)減速器，減速器上安裝有軸承及軸承座，軸承及軸承座與螺桿套筒通過(guò)法蘭盤(pán)螺栓聯(lián)接，螺桿套筒內(nèi)設(shè)置有螺桿，螺桿穿過(guò)法蘭盤(pán)通過(guò)套筒、鍵與減速器輸出軸聯(lián)接，螺桿套筒一端安裝有模頭。
加熱裝置為電加熱或蒸汽或煤炭或石油液化氣加熱。
模頭前部設(shè)置有水冷槽。
螺桿為單頭矩齒型，螺桿為多頭矩齒型。
螺桿套筒為無(wú)縫鋼管。
軸承選用推力軸承。
本實(shí)用新型所具有的積極有益效果1、設(shè)置有塑化和擠出兩個(gè)分體螺桿套筒，縮短了關(guān)鍵部件螺桿和螺桿套筒的長(zhǎng)度，加工簡(jiǎn)便，加工工藝得到優(yōu)化；2、塑化和擠出兩部分的螺桿和螺桿套筒受熱變形得到顯著改善，不易變形，延長(zhǎng)使用壽命；3、推力軸承受力狀態(tài)得到改善，延長(zhǎng)推力軸承的使用壽命，降低維修成本；4、塑化產(chǎn)生的水蒸氣可在塑化料出入塑化出口和擠出進(jìn)口時(shí)充分釋放，從而提高再生塑料的品質(zhì)；5、將擠出部分的螺桿設(shè)置為多頭矩齒型，使生產(chǎn)效率大大提高；本實(shí)用新型適用于可經(jīng)加熱塑化還原的廢舊塑料的再生利用。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的螺桿與減速器輸出軸聯(lián)接示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明參閱圖1、圖2所示，一種分體式廢舊塑料再生機(jī)，它是由相互獨(dú)立的塑化部分1和擠出部分2構(gòu)成；主要包括電動(dòng)機(jī)101、201、皮帶及皮帶輪102、202、減速器103、203、軸承及軸承座104、204、聯(lián)軸器105、205、原料進(jìn)口105、加熱裝置106、螺桿套筒107、206、螺桿108、207、模頭109、208、塑化出口110、擠出進(jìn)口205、水冷槽209、法蘭盤(pán)111、210、套筒112、鍵113等。
其塑化部分1的電動(dòng)機(jī)101通過(guò)皮帶及皮帶輪102連動(dòng)減速器103，減速器103上安裝有軸承及軸承座104，軸承及軸承座104與螺桿套筒107通過(guò)法蘭盤(pán)111螺栓聯(lián)接，螺桿套筒107內(nèi)設(shè)置有螺桿108，螺桿108穿過(guò)法蘭盤(pán)111通過(guò)套筒112、鍵113與減速器103輸出軸1031聯(lián)接，螺桿套筒107外設(shè)置有加熱裝置106，加熱裝置106為現(xiàn)有技術(shù)，可采用電加熱或蒸汽或煤炭或石油液化氣加熱；螺桿套筒107一端安裝有模頭109，模頭109伸入擠出部分2的螺桿套筒206內(nèi)，模頭109前部的塑化出口110與擠出部分2的擠出進(jìn)口205相通。
其擠出部分2的電動(dòng)機(jī)201通過(guò)皮帶及皮帶輪202連動(dòng)減速器203，減速器203上安裝有軸承及軸承座204，軸承及軸承座204與螺桿套筒206通過(guò)法蘭盤(pán)210螺栓聯(lián)接，螺桿套筒206內(nèi)設(shè)置有螺桿207，螺桿207穿過(guò)法蘭盤(pán)210通過(guò)套筒112、鍵113與減速器203輸出軸2031聯(lián)接，螺桿207為多頭矩齒型，設(shè)置在螺桿套筒206內(nèi)，螺桿套筒206一端安裝有模頭208，模頭208前部設(shè)置有水冷槽209。
所述的螺桿套筒107、206選用無(wú)縫鋼管；所述的螺桿108為單頭矩齒型，螺桿207為多頭矩齒型；所述的軸承選用推力軸承。
本實(shí)用新型的工作原理將粉碎、水洗后的廢舊塑料由塑化部分1的原料進(jìn)口105進(jìn)入螺桿套筒107內(nèi)，減速器103帶動(dòng)螺桿108轉(zhuǎn)動(dòng)，將經(jīng)加熱塑化后的廢舊塑料由模頭109排出進(jìn)入擠出部分2的擠出進(jìn)口205，擠出部分的多頭螺桿207由減速器203帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，將再生塑料擠出模頭208成條狀物，經(jīng)水冷槽209冷卻后排出，通過(guò)切粒機(jī)加工成再生塑料顆粒。
