專利名稱：油循環(huán)模溫控制結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油循環(huán)模溫控制結(jié)構(gòu)，特別是用于模具的油循環(huán)模溫控制結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
習(xí)用的模具加溫皆于模具上設(shè)置電熱式加熱器，由于電熱式加熱器經(jīng)常燒毀，且不易維修，降溫也很慢，耗時甚久，影響生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種用于模具的油循環(huán)模溫控制結(jié)構(gòu)，具有控制油溫精準(zhǔn)、可自動排除熱媒油、強(qiáng)制冷卻，降低溫度等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種油循環(huán)模溫控制結(jié)構(gòu)，用于模具的溫度控制，包括模具，與油箱的管路連接；其特征在于還包括油箱，其內(nèi)裝有熱媒油，通過管路連接至模具形成回路；加熱器，固設(shè)于油箱一側(cè)之管路上；熱媒循環(huán)泵，固設(shè)于油箱的管路另一端；冷卻器，固設(shè)于加熱器與熱媒循環(huán)泵后端的連接油箱管路上；電磁閥，固設(shè)于管路及空壓管中；冷卻水管，與冷卻器連接；空壓管，固設(shè)于單向閥后端；單向閥，固設(shè)于冷卻器連接管路與熱媒循環(huán)泵連接管路連接點(diǎn)的后端，在所述空壓管的電磁閥后端設(shè)置一單向閥；手動閥，固設(shè)于管路、冷卻水管、空壓管中；控制器，控制整個油循環(huán)模溫控制機(jī)的操作，固設(shè)于油循環(huán)模溫控制機(jī)臺上，具有溫度異常偏差警告燈及溫度設(shè)定器與溫度表。
以下結(jié)合附圖以具體實(shí)例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)圖；圖2是本實(shí)用新型的空壓流動實(shí)施例圖；圖3是本實(shí)用新型的組合圖。
附圖標(biāo)記說明油箱1；管路2；模具3；加熱器4；泵馬達(dá)5；冷卻器6；電磁閥7；冷卻水管8；空壓管9；單向閥10；手動閥11；控制器12；溫度異常偏差警告燈13；溫度設(shè)定器14；溫度表15。
具體實(shí)施方式
首先參閱圖1、圖2及圖3所示的本實(shí)用新型的油循環(huán)模溫控制結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型使用于一溫度控制的裝置上，尤其適用于模具的溫度控制，包括油箱1，裝有熱媒油，其中以管路2連接至模具3形成回路，以便熱媒油流通；加熱器4，產(chǎn)生熱源，固設(shè)于油箱1一側(cè)的管路2上；熱媒循環(huán)泵5固設(shè)于油箱1之管路2另一端，驅(qū)動抽動管路2上的熱媒油流動于管路2上；冷卻器6，是一冷卻裝置，固設(shè)于加熱器4與熱媒循環(huán)泵5后端的連接油箱管路2上，以便冷卻時將油箱管路2上的熱媒油降溫；電磁閥7，是一管路控制閥件，固設(shè)于管路2及空壓管9中；模具3，是一加工成型裝置，與油箱1的管路2連接，以便控制模具2溫度；冷卻水管8，是冷卻水進(jìn)出的管路，其中冷卻水管8與冷卻器6連接，以利用冷卻水流經(jīng)冷卻器6作熱交換，將管路2內(nèi)的熱媒油降溫；空壓管9，是供壓縮空氣流動的管路，以便換模具3時，將油箱管路2上的熱媒油推擠流回油箱1中，固設(shè)于單向閥10后端；單向閥10，是管控油箱1的管路2的熱媒油作單向流動的閥體，固設(shè)于冷卻器6的連接管路2與熱媒循環(huán)泵5連接管路2連接點(diǎn)的后端，另在空壓管9的電磁閥7后端亦設(shè)置一單向閥10，以管控壓縮空氣單向流動；手動閥11，是方便維修保養(yǎng)而設(shè)的閥體，固設(shè)于管路2、冷卻水管8、空壓管9中；控制器12，控制整個油循環(huán)模溫控制機(jī)的操作，固設(shè)于油循環(huán)模溫控制機(jī)臺上，具有溫度異常偏差警告燈13及溫度設(shè)定器14與溫度表15等功能設(shè)置，該溫度異常偏差警告燈13于加熱溫度異常時會亮燈顯示，該溫度設(shè)定器14則供設(shè)定管路2溫度，溫度表15顯示管路2的溫度；藉由上述構(gòu)件的組成并與控制器12連接，可以設(shè)定溫度，產(chǎn)生熱源將管路2內(nèi)的熱媒油加溫，使模具3達(dá)到設(shè)定溫度，當(dāng)過熱時由繞經(jīng)冷卻器6的冷卻水強(qiáng)制冷卻降溫，達(dá)到模具溫度精準(zhǔn)控制，使模具3產(chǎn)出的產(chǎn)品良率提高。
