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層壓機的制作方法

文檔序號:4479212閱讀:268來源:國知局
專利名稱:層壓機的制作方法
背景技術(shù)
本發(fā)明涉及一種改進的層壓機,用以將熱塑性樹脂制成的透明膜粘到通常稱作工作頁或輸出頁的紙頁的一面或兩面上。尤其是本發(fā)明涉及一種上述層壓機的改進透明膜加載機構(gòu),該透明膜加載機構(gòu)是一種在開始將上述透明膜粘到上述紙頁上的工序之前,借助于上述層壓機的一對加熱輥,可手動加載由熱塑性樹脂制成的透明膜的機構(gòu)。
參看

圖1,下面描述現(xiàn)有技術(shù)中層壓機的一個實例。上述層壓機設(shè)置有用以加熱并將一或兩片熱塑性樹脂制成的透明膜5分別按壓在紙頁9的一面或兩面上的一對加熱輥3,用以進給上述透明膜5的一或兩個供膜輥1,用以導引上述透明膜5的一或兩個導膜輥2,以及一對用以導出層壓產(chǎn)品13的拉料輥7。上述層壓產(chǎn)品實際上是一種由分別在紙頁9一面或兩面上粘有一或兩片透明膜5而構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,上述層壓機進一步設(shè)置有在紙頁9進給到上述加熱輥對3之間前,支承紙頁9的導紙板4。
下面闡述一下上述層壓機所具有的缺陷。參看圖2,在開始層壓加工之前,透明膜5的前端51需要被插入到加熱輥3之間的間隙中。在插入過程中,透明膜5的前端或端部51就必須被導引經(jīng)過導輥2和加熱輥3之間的狹小空間。由于這個空間非常狹窄,而其間的溫度又高達100℃,所以這個空間中的插入操作就非常困難而又危險。另外,如果利用導紙板4,導紙板4自身也會干擾上述插入操作。
在現(xiàn)有技術(shù)中,為了克服上述缺陷,曾有過不同的嘗試。
如圖3所示的嘗試實例中,下導輥22可在虛線所示的第一位置a和實線所示的第二位置b之間移動,從而加寬了透明膜5的前端51在插入操作中所需經(jīng)過的空間范圍,因而使得插入操作容易而又安全。
如圖4所示的其他嘗試實例中,導紙板4可以在實線所示的位置和虛線所示的位置之間向上移動,從而加寬了加熱輥對3前方的空間范圍,因而使得插入操作容易而又安全。
但遺憾的是,第一實例中,仍然遺留了一個缺陷就是透明膜5的橫向定位非常困難,從而導致層壓產(chǎn)品13的精確度不夠,而第二實例也同樣遺留下了一個由導紙板4自身巨大長度所導致的缺陷。
發(fā)明簡述因此,本發(fā)明的目的就是提供一種層壓機,用以將熱塑性樹脂制成的透明膜分別粘到紙頁的一面或兩面上,該層壓機克服了上述缺陷,從而將透明膜插入到加熱按壓輥之間操作的安全性和可操作性都得以提高。
本發(fā)明的第一方面限定了層壓機設(shè)置有一對加熱并將熱塑性樹脂制成的透明膜5按壓在紙頁9表面上的加熱輥31、32,用以進給透明膜5的上供膜輥11和用以導引透明膜5的上導膜輥21,并進一步設(shè)置有上導輥支架6a,包括一對支承上導膜輥21的上導輥支架凸緣61,使該上導膜輥21可在靠近上加熱輥31的第一位置和遠離上加熱輥31的第二位置之間移動,且該上導輥支架可旋轉(zhuǎn)地在上供膜輥11的軸線上受支承,因而該上導膜輥21可在靠近上加熱輥31的第一位置和遠離上加熱輥31的第二位置之間移動。
上導輥支架6a的一個實例中包括一對可旋轉(zhuǎn)地受雙軸61a的內(nèi)軸61c所支承的凸緣61,而雙軸的外軸61b可旋轉(zhuǎn)地支承上述上供膜輥11,該對凸緣61支承上導膜輥21,使該上導膜輥21可在靠近上加熱輥31的第一位置和遠離上加熱輥31的第二位置之間移動。
本發(fā)明的第二方面被限定為本發(fā)明的第一方面,并進一步包括用以進給透明膜5的下供膜輥12和用以導引透明膜5的下導膜輥22,而上述下供膜輥和下導膜輥都由下導輥支架6b所支承,該下導輥支架包括一對可旋轉(zhuǎn)地在下供膜輥12的軸線上受支承的下導輥支架凸緣,該下導輥支架6b支承上述導紙板4,因而下導膜輥22和導紙板4均可在靠近下加熱輥32的第三位置和遠離下加熱輥32的第四位置之間移動。