權(quán)利要求1.一種分體式廢舊塑料再生機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)、減速器及塑化、擠出部分的套筒、螺桿、模頭，其特征在于它是由相互獨(dú)立的塑化部分(1)和擠出部分(2)構(gòu)成；塑化部分(1)的模頭(109)伸入擠出部分(2)的螺桿套筒(206)內(nèi)，模頭(109)前部的塑化出口(110)與擠出部分(2)的擠出進(jìn)(205)相通。
2.如權(quán)利要求1所述的分體式廢舊塑料再生機(jī)，其特征在于塑化部分(1)的電動(dòng)機(jī)(101)通過(guò)皮帶及皮帶輪(102)連動(dòng)減速器(103)，減速器(103)上安裝有軸承及軸承座(104)，軸承及軸承座(104)與螺桿套筒(107)通過(guò)法蘭盤(pán)(111)螺栓聯(lián)接，螺桿套筒(107)內(nèi)設(shè)置有螺桿(108)，螺桿(108)穿過(guò)法蘭盤(pán)(111)通過(guò)套筒(112)、鍵(113)與減速器(103)輸出軸(1031)聯(lián)接，螺桿套筒(107)外設(shè)置有加熱裝置(106)，螺桿套筒(107)一端安裝有模頭(109)。
3.如權(quán)利要求1所述的分體式廢舊塑料再生機(jī)，其特征在于擠出部分(2)的電動(dòng)機(jī)(201)通過(guò)皮帶及皮帶輪(202)連動(dòng)減速器(203)，減速器(203)上安裝有軸承及軸承座(204)，軸承及軸承座(204)與螺桿套筒(206)通過(guò)法蘭盤(pán)(210)螺栓聯(lián)接，螺桿套筒(206)內(nèi)設(shè)置有螺桿(207)，螺桿(207)穿過(guò)法蘭盤(pán)(210)通過(guò)套筒(112)、鍵(113)與減速器(203)輸出軸(2031)聯(lián)接，螺桿套筒(206)一端安裝有模頭(208)。
4.如權(quán)利要求2所述的分體式廢舊塑料再生機(jī)，其特征在于加熱裝置(106)為電加熱或蒸汽或煤炭或石油液化氣加熱。
5.如權(quán)利要求3所述的分體式廢舊塑料再生機(jī)，其特征在于模頭(208)前部設(shè)置有水冷槽(209)。
6.如權(quán)利要求2或3所述的分體式廢舊塑料再生機(jī)，其特征在于螺桿(108)為單頭矩齒型，螺桿(207)為多頭矩齒型。
7.如權(quán)利要求2或3所述的分體式廢舊塑料再生機(jī)，其特征在于螺桿套筒(107)、(206)為無(wú)縫鋼管。
8.如權(quán)利要求2或3所述的分體式廢舊塑料再生機(jī)，其特征在于軸承選用推力軸承。
專利摘要本實(shí)用新型屬于塑料機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種用于廢舊塑料再生還原的分體式雙螺旋廢舊塑料再生機(jī)。包括電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸器及塑化、擠出部分的套筒、螺桿、模頭，由相互獨(dú)立的塑化部分和擠出部分構(gòu)成；塑化部分的模頭伸入擠出部分的螺桿套筒內(nèi)，模頭前部的塑化出口與擠出部分的擠出進(jìn)口相通。設(shè)置有塑化和擠出兩個(gè)分體螺桿套筒，縮短了關(guān)鍵部件螺桿和螺桿套筒的長(zhǎng)度，加工簡(jiǎn)便，不易變形，延長(zhǎng)使用壽命；使推力軸承受力狀態(tài)得到改善，降低維修成本；使塑化產(chǎn)生的水蒸氣充分釋放，提高再生塑料的品質(zhì)；采用多頭矩齒型，提高工效；本實(shí)用新型適用于可經(jīng)加熱塑化還原的廢舊塑料的再生利用加工。
文檔編號(hào)B29C47/10GK2709142SQ20042000731
公開(kāi)日2005年7月13日 申請(qǐng)日期2004年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月17日
發(fā)明者趙勇 申請(qǐng)人:趙勇