下面說明本實(shí)用新型的工作過程模具加溫狀態(tài)(請參閱圖1所示)a、手動開啟管路2上的兩只手動閥11(該手動閥11亦可常開狀態(tài)下使用，需要時在關(guān)閉)，藉由控制器12設(shè)定溫度后，由控制器12控制使電磁閥7關(guān)閉，使管路2至冷卻器6間的管路2內(nèi)部流動呈斷路狀態(tài)，并激活熱媒循環(huán)泵5使管路2內(nèi)的熱媒油流動，同時加熱器4激活開始加溫，直到加熱到設(shè)定溫度時停止加溫。
模具降溫狀態(tài)b、手動開啟管路2上進(jìn)口與出口的兩只手動閥11(該手動閥11亦可常開狀態(tài)下使用，需要時在關(guān)閉)，藉由控制器12設(shè)定溫度后，由控制器12控制使電磁閥7開啟，使管路2至冷卻器6間的管路2內(nèi)部流動呈開路狀態(tài)，該熱媒循環(huán)泵5呈激活狀態(tài)，使管路2內(nèi)的熱媒油流動，同時加熱器4電源關(guān)閉，冷卻器6激活使冷卻水管8內(nèi)的冷卻水流經(jīng)冷卻器6作熱交換，將管路2內(nèi)的熱媒油降溫，其降溫動作直到設(shè)定溫度時停止。
c、更換模具時(請參閱圖2所示)將壓縮空氣經(jīng)由空壓管9的入口接通，藉由控制器12設(shè)定換模具3，則加熱器4、熱媒循環(huán)泵5、冷卻器6皆不動作，同時管路2上電磁閥7呈關(guān)閉斷路，使管路2內(nèi)之熱媒油無法流經(jīng)冷卻器6之連接管路2內(nèi)，開啟空壓管9的入口手動閥11及確認(rèn)管路2內(nèi)的兩只手動閥11呈開啟狀態(tài)，藉由高壓空氣推動空壓管9的單向閥10流通于管路，將管路2內(nèi)的熱媒油推擠排到油箱1內(nèi)，達(dá)到換模具3的排油目的。
下面將本實(shí)用新型與傳統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行比較傳統(tǒng)技術(shù)1、電熱式加熱器經(jīng)常燒毀。
2、不易維修。
3、降溫很慢，耗時甚久，影響生產(chǎn)。
本實(shí)用新型1、控制油溫精準(zhǔn)。
2、可自動排除熱媒油。
3、具有強(qiáng)制冷卻，降低溫度功能。
4、具有設(shè)定溫度偏差異常警示。
權(quán)利要求1.一種油循環(huán)模溫控制結(jié)構(gòu)，用于模具的溫度控制，包括模具，與油箱的管路連接；其特征在于還包括油箱，其內(nèi)裝有熱媒油，通過管路連接至模具形成回路；加熱器，固設(shè)于油箱一側(cè)之管路上；熱媒循環(huán)泵，固設(shè)于油箱的管路另一端；冷卻器，固設(shè)于加熱器與熱媒循環(huán)泵后端的連接油箱管路上；電磁閥，固設(shè)于管路及空壓管中；冷卻水管，與冷卻器連接；空壓管，固設(shè)于單向閥后端；單向閥，固設(shè)于冷卻器連接管路與熱媒循環(huán)泵連接管路連接點(diǎn)的后端，在所述空壓管的電磁閥后端設(shè)置一單向閥；手動閥，固設(shè)于管路、冷卻水管、空壓管中；控制器，控制整個油循環(huán)模溫控制機(jī)的操作，固設(shè)于油循環(huán)模溫控制機(jī)臺上，具有溫度異常偏差警告燈及溫度設(shè)定器與溫度表。
專利摘要本實(shí)用新型是一種適用于模具的油循環(huán)模溫控制結(jié)構(gòu)，其中油箱裝有熱媒油，以管路連接至模具形成回路以便熱媒油流通其中；加熱器固設(shè)于油箱一側(cè)的管路上；熱媒循環(huán)泵可以抽動油箱管路上的熱媒油流動于管路上；冷卻器固設(shè)于油箱管路上，以便冷卻時將油箱管路上的熱媒油降溫；電磁閥是一管路控制閥件，固設(shè)于管路中；模具是一加工成型裝置，接設(shè)有油箱的管路連接，以便控制模具溫度；冷卻水管與冷卻器連接，以利用冷卻水降溫；空壓管是供壓縮空氣流動的管路，以便換模具時，將油箱管路上的熱媒油推擠流回油箱中；單向閥是管控?zé)崦接蛦蜗蛄鲃拥拈y體；手動閥是方便維修保養(yǎng)而設(shè)的閥體，固設(shè)于管路中；控制器是控制整個油循環(huán)模溫控制機(jī)的作動，固設(shè)于油循環(huán)模溫控制機(jī)臺上；藉由上述構(gòu)件的組成并與一控制器連接，可以產(chǎn)生熱源將模具加溫，當(dāng)過熱時由繞經(jīng)冷卻器的冷卻水強(qiáng)制冷卻降溫，達(dá)到模具溫度精準(zhǔn)控制，使模具產(chǎn)出的產(chǎn)品良率提高。
文檔編號B29C33/04GK2690137SQ20042000690
公開日2005年4月6日 申請日期2004年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月8日
發(fā)明者鐘秉儀 申請人:百陽國際股份有限公司