下導輥支架6b的結(jié)構(gòu)非常近似于上導輥支架6a的結(jié)構(gòu)。即,下導輥支架6b一個實例的結(jié)構(gòu)包括一對可旋轉(zhuǎn)地受雙軸的內(nèi)軸所支承的凸緣61,并可旋轉(zhuǎn)地支承上述下供膜輥12,且雙軸的外軸可旋轉(zhuǎn)地支承上述下供膜輥12,而上述凸緣對61支承上述下導膜輥22,使下導膜輥22可在靠近下加熱輥32的第三位置和遠離下加熱輥32的第四位置之間移動。
附圖簡述圖1是現(xiàn)有技術(shù)中層壓機的側(cè)視圖,圖2是現(xiàn)有技術(shù)中層壓機的側(cè)視圖(如透明膜的前端被插入的位置所示),圖3是現(xiàn)有技術(shù)中改進層壓機第一實例的側(cè)視圖,圖4是現(xiàn)有技術(shù)中改進層壓機第二實例的側(cè)視圖,圖5是根據(jù)本發(fā)明第一實施例(第二方面)的層壓機的側(cè)視圖(如在層壓操作之下的位置所示),圖6是上導輥支架的透視圖,圖7是根據(jù)本發(fā)明第一實施例(第二方面)的層壓機的側(cè)視圖(如透明膜前端被插入的位置所示),圖8是根據(jù)本發(fā)明第二實施例(第一方面)的層壓機的側(cè)視圖(如在層壓操作之下的位置所示)。
本發(fā)明實施例的優(yōu)選實施方式在該實施例中,由熱塑性樹脂制成的透明膜5被粘到紙頁9的兩面上。
參看圖5,根據(jù)本發(fā)明第一實施例的層壓機基本結(jié)構(gòu)實際上和現(xiàn)有技術(shù)中相同。即,包括有加熱熱塑性樹脂制成的透明膜5并將其按壓在被供給到加熱輥對31、32之間間隙的紙頁9兩面上的一對加熱輥31、32,分別存放透明膜5并將透明膜5朝向加熱輥31、32之間間隙進給的上供膜輥11和下供膜輥12,上導膜輥21和下導膜輥22,以及一對用以導出層壓產(chǎn)品13的拉料輥7。對于上述基本結(jié)構(gòu)的改進就是引入了上導輥支架6a和下導輥支架6b。上導輥支架6a可旋轉(zhuǎn)地在上供膜輥11的軸線上受支承,并支承上導膜輥21(最好參考圖7)。因此,上導膜輥21可在靠近圖5所示上加熱輥31的第一位置和遠離圖7所示上加熱輥31的第二位置之間移動。結(jié)果,當上導膜輥21在遠離圖7所示上加熱輥31的第二位置時,上導輥支架6a所處的位置就可使插入操作獲得更寬的空間(參看圖7),從而提高了將透明膜插入到加熱按壓輥之間的安全性和可操作性。另一方面,下導輥支架6b可旋轉(zhuǎn)地在下供膜輥12的軸線上受支承,并支承下導膜輥22(最好參考圖7)。因此,下導膜輥22可在靠近圖5所示下加熱輥32的第三位置和遠離圖7所示下加熱輥32的第四位置之間移動。結(jié)果,當下導膜輥22在遠離圖7所示下加熱輥32的第四位置時,下導輥支架6b所處的位置就可使插入操作獲得更寬的空間(參看圖7),從而提高了將透明膜插入到加熱按壓輥之間的安全性和可操作性。另外,下導輥支架6b支承上述導紙板4,從而借助于下導輥支架6b在圖5所示的位置完成其功能,而當下導輥支架6b旋轉(zhuǎn)到圖7所示的位置時,導紙板4并不會處于干擾透明膜5前端朝向上述加熱輥對31,32之間間隙插入操作的位置上。結(jié)果,插入操作就會獲得更寬的空間(參看圖7),從而提高將透明膜插入到加熱按壓輥之間的安全性和可操作性。
上述上下導輥支架6a、6b可由不同的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)。參看圖6,下面敘述上導輥支架6a的一個實例。一對凸緣61可旋轉(zhuǎn)地受雙軸61a的內(nèi)軸61c所支承,而雙軸的外軸61b可旋轉(zhuǎn)地支承上述上供膜輥11。該對凸緣61進一步支承上導膜輥21,使該上導膜輥21可在靠近圖5所示上加熱輥31的第一位置和遠離圖7所示上加熱輥31的第二位置之間移動。
從上述敘述可清楚地看到,當透明膜5的前端被插入到加熱輥對31、32之間的間隙內(nèi)時,上導輥支架6a和下導輥支架6b就都保持在圖7所示的位置上,從而就加寬了上加熱輥31、上供膜輥11之間的空間和下加熱輥32、下供膜輥12之間的空間,因而最終就提高了透明膜被插入到加熱按壓輥之間的安全性和可操作性。在通常的層壓操作過程中,上導輥支架6a和下導輥支架6b都保持在圖5所示的位置上。
再來參看圖5,紙頁9被進給到加熱輥對31、32之間的間隙內(nèi),從而加工出由每一透明膜5粘在紙頁9兩面上而構(gòu)成多層結(jié)構(gòu)的層壓產(chǎn)品13。該層壓產(chǎn)品13在經(jīng)由上述拉料輥對7的箭頭所示的方向上被導出。
第二實施例在該實施例中,由熱塑性樹脂制成的透明膜5僅被粘到紙頁9的一面上。
參考圖8,除了沒有下導輥支架6b以外,本發(fā)明第二實施例中的層壓機結(jié)構(gòu)完全等同于本發(fā)明的第一實施例。但功能和效果等同于本發(fā)明的第一實施例,而這些功能和效果都由加熱輥對31、32,以及由上導輥支架6a支承的上供膜輥11和上導膜輥21相結(jié)合所實現(xiàn)。用以導出層壓產(chǎn)品13的導紙板4和拉料輥對7也都和現(xiàn)有技術(shù)相同。
上述敘述表明本發(fā)明已經(jīng)成功的提出一種層壓機,其中透明膜被插入到加熱輥對之間的操作安全性和可操作性都得以相當大的提高。
權(quán)利要求
1.一種層壓機包括一對加熱并將熱塑性樹脂制成的透明膜(5)壓在紙頁(9)表面上的加熱輥(31、32),用以進給透明膜(5)的上供膜輥(11),用以導引透明膜(5)的上導膜輥(21),進一步包括可旋轉(zhuǎn)地在上供膜輥(11)的軸線上受支承的上導輥支架(6a),并支承上導膜輥(21),因而上述上導膜輥(21)可在靠近上加熱輥(31)的第一位置和遠離上加熱輥(31)的第二位置之間移動。
2.如權(quán)利要求1所述的層壓機,其特征在于,上述上導輥支架(6a)包括一對可旋轉(zhuǎn)地受上供膜輥(11)的雙軸(61a)的內(nèi)軸(61c)所支承的凸緣(61),該對凸緣(61)支承上導膜輥(21)。
3.如權(quán)利要求1所述的層壓機,進一步包括用以進給透明膜(5)的下供膜輥(12)和用以導引透明膜(5)的下導膜輥(22),而上述下供膜輥和下導膜輥都由下導輥支架(6b)所支承,該下導輥支架可旋轉(zhuǎn)地在下供膜輥(12)的軸線上受支承,上述下導輥支架(6b)支承上述下導膜輥(22)和一導紙板(4),因而下導膜輥(22)和導紙板(4)可在靠近下加熱輥(32)的第三位置和遠離下加熱輥(32)的第四位置之間移動。
4.如權(quán)利要求3所述的層壓機,其特征在于,上述下導輥支架(6b)包括一對可旋轉(zhuǎn)地受上供膜輥(11)的雙軸(61a)的內(nèi)軸(61c)所支承的凸緣(61),該對凸緣(61)支承上導膜輥(21)。
全文摘要
一種層壓機,加工一面或兩面由透明膜覆蓋的多層紙頁。該層壓機引入有可加寬加熱輥對之間空間的機構(gòu)以及導膜輥,通過使導膜輥和供膜輥為一可旋轉(zhuǎn)體,在透明膜前端被插入到加熱輥對和導膜輥之間時,受該可旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動,加熱輥和供膜輥之間的空間就被加寬。
文檔編號B29C43/30GK1733475SQ200410056429
公開日2006年2月15日 申請日期2004年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月10日
發(fā)明者窪田孝 申請人:富士普拉株式會社
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